專利名稱：一種制造泡沫墊的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及一種保護(hù)性包裝，具體地涉及一種制造用作保護(hù)性包裝的泡沫墊的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
泡沫墊(foam cushion)是一種已知的保護(hù)性包裝方式。美國專利 No. 6131375( “，375專利”)和No. 5727370( “，370專利”)是制造泡沫墊的設(shè)備的典型例子。所述’ 375和所述’ 370專利公開了一種保護(hù)性泡沫墊制造設(shè)備，所述保護(hù)性泡沫墊制造設(shè)備向位于兩個塑料薄膜板之間的內(nèi)部空間分配反應(yīng)的泡沫成分以形成保護(hù)性泡沫墊。 所述’ 375和所述’ 370專利的全部內(nèi)容通過引用結(jié)合入本申請中。在所述’ 375和所述’ 370專利的設(shè)備基礎(chǔ)上改進(jìn)是合理的。

發(fā)明內(nèi)容
第一方面，一種制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板(film panel)，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一和第二縱向邊緣，以及第一和第二泡沫分配組件(foam dispensing assembly)，所述第一和第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個所述泡沫分配組件包括第一和第二閥，所述第一和第二閥分別地分配第一和第二泡沫成分，所述閥設(shè)置為使從所述閥各自流出的泡沫成分流合流，所述泡沫分配組件彼此相隔設(shè)置，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣隔開， 所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣隔開。所述第一泡沫分配組件可與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣相隔第一距離，所述第二泡沫分配組件可與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣相隔第二距離，并且所述泡沫分配組件彼此可相隔第三距離，所述第一、第二和第三距離可大致相等。所述設(shè)備還包括薄膜驅(qū)動組件(film driving assembly)，所述薄膜驅(qū)動組件相對所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件驅(qū)動所述薄膜卷。所述薄膜驅(qū)動組件包括一對相對的輥，所述一對輥中的至少一個輥被驅(qū)動。所述一對輥中的每一個可包括彈性輥、剛性輥或者彈性輥和剛性輥。第二方面，一種制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一和第二縱向邊緣，以及泡沫分配組件，所述泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，以及氣體注入組件(gas injection assembly), 所述氣體注入組件在所述薄膜板之間注入氣體以幫助分離所述薄膜板。通過所述薄膜板之間的所述氣體注入組件注入的以幫助分離所述薄膜板的氣體可為空氣。
第三方面，一種制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一和第二縱向邊緣，以及泡沫分配組件，所述泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，以及組合旋轉(zhuǎn)熱封切割裝置(combination rotary heat sealing and cutting device)，所述組合旋轉(zhuǎn)熱封切割裝置在所述薄膜卷上形成連續(xù)的橫向封條，并且在相鄰的所述薄膜卷上的所述連續(xù)的橫向封條之間將相鄰的泡沫墊彼此分離開。第四方面，一種制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一和第二縱向邊緣，以及第一和第二泡沫分配組件，所述第一和第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個所述泡沫分配組件包括第一和第二閥，所述第一閥和第二閥分別分配第一和第二泡沫成分，所述閥設(shè)置為使從所述閥各自流出的泡沫成分流合流，其中，所述薄膜卷是沿折痕縱向折疊的一片薄膜，所述折痕對應(yīng)于所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣，所述該片折疊薄膜具有第一和第二自由邊 (free edge)，所述第一和第二自由邊對應(yīng)于所述薄膜卷的第二縱向邊緣，所述設(shè)備還包括密封組件(sealing assembly)，所述密封組件沿所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣在所述薄膜卷上形成縱向封條。所述密封組件可包括旋轉(zhuǎn)熱封裝置(rotary heat sealing device)。所述旋轉(zhuǎn)熱封裝置可配置為周期性地與所述薄膜卷分離，從而提供未密封區(qū)域，所述未密封區(qū)域作為泡沫的通風(fēng)孔。第五方面，一種制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一和第二縱向邊緣，以及泡沫分配組件，所述泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，所述泡沫分配組件包括第一和第二閥，所述第一和第二閥分別地分配第一和第二泡沫成分，所述閥設(shè)置為使從所述閥各自流出的泡沫成分流合流，所述第一和第二閥中的每一個包括閥殼(valve housing)，閥針(valve needle)， 所述閥針在所述閥殼中，以及彈簧，所述彈簧通常向所述閥針施加偏壓，以使所述閥針在所述閥殼中到達(dá)關(guān)閉位置。所述第一和第二閥中的每一個還可包括致動器，所述致動器抵住所述彈簧的偏壓移動所述閥針以打開所述閥。所述第一和第二閥中的每一個還可包括膜，該膜相對所述閥殼密封所述閥針，所述膜位于泡沫成分進(jìn)入所述閥殼中的入口點(diǎn)的上游。所述閥針還可包括肩部，所述閥殼還包括配合肩部，并且所述閥針的肩部與所述閥殼的肩部相對設(shè)置，以防止當(dāng)所述閥關(guān)閉時，所述泡沫成分從所述閥殼的孔口逸出。當(dāng)所述閥關(guān)閉時，所述閥針延伸至所述閥殼的所述孔口外。第六方面，一種制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一和第二縱向邊緣，以及泡沫分配組件，所述泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，所述泡沫分配組件包括第一和第二閥，所述第一和第二閥分別分配第一和第二泡沫成分，所述閥設(shè)置為使從所述閥各自流出的泡沫成分流合流，以及每個所述第一和第二泡沫成分的預(yù)熱容器，所述預(yù)熱容器在所述各自的泡沫成分的供給線的下游和所述各自的泡沫成分的所述閥的上游。另一方面，一種生產(chǎn)用于墊裝運(yùn)物品的墊的方法，包括步驟供給薄膜卷，所述薄膜卷具有一對面對面設(shè)置的薄膜板，供給橫向隔開的第一和第二泡沫分配組件，所述第一和第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個泡沫分配組件包括第一和第二閥，所述第一和第二閥分別分配第一和第二泡沫成分，所述閥定位為使從所述閥各自流出的泡沫成分流合流，當(dāng)所述泡沫分配組件分配泡沫的同時，推進(jìn)所述薄膜卷，以在所述薄膜板之間形成一對泡沫條，并且分離選定長度的所述薄膜卷以形成所述墊。另一方面，一種墊裝運(yùn)物品的方法，包括步驟供給薄膜卷，所述薄膜卷具有一對面對面設(shè)置的薄膜板，供給橫向隔開的第一和第二泡沫分配組件，所述第一和第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個泡沫分配組件包括第一和第二閥，所述第一和第二閥分別分配第一和第二泡沫成分，所述閥定位為使從所述閥各自流出的泡沫成分流合流，當(dāng)所述泡沫分配組件分配泡沫的同時，推進(jìn)所述薄膜卷，以在所述薄膜板之間形成一對泡沫條，分離選定長度的所述薄膜卷以形成所述墊，以及通過將在所述一對泡沫條之間的所述薄膜板作為活動鉸鏈?zhǔn)褂茫顾鰤|裹住裝運(yùn)的物品，使物品易于被裹住。另一方面，一種制造泡沫墊的設(shè)備，該制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一和第二縱向邊緣，以及第一和第二泡沫分配組件，所述第一和第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個所述泡沫分配組件包括第一和第二閥，所述第一和第二閥分別地分配第一和第二泡沫成分，所述閥設(shè)置為使從所述閥各自流出的泡沫成分流合流。所述設(shè)備還可包括變速薄膜供給機(jī)構(gòu)(variable speed film feed mechanism), 所述變速薄膜供給機(jī)構(gòu)用于改變在所述薄膜卷的每單位長度上分配到所述薄膜板之間的泡沫的數(shù)量。所述設(shè)備還可包括組合熱封切割裝置，所述組合熱封切割裝置有選擇的或者a) 在所述薄膜卷上形成橫向封條，或者b)在所述薄膜卷上形成橫向封條并且通過切斷所述薄膜卷上的橫向封條中的薄膜卷將相鄰的泡沫墊彼此切斷。所述組合熱封切割裝置可包括可變電壓加熱棒(variable voltage heated bar)，所述可變電壓加熱棒選擇性地移動至與所述薄膜卷接觸和分離，所述加熱棒施加有較高的電壓時，實現(xiàn)密封和切割，所述加熱棒施加較低電壓時，只實現(xiàn)密封。所述熱封切割裝置還包括致動器和襯棒(backer bar)，所述致動器能夠移動所述加熱棒與所述薄膜卷接觸和分離，所述致動器用于在密封或者密封和切割過程中，在所述加熱棒和所述襯棒之間固定所述薄膜卷。所述加熱棒可包括加熱元件帶(heating element band)，所述加熱元件帶具有非平面的橫截面。所述加熱元件帶的橫截面具有相對的邊緣區(qū)域和中心區(qū)域，并且其中所述中心區(qū)域遠(yuǎn)離所述相對的邊緣區(qū)域并且朝向所述襯棒突出。所述第一和第二泡沫分配組件可安裝在所述設(shè)備的加熱板(heated plate)上。所述加熱板可以是復(fù)合板，在所述加熱板上具有泡沫成分通道和加熱元件。所述設(shè)備還可包括第一泡沫成分供給和第二泡沫成分供給，每個所述供給通過各自的供給軟管連接于所述設(shè)備，每個所述供給軟管包括在所述供給軟管中的加熱電線。所述設(shè)備還可包括所述第一泡沫成分的第一供給罐和所述第二泡沫成分的第二供給罐，第一供給泵，所述第一供給泵連接到所述第一供給罐的一側(cè)并設(shè)置在所述第一供給罐外，并且連接到所述第一閥的另一側(cè)，以及第二供給泵，所述第二供給泵連接到所述第二供給罐的一側(cè)并連接到所述第二閥的另一側(cè)。所述設(shè)備還可包括主驅(qū)動輥(drive rollers)和惰輥(idler rollers)，以及副驅(qū)動輥和惰輥，所述副驅(qū)動輥和惰輥位于所述主驅(qū)動輥和惰輥的下游。每個所述主驅(qū)動輥和惰輥可包括第一相對剛性輥，所述第一相對剛性輥在所述第一泡沫分配組件的外側(cè)，第二相對剛性棍，所述第二相對剛性輥在所述第二泡沫分配組件的外側(cè)，第三相對剛性棍，所述第三相對剛性輥在所述第一和第二泡沫分配組件之間，第一相對彈性輥，所述第一相對彈性輥大體上對準(zhǔn)所述第一泡沫分配組件，以及第二相對彈性輥，所述第二相對彈性輥大體上對準(zhǔn)所述第二泡沫分配組件。所述第一、第二和第三相對剛性輥可包括聚氨酯或橡膠輥，并且其中所述第一和第二相對彈性輥可包括毛刷輥。所述第一和第二閥中的每一個可具有中軸線和噴嘴，所述噴嘴具有末端，所述主驅(qū)動輥和惰輥中的每一個可具有中軸線，以及所述第一和第二閥中的每一個可以以相反方向與所述主驅(qū)動輥和惰輥中軸線的成22. 5 度，并且所述噴嘴的末端設(shè)置在所述主驅(qū)動和惰輥的中軸線的下游0. 8mm處。所述第一和第二閥的所述中軸線在所述主驅(qū)動和惰輥的中軸線下游的大致8. 3mm處合流。所述副驅(qū)動和惰輥中的每一個可包括第一相對剛性輥，所述第一相對剛性輥在所述第一泡沫分配組件的外側(cè)，以及第二相對剛性輥，所述第二相對剛性輥在所述第二泡沫分配組件的外側(cè)。所述副驅(qū)動輥還可包括第三和第四輥，所述第三和第四輥中的每一個大體上對準(zhǔn)一個所述分配組件，所述第三和第四輥中的每一個具有直徑減小的端部和直徑增大的中心部，所述副驅(qū)動輥還可包括第五和第六輥，所述第五和第六輥中的每一個大體上對準(zhǔn)一個所述分配組件，所述第五和第六輥中的每一個具有直徑增大的端部和直徑縮小的中心部。 所述第一、第二、第三和第四副輥可包括聚氨酯或橡膠輥。所述設(shè)備還可包括惰輥，所述惰輥設(shè)置在所述供給線的下游和所述分配組件的上游，所述薄膜卷從所述分配組件上方經(jīng)過，驅(qū)動器，所述驅(qū)動器用于分離所述一對薄膜板，以所述一對薄膜板中的一層薄膜板位于所述分配組件的前面，而所述一對薄膜板中的另一層薄膜板位于所述分配組件后面，第一傳感器，所述第一傳感器連接于所述惰輥，用于檢測所述惰輥的旋轉(zhuǎn)，所述惰輥的旋轉(zhuǎn)通過從所述惰輥上方經(jīng)過的所述薄膜卷引起，以及第二傳感器，所述第二傳感器連接于所述驅(qū)動器，用于檢測所述一層薄膜板在所述分配組件前面并且所述另一層薄膜板在所述分配組件后面。所述第一傳感器可是編碼器，所述編碼器包括安裝在所述惰輥的端部旁邊的磁性元件，所述惰輥的端部上具有在圓周上隔開的孔，因此，當(dāng)所述孔經(jīng)過所述磁性元件時，所述惰輥的旋轉(zhuǎn)通過所述磁性元件感應(yīng)。所述第二傳感器可是光電檢測器(Photo eye)，所述光電檢測器包括雙端紅外光發(fā)射器和接收器 (double ended infrared light transmitter and receiver)，因此，當(dāng)一層薄月莫板在所述紅外光發(fā)射器和接收器的前面，而另一層薄膜板在所述紅外光發(fā)射器和接收器的后面時， 來自所述發(fā)射器的紅外光被所述薄膜板反射并且通過所述接收器接收，從而指示所述薄膜板正確地設(shè)置。所述第一和第二閥中的每一個可包括閥殼，塞子，所述塞子位于所述閥殼中，針導(dǎo)向部，所述針導(dǎo)向部安裝在所述閥殼的末端，噴嘴，所述噴嘴安裝在所述針導(dǎo)向部的末端，針，所述針安裝在所述塞子的末端。所述第一和第二閥中的每一個還可包括波紋管彈簧，所述波紋管彈簧在所述塞子和所述閥殼之間操作，通常偏壓所述塞子并且因此使所述針到達(dá)關(guān)閉位置。所述第一和第二閥中的每一個還可包括塞子，所述塞子固定到所述閥殼的近端，所述波紋管彈簧固定到所述塞子，在所述塞子縮回過程中，所述波紋管彈簧被所述塞子壓縮并推壓所述針。所述塞子還包括肩部，所述針導(dǎo)向部還包括配合肩部，所述塞子的肩部與所述針導(dǎo)向部的肩部相對設(shè)置以防止當(dāng)所述閥關(guān)閉時，所述泡沫成分從所述孔口逸出，當(dāng)所述閥關(guān)閉時，所述針延伸出所述噴嘴的孔口。所述設(shè)備還可包括，框架，所述薄膜卷和所述分配組件安裝在所述框架上，所述框架包括框架的基座，所述基座支承電子盒，所述電子盒用于放置所述設(shè)備的電子器件。所述分配組件可安裝在薄膜分離結(jié)構(gòu)(film divider structure)中，并且所述分離結(jié)構(gòu)鉸接到所述設(shè)備的一側(cè)，以能夠繞遠(yuǎn)離所述設(shè)備的大體上垂直的軸樞轉(zhuǎn)，以幫助裝載所述薄膜卷。所述主惰輥和所述副惰輥可安裝蓋子上，所述蓋子鉸接到所述設(shè)備的一端，以能夠繞遠(yuǎn)離所述設(shè)備的大體上水平的軸樞轉(zhuǎn)，以能夠接近所述主驅(qū)動輥和所述副驅(qū)動輥。


圖1是一種制造泡沫墊的設(shè)備的背面的立體圖。圖2是圖1所示設(shè)備的局部分離的正面的立體圖。圖3是圖1所示設(shè)備的局部分離的主視圖。圖4A和圖4B是沿圖2中的線4_4的截面圖。圖5是圖1所示設(shè)備的局部分離的另一個正面的立體圖。圖6是圖1所示設(shè)備的局部分離的側(cè)視圖。圖7是與圖4A和4B相類似的，所述分配組件的另一種實施方式的截面圖。圖8是沿圖7中的線8-8的截面圖。圖9是一種制造泡沫墊的設(shè)備的另一種實施方式的背面的立體圖。圖10是圖9中所示的設(shè)備的局部分離的正面的立體圖。圖IOA是圖10中所示的圓圈區(qū)域IOA的放大圖。圖11是圖9所示的設(shè)備的局部分離的主視圖。圖IlA是圖11所示的一個分配組件的放大圖。圖IlB是圖9所示的設(shè)備的主驅(qū)動輥和惰輥的俯視圖。圖IlC是圖9所示的設(shè)備的副驅(qū)動輥和惰輥的俯視圖。圖12A和12B是沿圖11中線12-12的截面圖。圖13是圖9所示的設(shè)備的局部分離的側(cè)視圖。圖13A是圖13所示的圓圈區(qū)域13A的放大圖。圖14是與圖13類似的，所述主和副惰輥蓋子樞轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置的視圖。圖15A是由所述設(shè)備形成的墊產(chǎn)品的俯視圖。圖15B是沿圖15A中線15B-15B的截取的視圖。圖15C是與圖15B類似的，顯示用于包裹裝運(yùn)物品的墊產(chǎn)品的視圖。圖16是以圖1至圖9中所示的設(shè)備為基礎(chǔ)的放大立體圖。
具體實施例方式首先參考圖1至圖8，描述了一種形成泡沫墊的設(shè)備10。所述設(shè)備大體上包括塑料薄膜卷供給件12和一對泡沫分配組件14、14。薄膜供給件12和一對泡沫分配組件14、 14支承在機(jī)架16上。雖然圖中只示出了一對分配組件14、14，但是設(shè)備10可包括兩個以上分配組件。
參考圖5，薄膜卷12包括一對薄膜板20、20，該對薄膜板20、20面對面設(shè)置，每個薄膜板20、20都具有第一縱向邊緣22和第二縱向邊緣24。作為例子和說明，薄膜卷12可以是沿折痕26縱向折疊的一片薄膜。那樣的話，折痕沈是兩個板20、20的第一縱向邊緣 22。折疊的薄膜片具有一對自由邊緣洲、28，該對自由邊緣觀、觀是板20、20的第二縱向邊緣對，24。薄膜卷12能夠形成為在一個或兩個縱向邊緣22、M上具有三角形折痕(未顯示出)，以允許薄膜板20、20在形成泡沫的膨脹過程中膨脹和分開。參考圖2-圖5，泡沫分配組件14、14定位成在薄膜板20、20之間分配泡沫。每個泡沫分配組件14包括第一和第二閥組件30、30。每個泡沫分配組件14的閥組件30、30設(shè)置并調(diào)整朝向以使各自的泡沫成分(例如存在于泡沫成分中異氰酸鹽和多元醇)合流從而形成泡沫(例如聚氨酯泡沫塑料)。泡沫分配組件14、14可設(shè)置為使兩個組件14、14隔開。 一個組件14可與第一縱向邊緣22隔開并且另一個組件14可與第二縱向邊緣M隔開。例如，組件14、14可均勻地彼此間以及與它們各自的相鄰邊緣22、24隔開。例如，每個泡沫分配組件14的每個閥組件30具有閥殼40，在閥殼40中的閥針 42，以及彈簧44，在閥殼中彈簧44通常向閥針42施加偏壓，以使閥針42處在閥殼40中的關(guān)閉位置。例如，閥殼40可具有基部50和穿入到基部50中的延長部52。入口 54、56分別從第一和第二泡沫前體供給線(foam precursor supply line)60、62向閥組件30供給第一和第二泡沫前體成分(foam precursor component)。致動器64設(shè)置為向閥針42的端部 66施加力或從閥針42的端部移除力以打開或關(guān)閉閥組件30。例如，致動器64可以是連接到軸70的控制桿，軸70通過電機(jī)72旋轉(zhuǎn)。閥針42可以包括在閥針42的端部66的圓周周圍的0型環(huán)74，以輔助防止泡沫前體成分逸出。還可包括膜76以進(jìn)一步輔助防止泡沫前體成分逸出。例如，閥針42包括肩部80，閥殼40的延長部52包括配合肩部82，閥針42 的肩部80與配合肩部82對立安裝以封鎖延長部52的孔口 84，在孔口 84外有泡沫成分通過。閥針42包括尖端90，尖端90能夠延伸至延長部52外或超過延長部52的端部，并且在閥針42的啟動過程中為孔口 84提供自清潔功能。參考圖5，設(shè)備10還可包括驅(qū)動組件92，驅(qū)動組件92驅(qū)動與泡沫分配組件14、14 相關(guān)的薄膜卷12。驅(qū)動組件可以包括一對相對的輥，例如，驅(qū)動組件可以包括一對相對的剛性輥94、94和兩對相對的彈性輥96、96。各種輥對可以安裝在各自的旋轉(zhuǎn)軸98、98上。軸 98、98中的一個或兩個可以被電機(jī)100驅(qū)動。仍舊參考圖5，為了幫助預(yù)先分離薄膜板20、20，氣體注入組件110可以包括在泡沫分配組件14、14上游的設(shè)備10中。氣體注入組件110可表現(xiàn)為連接到壓縮空氣源114 的噴嘴112的形式。參考圖5和圖6，設(shè)備10也可包括密封組件120和分離組件122，密封組件120在薄膜卷12中形成連續(xù)的橫向封條，分離組件122在形成在薄膜卷12中彼此相鄰的連續(xù)的橫向封條之間，使相鄰的泡沫墊彼此分離開。例如，密封和分離組件120、122可表現(xiàn)為組合旋轉(zhuǎn)熱封切割裝置130的形式。例如，裝置130可以具有一對加熱元件132、132和刀片 136，一對加熱元件132、132安裝在輪子134的任一端，刀片136位于加熱元件132、132的之間，并且安裝在輪子134上，裝置130和刀片136在輪子134上旋轉(zhuǎn)。輪子134可旋轉(zhuǎn)地安裝在薄板138上，薄板138配置為在橫向軌道140上沿著薄膜卷12的寬度移動，并且抵住相對的橫肋142密封和切斷薄膜卷12。例如，輪子134可以通過電機(jī)144旋轉(zhuǎn)以沿軌道140移動，電機(jī)144旋轉(zhuǎn)小齒輪146以沿傳動齒條148移動，傳動齒條148安裝在橫向支承 150的對邊。線性軸承152可安裝在薄板138上以在軌道140中直線滑行，并且在線性軸承 15沿著薄膜卷12的寬度移動時促進(jìn)裝置130的平滑移動。參考圖5，設(shè)備10還可包括第二密封組件160，第二密封組件160沿薄膜卷12的第二縱向邊緣在薄膜卷中形成縱向封條，例如將薄膜板20、20的自由邊觀、觀密封在一起。 例如，第二密封組件160可以包括旋轉(zhuǎn)輪162，該旋轉(zhuǎn)輪162具有安裝在第二密封組件160 周圍的加熱元件164。旋轉(zhuǎn)的熱封組件160可配置為周期性地移動脫離與薄膜片12接觸， 以提供沿著封條長度的未封口的區(qū)域，該未封口的區(qū)域能夠作為排氣孔，從而允許由形成板20、20之間的泡沫產(chǎn)生的氣體逸出。參考圖1，設(shè)備10還可以包括第一和第二泡沫成分的預(yù)熱容器170、172，第一和第二泡沫成分通過供給線(supply line)60、62提供給閥組件14、14。如果需要，兩個預(yù)熱容器170、172允許其中一個不加熱供給線60、62。如上所述，致動器64設(shè)置為閥針42的端部66施加力和從閥針42的端部66移除力，以打開或關(guān)閉閥組件30。參考圖7和圖8，作為另一個實例，致動器64可以是導(dǎo)電的螺線管180。螺線管180可具有固定到閥殼40的第一外殼部182和固定到第一部182的第二外殼部184。塞子186設(shè)置為在外殼部182、184中軸向地移動，并且具有磁頭188，磁頭188 向閥針42的端部66施加力和從閥針42的端部66移除力，以打開或關(guān)閉閥組件30。塞子 186通過彈簧190朝延伸位置施加彈簧偏壓，并且塞子186可通過螺線管180的電磁作用移動至縮回位置，從而允許彈簧190能夠?qū)㈤y針42的復(fù)位肩部80從閥殼40的延長部52的配合肩部82移開?，F(xiàn)在參考圖9至圖15C，描述了形成泡沫墊的設(shè)備的另一種實施方式200。參考圖 9，設(shè)備200大體上包括塑料薄膜卷供給202和一對泡沫分配組件204、204。雖然圖中只有一對分配組件204、204，但是設(shè)備200可包括兩個以上分配組件。薄膜供給202和一對泡沫分配組件204、204支承在機(jī)架206上。薄膜卷202可形成為在一個或兩個縱向邊緣上具有三角形折痕(未顯示出)，以薄膜板在形成泡沫的膨脹過程中膨脹和分開。第一供給罐或襯袋外殼210向設(shè)備200供給第一泡沫成分，第二供給罐或襯袋外殼212向設(shè)備200供給第二泡沫成分。此處使用的術(shù)語“供給罐”被認(rèn)為是包括各種供給容器。泵外殼216在第一和第二罐210、220之外，能夠用作封裝第一供給泵219和第二供給泵223。泵外殼216可簡單地放置在地面上。泵可以是例如通過磁性連接器安裝在直流無刷電機(jī)(BLDCmotor)上的容積、式夕卜齒輪小型栗(positive displacement external gear miniature pump)。Tuthill的型號DXS2. 3泵/電機(jī)是可使用的適合的泵/電機(jī)的實例。 第一供給泵219在一側(cè)通過軟管218連接于第一供給罐210的下端或底部，在另一側(cè)通過軟管220連接于設(shè)備200。類似地，第二供給泵223在一側(cè)通過軟管222連接于第二供給罐 212的下端或底部，在另一側(cè)通過軟管2M連接于設(shè)備200。軟管218、220、222、224中的任何一個或全部可由加熱器電線加熱，加熱器電線在軟管中運(yùn)轉(zhuǎn)以加熱泡沫成分，從而促進(jìn)泡沫化學(xué)反應(yīng)。如圖所示，在泵外殼216中泵/電機(jī)從供給罐210、212重力自動加料。這避免了穿過位于每個泵頂部的塞子放置每個泵以及將泵擱置在供給罐底部的化學(xué)制品中。 因此，操作者不需要將沉重的泵舉出抽空的罐外，然后再舉起泵放回到重新加滿的罐內(nèi)，將沉重的泵舉出抽空的罐外時必定會將化學(xué)制品滴到地上。這個技術(shù)也避免了使用過去使用的加壓化學(xué)容器，加壓化學(xué)容器用于避免使用直接放置在化學(xué)罐上的吸式泵(suction capable pump)。這些加壓化學(xué)容器使用氮?dú)鈮毫ν苿踊瘜W(xué)制品從容器流出到泡沫設(shè)備。這些加壓化學(xué)容器沉重并存在在高壓下充氣的化學(xué)制品泄露的危險。向設(shè)備200供給化學(xué)制品的技術(shù)避免了舉起沉重的泵以及化學(xué)制品流出的危險。如果由于無論如何需要在罐的頂部安裝“導(dǎo)管”(而不是如圖所示連接到罐的底部)，此處描述的泵/電機(jī)能夠從罐中吸出化學(xué)制品并供給給設(shè)備。設(shè)備200可包括控制器，例如以對于使用者方便的高度安裝的觸摸屏界面230。觸摸屏界面230能夠與計算機(jī)/處理器一起控制設(shè)備200的所有功能，包括例如顯示圖片、圖表、視頻和幫助教程的功能。參考圖16，計算機(jī)/處理器和相關(guān)的電子盒可放置在電子箱外殼18中，該電子箱外殼18安裝在機(jī)架16或206的底部上。機(jī)架16或206可包括與橫向的支架904相連接的隔開的腿900、902。支承板906可安裝在腿900、902和支架904上，支架904上安裝有電子箱外殼18。這樣的安裝位置降低了設(shè)備的重心，使得設(shè)備在使用和運(yùn)輸過程中更穩(wěn)固。參考圖9和11，軟管220、2M連接于塊M0，塊240包括供給線M2J44，供給線 242,244向復(fù)合板246供給第一和第二泡沫成分，分配組件204、204安裝在復(fù)合板246上。 每個分配組件204包括第一和第二閥組件250、250。復(fù)合板246包括內(nèi)部通道247和內(nèi)部通道對8，內(nèi)部通道247將第一泡沫成分輸送到一個閥組件250，內(nèi)部通道248將第二泡沫成分輸送到每個分配組件204、204的另一個閥組件250。筒形加熱器252可設(shè)置在復(fù)合板 246中，位于通道247、248之間，以加熱復(fù)合板246和閥組件250、250，從而促進(jìn)泡沫化學(xué)反應(yīng)。Watlow的型號為E-12A-12022的筒形加熱器是可使用的合適的筒形加熱器的實例。參考圖10、圖11和圖11A-C，設(shè)備200可包括變速薄膜傳動電機(jī)(variable speed fi Im advance motor) 260，變速薄膜傳動電機(jī)260通過齒輪外殼沈2連接于主驅(qū)動輥264和副驅(qū)動輥沈6，主驅(qū)動輥264和副驅(qū)動輥266與主惰輥268和副惰輥270 —起傳動薄膜卷。 如圖所示，副驅(qū)動輥266通過齒輪組272驅(qū)動，齒輪組272驅(qū)動地與主驅(qū)動輥264和副驅(qū)動輥266相連接。合適的薄膜進(jìn)給速度的范圍是從大致每秒1英寸到大致每秒12英寸。副輥沈6、270位于主輥沈4、沈8的下游。主驅(qū)動和惰輥沈4、沈8的可以是具有在第一泡沫分配組件204外側(cè)的第一相對剛性輥觀0，在第二泡沫分配組件204的外側(cè)的第二相對剛性輥觀2，在第一和第二泡沫分配組件204、204之間的第三相對剛性輥觀4，大體上與第一泡沫分配組件204對準(zhǔn)的第一相對彈性輥觀6，以及大體上與第二泡沫分配組件204對準(zhǔn)的第二相對彈性輥觀8。第一、第二和第三相對剛性輥觀0、282和284可由如聚氨酯或橡膠制造。 第一和第二相對彈性輥觀6、288可以是例如中硬合成毛刷。副驅(qū)動輥266和惰輥270可各自包括在第一泡沫分配組件204外側(cè)的第一相對剛性輥300，以及在第二泡沫分配組件204外側(cè)的第二相對剛性輥302。副驅(qū)動輥266還可包括大體上與第一分配組件204對準(zhǔn)的第三相對剛性輥304以及大體上與第二泡沫分配組件 204對準(zhǔn)的第四性對剛性輥306。每個輥304、306可具有直徑減小端部310、312和直徑增大中心部314。副惰輥270還可包括大體上與第一泡沫分配組件204對準(zhǔn)的第五普通剛性輥320，和大體上與第二泡沫分配組件204對準(zhǔn)的第六普通剛性輥322。每個輥320、322可具有直徑增大端部330、332和直徑減小中心部334。除了通過主合成毛刷輥觀6、288進(jìn)行混合之外，輥304、306與輥320、322配合以進(jìn)一步混合泡沫構(gòu)成成分，該泡沫構(gòu)成成分由每個分配組件204的第一和第二閥組件250、250分配。第一、第二、第三和第四驅(qū)動和副惰輥 300、302、304、306、320、322可由如聚氨酯或橡膠制造。主惰輥和副惰輥268、270可安裝在蓋子340上，蓋子340可沿該蓋子340的342處的端部相對設(shè)備200旋轉(zhuǎn)，以旋轉(zhuǎn)打開或關(guān)閉。參考圖13。參考圖12A和圖12B，實施方式的閥組件250包括閥殼350、塞子352、針導(dǎo)向部 354、噴嘴256和閥針358，塞子352位于閥殼350中，針導(dǎo)向部3M安裝在閥殼350的末端， 噴嘴256安裝在針導(dǎo)向部354的末端，閥針358安裝在塞子352的末端。波紋管彈簧364 固定在塞子352上并緊靠塞子366的下部，塞子366安裝在閥殼350的上端。波紋管彈簧 364通常向活塞352施加偏壓以使針358處于關(guān)閉位置，例如當(dāng)塞子352通過如電磁致動器在外殼350中向上拔出時，波紋管彈簧364中的預(yù)加壓力被克服，閥組件250打開。外殼350、針導(dǎo)向部3M和噴嘴356可通過如螺紋彼此連接，并且它們的接口處可具有0型環(huán) 380,382以對它們之間分別密封。同樣地，塞子366可以螺紋連接于外殼350并且可以包括 0型環(huán)384，在塞子366和外殼350之間用0型環(huán)384密封。如前面的實施方式中所述，閥針 358包括端部398和針導(dǎo)向部356，閥針358可延伸出針導(dǎo)向部356或超過針導(dǎo)向部356的端部，并且在閥針358的移動過程中為孔口 394提供自清潔功能。比較圖12B和圖12A，圖 12B顯示了從孔口 394撤回的閥針358，圖12A顯示了關(guān)閉孔口 394的閥針358。這種設(shè)計有效地在每次“射出”后清潔孔口 394，并保持孔口 394在兩次“射出”之間打開。為了提高密封性，塞子352可包括與針導(dǎo)向部354的肩部402相配合的肩部400。0型環(huán)密封圈404 可用于在肩部400和肩部402之間提供附加的密封。參考圖11A，每個分配組件204的每個第一和第二閥250具有中軸線420和噴嘴 356的下端422。主驅(qū)動輥和惰輥具有中軸線424。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的能夠成功起作用的關(guān)于主驅(qū)動輥和惰輥的中軸線424的閥250的配置實例，是每個第一和第二閥250對向的從垂直于中軸線424(圖IlA中的“A”距離)的位置傾斜并且朝向約22. 5度，并且噴嘴356的下部或末端422設(shè)置在中軸線4M下游0. 8mm處。這將第一和第二閥250的中軸線420的交集點(diǎn)(并且因此第一和第二泡沫成分流的交集點(diǎn))設(shè)置在中軸線424(圖IlA中的“B”距離)的下游的大致8. 3mm處。其它的配置也可以滿足工作。從全部四個組合的閥250中流出的泡沫化學(xué)制品的流速范圍是從大致0. 5每分鐘加侖到大致1. 2每分鐘加侖。參考圖9、10和10A，設(shè)備200包括一個或一對惰輥500、502，惰輥500、502位于設(shè)備200的頂部。薄膜卷202從供給輥向上運(yùn)動，從后面的惰輥502上方經(jīng)過，向前從前面的惰輥500上方經(jīng)過，然后向下朝分配組件204、204運(yùn)動。分配組件裝在薄膜板分離結(jié)構(gòu) 510中，薄膜板分離結(jié)構(gòu)510包括前分離板512和后分離板514。當(dāng)薄膜卷202從惰輥500 朝向分配組件204、204向下運(yùn)動時，前薄膜板520從前分離薄板512的前面滑過，而后薄膜板522從后分離薄板514的后面滑過。同樣參考圖14。為了幫助將薄膜卷202裝載在分離 510上，分離510可通過鉸鏈螺栓沿一側(cè)(例如，從設(shè)備前面觀察時的右側(cè))鉸鏈516，517 連接，以能夠繞大體上垂直的軸518向前擺動。參考圖10、13和14?！盁o薄膜”傳感器可與惰輥500、502中的一個連接，以當(dāng)設(shè)備200沒有薄膜時進(jìn)行指示。傳感器530可檢測輥502的旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)包括薄膜卷202通過輥502。傳感器530可以是編碼器型傳感器，包括安裝在惰輥502的端部534旁邊的磁性元件532。惰輥502的端部534可包括在該端部534的圓周上間隔排列的孔536。當(dāng)孔536經(jīng)過磁性元件532或在磁性元件532前面時，惰輥502的旋轉(zhuǎn)由磁性元件532感應(yīng)，從而提供指示惰輥502旋轉(zhuǎn)的間斷的信號，因此指示經(jīng)過輥502的薄膜的存在性。一旦惰輥502的旋轉(zhuǎn)停止，由經(jīng)過的磁性元件532前面的孔536發(fā)出的信號同樣停止，以指示輥502不再旋轉(zhuǎn)，因此也就沒有薄膜經(jīng)過輥502。磁性元件的一個例子是可使用Contrinex的型號為DW-AD-403-M5的設(shè)備?！氨∧ふ_裝載”傳感器可與薄膜板分離結(jié)構(gòu)510連接，以指示一層薄膜板在分離 510的前面，而另一層薄膜板在分離510的后面，換句話說，薄膜正確地裝載在設(shè)備200上。 傳感器550可安裝在分離薄板512、514之間，以檢測在分配組件204、204前面的一層薄膜板520和在分配組件204、204后面的另一層薄膜薄板522。傳感器550可以是所謂的“光電檢測器”，包括雙端紅外光發(fā)射器和接收器(或兩個對向的單端紅外光發(fā)射器/接收器)。 薄膜板512、514上的孔513、515允許各自的紅外光到達(dá)薄膜板。在此處使用的“雙端”被認(rèn)為是包括兩個從兩端發(fā)送和接收的單個紅外光發(fā)射器和接收器主體，還有一對對向的單個紅外光發(fā)射器和接收器主體。當(dāng)一層薄膜板在紅外光發(fā)射器和接收器的前面并且另一層薄膜板在紅外光發(fā)射器和接收器的后面時，來自發(fā)射器的紅外光由薄膜板發(fā)射并由接收器接收，從而指示薄膜板正確地裝載，設(shè)備200正確地裝載上了薄膜。紅外光發(fā)射器和接收器的一個例子是可以使用P印perl & Fuchs的型號為KTl 1-50-25-102-115的設(shè)備。參考圖13、13A和14，描述了組合熱封切割裝置600。裝置600可操作為選擇地或者在薄膜卷上形成橫向封條，或者在薄膜卷中形成橫向封條并且通過切斷薄膜卷的橫向封條中的薄膜卷從而切斷彼此相鄰的薄膜墊。裝置可包括可變電壓加熱棒602，可變電壓加熱棒602可移動地接觸和分離薄膜卷。為實現(xiàn)密封和切割，加熱棒602施加有較高的電壓， 而當(dāng)加熱棒602施加較低電壓時，只實現(xiàn)密封。通過改變施加在加熱棒602上的電壓，無論是只進(jìn)行密封還是密封和切割都進(jìn)行時，棒602對薄膜卷的接觸時間和接觸壓力可以相同。裝置600還可包括安裝在旋轉(zhuǎn)蓋340里面的襯棒604。因此，當(dāng)密封和密封/切割時， 薄膜卷202可被固定在加熱棒602和襯棒604之間。襯棒602可由覆蓋有聚四氟乙烯膠帶的硅膠制成。加熱棒602可包括具有非平面橫截面的加熱元件帶610。帶610可具有橫截面，該橫截面具有相對的邊緣區(qū)域612和中心區(qū)域614，在帶610中，中心區(qū)域614從相對的邊緣區(qū)域612、612朝襯棒604突出。聚四氟乙烯膠帶616可設(shè)置在帶610上面，并且?guī)?610可具有沿帶610后側(cè)在帶610上的絕熱部618?；蛘?，聚四氟乙烯膠帶可設(shè)置在帶610 下面，并且?guī)?10表面覆蓋上聚四氟乙烯。致動器，例如使用導(dǎo)螺桿620以移動加熱棒602 至與薄膜卷接觸或分離。Toss的型號為524-41922加熱元件帶可以作為加熱元件帶的一個例子。為得到期望的墊的長度，加工者/控制者可操作導(dǎo)螺桿620以適當(dāng)?shù)拈g隔移動密封帶610，以與薄膜卷接觸或分離；同樣的，加工者/操作者可操作以為用于密封或密封和割斷的密封帶610提供適當(dāng)?shù)碾妷?。參考圖13和圖14，描述了側(cè)密封裝置700。裝置700可表現(xiàn)為位于主驅(qū)動輥282 的槽704中的U形密封帶702的形式。參考圖11和圖11B。致動器，例如可使用螺線管塞子706抵住彈簧710和712的偏壓向前(朝向薄膜)和向后(離開薄膜)移動密封帶702。 密封帶702不隨輥282旋轉(zhuǎn)；相反，帶702僅僅在一定程度上向前調(diào)整以該帶702接觸薄膜卷，向后調(diào)整至槽704中以與薄膜卷分離接觸。螺線管塞子706可由加工者/操作者操作以移動密封帶702至于薄膜卷接觸，以使得小于泡沫墊的全長被密封，從而在墊的側(cè)面留下“通風(fēng)孔”用于膨脹泡沫的氣體脫離。
參考圖15A、圖15B和圖15C，描述了由設(shè)備200制造的泡沫墊800的一個實例。泡沫墊800包括在薄膜卷202中的一對縱向泡沫條802、804。適當(dāng)調(diào)整設(shè)備200可制造包括少量甚至不包括泡沫(例如只有薄膜卷202)的橫向的邊緣區(qū)域810、812和中心區(qū)域812。 這樣制得的泡沫墊800具有能夠通過使用一個該泡沫墊800通過繞角822折疊墊800方便地包裹如820所示的裝運(yùn)的物品等功能。圖示和描述的具體實施方式
僅用于解釋的目的。附圖和說明書不會以任何方式限制權(quán)利要求的范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以做各種變化、修改和替換實施方式。所有這些變化、修改和實施方式包含在權(quán)利要求中。因此，被排除的權(quán)利范圍僅由下面的權(quán)利要求和它們的等價形式來限定。
權(quán)利要求
1.一種制造泡沫墊的設(shè)備，該制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣，以及第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件，所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個泡沫分配組件包括第一閥和第二閥，所述第一閥和所述第二閥分別分配第一泡沫成分和第二泡沫成分，所述閥定位為使從各個閥流出泡沫成分流合流，所述泡沫分配組件彼此相隔設(shè)置，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣隔開，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述設(shè)備，其中，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣相隔第一距離，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣相隔第二距離，并且所述泡沫分配組件彼此相隔第三距離，所述第一距離、第二距離和第三距離大致相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括薄膜驅(qū)動組件，所述薄膜驅(qū)動組件相對所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件驅(qū)動所述薄膜卷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中，所述薄膜驅(qū)動組件包括一對相對的輥，所述一對輥中的至少一個輥被驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括彈性輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括剛性輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括彈性輥和剛性輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括氣體注入組件，所述氣體注入組件在所述薄膜板之間注入氣體以幫助分離所述薄膜板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中，所述氣體是空氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括第一密封組件，所述第一密封組件在所述薄膜卷上形成連續(xù)的橫向封條。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括分離組件，所述分離組件將位于所述薄膜卷上的相鄰的所述連續(xù)的橫向封條之間的相鄰的泡沫墊彼此分離開。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中，所述第一密封組件和分離組件包括組合旋轉(zhuǎn)熱封切割裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述薄膜卷是沿折痕縱向折疊的一片薄膜，所述折痕對應(yīng)于所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣，該片折疊的薄膜具有第一自由邊和第二自由邊，所述第一自由邊和所述第二自由邊對應(yīng)于所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣，所述設(shè)備還包括第二密封組件，所述第二密封組件沿所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣在所述薄膜卷上形成縱向封條。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中，所述第二密封組件包括旋轉(zhuǎn)熱封裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中，所述旋轉(zhuǎn)熱封裝置配置為周期性地與所述薄膜卷分離，從而提供未密封區(qū)域，所述未密封區(qū)域作為泡沫的通風(fēng)孔。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和第二閥中的每一個包括閥殼，閥針，該閥針在所述閥殼中，以及彈簧，該彈簧通常向所述閥針施加偏壓，以使所述閥針在所述閥殼中到達(dá)關(guān)閉位置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個還包括致動器，所述致動器抵住所述彈簧的偏壓移動所述閥針以打開所述閥。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個還包括膜，所述膜相對所述閥殼密封所述閥針，所述膜位于泡沫成分進(jìn)入所述閥殼中的入口點(diǎn)的上游。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其中，所述閥針還包括肩部，所述閥殼還包括配合肩部，并且所述閥針的肩部與所述閥殼的肩部相對設(shè)置，以防止當(dāng)所述閥關(guān)閉時所述泡沫成分從所述閥殼的孔口逸出。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其中，當(dāng)所述閥關(guān)閉時，所述閥針延伸至所述閥殼的所述孔口外。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括用于所述第一泡沫成分和所述第二泡沫成分中的每一個的預(yù)熱容器，所述預(yù)熱容器在各個泡沫成分的供給線的下游和各個泡沫成分的所述閥的上游。
22.一種制造泡沫墊的設(shè)備，該制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣，泡沫分配組件，所述泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，以及氣體注入組件，所述氣體注入組件在所述薄膜板之間注入氣體以幫助分離所述薄膜板。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其中，所述氣體為空氣。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其中，所述泡沫分配組件包括第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件，所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個泡沫分配組件包括第一閥和第二閥，所述第一閥和所述第二閥分別分配第一泡沫成分和第二泡沫成分，所述閥定位為使從各個閥流出的泡沫成分流合流，所述泡沫分配組件彼此相隔設(shè)置，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣隔開，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣隔開，其中，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣相隔第一距離，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣相隔第二距離，并且所述泡沫分配組件彼此相隔第三距離，所述第一距離、第二距離和第三距離大致相等。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括薄膜驅(qū)動組件，所述薄膜驅(qū)動組件相對所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件驅(qū)動所述薄膜卷。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其中，所述薄膜驅(qū)動組件包括一對相對的輥，所述一對輥中的至少一個輥被驅(qū)動。
27.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括彈性輥。
28.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括剛性輥。
29.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括彈性輥和剛性輥。
30.根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括第一密封組件，所述第一密封組件在所述薄膜卷上形成連續(xù)的橫向封條。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括分離組件，所述分離組件將位于所述薄膜卷上的相鄰的所述連續(xù)的橫向封條之間的相鄰的泡沫墊彼此分離開。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的設(shè)備，其中，所述第一密封組件和分離組件包括組合旋轉(zhuǎn)熱封切割裝置。
33.根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其中，所述薄膜卷是沿折痕縱向折疊的一片薄膜，所述折痕對應(yīng)于所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣，該片折疊的薄膜具有第一自由邊和第二自由邊，所述第一自由邊和第二自由邊對應(yīng)于所述薄膜卷的第二縱向邊緣，所述設(shè)備還包括第二密封組件，所述第二密封組件沿所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣在所述薄膜卷上形成縱向封條。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的設(shè)備，其中，所述第二密封組件包括旋轉(zhuǎn)熱封裝置。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的設(shè)備，其中，所述旋轉(zhuǎn)熱封裝置配置為周期性地與所述薄膜卷分離，從而提供未密封區(qū)域，所述未密封區(qū)域作為泡沫的通風(fēng)孔。
36.根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和第二閥中的每一個包括閥殼，閥針，該閥針在所述閥殼中，以及彈簧，該彈簧通常向所述閥針施加偏壓，以使所述閥針在所述閥殼中到達(dá)關(guān)閉位置。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和第二閥中的每一個還包括致動器，該致動器抵住所述彈簧的偏壓移動所述閥針以打開所述閥。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個還包括膜，所述膜相對所述閥殼密封所述閥針，所述膜位于泡沫成分進(jìn)入所述閥殼中的入口點(diǎn)的上游。
39.根據(jù)權(quán)利要求36所述的設(shè)備，其中，所述閥針還包括肩部，所述閥殼還包括配合肩部，并且所述閥針的肩部與所述閥殼的肩部相對設(shè)置，以防止當(dāng)所述閥關(guān)閉時所述泡沫成分從所述閥殼的孔口逸出。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的設(shè)備，其中，當(dāng)所述閥關(guān)閉時，所述閥針延伸至所述閥殼的所述孔口外。
41.根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括用于所述第一泡沫成分和所述第二泡沫成分中的每一個的預(yù)熱容器，所述預(yù)熱容器在各個泡沫成分的供給線的下游和各個泡沫成分的所述閥的上游。
42.一種制造泡沫墊的設(shè)備，該制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣，泡沫分配組件，所述泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，以及組合旋轉(zhuǎn)熱封切割裝置，所述組合旋轉(zhuǎn)熱封切割裝置在所述薄膜卷上形成連續(xù)的橫向封條，并且將位于所述薄膜卷上的相鄰的所述連續(xù)的橫向封條之間的相鄰的泡沫墊彼此分尚開。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的設(shè)備，其中，所述泡沫分配組件包括第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件，所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個泡沫分配組件包括第一閥和第二閥，所述第一閥和第二閥分別分配第一泡沫成分和第二泡沫成分，所述閥定位為使從各個閥流出的泡沫成分流合流，所述泡沫分配組件彼此相隔設(shè)置，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣隔開，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣隔開。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述設(shè)備，其中，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣相隔第一距離，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣相隔第二距離，并且所述泡沫分配組件彼此相隔第三距離，所述第一距離、第二距離和第三距離大致相等。
45.根據(jù)權(quán)利要求42所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括薄膜驅(qū)動組件，所述薄膜驅(qū)動組件相對所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件驅(qū)動所述薄膜卷。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的設(shè)備，其中，所述薄膜驅(qū)動組件包括一對相對的輥，所述一對輥中的至少一個輥被驅(qū)動。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括彈性輥。
48.根據(jù)權(quán)利要求46所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括剛性輥。
49.根據(jù)權(quán)利要求46所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括彈性輥和剛性輥。
50.根據(jù)權(quán)利要求42所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括氣體注入組件，所述氣體注入組件在所述薄膜板之間注入氣體以幫助分離所述薄膜板，其中，所述氣體是空氣。
51.根據(jù)權(quán)利要求42所述的設(shè)備，其中，所述薄膜卷是沿折痕縱向折疊的一片薄膜，所述折痕對應(yīng)于所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣，該片折疊的薄膜具有第一自由邊和第二自由邊，所述第一自由邊和所述第二自由邊對應(yīng)于所述薄膜卷的第二縱向邊緣，所述設(shè)備還包括第二密封組件，所述第二密封組件沿所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣在所述薄膜卷上形成縱向封條。
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的設(shè)備，其中，所述第二密封組件包括旋轉(zhuǎn)熱封裝置。
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的設(shè)備，其中，所述旋轉(zhuǎn)熱封裝置配置為周期性地與所述薄膜卷分離，從而提供未密封區(qū)域，所述未密封區(qū)域作為泡沫的通風(fēng)孔。
54.根據(jù)權(quán)利要求42所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個包括閥殼，閥針，所述閥針在所述閥殼中，以及彈簧，所述彈簧通常向所述閥針施加偏壓，以使所述閥針在所述閥殼中到達(dá)關(guān)閉位置。
55.根據(jù)權(quán)利要求M所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個還包括致動器，該致動器抵住所述彈簧的偏壓移動所述閥針以打開所述閥。
56.根據(jù)權(quán)利要求M所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個還包括膜，所述膜相對所述閥殼密封所述閥針，所述膜位于泡沫成分進(jìn)入所述閥殼中的入口點(diǎn)的上游。
57.根據(jù)權(quán)利要求M所述的設(shè)備，其中，所述閥針還包括肩部，所述閥殼還包括配合肩部，并且所述閥針的肩部與所述閥殼的肩部相對設(shè)置，以防止當(dāng)所述閥關(guān)閉時所述泡沫成分從所述閥殼的孔口逸出。
58.根據(jù)權(quán)利要求57所述的設(shè)備，其中，當(dāng)所述閥關(guān)閉時，所述閥針延伸至所述閥殼的所述孔口外。
59.根據(jù)權(quán)利要求42所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括用于所述第一泡沫成分和所述第二泡沫成分中的每一個的預(yù)熱容器，所述預(yù)熱容器在各個泡沫成分的供給線的下游和各個泡沫成分的所述閥的上游。
60.一種制造泡沫墊的設(shè)備，該制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣，以及第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件，所述第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個泡沫分配組件包括第一閥和第二閥，所述第一閥和所述第二閥分別分配第一泡沫成分和第二泡沫成分，所述閥定位為使從各個閥流出的泡沫成分流合流，其中，所述薄膜卷是沿折痕縱向折疊的一片薄膜，所述折痕對應(yīng)于所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣，該片折疊的薄膜具有第一自由邊和第二自由邊，所述第一自由邊和第二自由邊對應(yīng)于所述薄膜卷的第二縱向邊緣，所述設(shè)備還包括第一密封組件，所述第一密封組件沿所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣在所述薄膜卷上形成縱向封條。
61.根據(jù)權(quán)利要求60所述的設(shè)備，其中，所述第一密封組件包括旋轉(zhuǎn)熱封裝置。
62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的設(shè)備，其中，所述旋轉(zhuǎn)熱封裝置配置為周期性地與所述薄膜卷分離，從而提供未密封區(qū)域，所述未密封區(qū)域作為泡沫的通風(fēng)孔。
63.根據(jù)權(quán)利要求60所述的設(shè)備，其中，所述泡沫分配組件彼此相隔設(shè)置，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣隔開，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣隔開。
64.根據(jù)權(quán)利要求63所述設(shè)備，其中，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣相隔第一距離，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣相隔第二距離，并且所述泡沫分配組件彼此相隔第三距離，所述第一距離、所述第二距離和所述第三距離大致相等。
65.根據(jù)權(quán)利要求60所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括薄膜驅(qū)動組件，所述薄膜驅(qū)動組件相對所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件驅(qū)動所述薄膜卷。
66.根據(jù)權(quán)利要求65所述的設(shè)備，其中，所述薄膜驅(qū)動組件包括一對相對的輥，所述一對輥中的至少一個輥被驅(qū)動。
67.根據(jù)權(quán)利要求66所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括彈性輥。
68.根據(jù)權(quán)利要求66所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括剛性輥。
69.根據(jù)權(quán)利要求66所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括彈性輥和剛性輥。
70.根據(jù)權(quán)利要求60所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括氣體注入組件，所述氣體注入組件在所述薄膜板之間注入氣體以幫助分離所述薄膜板。
71.根據(jù)權(quán)利要求70所述的設(shè)備，其中，所述氣體是空氣。
72.根據(jù)權(quán)利要求60所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括第二密封組件，所述第二密封組件在所述薄膜卷上形成連續(xù)的橫向封條。
73.根據(jù)權(quán)利要求72所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括分離組件，所述分離組件將位于所述薄膜卷上的相鄰的所述連續(xù)的橫向封條之間的相鄰的泡沫墊彼此分離開。
74.根據(jù)權(quán)利要求73所述的設(shè)備，其中，所述第二密封組件和分離組件包括組合旋轉(zhuǎn)熱封切割裝置。
75.根據(jù)權(quán)利要求63所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和第二閥中的每一個包括閥殼，閥針，所述閥針在所述閥殼中，以及彈簧，所述彈簧通常向所述閥針施加偏壓，以使所述閥針在所述閥殼中到達(dá)關(guān)閉位置。
76.根據(jù)權(quán)利要求75所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個還包括致動器，該致動器抵住所述彈簧的偏壓移動所述閥針以打開所述閥。
77.根據(jù)權(quán)利要求75所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個還包括膜，所述膜相對所述閥殼密封所述閥針，所述膜位于泡沫成分進(jìn)入所述閥殼中的入口點(diǎn)的上游。
78.根據(jù)權(quán)利要求75所述的設(shè)備，其中，所述閥針還包括肩部，所述閥殼還包括配合肩部，并且所述閥針的肩部與所述閥殼的肩部相對設(shè)置，以防止當(dāng)所述閥關(guān)閉時所述泡沫成分從所述閥殼的孔口逸出。
79.根據(jù)權(quán)利要求78所述的設(shè)備，其中，當(dāng)所述閥關(guān)閉時，所述閥針延伸至所述閥殼的所述孔口外。
80.根據(jù)權(quán)利要求60所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括用于所述第一泡沫成分和第二泡沫成分中的每一個的預(yù)熱容器，所述預(yù)熱容器在各個泡沫成分的供給線的下游和各個泡沫成分的所述閥的上游。
81.一種制造泡沫墊的設(shè)備，該制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣，以及泡沫分配組件，所述泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，所述泡沫分配組件包括第一閥和第二閥，所述第一閥和所述第二閥分別分配第一泡沫成分和第二泡沫成分，所述閥定位為使從各個閥流出的泡沫成分流合流，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個包括閥殼，閥針，所述閥針在所述閥殼中，以及彈簧，所述彈簧通常向所述閥針施加偏壓，以使所述閥針在所述閥殼中到達(dá)關(guān)閉位置。
82.根據(jù)權(quán)利要求81所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個還包括致動器，該致動器抵住所述彈簧的偏壓移動所述閥針以打開所述閥。
83.根據(jù)權(quán)利要求81所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個還包括膜，該膜相對所述閥殼密封所述閥針，所述膜位于泡沫成分進(jìn)入所述閥殼中的入口點(diǎn)的上游。
84.根據(jù)權(quán)利要求81所述的設(shè)備，其中，所述閥針還包括肩部，所述閥殼還包括配合肩部，并且所述閥針的肩部與所述閥殼的肩部相對設(shè)置，以防止當(dāng)所述閥關(guān)閉時所述泡沫成分從所述閥殼的孔口逸出。
85.根據(jù)權(quán)利要求84所述的設(shè)備，其中，當(dāng)所述閥關(guān)閉時，所述閥針延伸至所述閥殼的所述孔口外。
86.根據(jù)權(quán)利要求81所述的設(shè)備，其中，所述泡沫分配組件包括第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件，所述泡沫分配組件彼此相隔設(shè)置，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣隔開，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣隔開。
87.根據(jù)權(quán)利要求86所述設(shè)備，其中，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣相隔第一距離，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣相隔第二距離，并且所述泡沫分配組件彼此相隔第三距離，所述第一距離、所述第二距離和所述第三距離大致相等。
88.根據(jù)權(quán)利要求81所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括薄膜驅(qū)動組件，所述薄膜驅(qū)動組件相對所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件驅(qū)動所述薄膜卷。
89.根據(jù)權(quán)利要求88所述的設(shè)備，其中，所述薄膜驅(qū)動組件包括一對相對的輥，所述一對輥中的至少一個輥被驅(qū)動。
90.根據(jù)權(quán)利要求89所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括彈性輥。
91.根據(jù)權(quán)利要求89所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括剛性輥。
92.根據(jù)權(quán)利要求89所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括彈性輥和剛性輥。
93.根據(jù)權(quán)利要求81所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括氣體注入組件，所述氣體注入組件在所述薄膜板之間注入氣體以幫助分離所述薄膜板。
94.根據(jù)權(quán)利要求93所述的設(shè)備，其中，所述氣體是空氣。
95.根據(jù)權(quán)利要求81所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括第一密封組件，所述第一密封組件在所述薄膜卷上形成連續(xù)的橫向封條。
96.根據(jù)權(quán)利要求95所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括分離組件，所述分離組件將位于所述薄膜卷上的相鄰的所述連續(xù)的橫向封條之間的相鄰的泡沫墊彼此分離開。
97.根據(jù)權(quán)利要求96所述的設(shè)備，其中，所述第一密封組件和分離組件包括組合旋轉(zhuǎn)熱封切割裝置。
98.根據(jù)權(quán)利要求81所述的設(shè)備，其中，所述薄膜卷是沿折痕縱向折疊的一片薄膜，所述折痕對應(yīng)于所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣，該片折疊的薄膜具有第一自由邊和第二自由邊，所述第一自由邊和所述第二自由邊對應(yīng)于所述薄膜卷的第二縱向邊緣，所述設(shè)備還包括第二密封組件，所述第二密封組件沿所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣在所述薄膜卷上形成縱向封條。
99.根據(jù)權(quán)利要求98所述的設(shè)備，其中，所述第二密封組件包括旋轉(zhuǎn)熱封裝置。
100.根據(jù)權(quán)利要求99所述的設(shè)備，其中，所述旋轉(zhuǎn)熱封裝置配置為周期性地與所述薄膜卷分離，從而提供未密封區(qū)域，所述未密封區(qū)域作為泡沫的通風(fēng)孔。
101.根據(jù)權(quán)利要求81所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括用于所述第一泡沫成分和所述第二泡沫成分中的每一個的預(yù)熱容器，所述預(yù)熱容器在各個泡沫成分的供給線的下游和各個泡沫成分的所述閥的上游。
102.一種制造泡沫墊的設(shè)備，該制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣，泡沫分配組件，所述泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，所述泡沫分配組件包括第一閥和第二閥，所述第一閥和所述第二閥分別分配第一泡沫成分和第二泡沫成分，所述閥定位為使從各個閥流出的泡沫成分流合流，以及用于所述第一泡沫成分和所述第二泡沫成分中的每一個的預(yù)熱容器，所述預(yù)熱容器在各個泡沫成分的供給線的下游和各個泡沫成分的所述閥的上游。
103.根據(jù)權(quán)利要求102所述的設(shè)備，其中，所述泡沫分配組件包括第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件，所述泡沫分配組件彼此相隔設(shè)置，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣隔開，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣隔開。
104.根據(jù)權(quán)利要求103所述設(shè)備，其中，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣相隔第一距離，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣相隔第二距離，并且所述泡沫分配組件彼此相隔第三距離，所述第一距離、所述第二距離和所述第三距離大致相等。
105.根據(jù)權(quán)利要求102所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括薄膜驅(qū)動組件，所述薄膜驅(qū)動組件相對所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件驅(qū)動所述薄膜卷。
106.根據(jù)權(quán)利要求105所述的設(shè)備，其中，所述薄膜驅(qū)動組件包括一對相對的輥，所述一對輥中的至少一個輥被驅(qū)動。
107.根據(jù)權(quán)利要求106所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括彈性輥。
108.根據(jù)權(quán)利要求106所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括剛性輥。
109.根據(jù)權(quán)利要求106所述的設(shè)備，其中，所述一對輥中的每一個包括彈性輥和剛性棍。
110.根據(jù)權(quán)利要求102所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括氣體注入組件，所述氣體注入組件在所述薄膜板之間注入氣體以幫助分離所述薄膜板。
111.根據(jù)權(quán)利要求110所述的設(shè)備，其中，所述氣體是空氣。
112.根據(jù)權(quán)利要求102所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括第一密封組件，所述第一密封組件在所述薄膜卷上形成連續(xù)的橫向封條。
113.根據(jù)權(quán)利要求112所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括分離組件，所述分離組件將位于所述薄膜卷上的相鄰的所述連續(xù)的橫向封條之間的相鄰的泡沫墊彼此分離開。
114.根據(jù)權(quán)利要求113所述的設(shè)備，其中，所述第一密封組件和分離組件包括組合旋轉(zhuǎn)熱封切割裝置。
115.根據(jù)權(quán)利要求102所述的設(shè)備，其中，所述薄膜卷是沿折痕縱向折疊的一片薄膜， 所述折痕對應(yīng)于所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣，該片折疊的薄膜具有第一自由邊和第二自由邊，所述第一自由邊和所述第二自由邊對應(yīng)于所述薄膜卷的第二縱向邊緣，所述設(shè)備還包括第二密封組件，所述第二密封組件沿所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣在所述薄膜卷上形成縱向封條。
116.根據(jù)權(quán)利要求115所述的設(shè)備，其中，所述第二密封組件包括旋轉(zhuǎn)熱封裝置。
117.根據(jù)權(quán)利要求116所述的設(shè)備，其中，所述旋轉(zhuǎn)熱封裝置配置為周期性地與所述薄膜卷分離，從而提供未密封區(qū)域，所述未密封區(qū)域作為泡沫的通風(fēng)孔。
118.根據(jù)權(quán)利要求102所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個包括閥殼，閥針，所述閥針在所述閥殼中，以及彈簧，所述彈簧通常向所述閥針施加偏壓，以使所述閥針在所述閥殼中到達(dá)關(guān)閉位置， 其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個還包括致動器，所述致動器抵住所述彈簧的偏壓移動所述閥針以打開所述閥。
119.根據(jù)權(quán)利要求118所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個還包括膜，該膜相對所述閥殼密封所述閥針，所述膜位于泡沫成分進(jìn)入所述閥殼中的入口點(diǎn)的上游。
120.根據(jù)權(quán)利要求118所述的設(shè)備，其中，所述閥針還包括肩部，所述閥殼還包括配合肩部，并且所述閥針的肩部與所述閥殼的肩部相對設(shè)置，以防止當(dāng)所述閥關(guān)閉時所述泡沫成分從所述閥殼的孔口逸出。
121.根據(jù)權(quán)利要求120所述的設(shè)備，其中，當(dāng)所述閥關(guān)閉時，所述閥針延伸至所述閥殼的所述孔口外。
122.—種制造泡沫墊的設(shè)備，該制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一縱向邊緣和所述第二縱向邊緣，第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件，所述第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個泡沫分配組件包括第一閥和第二閥，所述第一閥和所述第二閥分別分配第一泡沫成分和第二泡沫成分，所述閥定位為使從各個閥流出的泡沫成分流合流，所述泡沫分配組件彼此相隔設(shè)置，所述第一泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣隔開，所述第二泡沫分配組件與所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣隔開， 氣體注入組件，所述氣體注入組件在所述薄膜板之間注入氣體以幫助分離所述薄膜板，組合旋轉(zhuǎn)熱封切割裝置，所述組合旋轉(zhuǎn)熱封切割裝置在所述薄膜卷上形成連續(xù)的橫向封條，并且將位于所述薄膜卷上的相鄰的所述連續(xù)的橫向封條之間的相鄰的泡沫墊彼此分 1 幵，其中，所述薄膜卷是沿折痕縱向折疊的一片薄膜，所述折痕對應(yīng)于所述薄膜卷的所述第一縱向邊緣，該片折疊的薄膜具有第一自由邊和第二自由邊，所述第一自由邊和所述第二自由邊對應(yīng)于所述薄膜卷的第二縱向邊緣，所述設(shè)備還包括第二密封組件，所述第二密封組件沿所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣在所述薄膜卷上形成縱向封條， 其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個包括 閥殼，閥針，所述閥針在所述閥殼中，以及彈簧，所述彈簧通常向所述閥針施加偏壓，以使所述閥針在所述閥殼中到達(dá)關(guān)閉位置，以及用于所述第一泡沫成分和所述第二泡沫成分中的每一個的預(yù)熱容器，所述預(yù)熱容器在各個泡沫成分的供給線的下游和各個泡沫成分的所述閥的上游。
123.—種生產(chǎn)用于墊裝運(yùn)物品的墊的方法，該方法包括以下步驟供給薄膜卷，所述薄膜卷具有一對面對面設(shè)置的薄膜板，供給橫向隔開的第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件，所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個泡沫分配組件包括第一閥和第二閥，所述第一閥和所述第二閥分別分配第一泡沫成分和第二泡沫成分，所述閥定位為使從各個閥流出的泡沫成分流合流，在所述泡沫分配組件分配泡沫的同時推進(jìn)所述薄膜卷，以在所述薄膜板之間形成一對泡沫條，以及分離選定長度的所述薄膜卷以形成所述墊。
124.—種墊裝運(yùn)物品的方法，該方法包括以下步驟供給薄膜卷，所述薄膜卷具有一對面對面設(shè)置的薄膜板，供給橫向隔開的第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件，所述第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個泡沫分配組件包括第一閥和第二閥，所述第一閥和所述第二閥分別分配第一泡沫成分和第二泡沫成分，所述閥定位為使從各個閥流出的泡沫成分流合流，在所述泡沫分配組件分配泡沫的同時推進(jìn)所述薄膜卷，以在所述薄膜板之間形成一對泡沫條，分離選定長度的所述薄膜卷以形成所述墊，以及通過將在所述一對泡沫條之間的所述薄膜板作為活動鉸鏈?zhǔn)褂?，而使所述墊裹住裝運(yùn)的物品，以便使物品易于被裹住。
125.—種制造泡沫墊的設(shè)備，該制造泡沫墊的設(shè)備包括薄膜卷，該薄膜卷包括一對薄膜板，所述一對薄膜板面對面設(shè)置并且具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣，以及第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件，所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件定位為在所述薄膜板之間分配泡沫，每個泡沫分配組件包括第一閥和第二閥，所述第一閥和所述第二閥分別分配第一泡沫成分和第二泡沫成分，所述閥定位為使從各個閥流出的泡沫成分流合流。
126.根據(jù)權(quán)利要求125所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括變速薄膜供給機(jī)構(gòu)，該變速薄膜供給機(jī)構(gòu)用于改變在所述薄膜卷的單位長度上分配到所述薄膜板之間的泡沫量。
127.根據(jù)權(quán)利要求125所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括組合熱封切割裝置，所述組合熱封切割裝置可選擇性地a)在所述薄膜卷上形成橫向封條，或者b)在所述薄膜卷上形成橫向封條并且通過切斷在所述薄膜卷上的橫向封條內(nèi)的薄膜卷而將相鄰的泡沫墊彼此切斷。
128.根據(jù)權(quán)利要求127所述的設(shè)備，其中，所述組合熱封切割裝置包括可變電壓加熱棒，所述可變電壓加熱棒可選擇地移動至與所述薄膜卷接觸和分離，所述加熱棒施加有較高的電壓時實現(xiàn)密封和切割，所述加熱棒施加有較低電壓時只實現(xiàn)密封。
129.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的設(shè)備，其中，所述組合熱封切割裝置還包括致動器和襯棒，所述致動器能夠移動所述加熱棒以使其與所述薄膜卷接觸和分離，所述致動器能夠在密封或者密封和切割過程中，在所述加熱棒和所述襯棒之間固定所述薄膜卷。
130.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的設(shè)備，其中，所述加熱棒包括加熱元件帶，所述加熱元件帶具有非平面的橫截面。
131.根據(jù)權(quán)利要求130所述的設(shè)備，其中，所述加熱元件帶的橫截面具有相對的邊緣區(qū)域和中心區(qū)域，并且其中所述中心區(qū)域遠(yuǎn)離所述相對的邊緣區(qū)域并且朝向所述襯棒突出ο
132.根據(jù)權(quán)利要求125所述的設(shè)備，其中，所述第一泡沫分配組件和所述第二泡沫分配組件安裝在所述設(shè)備的加熱板上。
133.根據(jù)權(quán)利要求132所述的設(shè)備，其中，所述加熱板是復(fù)合板，在所述加熱板上具有泡沫成分通道和加熱元件。
134.根據(jù)權(quán)利要求133所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括第一泡沫成分供給線和第二泡沫成分供給線，每個供給線通過各自的供給軟管連接于所述設(shè)備，每個所述供給軟管包括在所述供給軟管中的加熱電線。
135.根據(jù)權(quán)利要求125所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括用于所述第一泡沫成分的第一供給罐和用于所述第二泡沫成分的第二供給罐， 第一供給泵，所述第一供給泵連接到所述第一供給罐的一側(cè)并設(shè)置在所述第一供給罐外，并且連接到所述第一閥的另一側(cè)，以及第二供給泵，所述第二供給泵連接到所述第二供給罐的一側(cè)并設(shè)置在所述第二供給罐外，并且連接到所述第二閥的另一側(cè)。
136.根據(jù)權(quán)利要求125所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括 主驅(qū)動輥和主惰輥，以及副驅(qū)動輥和副惰輥，所述副驅(qū)動輥和副惰輥位于所述主驅(qū)動輥和主惰輥的下游。
137.根據(jù)權(quán)利要求136所述的設(shè)備，其中，所述主驅(qū)動輥和主惰輥中的每一個包括 第一相對剛性輥，所述第一相對剛性輥在所述第一泡沫分配組件的外側(cè)，第二相對剛性輥，所述第二相對剛性輥在所述第二泡沫分配組件的外側(cè)， 第三相對剛性輥，所述第三相對剛性輥在所述第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件之間，第一相對彈性輥，所述第一相對彈性輥大體上與所述第一泡沫分配組件對準(zhǔn)，以及第二相對彈性輥，所述第二相對彈性輥大體上與所述第二泡沫分配組件對準(zhǔn)。
138.根據(jù)權(quán)利要求137所述的設(shè)備，其中，所述第一相對剛性輥、第二相對剛性輥和第三相對剛性輥包括聚氨酯或橡膠輥，并且其中所述第一相對彈性輥和所述第二相對彈性輥包括毛刷輥。
139.根據(jù)權(quán)利要求136所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個具有中軸線和噴嘴，所述噴嘴具有末端， 所述主驅(qū)動輥和主惰輥中的每一個具有中軸線，以及所述第一閥和第二閥中的每一個以相反方向與所述主驅(qū)動輥和主惰輥的中軸線的垂線成22. 5度，并且所述噴嘴的末端定位在所述主驅(qū)動輥和主惰輥的中軸線的下游大約 0. 8mm 處。
140.根據(jù)權(quán)利要求139所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥的所述中軸線在所述主驅(qū)動輥和主惰輥的中軸線下游的大致8. 3mm處相交。
141.根據(jù)權(quán)利要求136所述的設(shè)備，其中，所述副驅(qū)動輥和副惰輥中的每一個包括 第一相對剛性輥，所述第一相對剛性輥在所述第一泡沫分配組件的外側(cè)，以及第二相對剛性輥，所述第二相對剛性輥在所述第二泡沫分配組件的外側(cè)。
142.根據(jù)權(quán)利要求141所述的設(shè)備，其中，所述副驅(qū)動輥還包括第三輥和第四輥，所述第三輥和所述第四輥中的每一個大體上與所述分配組件中的一個對準(zhǔn)，所述第三輥和所述第四輥中的每一個具有直徑減小的端部和直徑增大的中心部，所述副惰輥還包括第五輥和第六輥，所述第五輥和所述第六輥中的每一個大體上與所述分配組件中的一個對準(zhǔn)，所述第五輥和所述第六輥中的每一個具有直徑增大的端部和直徑減小的中心部。
143.根據(jù)權(quán)利要求142所述的設(shè)備，其中，所述第一副輥、第二副輥、第三副輥和第四副輥包括聚氨酯或橡膠輥。
144.根據(jù)權(quán)利要求125所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括惰輥，所述惰輥定位在所述供給線的下游和所述分配組件的上游，所述薄膜卷從所述分配組件上方經(jīng)過，分隔件，所述分隔件用于分隔所述一對薄膜板，以使所述一對薄膜板中的一層薄膜板位于所述分配組件的前面，而所述一對薄膜板中的另一層薄膜板位于所述分配組件的后第一傳感器，該第一傳感器連接于所述惰輥，用于檢測所述惰輥的旋轉(zhuǎn)，所述惰輥的旋轉(zhuǎn)由從所述惰輥上方經(jīng)過的所述薄膜卷，以及第二傳感器，該第二傳感器連接于所述分隔件，用于檢測所述一層薄膜板在所述分配組件前面并且所述另一層薄膜板在所述分配組件后面。
145.根據(jù)權(quán)利要求144所述的設(shè)備，其中，所述第一傳感器是編碼器，所述編碼器包括安裝在所述惰輥的端部旁邊的磁性元件， 所述惰輥的端部上具有沿周向間隔開的孔，因此，當(dāng)所述孔經(jīng)過所述磁性元件時，所述惰輥的旋轉(zhuǎn)被所述磁性元件感應(yīng)到。
146.根據(jù)權(quán)利要求144所述的設(shè)備，其中，所述第二傳感器是光電檢測器，所述光電檢測器包括雙端紅外光發(fā)射器和接收器，因此，當(dāng)一層薄膜板在所述紅外光發(fā)射器和接收器的前面，而另一層薄膜板在所述紅外光發(fā)射器和接收器的后面時，來自所述發(fā)射器的紅外光被所述薄膜板反射并且被所述接收器接收，從而指示所述薄膜板被正確地設(shè)置。
147.根據(jù)權(quán)利要求125所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和第二閥中的每一個包括 閥殼，塞子，所述塞子位于所述閥殼中， 針導(dǎo)向部，所述針導(dǎo)向部安裝在所述閥殼的末端， 噴嘴，所述噴嘴安裝在所述針導(dǎo)向部的末端，以及針，所述針安裝在所述塞子的末端。
148.根據(jù)權(quán)利要求147所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和第二閥中的每一個還包括 波紋管彈簧，所述波紋管彈簧在所述塞子和所述閥殼之間操作，并且通常偏壓所述塞子并且因此使所述針到達(dá)關(guān)閉位置。
149.根據(jù)權(quán)利要求148所述的設(shè)備，其中，所述第一閥和所述第二閥中的每一個還包括塞子，所述塞子固定到所述閥殼的近端，所述波紋管彈簧固定到所述塞子，并且在所述塞子縮回過程中，所述波紋管彈簧被所述塞子壓縮并因此推壓所述針。
150.根據(jù)權(quán)利要求149所述的設(shè)備，其中，所述塞子還包括肩部，所述針導(dǎo)向部還包括配合肩部，所述塞子的肩部與所述針導(dǎo)向部的肩部相對設(shè)置，以防止當(dāng)所述閥關(guān)閉時所述泡沫成分從所述噴嘴的孔口逸出，當(dāng)所述閥關(guān)閉時，所述針延伸出所述噴嘴的孔口。
151.根據(jù)權(quán)利要求125所述的設(shè)備，所述設(shè)備還包括，框架，所述薄膜卷和所述分配組件安裝在所述框架上，所述框架包括框架基座，所述基座支承電子盒，所述電子盒用于放置所述設(shè)備的電子器件。
152.根據(jù)權(quán)利要求125所述的設(shè)備，其中，所述分配組件安裝在薄膜分隔結(jié)構(gòu)中，并且所述分隔結(jié)構(gòu)鉸接到所述設(shè)備的一側(cè)，以能夠繞遠(yuǎn)離所述設(shè)備的大體上垂直的軸線樞轉(zhuǎn)， 以幫助裝載所述薄膜卷。
153.根據(jù)權(quán)利要求136所述的設(shè)備，其中，所述主惰輥和所述副惰輥安裝在鉸接到所述設(shè)備的一端的蓋子上，以能夠繞遠(yuǎn)離所述設(shè)備的大體上水平的軸線樞轉(zhuǎn)，以能夠接近所述主驅(qū)動輥和所述副驅(qū)動輥。
154.根據(jù)權(quán)利要求125所述的設(shè)備，其中，所述設(shè)備還包括熱封組件，所述熱封組件沿所述薄膜卷的所述第二縱向邊緣在所述薄膜卷上形成縱向封條。
155.根據(jù)權(quán)利要求IM所述的設(shè)備，其中，所述熱封組件包括熱封帶。
156.根據(jù)權(quán)利要求155所述的設(shè)備，其中，所述熱封帶配置為周期性地與所述薄膜卷分離，從而提供未密封區(qū)域，所述未密封區(qū)域作為泡沫的通風(fēng)孔。
157.根據(jù)權(quán)利要求156所述的設(shè)備，其中，所述熱封帶位于薄膜輥的槽內(nèi)，并且其中所述熱封組件還包括致動器，所述致動器使所述熱封帶移動到所述槽外以接觸所述薄膜卷， 并且使所述熱封帶移動退回到所述槽中。
158.根據(jù)權(quán)利要求157所述的設(shè)備，其中，所述薄膜輥是驅(qū)動輥。
全文摘要
一種制造泡沫墊的設(shè)備(200)，該制造泡沫墊的設(shè)備(200)包括薄膜卷(202)以及第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件(204、204)，所述薄膜卷(202)包括一對薄膜板(520、522)，所述一對薄膜板(520、522)面對面設(shè)置并且具有第一縱向邊緣和第二縱向邊緣，所述第一泡沫分配組件和第二泡沫分配組件(204、204)定位為在所述薄膜板(520、522)之間分配泡沫，每個泡沫分配組件(204)包括第一閥和第二閥(250、250)，所述第一閥和第二閥(250、250)分別分配第一泡沫成分和第二泡沫成分，所述閥(250、250)定位為使從各個閥流出的泡沫成分流合流。
文檔編號B29C44/18GK102355989SQ201080012284
公開日2012年2月15日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
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