專(zhuān)利名稱(chēng)：一種注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于汽配模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種操作簡(jiǎn)單、安全性能高的注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
注塑件無(wú)回彈位卡扣是汽車(chē)塑膠連接器經(jīng)常采用的一種裝配卡扣結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的脫模機(jī)構(gòu)主要采用斜頂側(cè)抽芯強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)或滑塊側(cè)抽芯強(qiáng)制脫模機(jī)構(gòu)。此類(lèi)機(jī)構(gòu)的原理是依賴(lài)斜頂或者滑塊的側(cè)面運(yùn)動(dòng)，通過(guò)斜頂或者滑塊傳遞力，實(shí)現(xiàn)卡扣強(qiáng)制脫模。對(duì)于韌性差、硬度較高的塑膠材料，比如PBT、LCP、PPS等，極易導(dǎo)致卡扣在脫模過(guò)程中拉裂或者破壞，導(dǎo)致生產(chǎn)中不良品的數(shù)量提高，后續(xù)需要追加分選工序，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單、安全性能高的注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)。所述的一種注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于包括活動(dòng)設(shè)置在靜模板上的大滑板座、設(shè)置在動(dòng)模板上的斜導(dǎo)柱及用于鎖緊的鎖緊塊，所述的大滑板座配合設(shè)置與其活動(dòng)連接的小滑塊滑座和大滑板，所述的小滑塊滑座上配合設(shè)置與其活動(dòng)連接的小滑塊， 所述的斜導(dǎo)柱與小滑塊滑座、大滑板座分別通過(guò)插接活動(dòng)連接，所述的小滑塊滑座上配合設(shè)置使小滑塊定位的小滑塊定位珠。所述的一種注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的小滑塊為與注塑件卡扣斜度對(duì)應(yīng)的斜形滑塊。所述的一種注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的小滑塊滑座上配合設(shè)置與斜導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)的第一斜插孔。所述的一種注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的大滑板座上配合設(shè)置與斜導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)的第二斜插孔。上述的一種注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)，包括活動(dòng)設(shè)置在靜模板上的大滑板座、 設(shè)置在動(dòng)模板上的斜導(dǎo)柱及用于鎖緊的鎖緊塊，所述的大滑板座配合設(shè)置與其活動(dòng)連接的小滑塊滑座和大滑板，所述的小滑塊滑座上配合設(shè)置與其活動(dòng)連接的小滑塊，所述的斜導(dǎo)柱與小滑塊滑座、大滑板座分別通過(guò)插接活動(dòng)連接，所述的小滑塊滑座上配合設(shè)置使小滑塊定位的小滑塊定位珠。本實(shí)用新型通過(guò)采用二次滑塊脫模機(jī)構(gòu)，避免注塑件卡扣在脫模過(guò)程中被滑塊或者斜頂強(qiáng)制拉傷或者拉裂，降低次品的數(shù)量，提高注塑件產(chǎn)品的合格率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-大滑板座，2-鎖緊塊，3-小滑塊滑座，4-小滑塊定位珠，5-斜導(dǎo)柱，6-大滑板，7-小滑塊，8-注塑件，9-動(dòng)模板，10-靜模板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述如圖1所示，一種注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)，包括活動(dòng)設(shè)置在靜模板10上的大滑板座1、設(shè)置在動(dòng)模板9上的斜導(dǎo)柱5及用于鎖緊的鎖緊塊2，所述的大滑板座1配合設(shè)置與其活動(dòng)連接的小滑塊滑座3和大滑板6，所述的小滑塊滑座3上配合設(shè)置與其活動(dòng)連接的小滑塊7，所述的斜導(dǎo)柱5與小滑塊滑座6、大滑板座1分別通過(guò)插接活動(dòng)連接，所述的小滑塊滑座3上配合設(shè)置使小滑塊7定位的小滑塊定位珠4，所述的小滑塊7為與注塑件卡扣斜度對(duì)應(yīng)的斜形滑塊，所述的小滑塊滑座3上配合設(shè)置與斜導(dǎo)柱5對(duì)應(yīng)的第一斜插孔，大滑板座1上配合設(shè)置與斜導(dǎo)柱5對(duì)應(yīng)的第二斜插孔。如圖1所示，當(dāng)注塑件成型后，注塑模具的靜模板10和動(dòng)模板9打開(kāi)，連接在靜模板上的斜導(dǎo)柱5首先帶動(dòng)小滑塊滑座3運(yùn)動(dòng)，小滑塊滑座3帶動(dòng)小滑塊7水平運(yùn)動(dòng)，小滑塊 7的水平運(yùn)動(dòng)分解沿卡扣方向和垂直方向的兩個(gè)運(yùn)動(dòng)，沿卡扣方向的位移實(shí)現(xiàn)卡扣脫模。當(dāng)斜導(dǎo)柱5運(yùn)動(dòng)接觸到大滑塊滑座1的時(shí)候，小滑塊滑座3依靠小滑塊定位珠4保持與大滑塊滑座1相對(duì)靜止，斜導(dǎo)柱5帶動(dòng)大小滑塊運(yùn)動(dòng)，直至運(yùn)動(dòng)到頂出位置足夠時(shí)候停止，注塑件8開(kāi)始頂出。模具合模時(shí)，斜導(dǎo)柱5帶動(dòng)小滑塊滑座3首先運(yùn)動(dòng)，大滑塊滑座1保持不動(dòng)， 當(dāng)斜導(dǎo)柱5運(yùn)動(dòng)到接觸大滑塊滑座1的時(shí)候帶動(dòng)大小滑座同時(shí)運(yùn)動(dòng)，直到復(fù)位合模，通過(guò)鎖緊塊2確保模具滑塊各部件關(guān)閉到合模狀態(tài)位置。
權(quán)利要求1.一種注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于包括活動(dòng)設(shè)置在靜模板(10)上的大滑板座(1)、設(shè)置在動(dòng)模板(9)上的斜導(dǎo)柱(5)及用于鎖緊的鎖緊塊(2)，所述的大滑板座 (1)配合設(shè)置與其活動(dòng)連接的小滑塊滑座(3)和大滑板(6)，所述的小滑塊滑座(3)上配合設(shè)置與其活動(dòng)連接的小滑塊(7)，所述的斜導(dǎo)柱(5)與小滑塊滑座(6)、大滑板座(1)分別通過(guò)插接活動(dòng)連接，所述的小滑塊滑座(3)上配合設(shè)置使小滑塊(7)定位的小滑塊定位珠 (4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的小滑塊 (7)為與注塑件卡扣斜度對(duì)應(yīng)的斜形滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的小滑塊滑座(3)上配合設(shè)置與斜導(dǎo)柱(5)對(duì)應(yīng)的第一斜插孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的大滑板座(1)上配合設(shè)置與斜導(dǎo)柱(5)對(duì)應(yīng)的第二斜插孔。
專(zhuān)利摘要一種注塑件卡扣的二次脫模機(jī)構(gòu)，屬于汽配模具技術(shù)領(lǐng)域。它包括活動(dòng)設(shè)置在靜模板上的大滑板座、設(shè)置在動(dòng)模板上的斜導(dǎo)柱及用于鎖緊的鎖緊塊，所述的大滑板座配合設(shè)置與其活動(dòng)連接的小滑塊滑座和大滑板，所述的小滑塊滑座上配合設(shè)置與其活動(dòng)連接的小滑塊，所述的斜導(dǎo)柱與小滑塊滑座、大滑板座分別通過(guò)插接活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用二次滑塊脫模機(jī)構(gòu)，避免注塑件卡扣在脫模過(guò)程中被滑塊或者斜頂強(qiáng)制拉傷或者拉裂，降低次品的數(shù)量，提高注塑件產(chǎn)品的合格率，提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B29C45/40GK201941137SQ20102068349
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者周建軍, 童海峰 申請(qǐng)人:怡得樂(lè)電子(杭州)有限公司