專利名稱：具有加熱裝置的塑料型坯重塑設(shè)備的制作方法
具有加熱裝置的塑料型坯重塑設(shè)備
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種用于將塑料型坯重塑為塑料容器的設(shè)備。這種設(shè)備在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)長時(shí)間被知曉。塑料型坯(例如由PET制成的)在這種設(shè)備中通過施加壓力被重塑成型。關(guān)于這一點(diǎn)，通常是多個(gè)吹塑站被置于一個(gè)運(yùn)載輪上，且每一個(gè)吹塑站均具有一個(gè)用于延展塑料型坯的吹模。通常，這種塑料容器在實(shí)際的延展操作之前必須進(jìn)行進(jìn)一步地加熱。如果是這樣的話，通常是各塑料型坯通過一個(gè)設(shè)置于實(shí)際的成型站(如吹塑站)上游的加熱爐。這意味著一定數(shù)量的塑料型坯在運(yùn)輸?shù)倪^程中被加熱，然后經(jīng)過加熱的型坯被分送到各個(gè)吹塑站中。專利文獻(xiàn)DE69402543T2公開了一種在固定工作站制造元件的設(shè)備。基于此目的， 其提供了一種持續(xù)且規(guī)律移動(dòng)的輸送機(jī)，該輸送機(jī)承載多個(gè)元件載物架。還提供用于將元件從各給料裝置上卸載至元件載物架上的裝置，以及獨(dú)立裝置，用于控制這些裝置中的每一個(gè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種重塑設(shè)備，特別地，它是固定的，這使得對各個(gè)塑料容器進(jìn)行一確定的加熱操作成為可能。上述目的通過本發(fā)明權(quán)利要求1所記載的主題而實(shí)現(xiàn)，從屬權(quán)利要求的主題記載了優(yōu)選的實(shí)施方式和修改方案。本發(fā)明用于將塑料型坯重塑為塑料容器的設(shè)備具有多個(gè)吹塑站，各吹塑站均具有至少一個(gè)容置腔，塑料型坯可在容置腔內(nèi)延展為塑料容器。該設(shè)備還提供一個(gè)輸送系統(tǒng)，該輸送系統(tǒng)沿著至少一個(gè)預(yù)設(shè)的輸送路徑輸送容器。根據(jù)本發(fā)明，該裝置具有若干個(gè)加熱裝置，其沿著各容器的輸送路徑設(shè)于吹塑站的上游，其中至少一個(gè)加熱裝置與至少一個(gè)吹塑站關(guān)聯(lián)。而上文所述的現(xiàn)有技術(shù)，型坯首先通過一加熱站，然后被送入吹塑站。本發(fā)明提出了在加熱裝置和吹塑站之間設(shè)有某一協(xié)調(diào)系統(tǒng)。如果是這樣的話，便可以精確地實(shí)現(xiàn)一個(gè)吹塑站與一個(gè)加熱裝置關(guān)聯(lián)，但是其也可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)吹塑站與一個(gè)加熱裝置關(guān)聯(lián)或是多個(gè)加熱裝置與一個(gè)吹塑站關(guān)聯(lián)。因此，具體地是，一個(gè)在某一特定的加熱裝置內(nèi)經(jīng)過加熱的型坯也會(huì)被一個(gè)特定的吹塑站重塑，或者是被一組特定的吹塑站中的一個(gè)重塑。吹塑站與加熱裝置之間的這種關(guān)聯(lián)也使得單獨(dú)地加工不同的型坯成為可能。此外，這種方法還可以保證容器在加熱操作后立即被延展。特別地，輸送裝置將型坯從加熱裝置輸送至吹塑站。此外，輸送裝置的更多組件可以將型坯輸送到加熱裝置，或者也可以將成品容器再從吹塑站送離。型坯通過該設(shè)備的輸送路徑和尤其是型坯通過加熱裝置的輸送路徑最好是不同的。在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案中，吹塑站是固定設(shè)置的。根據(jù)本發(fā)明，這種將吹塑站固定設(shè)置的方式簡化了設(shè)備的整體設(shè)計(jì)。有利地，加熱裝置也固定設(shè)置。如果是這樣的話，各加熱裝置彼此之間獨(dú)立地可控便成為可能。加熱裝置也可構(gòu)造為型坯在圓周方向上的特定區(qū)域加熱的較多，而其他部分加熱的較少。采用這種方法便可以實(shí)施所謂的“優(yōu)先加熱”，其尤其有利于生產(chǎn)具有一偏離于圓形截面的橫截面的容器。有利地，該加熱裝置和吹塑站相互之間或各單元結(jié)構(gòu)之間固定設(shè)置。采用這種方式可以實(shí)現(xiàn)例如在送料裝置的幫助下，首先型坯會(huì)被分送到若干個(gè)加熱裝置中，然后各型坯在輸送裝置的幫助下從加熱裝置被輸送到與該加熱裝置關(guān)聯(lián)的相應(yīng)的吹塑站，并且成品容器又會(huì)被送離。在一更佳的實(shí)施方式中，吹塑站沿著一圓形的路徑設(shè)置。尤其有利的是，單個(gè)的吹塑站設(shè)于一圓形的支架上。單個(gè)的加熱裝置最好也設(shè)置于該支架上。然而，單個(gè)的吹塑站也可以優(yōu)選地和與之相關(guān)聯(lián)的加熱裝置一起沿著一直線路徑設(shè)置。如果是這樣的話，尤其是，如果吹塑站和加熱裝置作為模塊單元分別構(gòu)造在一起， 那么這就有利于根據(jù)客戶的需求，各自設(shè)置更多或更少的吹塑站或加熱裝置。有利地，該設(shè)備具有相同數(shù)量的吹塑站和加熱裝置。在一種更佳的實(shí)施方案中，至少一個(gè)加熱裝置為一微波加熱裝置，即該加熱裝置使用微波加熱容器。有利地，所有所述加熱裝置均為微波加熱裝置。另外，然而該設(shè)備也可具有紅外線加熱裝置。在一種更佳的實(shí)施方案中，加熱裝置放射狀地設(shè)于吹塑站內(nèi)部。如此便可實(shí)現(xiàn)例如一輸送裝置首先將容器輸送進(jìn)入加熱裝置，然后輸送進(jìn)入各個(gè)吹塑站。另外，有利地，可將加熱裝置設(shè)于吹塑站之上或之下。微波加熱裝置也以一特別的設(shè)置方式適于該實(shí)施方式，因?yàn)榇颂幙梢詫?shí)現(xiàn)將容器沿著其軸向方向輸送，穿過所述微波加熱裝置。在一種更佳的實(shí)施方案中，分配器放射狀的設(shè)于吹塑站內(nèi)部以將型坯分配至加熱裝置。這意味著例如進(jìn)入的型坯可以被整理成行，然后被分配至各個(gè)加熱裝置。在一種更佳的實(shí)施方案中，一個(gè)加熱裝置和與其對應(yīng)的一個(gè)吹塑站形成一個(gè)模塊單元。如果是這樣的話，一個(gè)吹塑站與一個(gè)加熱裝置精確地關(guān)聯(lián)。然而，如果加熱裝置和與其對應(yīng)的吹塑站構(gòu)造為一個(gè)模塊單元，那么如上文所述， 這就有利于根據(jù)客戶的需求將模塊加入現(xiàn)有的系統(tǒng)，或是以任何數(shù)量的加熱裝置和吹塑站單獨(dú)建立一個(gè)系統(tǒng)。該模塊單元也具有一輸送裝置以將型坯從加熱裝置輸送到吹塑站。在這種實(shí)施方式中，輸送裝置也是各模塊的一個(gè)組件。另外，每一個(gè)模塊也可以具有一個(gè)控制裝置，該控制裝置控制加熱裝置和吹塑站之間的互動(dòng)。這樣該模塊便可以例如與一個(gè)中央機(jī)械控制器連接，但是特別地，它形成了一個(gè)技術(shù)單元，其本身是獨(dú)立的。在該實(shí)施方式中，優(yōu)選地， 該裝置具有若干個(gè)彼此之間可獨(dú)立控制的輸送裝置，并且在每一情況下該輸送裝置均將容器從加熱裝置輸送至吹塑站。在一種更佳的實(shí)施方案中，該設(shè)備具有一個(gè)用于加熱型坯的預(yù)熱裝置，優(yōu)選地，該預(yù)熱裝置型坯輸送方向上設(shè)置于相對于加熱裝置的上游。申請人試驗(yàn)表明，從能量的觀點(diǎn)來看，對于拉伸吹塑工藝來說，采用微波加熱裝置特別是對PET型坯進(jìn)行加熱要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于通常采用的紅外線技術(shù)。從過程工程學(xué)的觀點(diǎn)來看，上文提及的模塊單元致使各型坯被單獨(dú)地加熱。然而這會(huì)導(dǎo)致用于控制方面的大量的開支，但是另一方面，新的或者過時(shí)許久的機(jī)器也可以使用。其還表明，在實(shí)際的加熱之前采用微波對型坯進(jìn)行預(yù)熱效果更好，因?yàn)榫托识?，采用微波加熱PET型坯也實(shí)質(zhì)上取決于型坯已經(jīng)具有的優(yōu)勢溫度。因此，預(yù)熱型坯就使更高效地配置后續(xù)的微波加熱裝置的加熱成為可能。如果是這樣的話，便可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)預(yù)熱裝置與各模塊單元相關(guān)聯(lián)，該模塊單元一個(gè)由一加熱裝置和一吹塑站組成。然而，也可以設(shè)置一個(gè)所有PET型坯穿過的中央預(yù)熱單元，然后采用該方式預(yù)熱后的型坯被給料至各個(gè)由一加熱裝置和一吹塑站組成的模塊。在后面的變形中，以已經(jīng)經(jīng)過預(yù)熱的型坯供給各加熱和吹塑模塊。如上文所述，加熱裝置和吹塑站最好是構(gòu)造為一個(gè)模塊單元。如果是這樣的話，型坯在該模塊單元的這兩個(gè)組件之間輸送。輸送裝置最好是在加熱站和吹塑站之間至少間或地沿其軸向方向輸送型坯。也可以在模塊內(nèi)設(shè)置一預(yù)設(shè)數(shù)量的加熱裝置，其與相同數(shù)量的吹塑站連接，以使相應(yīng)的模塊單元由例如N個(gè)吹塑站和N個(gè)加熱裝置形成。這些模塊也可以以這樣的方式組合，即根據(jù)所需吹模的數(shù)量為客戶提供一個(gè)機(jī)器。在一種更佳的實(shí)施方案中，該設(shè)備具有另一個(gè)輸送裝置，該輸送裝置將經(jīng)過吹模的容器從吹塑站中移出。優(yōu)選地，該另一輸送裝置可以分別運(yùn)送單個(gè)的容器。有利地，至少一輸送裝置循環(huán)地輸送容器，即輸送不是持續(xù)進(jìn)行的，而是具有運(yùn)動(dòng)階段和靜止階段。在一種更佳的實(shí)施方案中，加熱裝置設(shè)于吹塑站之間的圓周方向上。這種設(shè)置方式可以節(jié)省空間。在一種更佳的實(shí)施方案中，加熱裝置設(shè)于吹塑站之間的圓周方向上，且放射狀地設(shè)于吹塑站內(nèi)。這種設(shè)置方式可以節(jié)省空間。在一種更佳的實(shí)施方案中，另一個(gè)加熱裝置與各吹塑站相關(guān)聯(lián)。特別地，該另一加熱裝置可以是一個(gè)紅外線加熱裝置。優(yōu)選地，這些單個(gè)的另一加熱裝置也可以彼此之間獨(dú)立可控。在一種更佳的實(shí)施方案中，設(shè)有在輸送路徑的部分區(qū)域上對型坯進(jìn)行消毒的消毒裝置。同樣地，也可以設(shè)置一個(gè)用于保持一滅菌程度的裝置。在一種更佳的實(shí)施方案中，設(shè)有在輸送路徑的部分區(qū)域上對型坯貼標(biāo)簽的貼標(biāo)簽裝置。同樣地，也可以在該輸送路徑上設(shè)置一個(gè)用于填裝容器的裝置。本發(fā)明還旨在提供一種將塑料型坯重塑為塑料容器的方法，其中采用一輸送裝置將塑料型坯沿著至少一輸送路徑輸送，采用一加熱裝置對塑料型坯進(jìn)行加熱，加熱操作后， 采用吹塑站將塑料型坯重塑為塑料容器。根據(jù)本發(fā)明，經(jīng)過一特定的加熱裝置加熱的塑料容器在一預(yù)設(shè)的吹塑站內(nèi)，或是選自一組預(yù)設(shè)的吹塑站中的一個(gè)內(nèi)，延展為塑料容器。這意味著根據(jù)此方法，也提出了在加熱裝置和吹塑站之間建立一關(guān)聯(lián)。優(yōu)選地，至少兩個(gè)塑料型坯或容器在不同的路徑上輸送。因?yàn)槿缟衔乃?，吹塑站最好是固定設(shè)置，那么不同的型坯到達(dá)不同的吹塑站就需要不同的輸送路徑。優(yōu)選地，容器的輸送循環(huán)進(jìn)行。在一種更佳的實(shí)施方案中，至少吹塑站或加熱裝置固定設(shè)置，優(yōu)選地，吹塑站和加熱裝置均固定設(shè)置。 生產(chǎn)完以后，優(yōu)選地，容器由一固定的貼標(biāo)簽總成貼標(biāo)，并且特別優(yōu)選地，在貼標(biāo)過程中，容器設(shè)置為只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在貼標(biāo)階段，不需要瓶子做平移運(yùn)動(dòng)。一相應(yīng)的貼標(biāo)簽裝置可以設(shè)于例如加熱裝置之上或之下。


如下的說明書附圖顯示了本技術(shù)方案進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施方式
圖1為本發(fā)明所述的設(shè)備的示意圖2示出了圖1所示的設(shè)備的局部放大圖3示出了圖1所示的設(shè)備進(jìn)一步的全景圖4示出了本發(fā)明所述的設(shè)備中輸送裝置的詳細(xì)視圖5示出了圖4所示的輸送裝置的詳細(xì)視圖6示出了本發(fā)明所述的設(shè)備進(jìn)一步的詳細(xì)視圖7示出了一個(gè)吹塑站的詳細(xì)視圖8示出了本發(fā)明所述的設(shè)備位于一個(gè)吹塑站下方區(qū)域的視圖；并且
圖9示出了本發(fā)明所述設(shè)備的另一全景圖10示出了本發(fā)明所述設(shè)備的另一實(shí)施方式；
圖11示出了本發(fā)明所述設(shè)備的另一實(shí)施方式的平面示意圖12示出了--個(gè)單個(gè)的模塊單元；并且
圖13示出了由一個(gè)加熱裝置和一個(gè)吹塑站組成的一個(gè)模塊單元的另工、。
附圖標(biāo)記說明；
1設(shè)備
2輸送裝置
4吹塑站
4a, 4b吹模半體
6加熱裝置
7諧振腔
10容器
12預(yù)熱裝置
14輸送元件
14a線性驅(qū)動(dòng)
16a,16b吹模半體
17空腔波導(dǎo)
18，24，26，28支架
20容器，塑料瓶
22貼標(biāo)簽裝置
30輸送部件
實(shí)施方
32可轉(zhuǎn)動(dòng)的抓爪元件
34殼體
35懸臂
36輸送臂
37另一輸送臂
38連接點(diǎn)
40輸送部件
41心軸，吹風(fēng)噴嘴
42加熱裝置
43收集容器
44排出口
45閥塊
46輸送軌道
48防護(hù)元件
49控制裝置
50輸送部件
52基礎(chǔ)部件
53臂
54抓取元件
55支撐臂
56鎖緊盤
58支持臂
60另一輸送部件
64軌道
65槽
66底盤
70模塊單元
72，74元件
78中央控制裝置
82,84導(dǎo)向裝置(軌道)
92,94集中處理站
PI, P2箭頭
L軸向方向
R方向
Y方向
具體實(shí)施例方式
圖1示出了本發(fā)明所述的用于塑料容器成型的設(shè)備1的示意圖。其設(shè)有一個(gè)用于輸送容器10的輸送裝置，輸送裝置整體由“ 2 ”表征。裝置2具有一第一輸送部件30，第一輸送部件30于此處構(gòu)造為一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤30或是一個(gè)具有若干個(gè)抓爪元件32的可轉(zhuǎn)動(dòng)的星形件。此外，該設(shè)備具有若干個(gè)用于加熱塑料型坯的加熱裝置(盡管圖中只顯示了一個(gè)加熱裝置)。一個(gè)用于延展型坯的吹塑站4設(shè)于加熱裝置6的下方。型坯在加熱裝置 6中加熱后，于此處在Y方向上下降進(jìn)入吹塑站4。基于此目的，該設(shè)備具有一可在Y方向上移動(dòng)的第二輸送部件40。吹塑站4的下方設(shè)有一貼標(biāo)簽裝置22，其用于給如此生產(chǎn)出的容器貼標(biāo)。附圖標(biāo)記“24”、“沈”和“28”表示三個(gè)支架，其中輸送裝置2設(shè)于最上面的支架M上，吹塑站4設(shè)于中間支架26上，貼標(biāo)簽裝置22設(shè)于底部支架觀上。附圖標(biāo)記“34”表示一用于容置型坯的殼體。若干個(gè)吹塑站4設(shè)于單個(gè)的支架上，最好一律在圓周方向上分布。也可以設(shè)置若干個(gè)貼標(biāo)簽裝置22。在另一種實(shí)施方式中，也可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)與多個(gè)吹塑站關(guān)聯(lián)的貼標(biāo)簽裝置22。如果是這樣的話，可以想到需要一個(gè)額外的標(biāo)簽分配器(圖中未示出)。在一種較佳的實(shí)施方式中，一填裝裝置(圖中未示出)設(shè)于以Y方向?yàn)檩斔吐窂降膮^(qū)域中。在貼標(biāo)之前或之后，容器于填裝裝置中被填裝，或是填裝并封口。圖2示出了圖1所示的設(shè)備的局部放大圖。其顯示了輸送部件40設(shè)于一支架18 上。容器(此處圖中未示出)或型坯被抓爪元件32抓起并沿著一圓形路徑輸送至加熱裝置6上方的區(qū)域。在這個(gè)區(qū)域，它們被另一固定元件(例如一與容器嘴接合的心軸)拾起。 在下一步驟中，容器在Y方向上下降并被輸送穿過加熱裝置6。另一加熱裝置42可以設(shè)于加熱裝置6下方，在此情況下，其為一紅外線加熱裝置。容器按照此方式加熱后被送至吹塑站4，其中該吹塑站具有兩個(gè)吹模半體16a、16b，其可通過鉸鏈打開。除了將吹塑站繞著一根軸鉸接或轉(zhuǎn)動(dòng)外，還可以設(shè)置為至少一吹模半體16a的線性傳遞運(yùn)動(dòng)。吹模半體16a、16b 的運(yùn)動(dòng)可以由電驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選地由一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在另一種實(shí)施方式中，優(yōu)選采用曲柄連桿來關(guān)閉吹模半體。在一種較佳的實(shí)施方式中，另一加熱裝置42也可以為輻射裝置，該輻射裝置發(fā)射近紅外波段的光，或是優(yōu)選地，1700nm-2100nm的光。除了加熱裝置6和42，一第二再加熱裝置(圖中未示出)也可以設(shè)于加熱裝置6的上游區(qū)域。型坯在該第二再加熱裝置中預(yù)熱至一預(yù)設(shè)溫度。優(yōu)選地，型坯在該第二再加熱裝置中預(yù)熱到35-80°C。如此，一微波加熱裝置的運(yùn)行可以更有效。只有在預(yù)熱以后，型坯10才會(huì)在加熱裝置6中在其縱軸方向上產(chǎn)生溫度曲線。圖3示出了本發(fā)明所述設(shè)備的進(jìn)一步的詳細(xì)視圖?？梢钥闯?，若干個(gè)抓爪元件設(shè)于輸送輪30上。還可以看出，在接受型坯的殼體34內(nèi)部設(shè)有另一用于型坯的收集容器43， 收集容器43具有一個(gè)排出口 44或是一個(gè)排出槽，型坯由此被導(dǎo)入輸送軌道46上，輸送軌道46也是總附圖標(biāo)記“2”表征的輸送裝置的一個(gè)組件。輸送軌道46通過鼓風(fēng)機(jī)(圖中未示出)主動(dòng)地輸送型坯，或是型坯10在其重力作用下沿著輸送軌道46滑下?；诖四康模?其被設(shè)置于其環(huán)形支架下方。還可以看出，型坯在輸送輪30上沿著一圓形的輸送路徑輸送，此外其也是在一與單個(gè)支架對、26、觀所在的平面平行的平面上被輸送。與之相比，輸送部件40在與之垂直的方向上輸送型坯。因此根據(jù)此方法，在本案中型坯的輸送方向改變了 90°。優(yōu)選地，一在延展操作中用于延展塑料型坯的拉伸桿設(shè)于輸送部件40內(nèi)。拉伸桿可在位于吹塑站4中的型坯上施加額外的壓力。附圖標(biāo)記“60”表示一將型坯移出的另一部件，其將在下文中進(jìn)行詳細(xì)解釋。附圖標(biāo)記“50”也表示一輸送部件，其用于輸送完成吹制的容器，其中容器再次在一與單個(gè)的支架MJ6平行的平面上輸送。圖4顯示了進(jìn)一步的詳細(xì)視圖。該圖再次顯示了輸送型坯10的輸送軌道46。在輸送軌道46的下端型坯被單個(gè)的抓爪元件32抓起，在這里其由輸送輪30順時(shí)針方向傳輸，直到其位于輸送部件40的下方。于此處抓持著型坯10的抓爪元件可以例如打開并釋放型坯10，這樣型坯就可以在Y方向上向下輸送，通過加熱裝置6。圖3也是只顯示了一個(gè)吹塑站和一個(gè)加熱裝置。除了所示的輸送軌道，此處還設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)型坯預(yù)分類的滾軸系統(tǒng)。此外還可以采用一個(gè)具有若干個(gè)下降件的圓盤分類機(jī) (圖中未示出)，該下降件用于將型坯卸至不同的輸送輪30或軌道46上。另一具有若干個(gè)抓爪元件的星形輪也可以與吹塑站4連接，如果成品容器已經(jīng)貼標(biāo)，該星形輪將成品容器輸送至填裝站。此外，帶傳輸也是可以想到的。還可以采用一個(gè)鋸齒星形輪將型坯10輸送到輸送部件40。在另一個(gè)實(shí)施方式中可以省去輸送輪，通過轉(zhuǎn)向器(可選地)將軌道46或者是若干個(gè)周向設(shè)置的軌道46直接引至輸送部件40下方的區(qū)域。如此便可實(shí)現(xiàn)例如輸送軌道的末端具有一軌道元件，該軌道元件可朝著垂直于型坯移動(dòng)的方向移動(dòng)，以使單個(gè)的型坯可以以此方式被釋放。照此方式，輸送部件40可以拾起各設(shè)于軌道末端的型坯，且可以同步進(jìn)行，但僅僅是通過輸送部件40。還可以采用驅(qū)動(dòng)器(例如伺服電機(jī)、磁力傳動(dòng)機(jī)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī))在Y方向上驅(qū)動(dòng)輸送部件40，但也是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。圖5進(jìn)一步顯示了本發(fā)明所述的設(shè)備。圖中可看到心軸41，其與型坯嘴接合。同時(shí)該心軸構(gòu)造為一個(gè)吹風(fēng)噴嘴，從而對型坯噴吹壓縮空氣以使其延展。另外，基于此目的， 具有若干個(gè)閥(未示出)的閥塊45用于控制向型坯輸送的空氣。然而還可以想到，設(shè)置一個(gè)例如在樞軸上橫向向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的吹風(fēng)噴嘴，以向型坯上噴吹壓縮空氣。心軸41進(jìn)入型坯嘴以后，容器便可以在Y方向上輸送穿過加熱裝置6。附圖標(biāo)記 “17”表示一個(gè)空腔波導(dǎo)，其將磁控管(圖中未示出)發(fā)出的微波傳輸?shù)郊訜嵫b置6的諧振腔7。在一個(gè)更佳的實(shí)施方式中，輸送部件40可繞著自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，以使型坯10以一個(gè)特定的繞著其自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的位置被輸送穿過加熱裝置6。以此方式也可以實(shí)現(xiàn)，對型坯上不同于其他區(qū)域的個(gè)別區(qū)域進(jìn)行加熱，以實(shí)現(xiàn)上文已經(jīng)描述過的型坯優(yōu)先加熱。在一個(gè)更佳的實(shí)施方式中可設(shè)置一控制裝置，以及優(yōu)選地，一調(diào)節(jié)裝置，其產(chǎn)生一型坯10在其縱軸方向上的熱曲線。在諧振腔中，一傳感器(圖中未示出)測量型坯10不同區(qū)域的溫度，并將預(yù)設(shè)的期望值與實(shí)測值相比較。如果達(dá)到了期望值，那么一信號被傳送到控制裝置(圖中未示出)，以啟動(dòng)輸送元件在Y方向上的前進(jìn)動(dòng)作。也可以在吹塑站4下游的輸送路徑區(qū)域內(nèi)設(shè)置一檢驗(yàn)裝置。該檢驗(yàn)裝置就預(yù)設(shè)的幾何值、熱值，或是化學(xué)值(例如無菌度、壁厚，或是溫度)對容器進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)值與預(yù)設(shè)的期望值進(jìn)行比較，并將結(jié)果發(fā)送到一控制回路。這樣，通過單個(gè)的吹塑站4與單個(gè)的加熱裝置6之間的關(guān)聯(lián)，不僅可以個(gè)別調(diào)整單個(gè)加熱裝置來實(shí)現(xiàn)個(gè)別的曲線，而且可以個(gè)別調(diào)整分配給各個(gè)吹塑站的型坯的諸如拉伸桿的拉伸率、初始噴吹壓力、最終噴吹壓力和時(shí)間之類的參量。可以想到的是，拉伸桿由其自身驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，其自身驅(qū)動(dòng)裝置與輸送裝置2、40 的驅(qū)動(dòng)裝置是分開設(shè)置的。此外，驅(qū)動(dòng)裝置(例如伺服電機(jī)、磁力傳動(dòng)機(jī)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī))還可以設(shè)置為在輸送裝置2、40的拉伸桿上驅(qū)動(dòng)。因?yàn)樵诖邓苷竟潭ㄔO(shè)置的情況下，拉伸率是可以分別控制的，且不是采用在現(xiàn)有技術(shù)中很難更換的凸輪軌道，而是特別推薦使用用于拉伸率的調(diào)節(jié)裝置。在另一種實(shí)施方式中，噴射裝置設(shè)于輸送路徑(圖中未示出)的區(qū)域內(nèi)，其根據(jù)不同的控制回路或檢驗(yàn)器發(fā)出的信號分離出有缺陷的或位置錯(cuò)誤的型坯或容器10。圖6顯示了本發(fā)明所述設(shè)備的另一視圖。該圖尤其顯示了對型坯進(jìn)行額外加熱的另一加熱裝置42。如上文所述，這是一個(gè)紅外線加熱裝置。附圖標(biāo)記“48”表示一個(gè)防護(hù)元件，其夾緊型坯，也對型坯進(jìn)行部分地防護(hù)。這樣，例如型坯的嘴部區(qū)域就可以免于受熱，因?yàn)橛绕涫切团魃系穆菁y不應(yīng)當(dāng)被加熱。采用此方式，防護(hù)元件48也可以對型坯在周向方向上的個(gè)別區(qū)域進(jìn)行防護(hù)，以實(shí)現(xiàn)只對型坯某些部分進(jìn)行加熱。在此情況下，防護(hù)元件是可按照箭頭Pl所指的方向繞著樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的。 在一種實(shí)施方式中，防護(hù)元件48可以是一個(gè)夾子，其通過接觸來調(diào)節(jié)型坯10個(gè)別區(qū)域的溫度，以在需要吹制的容器的個(gè)別區(qū)域產(chǎn)生不同的拉伸條件。以此方式優(yōu)先加熱也是可以想到的。圖7顯示了本發(fā)明所述設(shè)備的另一視圖。尤其顯示了吹塑站16，型坯在其內(nèi)部延展形成塑料容器。在此情況下，型坯被再次沿著Y方向被引入吹塑站(目前處于打開狀態(tài))， 然后吹塑站關(guān)閉。接下來，正如從現(xiàn)有技術(shù)中可得知的，壓縮空氣被施加到型坯上。但是圖 7并沒有顯示出相關(guān)的壓縮空氣供料管線。附圖標(biāo)記“52”表示吹塑站除了部件16a和16b以外的一個(gè)基礎(chǔ)部件，其隔離出一個(gè)中空室，型坯在該中空室內(nèi)被重塑成容器或塑料瓶。該基礎(chǔ)部件52于此處設(shè)置為通過一臂53可繞著樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且其可以更精確地繞著樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地離開在Y方向上容器輸送路徑， 從而使得容器在延展后可以被推出并向下。圖8示出了本發(fā)明所述的設(shè)備的進(jìn)一步的詳細(xì)視圖。用于拾取成品容器的輸送部件50設(shè)于吹塑站的下方。該輸送部件50也具有一個(gè)用于抓取已經(jīng)完成了吹制的容器的抓取元件M。此處該抓取元件設(shè)置于支撐臂55 (優(yōu)選地具有一個(gè)線性軸承)上，優(yōu)選地其設(shè)置為在一與支架26平行的平面內(nèi)也可繞著樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。附圖標(biāo)記“56”表示一個(gè)將抓取元件 M鎖緊在支持臂58上的鎖緊盤。此外，該設(shè)備還具有凸輪(圖中未示出)，以控制抓取元件M的打開和關(guān)閉動(dòng)作。然而也可以設(shè)置其他驅(qū)動(dòng)裝置來控制抓取元件M，例如伺服電機(jī)、磁力傳動(dòng)機(jī)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)。但是，用于將線性軸承移出的固定凸輪也可以設(shè)置在支架M、 26,28上，或是固定設(shè)置在輸送部件區(qū)域中。其與設(shè)于線性軸承內(nèi)的控制輥一起作用。圖9示出了本發(fā)明所述設(shè)備的另一全景圖。圖中顯示了設(shè)有部件50的底盤上還設(shè)有另一輸送部件60，輸送部件60用于將型坯運(yùn)走。該另一輸送部件60是一個(gè)氣流式輸送機(jī)，其具有一個(gè)軌道64，型坯或容器的環(huán)形支架擱置于軌道64上，還有一個(gè)中空室設(shè)于其下方，該中空室被供給諸如壓縮空氣，從而以此方式在箭頭P2所示的方向上輸送容器。輸送部件50設(shè)置為可沿著圓形路徑移動(dòng)，以將容器輸送到輸送部件60?；诖四康?，一用于導(dǎo)向輸送部件的圓周槽65設(shè)于底盤66上。但是整個(gè)底盤66也可以設(shè)置為可轉(zhuǎn)動(dòng)的，輸送部件50依次設(shè)置在底盤66上。然而，單個(gè)輸送部件50相對于底盤的可移動(dòng)性可能在各個(gè)容器之間產(chǎn)生個(gè)體差異。用于對型坯10或容器進(jìn)行消毒的消毒裝置(圖中未示出)也可以設(shè)置在輸送路徑的部分區(qū)域中。消毒裝置可以包括噴嘴或者浸池，其采用過氧化氫或過氧乙酸潤濕型坯的內(nèi)部或外部。消毒采用電子束，可以想到其中電子經(jīng)由噴嘴射至型坯壁上以對型坯進(jìn)行消毒。其可以發(fā)生于另一設(shè)于加熱裝置6和吹塑站4之間的支架(圖中未示出)上。同樣地，可以想到將消毒裝置設(shè)于加熱裝置上游的輸送裝置30、46、34的區(qū)域中的設(shè)置方式。為了確保型坯以及容器的無菌，建議將由消毒裝置進(jìn)行的消毒后的區(qū)域設(shè)于一潔凈室(圖中未示出)內(nèi)。該潔凈室最好一直延伸到封口裝置。圖10為本發(fā)明所述的設(shè)備在另一實(shí)施方式中的示意圖。在此情況下，型坯首先被分開，然后進(jìn)入一預(yù)熱裝置12中進(jìn)行最初的預(yù)熱。該預(yù)熱裝置可能例如具有一個(gè)傾斜設(shè)置的輸送道。然后型坯被一個(gè)屬于輸送裝置2的組件的輸送元件14拾起，并從這里向上移動(dòng)至加熱裝置6內(nèi)，加熱裝置6于此處構(gòu)造為一微波爐。型坯在該加熱裝置中被加熱至吹制溫度，與此同時(shí)最好是下一個(gè)型坯進(jìn)行預(yù)熱。在該實(shí)施方式中，型坯最好是循環(huán)運(yùn)輸。一旦型坯達(dá)到必要的溫度曲線，輸送元件14和線性驅(qū)動(dòng)1 就可以進(jìn)一步地向上移動(dòng)，并作為一個(gè)單元由一個(gè)傳遞單元導(dǎo)入到吹塑站4。該傳遞單元(圖中未詳細(xì)示出)將型坯傳遞到打開的吹塑站內(nèi)(圖10中吹塑站顯示為在兩個(gè)吹模半體如和4b閉合下的關(guān)閉狀態(tài))，線性驅(qū)動(dòng)Ha從預(yù)熱裝置12內(nèi)拾起下一個(gè)型坯。在吹塑站4內(nèi)，型坯被吹制成一個(gè)塑料瓶20，該塑料瓶20最終由傳遞單元從吹塑站內(nèi)運(yùn)出，在此情況下其具有元件72和 74，然后被傳送到瓶子輸送系統(tǒng)(圖中未示出)。吹塑站最好是具有一個(gè)拉伸吹模單元，特別是具有一個(gè)拉伸桿。圖11顯示了具有若干個(gè)模塊單元70的本發(fā)明所述設(shè)備的視圖，每一個(gè)模塊單元由一個(gè)加熱裝置6和一個(gè)吹塑站4組成。附圖標(biāo)記“2”表示輸送裝置整體，其將型坯從加熱裝置6輸送到吹塑站4。附圖標(biāo)記“92”表示一集中處理站，所有型坯在此進(jìn)行處理(例如連續(xù)處理)，比如檢驗(yàn)、預(yù)熱、基礎(chǔ)冷卻或消毒。自該集中處理站開始，型坯可在一軸向方向L(例如相對于軌道82)上移動(dòng)。附圖標(biāo)記“94”也表示一個(gè)這樣的集中處理單元(例如一檢驗(yàn)、消毒或其他類似的單元)。型坯也可以沿著一導(dǎo)向或通過一輸送裝置在L方向上移動(dòng)。這些集中處理站92、 94也可以沿著軌道82、84在L方向上移動(dòng)。附圖標(biāo)記“78”表示一中央控制裝置，其控制單個(gè)的模塊單元70和各處理站92和 94。圖12示出了一個(gè)模塊單元70更詳細(xì)的視圖。此處輸送裝置2具有一個(gè)輸送臂 36，其可以設(shè)置為例如在一連接點(diǎn)38處可轉(zhuǎn)動(dòng)，或者是在R方向上可移動(dòng)。圖10中顯示的線性導(dǎo)向14可設(shè)于該輸送臂36上。附圖標(biāo)記“37”表示另一輸送臂，在此情況下，其將塑料型坯導(dǎo)入一個(gè)吹塑站4。在操作過程中其可以實(shí)現(xiàn)例如當(dāng)一個(gè)成品容器通過輸送臂 37被從吹塑站中移出時(shí)，同時(shí)一個(gè)經(jīng)過加熱的型坯通過輸送臂36被送入吹塑站4。圖13顯示了本發(fā)明所述設(shè)備的另一實(shí)施方式。此處也設(shè)有輸送臂36、37。但是在此情況下，設(shè)備構(gòu)造為通過一相應(yīng)的懸臂35每個(gè)輸送臂上可以放置兩個(gè)型坯。這樣在此情況下，模塊單元70具有一對吹塑站4以及一對加熱裝置6。相應(yīng)地，其也可以將幾個(gè)加熱裝置組合起來，例如三個(gè)或四個(gè)裝置。附圖標(biāo)記“49”表示一個(gè)用于控制模塊單元70的控制裝置。在此情況下，正如圖11所示的，盡管整個(gè)機(jī)器是由上文所述的中央控制裝置78控制的，但是每一個(gè)模塊單元都可以具有其自己的控制裝置。也可以將圖10至圖13所示的設(shè)備中的元件與圖1至圖9所示的設(shè)備中的元件組合起來。例如在圖1至圖9所示的實(shí)施方式中也采用控制裝置49。申請人:保留將本申請文件中披露的所有對本發(fā)明有實(shí)質(zhì)性貢獻(xiàn)的技術(shù)特征列入權(quán)利要求的權(quán)利，只要其單獨(dú)地或組合地較之現(xiàn)有技術(shù)具有新穎性。
權(quán)利要求
1.一種用于將塑料型坯重塑為塑料容器(10)的設(shè)備，其具有若干個(gè)吹塑站G)，各吹塑站(4)均具有至少一個(gè)塑料型坯可以在其中延展為塑料容器的容置腔；和一輸送裝置O)，其沿著至少一個(gè)預(yù)設(shè)的輸送路徑輸送容器；其特征在于，所述設(shè)備還具有若干個(gè)加熱裝置(6)，其沿著各容器的輸送路徑設(shè)于吹塑站的上游，其中至少一加熱裝置(6)與至少一吹塑站(4)相關(guān)聯(lián)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，吹塑站(4)和/或加熱裝置(6)固定設(shè)置。
3.如前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，吹塑站(4)沿著一圓形路徑設(shè)置。
4.如前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，至少一加熱裝置(6)是一微波加熱裝置(6)。
5.如前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，加熱裝置(6)放射狀地設(shè)于吹塑站內(nèi)。
6.如前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，一分配器放射狀地設(shè)于吹塑站內(nèi)，以將型坯分配至加熱裝置(6)。
7.如前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，一加熱裝置(6)與一對應(yīng)的吹塑站(4)構(gòu)造為一模塊單元。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述模塊單元(70)具有一輸送裝置O)，以將型坯(10)從加熱裝置(6)輸送到吹塑站(4)。
9.如前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備具有一用于加熱型坯 (10)的預(yù)熱裝置(12)，且該預(yù)熱裝置(1 優(yōu)選地在型坯(10)的輸送方向上設(shè)置于加熱裝置(6)的上游。
10.如前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備具有另一輸送裝置， 其將完成吹制的容器00)從吹塑站內(nèi)移出。
11.如前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，至少一輸送裝置循環(huán)輸送容O
12.如前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，在各種情況下加熱裝置(6)設(shè)于吹塑站(4)之間的一圓周方向上。
13.如前述至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，一另一加熱裝置與各吹塑站相關(guān)聯(lián)。
14.一種將塑料型坯重塑為塑料容器的方法，其中塑料型坯通過一輸送裝置沿著至少一輸送路徑輸送并由一加熱裝置加熱，并在加熱操作以后由吹塑站重塑為塑料容器；其特征在于，通過一特定的加熱裝置(6)加熱的塑料容器由一預(yù)設(shè)的吹塑站(4)延展為塑料容ο
15.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，至少兩個(gè)容器在不同的路徑上輸送。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將塑料型坯重塑為塑料容器(10)的設(shè)備。所述設(shè)備包括若干個(gè)吹塑站(4)，各吹塑站均具有至少一個(gè)塑料型坯可以在其中延展為塑料容器的容置腔。該設(shè)備還包括一輸送裝置(2)，其沿著至少一個(gè)特定的輸送路徑輸送容器；其中所述設(shè)備還具有若干個(gè)加熱裝置(6)，其沿著各容器的輸送路徑設(shè)于吹塑站(4)的上游，其中至少一加熱裝置(6)與至少一吹塑站(4)相關(guān)聯(lián)。
文檔編號B29C49/42GK102387905SQ201080015615
公開日2012年3月21日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者克勞斯·沃斯, 康拉德·森, 弗蘭克·溫青格爾 申請人:克朗斯股份有限公司