專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)疊層式注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)疊層式注塑模具。
背景技術(shù)：
目前，旋轉(zhuǎn)裝置在塑膠注塑模具上的應(yīng)用比較多。但是沒有被用在雙色模具上進(jìn) 行交替式、疊層式注塑上，所述交替式、疊層式注塑是用以注塑特定厚度的透明產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)中，注塑特定厚度的透明產(chǎn)品，一般分為兩類，一類是設(shè)計(jì)一套模具進(jìn)行 注塑生產(chǎn)，但是由于該產(chǎn)品要求達(dá)到特定的厚度，為了避免表面凹陷和制品氣泡，注塑時(shí)需 要保證鎖模力，因此，模具體積需要加大，相應(yīng)注塑機(jī)的噸數(shù)也需加大，而產(chǎn)品要求達(dá)到特 定的厚度，則相應(yīng)冷卻時(shí)間延長(zhǎng)，容易在透明產(chǎn)品中形成較多氣泡；另一類是是制作多套模 具，即將特定厚度的透明產(chǎn)品分成幾等分，再將每一等分制成一套模具，每套模具是制品體 積的1.5倍，一次一臺(tái)注塑機(jī)注塑完成制品的一部份，待第二次甚至多次多臺(tái)注塑機(jī)疊層 注塑至特定厚度，所述注塑周期長(zhǎng)，產(chǎn)量低下，往復(fù)多機(jī)臺(tái)開模取出與裝入，易留下手印、接 觸空氣灰塵易導(dǎo)致雜質(zhì)等缺陷，廢品增多，故導(dǎo)致生產(chǎn)成本多倍增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，縮小原有模胚尺寸，控制產(chǎn)品表面凹陷、 內(nèi)蕊易產(chǎn)生氣泡及縮短注塑周期、降低生產(chǎn)成本的旋轉(zhuǎn)疊層式注塑模具。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種旋轉(zhuǎn)疊層式注塑模具，包括定?？傮w和動(dòng)?？傮w，所述定?？傮w包括定模板 和定模腔，所述動(dòng)?？傮w包括動(dòng)模板、頂出機(jī)構(gòu)和動(dòng)模腔，所述動(dòng)模腔軸接有一旋轉(zhuǎn)盤，模 具一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤環(huán)設(shè)有至少兩個(gè)根據(jù)產(chǎn)品厚度設(shè)置的 鑲件，所述定模腔設(shè)有與鑲件配合的型腔。其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定板，該固定板一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿，所述固定板開設(shè)有凹 槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有齒條，齒條一端與驅(qū)動(dòng)桿連接。其中，所述旋轉(zhuǎn)盤周邊環(huán)設(shè)有與齒條配合的齒輪。其中，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有至少兩組鑲件，每組鑲件至少為兩個(gè)。其中，所述定模腔設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤的鑲件對(duì)應(yīng)的至少兩組型腔，每組型腔與鑲件對(duì) 應(yīng)的設(shè)有至少兩個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的一種旋轉(zhuǎn)疊層式注塑模具，包括定模總 體和動(dòng)模總體，所述定?？傮w包括定模板和定模腔，所述動(dòng)模總體包括動(dòng)模板、頂出機(jī)構(gòu)和 動(dòng)模腔，所述動(dòng)模腔軸接有一旋轉(zhuǎn)盤，模具一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn) 盤環(huán)設(shè)有至少兩個(gè)根據(jù)產(chǎn)品厚度設(shè)置的鑲件，所述定模腔設(shè)有與鑲件配合的型腔，本實(shí)用 新型通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)模和定模經(jīng)過多次交替式或疊層式的注塑，得到 特定厚度的透明產(chǎn)品，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，縮小了原有模胚尺寸，控制特定厚度的透明產(chǎn) 品表面凹陷、避免內(nèi)蕊易產(chǎn)生氣泡及縮短注塑周期、降低了生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖。附圖標(biāo)記1——旋轉(zhuǎn)盤3——型腔5——驅(qū)動(dòng)桿7——齒條
板O 件趙槽I 鑲固凹齒
2 4 6 8
具體實(shí)施方式
一種旋轉(zhuǎn)疊層式注塑模具，包括定?？傮w和動(dòng)模總體，所述定?？傮w包括定模板 和定模腔，所述動(dòng)?？傮w包括動(dòng)模板、頂出機(jī)構(gòu)和動(dòng)模腔，所述動(dòng)模腔軸接有一旋轉(zhuǎn)盤1，該 旋轉(zhuǎn)盤1繞動(dòng)模腔的軸旋轉(zhuǎn)，模具一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤1環(huán) 設(shè)有至少兩個(gè)根據(jù)產(chǎn)品厚度設(shè)置的鑲件2。根據(jù)特定厚度的透明產(chǎn)品分成多個(gè)等分，每個(gè)等 分設(shè)置一個(gè)鑲件2，當(dāng)然可以根據(jù)透明產(chǎn)品的不同厚度和大小，靈活劃分透明產(chǎn)品的等分和 設(shè)置鑲件2的數(shù)目，而所述定模腔設(shè)有與鑲件2配合的型腔3，該型腔3的數(shù)目也是對(duì)應(yīng)鑲 件2的數(shù)目合理設(shè)置的。這樣使鑲件2與型腔3配合，按照順序逐一疊層，將特定厚度的透 明產(chǎn)品注塑成型。其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定板4，該固定板4 一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿5，所述固定板4開 設(shè)有凹槽6，該凹槽6內(nèi)設(shè)有齒條7，齒條7 —端與驅(qū)動(dòng)桿5連接，所述旋轉(zhuǎn)盤1周邊環(huán)設(shè)有 與齒條7配合的齒輪8。齒條7與齒輪8嚙合后，所述驅(qū)動(dòng)桿5推動(dòng)齒條7在凹槽6內(nèi)移 動(dòng)，齒條7移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤1旋轉(zhuǎn)，以此來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的多次注塑。 其中，所述旋轉(zhuǎn)盤1設(shè)有至少兩組鑲件2，每組鑲件2至少為兩個(gè)，所述定模腔設(shè)有 與旋轉(zhuǎn)盤1的鑲件2對(duì)應(yīng)的至少兩組型腔3，每組型腔3與鑲件2對(duì)應(yīng)的設(shè)有至少兩個(gè)，所 述至少兩組鑲件2均勻的分組在旋轉(zhuǎn)盤1上，每組鑲件2設(shè)置至少兩個(gè)鑲件2從小到大逐 次分布，同時(shí)與定模腔的型腔3配合設(shè)置，在使用時(shí)，這樣設(shè)置有利于同時(shí)進(jìn)行多個(gè)產(chǎn)品的 注塑，其多個(gè)產(chǎn)品的大小、體積以及形狀等可一樣也可不一樣，故該種形式的設(shè)置更具實(shí)用 性。本實(shí)用新型的工作原理是先將需要注塑成型的特定厚度的產(chǎn)品，計(jì)算為多層，從 最小體積至最終制品體積，在旋轉(zhuǎn)盤1上疊加式布設(shè)至少兩個(gè)鑲件2，在定模型腔設(shè)有與鑲 件2配合的型腔3，使用時(shí)，每次注塑開合模，動(dòng)模旋轉(zhuǎn)盤1會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)到特定角度，每打開一次 動(dòng)模，旋轉(zhuǎn)盤1則自動(dòng)轉(zhuǎn)一次，其中，在后其次注塑時(shí)，前一次注塑的一部分成品不需要取 下，而是和鑲件2 —起與下一型腔3配合注塑，如此經(jīng)過多次開合及旋轉(zhuǎn)動(dòng)作來達(dá)至最終厚 度的制成品，每次開模均有成型成品，縮短注塑周期、提升了產(chǎn)量、解決了模胚尺寸超大、產(chǎn) 量低、注塑的制品出模時(shí)表面凹陷、嚴(yán)重氣泡及雜質(zhì)等不良問題，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)疊層式注塑模具，包括定?？傮w和動(dòng)模總體，所述定模總體包括定模板和 定模腔，所述動(dòng)?？傮w包括動(dòng)模板、頂出機(jī)構(gòu)和動(dòng)模腔，其特征在于所述動(dòng)模腔軸接有一 旋轉(zhuǎn)盤，模具一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤環(huán)設(shè)有至少兩個(gè)根據(jù)產(chǎn)品 厚度設(shè)置的鑲件，所述定模腔設(shè)有與鑲件配合的型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)疊層式注塑模具，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括 固定板，該固定板一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿，所述固定板開設(shè)有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有齒條，齒條一端 與驅(qū)動(dòng)桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)疊層式注塑模具，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤周邊環(huán) 設(shè)有與齒條配合的齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)疊層式注塑模具，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有至 少兩組鑲件，每組鑲件至少為兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋轉(zhuǎn)疊層式注塑模具，其特征在于所述定模腔設(shè)有與 旋轉(zhuǎn)盤的鑲件對(duì)應(yīng)的至少兩組型腔，每組型腔與鑲件對(duì)應(yīng)的設(shè)有至少兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)疊層式注塑模具，包括定?？傮w和動(dòng)?？傮w，定?？傮w包括定模板和定模腔，動(dòng)?？傮w包括動(dòng)模板、頂出機(jī)構(gòu)和動(dòng)模腔，動(dòng)模腔軸接有一旋轉(zhuǎn)盤，模具一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)盤環(huán)設(shè)有至少兩個(gè)根據(jù)產(chǎn)品厚度設(shè)置的鑲件，定模腔設(shè)有與鑲件配合的型腔，本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤的鑲件與設(shè)于定模腔的型腔的多次合模、注膠、冷卻成型，開模，將特定厚度的透明產(chǎn)品，分成至少兩次交替式或疊層式的注塑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，縮小了模胚尺寸，控制特定厚度的透明產(chǎn)品表面凹陷、避免內(nèi)蕊易產(chǎn)生氣泡及縮短注塑周期、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201863355SQ20102062678
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者陳錦華 申請(qǐng)人:毅昌金型(東莞)五金制品有限公司