專利名稱：一種氮氣塑料除濕干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料除濕干燥機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種氮氣塑料除濕干燥機。
背景技術(shù)：
塑膠原料在生產(chǎn)使用之前，需要進行干燥處理，所使用到的設(shè)備是塑料除濕干燥 機。一般而言，現(xiàn)有的普通塑料除濕干燥機，其原理是首先對高露點的除濕氣體加熱，然后 利用加熱后的除濕氣體對塑膠原料進行烘干。然而，許多塑膠原料在除濕干燥的時候需要 相當(dāng)高的干燥溫度，這樣一來，當(dāng)干燥溫度過高的時候就會引發(fā)塑膠原料與除濕氣體中的 氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被氧化，使得塑膠原料發(fā)黃或者產(chǎn)生質(zhì)變。因此，基于上述現(xiàn)有塑料除濕干燥機的缺陷，需要對現(xiàn)有的塑料除濕干燥機進行 改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種氮氣塑料除濕干燥機，該氮 氣塑料除濕干燥機采用高純度氮氣做除濕氣體，氮氣為惰性氣體，它在相應(yīng)的干燥溫度條 件下不會與塑膠原料產(chǎn)生氧化反應(yīng)，可以對塑膠原料進行保護，從而提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量 和保持原有的顏色。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種氮氣塑料除濕干燥機，包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、高純度氮氣發(fā)生器，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 由循環(huán)鼓風(fēng)機、第一管道、發(fā)熱器、第二管道、塑膠原料桶、第三管道、循環(huán)過濾器、第四管道 順次連接且循環(huán)鼓風(fēng)機與第四管道連接構(gòu)成，高純度氮氣發(fā)生器通過第二氣管連接第一管 道。所述高純度氮氣發(fā)生器連接第一氣管，第一氣管連接有外部壓縮空氣入口。所述第二管道的出氣口 一端位于塑膠原料桶內(nèi)底部。所述循環(huán)過濾器的下端安裝有單向止回閥。本實用新型的有益效果在于高純度氮氣發(fā)生器工作產(chǎn)生高純度的氮氣，高純度 的氮氣輸入到整個熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中；發(fā)熱器對氮氣進行加熱，產(chǎn)生高溫的氮氣，高溫的氮氣 進入塑膠原料桶，從塑膠原料桶的底部向上經(jīng)過塑膠原料，把塑膠原料中的水分帶出后回 到材料桶的頂部，繼而又進入循環(huán)鼓風(fēng)機，最終形成一個熱風(fēng)循環(huán)回路；本實用新型用高純 度氮氣做除濕氣體，可以對塑膠原料進行保護，保證它在相應(yīng)的干燥溫度條件不與塑膠原 料產(chǎn)生氧化反應(yīng)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和保持原有的顏色。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記外部壓縮空氣入口 1、 第一氣管2、
3[0014]高純度氮氣發(fā)生器3、第二二氣管4、[0015]循環(huán)鼓風(fēng)機5、第--管道6、[0016]發(fā)熱器7、第二二管道8、[0017]塑膠原料桶9、第三三管道10、[0018]循環(huán)過濾器11、單向止回閥12、[0019]第四管道13。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。見圖1，本實用新型一種氮氣塑料除濕干燥機包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、高純度氮氣發(fā) 生器3，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)鼓風(fēng)機5、第一管道6、發(fā)熱器7、第二管道8、塑膠原料桶9、第 三管道10、循環(huán)過濾器11、第四管道13順次連接且循環(huán)鼓風(fēng)機5與第四管道13連接構(gòu)成， 高純度氮氣發(fā)生器3通過第二氣管4連接第一管道6。所述高純度氮氣發(fā)生器3連接第一氣管2，第一氣管2連接有外部壓縮空氣入口 1。所述第二管道8的出氣口一端位于塑膠原料桶9內(nèi)底部，采用這種結(jié)構(gòu)，可以讓氮 氣從塑膠原料桶9的內(nèi)底部進入，與塑膠原料充分接觸，提高干燥效果。所述循環(huán)過濾器11的下端安裝有單向止回閥12。本實用新型的工作原理是，從外部壓縮機出來的壓縮空氣由外部壓縮空氣入口 1 輸入，并經(jīng)第一氣管2送到高純度氮氣發(fā)生器3內(nèi)，高純度氮氣發(fā)生器3工作產(chǎn)生高純度的 氮氣，氮氣再由第二氣管4輸入第一管道6，將高純度的氮氣輸入到整個熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中；循環(huán)鼓風(fēng)機5的動力作用將高純度氮氣吹入發(fā)熱器7，發(fā)熱器7對氮氣進行加熱， 產(chǎn)生高溫的氮氣，高溫的氮氣經(jīng)第二管道8進入塑膠原料桶9，從塑膠原料桶9的底部向上 經(jīng)過塑膠原料，把塑膠原料中的水分帶出后回到材料桶的頂部，經(jīng)由第三管道10進入循環(huán) 過濾器11，在循環(huán)過濾器11中將粉塵分離后氮氣進入第四管道13，繼而又進入循環(huán)鼓風(fēng)機 5，最終形成一個熱風(fēng)循環(huán)回路。由于高純度氮氣的不斷注入，因此在循環(huán)過濾器11上面裝有單向止回閥12，讓多 余的濕空氣從單向止回閥12排出，完成對塑膠原料的干燥過程。本實用新型的有益效果是用高純度氮氣做除濕氣體，可以對塑膠原料進行保護， 保證它在相應(yīng)的干燥溫度條件不與塑膠原料產(chǎn)生氧化反應(yīng)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和保持原有的 顏色。本實用新型可以對塑膠原料進行保護，保證它在相應(yīng)的干燥溫度條件不與塑膠原 料產(chǎn)生氧化反應(yīng)，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和保持原有的顏色。當(dāng)然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而已，并非限制本實用新型 實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修 飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氮氣塑料除濕干燥機，其特征在于包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、高純度氮氣發(fā)生器 (3)，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)鼓風(fēng)機( 、第一管道(6)、發(fā)熱器(7)、第二管道(8)、塑膠原料桶 (9)、第三管道(10)、循環(huán)過濾器(11)、第四管道(1 順次連接且循環(huán)鼓風(fēng)機( 與第四管 道(1 連接構(gòu)成，高純度氮氣發(fā)生器C3)通過第二氣管(4)連接第一管道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮氣塑料除濕干燥機，其特征在于所述高純度氮氣發(fā) 生器C3)連接第一氣管O)，第一氣管( 連接有外部壓縮空氣入口(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮氣塑料除濕干燥機，其特征在于所述第二管道(8) 的出氣口一端位于塑膠原料桶(9)內(nèi)底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮氣塑料除濕干燥機，其特征在于所述循環(huán)過濾器 (11)的下端安裝有單向止回閥(12)。
專利摘要本實用新型涉及塑料除濕干燥機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種氮氣塑料除濕干燥機；本實用新型包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、高純度氮氣發(fā)生器，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)鼓風(fēng)機、第一管道、發(fā)熱器、第二管道、塑膠原料桶、第三管道、循環(huán)過濾器、第四管道順次連接且循環(huán)鼓風(fēng)機與第四管道連接構(gòu)成，高純度氮氣發(fā)生器通過第二氣管連接第一管道；高純度氮氣發(fā)生器工作產(chǎn)生高純度的氮氣并輸入到整個熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中，高溫的氮氣進入塑膠原料桶，對塑膠原料進行干燥，繼而又進入循環(huán)鼓風(fēng)機，形成一個熱風(fēng)循環(huán)回路；氮氣可以對塑膠原料進行保護，保證它在相應(yīng)的干燥溫度條件不與塑膠原料產(chǎn)生氧化反應(yīng)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和保持原有的顏色。
文檔編號B29B13/06GK201848938SQ201020590249
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者鄧偉新, 鄧旭君 申請人:深圳市首熙機械設(shè)備有限公司