專利名稱：一種自動化清角裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及零件或者其成型裝置的加工處理，尤其涉及一種自動化清角裝置。
背景技術(shù)：
目前，塑料類工件的加工大都采用模具澆注或者注塑成型技術(shù)實現(xiàn)。其中對于性 能和質(zhì)量要求較低的塑料類工件較多地采用模具澆注的方式來完成，由于該類塑料工件應(yīng) 用廣泛，使得塑料澆注技術(shù)有了長足的發(fā)展，該領(lǐng)域也出現(xiàn)了許多成熟的快速成型方法和 與之相匹配的設(shè)備。然而在塑料的成型過程中，極容易在模具的邊角遺留下一些殘料，這不 僅會因為成型材料不能充分利用而造成浪費，而且遺留在模具中殘料也會嚴(yán)重影響到后續(xù) 工件的加工質(zhì)量。與之類似地，澆注成型的塑料工件也會在加工和脫模過程中產(chǎn)生一些多 余邊角，這些多余邊角不僅影響工件的質(zhì)量而且也造成了材料的浪費。為了保證澆注加工 的可持續(xù)性和工件質(zhì)量，本領(lǐng)域技術(shù)人員試圖通過各種方法改進澆注成型技術(shù)，尤其是脫 模效果，以避免在模具和零件中出現(xiàn)上述邊角殘料，但發(fā)現(xiàn)僅僅對澆注成型技術(shù)進行改進， 很難避免邊角殘料的出現(xiàn)，而且過高的成型和脫模要求也會給工件的制造成本和工作效率 帶來巨大的壓力，因此，現(xiàn)有技術(shù)中通常的做法是在完成一次成型后，對模具中殘料進行直 接的去除，而對零件的殘料則采用進一步加工的方式去除。而現(xiàn)有技術(shù)中，大都是采用手工 操作或者半手工的方式實現(xiàn)上述邊角殘料的去除工作，即靠人工用鏟刀或者其他刀具進行 材料清角工作，即便是實用相應(yīng)的機床也是采用逐個對齊、清楚的操作方式，這不僅工作效 率底下，造成人力資源的嚴(yán)重浪費，而且也容易因為工作人員的操作失誤是模具造成損毀 或者嚴(yán)重影響工件的質(zhì)量?；谏鲜鲈颍瑢ΜF(xiàn)有清角設(shè)備和工作方式進行改良，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在 的技術(shù)問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的所解決的技術(shù)問題在于，提供一種自動化清角裝置，采用 自動化控制的清角裝置，在保證待清角件在清角處理后的質(zhì)量的前提下，提高清角處理的 工作效率和自動化，減少了物料的浪費，并節(jié)約人力資源。本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題一種自動化清角裝置，用于清除待清角件的邊角殘料，該自動化清角裝置包括機 床和安裝于所述機床的清角結(jié)構(gòu)，所述機床上設(shè)置有安裝所述清角結(jié)構(gòu)的連接軸，該自動 化清角裝置還包括設(shè)置于所述機床并獲取待清角件信息的感應(yīng)裝置，所述機床內(nèi)設(shè)置有獲 得并處理來自感應(yīng)裝置待清角件信息的控制模塊，所述控制模塊控制所述清角裝置運行并 與所述感應(yīng)裝置電連接。作為本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型的實施例提供的一種該自動化清角裝置 進一步包括以下技術(shù)特征的部分或全部[0008]優(yōu)選地，所述感應(yīng)裝置設(shè)置于所述清角結(jié)構(gòu)的附近位置，所述感應(yīng)裝置包括獲取 待清角件位置信息的位置傳感器和獲取待清角件是否存在邊角殘料的狀態(tài)傳感器。通過設(shè) 置位置傳感器和狀態(tài)傳感器，能夠同時獲取待清角件位置信息和狀態(tài)信息，提高清角處理 的準(zhǔn)確性和自動化程度，既能夠?qū)Υ嬖谶吔菤埩系拇褰羌M行準(zhǔn)確、徹底的處理，又能夠 自動識別不存在邊角殘料的待清角件，避免不必要的處理。優(yōu)選地，所述清角結(jié)構(gòu)包括清角刀具和刀具固定座，所述刀具固定座固定設(shè)置于 所述機床，所述連接軸與所述刀具固定座的一側(cè)固定相連，所述刀具固定座的另一側(cè)設(shè)置 有所述清角刀具。優(yōu)選地，所述清角刀具為條狀結(jié)構(gòu)，其清角部位為90°角。通過如此設(shè)置能夠與常 用工件模具的邊角結(jié)構(gòu)匹配，并提高清角處理效果和工作效率。所述清角刀具為鋼質(zhì)刀具。鋼質(zhì)刀具具有良好的剛度和強度，且極為耐用，價格低 廉相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的自動化清角裝置至少包括如下有益效果本實用新型的自動化清角裝置通過采用自動化控制的清角裝置，在保證待清角件 在清角處理后的質(zhì)量的前提下，提高清角處理的工作效率和自動化，減少了物料的浪費，并 節(jié)約人力資源。另外，通過設(shè)置位置傳感器和狀態(tài)傳感器，能夠同時獲取待清角件位置信 息和狀態(tài)信息，提高清角處理的準(zhǔn)確性和自動化程度，既能夠?qū)Υ嬖谶吔菤埩系拇褰羌?進行準(zhǔn)確、徹底的處理，又能夠自動識別不存在邊角殘料的待清角件，避免不必要的處理。 再則，本實用新型的自動化清角裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，清角刀具的安裝、固定和選材都極為方 便，并且對提高清角處理效果和工作效率極為有利。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下結(jié)合優(yōu)選實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1為本實用新型實施例的組成示意圖；圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說 明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特征及其優(yōu)點通過該詳細(xì)說明將會變得一 目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標(biāo)號來表示。如圖1和2所示，本實用新型實施例揭示的一種自動化清角裝置，其用于清除待清 角件50的邊角殘料，該自動化清角裝置包括機床和安裝于機床10的清角結(jié)構(gòu)20，機床10 上設(shè)置有安裝清角結(jié)構(gòu)20的連接軸11，該自動化清角裝置還包括設(shè)置于機床并獲取待清 角件50信息的感應(yīng)裝置30，機床10內(nèi)設(shè)置有獲得并處理來自感應(yīng)裝置待清角件50信息的 控制模塊40，控制模塊40控制清角裝置20運行并與感應(yīng)裝置30電連接。在本實用新型實施例中，感應(yīng)裝置30設(shè)置于清角結(jié)構(gòu)20的附近位置，其朝向待清 角件50所處的位置，感應(yīng)裝置30包括獲取待清角件位置信息的位置傳感器31和獲取待清角件是否存在邊角殘料的狀態(tài)傳感器32。通過設(shè)置位置傳感器31和狀態(tài)傳感器32，能夠 同時獲取待清角件50位置信息和狀態(tài)信息，提高清角處理的準(zhǔn)確性和自動化程度，既能夠 對存在邊角殘料的待清角件50進行準(zhǔn)確、徹底的處理，又能夠自動識別不存在邊角殘料的 待清角件50，避免不必要的處理。當(dāng)然在本實用新型的其他實施例中，也會根據(jù)需要將位置 傳感器31和狀態(tài)傳感器32 —體設(shè)置，同時實現(xiàn)二者具備的功能。具體實現(xiàn)時，清角結(jié)構(gòu)20包括清角刀具21和刀具固定座22，刀具固定座22固定 設(shè)置于機床10，連接軸11與刀具固定座22的一側(cè)固定相連，刀具固定座22的另一側(cè)設(shè)置 有清角刀具21。在本實用新型實施例中，清角刀具21為條狀結(jié)構(gòu)，其清角部位為90°角。 通過如此設(shè)置能夠與常用工件模具的邊角結(jié)構(gòu)匹配，并提高清角處理效果和工作效率。當(dāng) 然在本實用新型的其他實施例中，也會根據(jù)具體需要改變清角結(jié)構(gòu)20中清角刀具21和刀 具固定座22的安裝方式，同時清角刀具21的結(jié)構(gòu)和設(shè)置方式也能夠根據(jù)工作需要進行本 領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的變換，以實現(xiàn)解決本實用新型的技術(shù)問題為準(zhǔn)。另外，本實用新型實施例中清角刀具21為鋼質(zhì)刀具。鋼質(zhì)刀具具有良好的剛度和 強度，且極為耐用，價格低廉。當(dāng)然在本實用新型的其他實施例中，選擇其他材質(zhì)的清角刀 具，在能夠解決本實用新型技術(shù)問題的前提下，也是允許的。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的自動化清角裝置通過采用自動化控制的清角裝 置，在保證待清角件在清角處理后的質(zhì)量的前提下，提高清角處理的工作效率和自動化，減 少了物料的浪費，并節(jié)約人力資源。另外，通過設(shè)置位置傳感器和狀態(tài)傳感器，能夠同時獲 取待清角件位置信息和狀態(tài)信息，提高清角處理的準(zhǔn)確性和自動化程度，既能夠?qū)Υ嬖谶?角殘料的待清角件進行準(zhǔn)確、徹底的處理，又能夠自動識別不存在邊角殘料的待清角件，避 免不必要的處理。再則，本實用新型的自動化清角裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，清角刀具的安裝固定 和選材都極為方便，并且對提高清角處理效果和工作效率極為有利。以上所述為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤 飾也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種自動化清角裝置，用于清除待清角件的邊角殘料，其特征在于該自動化清角 裝置包括機床和安裝于所述機床的清角結(jié)構(gòu)，所述機床上設(shè)置有安裝所述清角結(jié)構(gòu)的連接 軸，該自動化清角裝置還包括設(shè)置于所述機床并獲取待清角件信息的感應(yīng)裝置，所述機床 內(nèi)設(shè)置有獲得并處理來自感應(yīng)裝置待清角件信息的控制模塊，所述控制模塊控制所述清角 裝置運行并與所述感應(yīng)裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化清角裝置，其特征在于所述感應(yīng)裝置設(shè)置于所述清 角結(jié)構(gòu)的附近位置，所述感應(yīng)裝置包括獲取待清角件位置信息的位置傳感器和獲取待清角 件是否存在邊角殘料的狀態(tài)傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化清角裝置，其特征在于所述清角結(jié)構(gòu)包括清角刀具 和刀具固定座，所述刀具固定座固定設(shè)置于所述機床，所述連接軸與所述刀具固定座的一 側(cè)固定相連，所述刀具固定座的另一側(cè)設(shè)置有所述清角刀具。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化清角裝置，其特征在于所述清角刀具為條狀結(jié)構(gòu)，其 清角部位為90°角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化清角裝置，其特征在于所述清角刀具為鋼質(zhì)刀具。
專利摘要本實用新型公開了一種自動化清角裝置，用于清除待清角件的邊角殘料，該自動化清角裝置包括機床和安裝于所述機床的清角結(jié)構(gòu)，所述機床上設(shè)置有安裝所述清角結(jié)構(gòu)的連接軸，該自動化清角裝置還包括設(shè)置于所述機床并獲取待清角件信息的感應(yīng)裝置，所述機床內(nèi)設(shè)置有獲得并處理來自感應(yīng)裝置待清角件信息的控制模塊，所述控制模塊控制所述清角裝置運行并與所述感應(yīng)裝置電連接。本實用新型的自動化清角裝置，在保證待清角件在清角處理后的質(zhì)量的前提下，提高清角處理的工作效率和自動化，減少了物料的浪費，并節(jié)約人力資源。
文檔編號B29C37/02GK201900701SQ20102069429
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者劉亞明 申請人:廣州隨爾激光快速成型有限公司