專利名稱：一種注塑機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發(fā)泡注塑成型塑化裝置的技術領域，尤其是一種注塑機。
背景技術：
受石油價格和材料能源緊缺等因素的影響，全球塑料原料價格有不斷上升的趨勢，節(jié)約原料提高效能的塑料應用技術得到快速發(fā)展。在注塑成型方面，發(fā)泡成型、氣體輔助注塑成型和水輔助注塑成型等應用技術及其設備開發(fā)是近年來塑料工業(yè)及加工技術發(fā)展的重要組成部分。發(fā)泡注塑成型技術是其中一種在業(yè)界頗受歡迎的技術，此項技術最令人關注的地方是它能顯著地縮短生產周期及減少原料的消耗。目前，在物理發(fā)泡法和化學發(fā)泡法兩大類發(fā)泡注塑成型方法中，物理發(fā)泡劑相對化學發(fā)泡劑，可獲得較大的發(fā)泡效果。但是加工過程設定的要求較高，需要較復雜的機械裝置技術，建立的工序所涉及的范圍廣泛，從而對制件的加工需要付出更多的資源。另一方面，現(xiàn)有的發(fā)泡注塑成型工序，對制件的應用有一定的限制，發(fā)泡成型工藝對模具及其配件的要求比較高，工藝相對復雜。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是為了克服上述中存在的問題，提供一種簡單實用、高速高效生產塑料發(fā)泡的一種注塑機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種注塑機，包括制氮機和發(fā)泡裝置，其特征是所述的發(fā)泡裝置包括機筒和位于機筒內的螺紋桿，機筒前端設置有噴嘴，機筒后端上開設有加料口，機筒上設置有注氣口，制氮機與機筒上的注氣口之間相連通的部分上設置有單向止逆閥，所述的機筒前端靠近噴嘴處設置有防回流止逆閥。為了防腐蝕，所述的機筒材質為不銹鋼制成。本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種注塑機，用此裝置所制作的成品表面平整，沒有收縮和翹曲痕跡，泡孔直徑大小均勻，并且制品重量可減少35%，所制成的成品剛度和強度與實心制品一樣。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中1.制氮機，2.發(fā)泡裝置，21.機筒，22.螺紋桿，23.噴嘴，24.加料口，25.注氣口，26.防回流止逆閥，3.單向止逆閥。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
3[0012]如
圖1所示的一種注塑機，包括制氮機1和發(fā)泡裝置2，發(fā)泡裝置2包括材質為不銹鋼制成的機筒21和位于機筒21內的螺紋桿22，機筒21前端設置有噴嘴23，機筒21后端上開設有加料口 24，機筒21上設置有注氣口 25，制氮機1與機筒21上的注氣口 25之間相連通的部分上設置有單向止逆閥3，機筒21前端靠近噴嘴23處設置有防回流止逆閥26。本發(fā)明的工藝過程首先選擇原料(塑料)，原料從安裝在機筒21上的加料口 M 進入機筒21中，通過螺紋桿22的旋轉，將原料(塑料)向螺紋桿22下游輸送，在此過程中原料(塑料)逐漸熔融；打開單向止逆閥3，氮氣通過制氮機1制造出氮氣，通過注氣口 25 熔融于原料(塑料)中，氮氣與原料(塑料)熔體在機筒21中進行混合；混合后的原料(塑料)流過防回流止逆閥沈進入通過噴嘴23流入模具中，注塑成型成品以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求1.一種注塑機，包括制氮機⑴和發(fā)泡裝置(2)，其特征是所述的發(fā)泡裝置(2)包括機筒(21)和位于機筒(21)內的螺紋桿(22)，機筒(21)前端設置有噴嘴(23)，機筒(21) 后端上開設有加料口(24)，機筒(21)上設置有注氣口(25)，制氮機(1)與機筒(21)上的注氣口(25)之間相連通的部分上設置有單向止逆閥(3)，所述的機筒(21)前端靠近噴嘴 (23)處設置有防回流止逆閥(26)。
2.根據權利要求1所述的一種注塑機，其特征是所述的機筒(21)材質為不銹鋼制成。
專利摘要本實用新型涉及發(fā)泡注塑成型塑化裝置的技術領域，尤其是一種注塑機，包括制氮機和發(fā)泡裝置，發(fā)泡裝置包括機筒和位于機筒內的螺紋桿，機筒前端設置有噴嘴，機筒后端上開設有加料口，機筒上設置有注氣口，制氮機與機筒上的注氣口之間相連通的部分上設置有單向止逆閥，所述的機筒前端靠近噴嘴處設置有防回流止逆閥。本實用新型的注塑機，用此裝置所制作的成品表面平整，沒有收縮和翹曲痕跡，泡孔直徑大小均勻，并且制品重量可減少35％，所制成的成品剛度和強度與實心制品一樣。
文檔編號B29C45/47GK201941140SQ201020661648
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權日2010年12月15日
發(fā)明者張家鑫 申請人:常州智林塑膠有限公司