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一種pvc吹膜機(jī)用三通件的制作方法

文檔序號:4460734閱讀:491來源:國知局
專利名稱:一種pvc吹膜機(jī)用三通件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種PVC吹膜機(jī)用三通件。
背景技術(shù)
吹膜機(jī)是一種用來加工塑料瓶、塑料桶等塑料容器的機(jī)械,PVC吹膜機(jī)一般包括有機(jī)體、以及安設(shè)于機(jī)體上的擠出機(jī)構(gòu)和與擠出機(jī)構(gòu)輸出端連接的模頭機(jī)構(gòu),其中位于擠出機(jī)構(gòu)和模頭機(jī)構(gòu)的連接處有一起連接導(dǎo)向作用的連接部件,該連接部件在廠家普遍稱之為三通件,如圖4所示,傳統(tǒng)三通件包括有三通體la、三通芯加和壓緊螺母3a,三通體Ia為管狀,三通體Ia內(nèi)部設(shè)有沿軸向設(shè)置的直通道11a,以及垂直于直通道Ila并與直通道Ila 相導(dǎo)通的上通道12a,三通芯加為柱狀,三通芯加自直通道Ila —端進(jìn)入并安設(shè)于上通道 12a和直通道Ila的相交處,三通芯加內(nèi)部設(shè)有L型的三通芯通道21a,三通芯通道21a的一端與直通道Ila上一開口端相導(dǎo)通,另一端與上通道1 相導(dǎo)通,壓緊螺母3a安設(shè)于直通道Ila內(nèi)并與直通道Ila構(gòu)成螺紋固定連接,三通芯加位于三通芯加與直通道Ila導(dǎo)通側(cè)的另一側(cè),同時壓緊螺母3a上設(shè)有固定孔,三通芯加與壓緊螺母3a相鄰的端部設(shè)有與固定孔同軸相的螺孔,通過緊固件固定壓緊螺母3a和三通芯加。該三通件上三通芯加的三通芯通道21a為L型,且直角處設(shè)置成弧形,主要是為了避免原材料經(jīng)該拐角的時候不容易與周壁產(chǎn)生過大的摩擦,否則原材料經(jīng)摩擦后會出現(xiàn)局部溫度的升高,從而影響薄膜產(chǎn)品的品質(zhì)。但是,由于傳統(tǒng)三通件包括有三通體la、三通芯加和壓緊螺母3a三個部件, 使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)繁瑣,由于內(nèi)部通道比較多且對于通道匹配的要求較高,故對整體安裝的精度要求較高,由此造成三通體la、三通芯加和壓緊螺母3a在安裝和維護(hù)時不方便。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,且生產(chǎn)、安裝和維護(hù)方便的PVC吹膜機(jī)用三通件。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種PVC吹膜機(jī)用三通件,包括有三通體和三通芯,三通體為管狀,三通體內(nèi)部設(shè)有沿軸向設(shè)置的直通道,以及垂直于直通道并與直通道相導(dǎo)通的上通道,其特征是所述三通芯包括固定端和導(dǎo)流端,導(dǎo)流端插設(shè)于直通道內(nèi)并與直通道內(nèi)壁相適配,導(dǎo)流端位于直通道和上通道的相交處,導(dǎo)流端內(nèi)部設(shè)有L型的導(dǎo)流通道,導(dǎo)流通道的一端與直通道相導(dǎo)通,另一端與上通道相導(dǎo)通,固定端貼設(shè)于三通體上并與三通體通過緊固件連接。采用上述技術(shù)方案,三通芯同時具有導(dǎo)流和固定的作用,相對于傳統(tǒng)三通件少了壓緊螺母的設(shè)置,減少了零部件的設(shè)置,同時也降低方便了三通體和三通芯的安裝和維護(hù)。本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述三通芯導(dǎo)流端為錐體,直通道內(nèi)壁與三通芯導(dǎo)流端外壁形狀相適配,三通芯上導(dǎo)流通道一開口端直徑與上通道直徑一致且同軸設(shè)置,導(dǎo)流通道的拐角為圓弧面設(shè)置。采用上述技術(shù)方案,錐形面的設(shè)置使得三通芯上導(dǎo)流通道和三通體上上通道間連
3接端的匹配根據(jù)生產(chǎn)尺寸預(yù)先設(shè)置好,無需再通過其他方式對導(dǎo)流通道和上通道間的連接進(jìn)行校正和匹配,進(jìn)一步方便了安裝。本實用新型的再進(jìn)一步設(shè)置為所述三通芯固定端為圓盤狀,該三通芯固定端位于三通體外并緊貼三通體外緣設(shè)置,三通芯固定端與三通體通過螺釘固定連接,三通芯固定端盤緣處延伸出把手。采用上述技術(shù)方案,三通芯固定端通過螺釘與三通體進(jìn)行固定,較傳統(tǒng)三通件的壓緊螺母固定后再通過螺釘固定相比更加簡便,且把手的設(shè)置使得三通件搬運(yùn)和安裝更加方便,即使三通件在高溫下也可進(jìn)行裝卸。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實用新型實施例的爆炸圖。圖2為本實用新型實施例的主視圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為傳統(tǒng)三通件的剖視圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,本實施例包括三通體1和三通芯2,三通體1為管狀,三通體1內(nèi)部設(shè)有沿軸向設(shè)置的直通道11,以及垂直于直通道11并與直通道11相導(dǎo)通的上通道12, 三通芯2包括導(dǎo)流端21和固定端22,三通芯2導(dǎo)流端21為錐體,導(dǎo)流端21插設(shè)于直通道 11內(nèi)并與直通道11的內(nèi)壁相適配,且導(dǎo)流端21位于直通道11和上通道12的相交處,導(dǎo)流端21內(nèi)部設(shè)有L型的導(dǎo)流通道211,該導(dǎo)流通道211拐角為圓弧面設(shè)置,導(dǎo)流通道211上方的開口端直徑與上通道12直徑一致且同軸設(shè)置,導(dǎo)流通道211右下方的開口端與上通道 12相導(dǎo)通。三通芯2固定端22圓盤狀,該三通芯2固定端22位于三通體1外并緊貼三通體1外緣設(shè)置,三通芯2固定端22與三通體1通過螺釘固定連接,三通芯2固定端22盤緣處延伸出把手221。本實用新型中,三通芯2同時具有導(dǎo)流和固定的作用,相對于傳統(tǒng)三通件少了壓緊螺母的設(shè)置,減少了零部件的設(shè)置,同時也降低方便了三通體1和三通芯2的安裝和維護(hù)。其中,錐形面的設(shè)置使得三通芯上導(dǎo)流通道211和三通體1上上通道12間連接端的匹配根據(jù)生產(chǎn)尺寸預(yù)先設(shè)置好,無需再通過其他方式對導(dǎo)流通道211和上通道12間的連接進(jìn)行校正和匹配,進(jìn)一步方便了安裝。三通芯2固定端22通過螺釘與三通體1進(jìn)行固定,較傳統(tǒng)三通件的壓緊螺母固定后再通過螺釘固定相比更加簡便,且把手221的設(shè)置使得三通件搬運(yùn)和安裝更加方便,即使三通件在高溫下也可進(jìn)行裝卸。本實用新型還可以有其他實施方式,凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種PVC吹膜機(jī)用三通件,包括有三通體和三通芯,三通體為管狀,三通體內(nèi)部設(shè)有沿軸向設(shè)置的直通道,以及垂直于直通道并與直通道相導(dǎo)通的上通道,其特征是所述三通芯包括固定端和導(dǎo)流端,導(dǎo)流端插設(shè)于直通道內(nèi)并與直通道內(nèi)壁相適配,導(dǎo)流端位于直通道和上通道的相交處,導(dǎo)流端內(nèi)部設(shè)有L型的導(dǎo)流通道,導(dǎo)流通道的一端與直通道相導(dǎo)通,另一端與上通道相導(dǎo)通,固定端貼設(shè)于三通體上并與三通體通過緊固件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC吹膜機(jī)用三通件,其特征是所述三通芯導(dǎo)流端為錐體, 直通道內(nèi)壁與三通芯導(dǎo)流端外壁形狀相適配,三通芯上導(dǎo)流通道一開口端直徑與上通道直徑一致且同軸設(shè)置,導(dǎo)流通道的拐角為圓弧面設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PVC吹膜機(jī)用三通件,其特征是所述三通芯固定端為圓盤狀,該三通芯固定端位于三通體外并緊貼三通體外緣設(shè)置,三通芯固定端與三通體通過螺釘固定連接,三通芯固定端盤緣處延伸出把手。
專利摘要本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,且生產(chǎn)、安裝和維護(hù)方便的PVC吹膜機(jī)用三通件,包括有三通體和三通芯,三通體為管狀,三通體內(nèi)部設(shè)有沿軸向設(shè)置的直通道,以及垂直于直通道并與直通道相導(dǎo)通的上通道,其特點(diǎn)是所述三通芯包括固定端和導(dǎo)流端,導(dǎo)流端插設(shè)于直通道內(nèi)并與直通道內(nèi)壁相適配,導(dǎo)流端位于直通道和上通道的相交處,導(dǎo)流端內(nèi)部設(shè)有L型的導(dǎo)流通道,導(dǎo)流通道的一端與直通道相導(dǎo)通,另一端與上通道相導(dǎo)通,固定端貼設(shè)于三通體上并與三通體通過緊固件連接。采用上述技術(shù)方案,三通芯同時具有導(dǎo)流和固定的作用,相對于傳統(tǒng)三通件少了壓緊螺母的設(shè)置,減少了零部件的設(shè)置,同時也降低方便了三通體和三通芯的安裝和維護(hù)。
文檔編號B29C55/28GK201960743SQ20102068987
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者潘慧慧, 潘金巧 申請人:瑞安市金達(dá)包裝機(jī)械制造有限公司
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