專利名稱：三輥壓延機(jī)擋膠裝置及三輥壓延機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在煉膠過程中三輥壓延機(jī)的擋膠裝置，屬于橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域， 具體說是一種三輥壓延機(jī)擋膠裝置及三輥壓延機(jī)。
背景技術(shù)：
在橡膠件生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過煉膠、壓延、裁片、硫化等幾個工藝步驟。其中在膠料壓延過程中，其主要設(shè)備三輥壓延機(jī)的每個壓輥兩端都需要添加潤滑脂對其滑道和軸承進(jìn)行潤滑。膠料壓延的基本工作原理是，在電機(jī)帶動三輥壓延機(jī)的三個壓輥旋轉(zhuǎn)的同時，將大塊的膠料從三輥壓延機(jī)上端的兩個壓輥之間放入，初步壓制成片后，再從三輥壓延機(jī)下端的兩個壓輥之間放入，壓制成規(guī)整的膠片。如果膠料在壓延過程中被擠壓到了壓輥的兩端， 沾染上了設(shè)備的潤滑脂，就會被裁下丟棄，造成不必要的浪費(fèi)。以前在橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域，為了防止膠料沾染上設(shè)備潤滑脂，而造成不必要的污染浪費(fèi)，會在三輥壓延機(jī)上面的兩個壓輥之間加裝兩個擋膠板，將膠料的初步壓延控制在一定的區(qū)域范圍內(nèi)。但是，這一方法存在著不足的地方，即在壓延過程中當(dāng)膠料進(jìn)入三輥壓延機(jī)下端的兩個壓輥之間時，也會發(fā)生膠料被壓到壓輥的兩端而污染浪費(fèi)的情況。此外，生產(chǎn)上需要通過三輥壓延機(jī)將膠料壓制成寬度、厚度都比較均勻一致的膠片以備下道工序使用。過去膠料經(jīng)壓延后，為確保膠片的寬度，需要用滾刀對膠片進(jìn)行裁剪，并對裁下來的膠料進(jìn)行二次壓延，費(fèi)時費(fèi)力，如何設(shè)計(jì)一種裝置，使膠料在壓延時不被設(shè)備潤滑脂污染，并能制得寬度、厚度均勻規(guī)整的膠片，這是目前本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種三輥壓延機(jī)擋膠裝置及三輥壓延機(jī)，可使膠料在壓延過程中控制在一定的區(qū)域范圍內(nèi)，解決膠料被擠壓到三輥壓延機(jī)壓輥兩端而被設(shè)備潤滑脂污染的問題，并使制得的膠片寬度厚度均勻規(guī)整，避免膠片的裁剪和再加工。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種三輥壓延機(jī)擋膠裝置，包括三輥壓延機(jī)的機(jī)架，其特征在于包括兩塊擋膠板、一根橫梁和緊固螺釘，所述橫梁兩端固定于三輥壓延機(jī)的機(jī)架上，兩塊擋膠板活套在所述橫梁上，并通過緊固螺釘定位，所述擋膠板朝向三輥壓延機(jī)壓輥的一端為與兩相鄰壓輥之間縫隙相吻合的楔狀。對上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述的擋膠板背向三輥壓延機(jī)壓輥的端面上設(shè)置一滑塊，滑塊上設(shè)置通孔，滑塊上還有一緊固螺釘孔，緊固螺釘孔與所述通孔相通，所述橫梁穿入滑塊的通孔，所述緊固螺釘穿入滑塊上的緊固螺釘孔頂在橫梁上將擋膠板定位。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的滑塊上下兩側(cè)各設(shè)置一連接片，連接片上設(shè)有一螺栓孔，擋膠板背向三輥壓延機(jī)壓輥的端面上設(shè)置螺栓螺孔，將螺栓穿入連接片的螺栓孔及擋膠板的螺栓螺孔，將滑塊固定在擋膠板上。[0008]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的擋膠板主體為絕緣板，所述的滑塊及連接片為鍍鋅鋼板制成。一種三輥壓延機(jī)，包括上壓輥、中壓輥、下壓輥和機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架兩側(cè)上各設(shè)置一套擋膠裝置，一套擋膠裝置靠近上壓輥和中壓輥之間縫隙，另一套擋膠裝置靠近中壓輥和下壓輥之間縫隙，所述擋膠裝置包括兩塊擋膠板、一根橫梁和緊固螺釘，所述橫梁兩端固定于三輥壓延機(jī)的機(jī)架上，兩塊擋膠板活套在所述橫梁上，并通過緊固螺釘定位， 所述擋膠板朝向三輥壓延機(jī)壓輥的一端為與兩相鄰壓輥之間縫隙相吻合的楔狀。對上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述的擋膠板背向三輥壓延機(jī)壓輥的端面上設(shè)置一滑塊，滑塊上設(shè)置通孔，滑塊上還有一緊固螺釘孔，緊固螺釘孔與所述通孔相通，所述橫梁穿入滑塊的通孔，所述緊固螺釘穿入滑塊上的緊固螺釘孔頂在橫梁上將擋膠板定位。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的滑塊上下兩側(cè)各設(shè)置一連接片，連接片上設(shè)有一螺栓孔，擋膠板背向三輥壓延機(jī)壓輥的端面上設(shè)置螺栓螺孔，將螺栓穿入連接片的螺栓孔及擋膠板的螺栓螺孔，將滑塊固定在擋膠板上。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的擋膠板主體為絕緣板，所述的滑塊及連接片為鍍鋅鋼板制成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1.本實(shí)用新型有效地解決了膠料在壓延過程中被擠壓到三輥壓延機(jī)壓輥兩端而被設(shè)備潤滑脂污染的問題，減少了不必要的原料浪費(fèi)；2.本實(shí)用新型可使制得的膠片寬、度厚度均勻規(guī)整，避免了膠片的裁剪和再加工問題，減少了工人的勞動量，提高了勞動效率；3.本實(shí)用新型擋膠裝置可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要調(diào)節(jié)兩擋膠板之間的距離，所以可以制得任意寬度的膠片，方便了下道工序的使用；4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，材料易得，且堅(jiān)固耐用。

圖1是本實(shí)用新型的擋膠裝置在三輥壓延機(jī)前面的安裝結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型的擋膠裝置在三輥壓延機(jī)后面的安裝結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型三輥壓延機(jī)擋膠裝置的局部側(cè)視圖。圖中，1.壓輥，2.擋膠板，3.橫梁，4.三輥壓延機(jī)機(jī)架，5.螺栓。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種三輥壓延機(jī)擋膠裝置的實(shí)施方式，包括三輥壓延機(jī)的機(jī)架，包括兩塊擋膠板、一根橫梁和緊固螺釘，所述橫梁兩端固定于三輥壓延機(jī)的機(jī)架上，兩塊擋膠板活套在所述橫梁上，并通過緊固螺釘定位，所述擋膠板朝向三輥壓延機(jī)壓輥的一端為與兩相鄰壓輥之間縫隙相吻合的楔狀。本實(shí)用新型一種三輥壓延機(jī)的實(shí)施方式，包括上壓輥、中壓輥、下壓輥和機(jī)架，所述機(jī)架兩側(cè)上各設(shè)置一套擋膠裝置，一套擋膠裝置靠近上壓輥和中壓輥之間縫隙，另一套擋膠裝置靠近中壓輥和下壓輥之間縫隙，所述擋膠裝置包括兩塊擋膠板、一根橫梁和緊固螺釘，所述橫梁兩端固定于三輥壓延機(jī)的機(jī)架上，兩塊擋膠板活套在所述橫梁上，并通過緊固螺釘定位，所述擋膠板朝向三輥壓延機(jī)壓輥的一端為與兩相鄰壓輥之間縫隙相吻合的楔狀。參見圖1-圖3，本實(shí)用新型一種三輥壓延機(jī)擋膠裝置的實(shí)施例，包括三輥壓延機(jī)的機(jī)架4，包括兩塊擋膠板2、一根橫梁3和緊固螺釘5，所述橫梁3兩端通過螺栓固定于三輥壓延機(jī)的機(jī)架上。所述擋膠板2朝向三輥壓延機(jī)壓輥的一端為與兩相鄰壓輥之間縫隙相吻合的楔狀。所述的擋膠板2背向三輥壓延機(jī)壓輥的端面上設(shè)置一滑塊2-1，滑塊2-1上設(shè)置通孔，滑塊2-1上還有一緊固螺釘孔，緊固螺釘孔與所述通孔相通。所述橫梁3穿入滑塊 2-1的通孔，所述緊固螺釘5-1穿入滑塊2-1上的緊固螺釘孔頂在橫梁3上將擋膠板2定位。在滑塊2-1上下兩側(cè)各設(shè)置一連接片2-2、2_3，連接片2_2、2_3上各設(shè)有一螺栓孔，擋膠板2背向三輥壓延機(jī)壓輥的端面上設(shè)置2個與螺栓孔對應(yīng)的螺栓螺孔，將兩螺栓 5-2,5-3穿入連接片2-2、2-3的螺栓孔及擋膠板2的螺栓螺孔，將滑塊2_1固定在擋膠板2上。上述的擋膠板2主體為絕緣板，也可以是塑料板或金屬板，上述的滑塊2-1及連接片2-2、2-3均為鍍鋅鋼板制成。參見圖1-圖3，本實(shí)用新型一種三輥壓延機(jī)擋膠裝置的實(shí)施例，包括上壓輥1-1、 中壓輥1-2、下壓輥1-3和機(jī)架4，在三輥壓延機(jī)上端兩個壓輥(上壓輥1-1和中壓輥1-2) 的進(jìn)膠位置和其反面下端的兩個壓輥(中壓輥1-2和下壓輥1- 的進(jìn)膠位置上各加裝一套三輥壓延機(jī)擋膠裝置，這兩套三輥壓延機(jī)擋膠裝置的具體結(jié)構(gòu)均與上述一種三輥壓延機(jī)擋膠裝置的實(shí)施例相同，不再贅述。使用時，將兩個擋膠板2通過緊固螺釘5-1固定于橫梁3上，組裝好的擋膠裝置通過橫梁3兩端的螺栓固定于三輥壓延機(jī)的機(jī)架4上。擋膠板2可以通過螺栓5-1調(diào)節(jié)其在橫梁3上的位置，以控制兩擋膠板2之間的距離，制出符合生產(chǎn)要求寬度的膠片。在電機(jī)帶動三輥壓延機(jī)的上壓輥1-1、中壓輥1-2、下壓輥1-3旋轉(zhuǎn)的同時，將大塊的膠料從三輥壓延機(jī)上端的擋膠裝置之間放入壓延機(jī)，初步壓制成片后，再從三輥壓延機(jī)下端反面的擋膠裝置之間放入壓延機(jī)，便可壓制成寬度厚度均勻規(guī)整的膠片，并有效地避免了膠料的污染和膠片的裁剪、再加工問題。當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換， 也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種三輥壓延機(jī)擋膠裝置，包括三輥壓延機(jī)的機(jī)架，其特征在于包括兩塊擋膠板、 一根橫梁和緊固螺釘，所述橫梁兩端固定于三輥壓延機(jī)的機(jī)架上，兩塊擋膠板活套在所述橫梁上，并通過緊固螺釘定位，所述擋膠板朝向三輥壓延機(jī)壓輥的一端為與兩相鄰壓輥之間縫隙相吻合的楔狀。
2.按照權(quán)利要求1所述的三輥壓延機(jī)擋膠裝置，其特征在于所述的擋膠板背向三輥壓延機(jī)壓輥的端面上設(shè)置一滑塊，滑塊上設(shè)置通孔，滑塊上還有一緊固螺釘孔，緊固螺釘孔與所述通孔相通，所述橫梁穿入滑塊的通孔，所述緊固螺釘穿入滑塊上的緊固螺釘孔頂在橫梁上將擋膠板定位。
3.按照權(quán)利要求2所述的三輥壓延機(jī)擋膠裝置，其特征在于所述的滑塊上下兩側(cè)各設(shè)置一連接片，連接片上設(shè)有一螺栓孔，擋膠板背向三輥壓延機(jī)壓輥的端面上設(shè)置螺栓螺孔， 將螺栓穿入連接片的螺栓孔及擋膠板的螺栓螺孔，將滑塊固定在擋膠板上。
4.按照權(quán)利要求3所述的三輥壓延機(jī)擋膠裝置，其特征在于所述的擋膠板主體為絕緣板，所述的滑塊及連接片為鍍鋅鋼板制成。
5.一種三輥壓延機(jī)，包括上壓輥、中壓輥、下壓輥和機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架兩側(cè)上各設(shè)置一套擋膠裝置，一套擋膠裝置靠近上壓輥和中壓輥之間縫隙，另一套擋膠裝置靠近中壓輥和下壓輥之間縫隙，所述擋膠裝置包括兩塊擋膠板、一根橫梁和緊固螺釘，所述橫梁兩端固定于三輥壓延機(jī)的機(jī)架上，兩塊擋膠板活套在所述橫梁上，并通過緊固螺釘定位， 所述擋膠板朝向三輥壓延機(jī)壓輥的一端為與兩相鄰壓輥之間縫隙相吻合的楔狀。
6.按照權(quán)利要求5所述的三輥壓延機(jī)，其特征在于所述的擋膠板背向三輥壓延機(jī)壓輥的端面上設(shè)置一滑塊，滑塊上設(shè)置通孔，滑塊上還有一緊固螺釘孔，緊固螺釘孔與所述通孔相通，所述橫梁穿入滑塊的通孔，所述緊固螺釘穿入滑塊上的緊固螺釘孔頂在橫梁上將擋膠板定位。
7.按照權(quán)利要求6所述的三輥壓延機(jī)，其特征在于所述的滑塊上下兩側(cè)各設(shè)置一連接片，連接片上設(shè)有一螺栓孔，擋膠板背向三輥壓延機(jī)壓輥的端面上設(shè)置螺栓螺孔，將螺栓穿入連接片的螺栓孔及擋膠板的螺栓螺孔，將滑塊固定在擋膠板上。
8.按照權(quán)利要求7所述的三輥壓延機(jī)，其特征在于所述的擋膠板主體為絕緣板，所述的滑塊及連接片為鍍鋅鋼板制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種三輥壓延機(jī)擋膠裝置及三輥壓延機(jī)，包括三輥壓延機(jī)的機(jī)架，其特點(diǎn)是包括兩塊擋膠板、一根橫梁和緊固螺釘，所述橫梁兩端固定于三輥壓延機(jī)的機(jī)架上，兩塊擋膠板活套在所述橫梁上，并通過緊固螺釘定位，所述擋膠板朝向三輥壓延機(jī)壓輥的一端為與兩相鄰壓輥之間縫隙相吻合的楔狀。在三輥壓延機(jī)的機(jī)架兩側(cè)上各設(shè)置一套擋膠裝置，一套擋膠裝置靠近上壓輥和中壓輥之間縫隙，另一套擋膠裝置靠近中壓輥和下壓輥之間縫隙?？墒鼓z料在壓延過程中控制在一定的區(qū)域范圍內(nèi)，解決膠料被擠壓到三輥壓延機(jī)壓輥兩端而被設(shè)備潤滑脂污染的問題，并使制得的膠片寬度厚度均勻規(guī)整，避免膠片的裁剪和再加工。
文檔編號B29B7/58GK201979626SQ20102066014
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者蔡曉平 申請人:青島華仁塑膠醫(yī)藥用品有限公司