專利名稱：用于注射熱塑性材料的噴嘴和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將流體狀態(tài)下的熱塑性材料注射到鑄型腔的噴嘴和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通常，“熱塊”或“熱流道”型注射系統(tǒng)包括·剛性鑄造模具，具有部分地界定鑄型腔的前端面，后端面以及從模具的后端面向所述模具的前端面穿過(guò)所述模具的至少一個(gè)縱向管道；·縱向注射噴嘴，共軸地設(shè)置在所述管道內(nèi)并且包括縱向通道； 歧管(manifold)，向噴嘴的通道給進(jìn)流體狀態(tài)下的熱塑性材料，所述歧管位于模具的后端面的后方，并且機(jī)械地連接到該模具的后端面上，所述歧管包括縱向給料通道，該縱向給料通道通向與所述噴嘴的縱向通道具有流體關(guān)系的前端。這種類型的注射系統(tǒng)還包括能夠?yàn)槠绻芴峁┮⑸涞牟牧系慕o料裝置。為了將材料符合要求地注射到鑄型腔中，該材料必須保持在流體狀態(tài)，這種狀態(tài)是在使材料達(dá)到確定的極限溫度時(shí)獲得的，該極限溫度高于環(huán)境空氣的溫度。為此，眾所周知，所述歧管包括這樣一種裝置該裝置保持該歧管溫度，并因此使在該歧管的分配通道中傳輸?shù)牟牧系臏囟缺３衷谒^的“注射溫度”，該注射溫度高于使材料轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w狀態(tài)的極限溫度。處于流體狀態(tài)的材料經(jīng)由給料裝置被設(shè)置在歧管的分配通道中，并且進(jìn)入注射噴嘴的傳輸管道。所述注射噴嘴還具有加熱裝置，該加熱裝置通常是由纏繞在噴嘴周?chē)碾娮铇?gòu)成。此外，必須確保噴嘴后端相對(duì)于歧管密封，以及確保噴嘴前端相對(duì)于模具的前端面密封。然而，用于確保噴嘴兩個(gè)端處的密封的現(xiàn)有方式并不完全令人滿意。圖IA至圖IC示出了用于固定噴嘴的三種普遍模式。在這三種系統(tǒng)中，在噴嘴的前部21的直徑D處，確保了噴嘴2的前端相對(duì)于模具 1的密封。在圖IA中所示的配置中，通過(guò)螺釘V將噴嘴經(jīng)由噴嘴的后端22固定于歧管3。在注射系統(tǒng)的溫度改變期間，歧管3交叉膨脹至螺釘V的柔度范圍。然而，此外，在不損害直徑D處的密封的情況下，噴嘴可稍微彎曲。噴嘴2能夠在方向X上縱向膨脹，沿著直徑D滑動(dòng)。因此，相對(duì)于模具中的孔口(orifice) 14的所述噴嘴的尖端23的位置，可以依賴于噴嘴的膨脹而改變。具體地說(shuō)，對(duì)于較小的注射澆口(注射澆口是一種管道，熱塑性材料通過(guò)該管道從噴嘴移動(dòng)到鑄型腔中)來(lái)講，注射澆口可能發(fā)生堵塞或者可能失去平衡。此外，如果對(duì)材料進(jìn)行過(guò)分加熱使其過(guò)量流動(dòng)，則噴嘴因此而膨脹并且甚至進(jìn)一步趨于封閉所述注射澆口。因此，所述系統(tǒng)特別難以調(diào)整。此外，在多腔系統(tǒng)中，噴嘴可以進(jìn)行不同的膨脹，從而在很大程度上多樣化地填充這些腔。圖IB中的系統(tǒng)也發(fā)生這些問(wèn)題，在圖IB的系統(tǒng)中，通過(guò)螺釘V(在這里僅示出了一個(gè)螺釘)將歧管3固定于模具1 ；并且，圖IC中的系統(tǒng)也發(fā)生這些問(wèn)題，在圖IC中的系統(tǒng)中，彈性墊圈R向歧管3推動(dòng)噴嘴的后端22。因此，在所有這些情況下，注射澆口的大小取決于系統(tǒng)的溫度。在文獻(xiàn)WO 2007/051857中描述了另一種系統(tǒng)。在該文獻(xiàn)中，所述噴嘴水平地支撐在不能壓縮的環(huán)上。為了彌補(bǔ)噴嘴的熱膨脹，噴嘴的后部可通過(guò)在歧管內(nèi)滑動(dòng)來(lái)移動(dòng)。彈性盤(pán)推動(dòng)噴嘴的前部至不能壓縮的環(huán)上。然而，因?yàn)槠绻艿臏囟鹊膹?qiáng)烈變化，因此，在橫向方向，即垂直于噴嘴的軸線方向上仍觀察到了歧管的膨脹。通過(guò)橫向擴(kuò)大，歧管隨之推動(dòng)封裝在歧管中的噴嘴的后部，使噴嘴彎曲。然而，特別是如果噴嘴較短，則這種彎曲使噴嘴的前端面失去噴嘴的部分水平支撐，并且因此失去密封。平的表面密封比在直徑上的密封更易受損壞。此外，彈性盤(pán)創(chuàng)建了熱橋，該熱橋?qū)υ趪娮熘辛鲃?dòng)的材料進(jìn)行局部冷卻。此外，不能壓縮的環(huán)受到對(duì)其有害的切力。因此，要設(shè)計(jì)出用于確保噴嘴兩個(gè)端處的密封，同時(shí)避免前述問(wèn)題的裝置。具體地說(shuō)，注射系統(tǒng)必須允許獲得對(duì)噴嘴尖端的準(zhǔn)確的、可重復(fù)的定位，并同時(shí)容忍注射系統(tǒng)的不同部件的熱膨脹，尤其是歧管的橫向膨脹。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種用于注射流體狀態(tài)下的熱塑性材料的噴嘴，所述噴嘴包括以密封方式相對(duì)于彼此滑動(dòng)的兩個(gè)部分，-第一部分，包括噴嘴體，所述噴嘴體在注射的縱向上包括縱向通道，其中，熱塑性材料穿過(guò)所述縱向通道；-第二部分，包括連接環(huán)，所述連接環(huán)具有管道，其中，噴嘴體可以以密封方式在所述管道中滑動(dòng)；以及與所述兩個(gè)部分協(xié)作的彈性負(fù)載裝置，用于在縱向向前的方向上推進(jìn)噴嘴體并在縱向向后的方向上推動(dòng)所述連接環(huán)。有利的是，所述彈性負(fù)載裝置包括設(shè)置為使所述連接環(huán)向后推動(dòng)的第一彈性元件和設(shè)置為將所述噴嘴體向前推動(dòng)的第二彈性元件；所述第二彈性元件設(shè)置在所述連接環(huán)與固定于所述噴嘴體的支撐元件之間。本發(fā)明的另一主題涉及一種用于在注射的縱向?qū)⒘黧w狀態(tài)下的熱塑性材料注射到鑄型腔中的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括·剛性鑄造模具，具有部分地界定所述鑄型腔的前端面，后端面和從所述模具的后端面向所述模具的前端面穿過(guò)所述模具的至少一個(gè)縱向管道；
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·縱向注射噴嘴，共軸地設(shè)置在所述管道內(nèi)并包括縱向通道；·歧管，向所述噴嘴的通道給進(jìn)流體狀態(tài)下的熱塑性材料，所述歧管位于所述模具的后端面的后方，并機(jī)械地連接到所述模具的后端面，所述歧管包括通向所述前端的縱向給料通道。所述系統(tǒng)的特征在于，所述噴嘴包括以密封的方式相對(duì)于彼此滑動(dòng)的兩個(gè)部分，-第一部分，包括噴嘴體，所述噴嘴體的前端區(qū)域支撐在所述模具上，-第二部分，包括連接環(huán)，以及相對(duì)所述歧管的前端面滑動(dòng)接觸的后端面，其中，所述連接環(huán)具有所述噴嘴體能夠以密封的方式在其中滑動(dòng)的管道；以及與所述兩個(gè)部分協(xié)作的彈性負(fù)載裝置，用于在縱向向前的方向上推動(dòng)所述噴嘴體并縱向向后的方向上推動(dòng)所述連接環(huán)。優(yōu)選地，所述噴嘴的所述前端面通過(guò)肩部水平支撐在環(huán)形密封圈上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述彈性負(fù)載裝置包括·第一彈性元件，設(shè)置在所述模具的后端面與所述連接環(huán)之間，以確保對(duì)所述連接環(huán)的縱向向后的反作用力；·支撐墊圈，剛性固定到所述噴嘴體；·第二彈性元件，設(shè)置在所述連接環(huán)與所述支撐墊圈之間，以確保對(duì)所述支撐墊圈的縱向向前的反作用力。在特別有利的方式中，在環(huán)境溫度下，所述歧管的通道的軸線，相對(duì)于所述噴嘴的通道的軸線橫向偏移，橫向偏移的距離基本上等于當(dāng)使所述歧管從環(huán)境溫度變?yōu)樽⑸錅囟葧r(shí)所述歧管的橫向膨脹量，以使在注射時(shí)，使所述歧管的通道和所述噴嘴的通道共軸。


通過(guò)下面參照附圖給出的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚，其中圖IA至圖IC示出了三種用于固定注射噴嘴的常規(guī)方式；圖2為根據(jù)本發(fā)明的注射系統(tǒng)的整體視圖；圖3示出了噴嘴的前端抵靠密封圈支撐的細(xì)節(jié)；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的噴嘴后部處的彈性負(fù)載裝置的細(xì)節(jié)；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的噴嘴后部處的彈性負(fù)載裝置的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式在圖2中示出了注射系統(tǒng)。箭頭X指示注射的縱向方向，并且在注射方向上從注射系統(tǒng)的后部指向前部。在已知的方式中，注射系統(tǒng)包括剛性模具1，該剛性模具1具有部分地界定鑄型腔 4的前端面10。模具1還具有與前端面10相對(duì)的后端面11。至少一個(gè)縱向管道12，其從該模具1的后端面11向模具1的前端面10穿過(guò)模具 1，以容納注射噴嘴。當(dāng)然，模具1可以包括數(shù)個(gè)縱向管道12以容納數(shù)個(gè)注射噴嘴，所述噴嘴能夠?yàn)閱蝹€(gè)鑄型腔或幾個(gè)不同的鑄型腔給料。此外，模具1不必形成單個(gè)塊，而是可以由數(shù)塊板的堆疊形成。這些變形對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的，并且因此將不以詳細(xì)的方式來(lái)描述。所述注射系統(tǒng)進(jìn)一步包括至少一個(gè)縱向注射噴嘴，該縱向注射噴嘴被共軸地設(shè)置在模具1的管道12內(nèi)。注射噴嘴包括兩個(gè)部分2、61，這兩個(gè)部分2、61設(shè)置為使其以密封的方式相對(duì)于彼此滑動(dòng)。所述噴嘴的第一部分包括噴嘴體2，該噴嘴體2在內(nèi)部包括縱向通道20，熱塑性材料以流體狀態(tài)通過(guò)縱向通道20，該通道(在噴嘴的前部21處)經(jīng)由注射孔口 14通向鑄型腔4。所述注射噴嘴還包括加熱裝置，該加熱裝置用于將縱向通道20中流動(dòng)的熱塑性材料維持在適當(dāng)?shù)淖⑸錅囟?。這些加熱裝置本身對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是已知的，并且將在下面詳細(xì)地描述特別有利的實(shí)施例。所述注射系統(tǒng)還包括給噴嘴的縱向通道20給進(jìn)流體狀態(tài)下的熱塑性材料的歧管 3。歧管3位于模具1的后端面11的后方，并且與后端面11機(jī)械連接。歧管3包括給料通道的內(nèi)部線路，該內(nèi)部線路連接到通向歧管3的前端的縱向給料通道30，使得給料通道與噴嘴的通道20對(duì)準(zhǔn)，以給噴嘴的通道20給進(jìn)熱塑性材料。因此，當(dāng)在操作中時(shí)，即當(dāng)使注射系統(tǒng)處于注射溫度時(shí)，通道20和通道30是共軸的。通常，所述歧管的通道30形成在固定于歧管3的嵌件31中，且該嵌件31以其前端面32為底。所述嵌件的前端面32通常相對(duì)于歧管的前端面33向前伸出。因此，前端面 32被認(rèn)為形成了歧管的前端面33的一部分。環(huán)形密封圈在噴嘴體2的前部21處，噴嘴體2靠著環(huán)形密封圈5，在模具1的外殼中設(shè)置的環(huán)形密封圈5便是用于此目的。所述密封圈5用不能壓縮的、熱絕緣材料如陶瓷制成。從圖3可以看出，經(jīng)由通過(guò)噴嘴的肩部25支撐的平表面實(shí)現(xiàn)噴嘴體的前部21與所述密封圈5之間的接觸。所述密封圈5在所述模具的殼體內(nèi)也處于水平狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)的解決方案相比，所述密封圈5能夠確保噴嘴2的出口孔口的精確的、 可重復(fù)的且不受溫度影響的定位，這是因?yàn)樗雒芊馊?位于與該孔口盡量近的位置處。此外，所述密封圈5僅受到壓縮應(yīng)力。彈性負(fù)載裝置所述噴嘴還包括第二部分，該第二部分包括具有管道沈的連接環(huán)61，在該管道沈中，噴嘴體能夠以密封的方式滑動(dòng)。連接環(huán)61被設(shè)置在噴嘴體的后部區(qū)域22中，使得噴嘴體2與連接環(huán)61之間的相對(duì)縱向滑動(dòng)成為可能。圖4示出了本發(fā)明的第一實(shí)施例，從圖4可以更好地看出，連接環(huán)61的后端面60 支撐歧管(并且更準(zhǔn)確地說(shuō)，支撐嵌件31的前端面32)，使得所述端面60與端面32之間的相對(duì)滑動(dòng)成為可能。所述噴嘴還包括彈性負(fù)載裝置6，該彈性負(fù)載裝置6的功能是在縱向向前的方向上給噴嘴體2施加力并且在縱向向后的方向上給連接環(huán)61施加力，以確保分別相對(duì)于密封圈5和歧管3的密封不受歧管的膨脹的影響。此外，彈性負(fù)載裝置6包括支撐墊圈65，支撐墊圈65固定于噴嘴體的后部22，例如通過(guò)壓入到為此目的提供的凹槽，并由諸如彈性擋圈66等的彈性環(huán)的支撐來(lái)固定支撐墊圈65。根據(jù)一種變形，支撐墊圈65是噴嘴的組成部分，并且是通過(guò)設(shè)置在噴嘴上的肩部形成的。連接環(huán)61安裝在噴嘴體的后部22上，抵抗支撐在模具1的后端面11上的第一彈性元件63朝向后方的推動(dòng)，更準(zhǔn)確地說(shuō)，抵靠于形成在模具的后端面11上的外殼的底部13 上。底部13被認(rèn)為形成了模具的后端面11的一部分。例如，第一彈性元件63為設(shè)置在墊圈62上的彈性墊圈的形式，諸如“貝爾維爾 (Belleville) ”墊圈等。因此，第一彈性元件63的功能是將連接環(huán)61水平壓靠在歧管上。因此，維持了連接環(huán)的后端面60與歧管的前端面32之間的滑動(dòng)接觸。彈性負(fù)載裝置6還包括第二彈性元件64，該第二彈性元件64設(shè)置在支撐墊圈65 與連接環(huán)61之間。第二彈性元件64(如彈簧)向支撐墊圈65施加縱向上向前的力。因此，該第二彈性元件的功能是使噴嘴體2的前部21抵靠于密封圈5。彈性負(fù)載裝置因此能夠確保噴嘴的兩個(gè)端分別抵靠于密封圈和歧管的前端面。圖5示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在該實(shí)施例中，第二彈性元件64設(shè)置在連接環(huán)61的前端面與設(shè)置在噴嘴體2上的肩部65之間，擰到連接環(huán)61上的螺母67也圍繞于第二彈性元件64，該第二彈性元件64 因此向前推動(dòng)噴嘴。此外，第一彈性元件63支撐在于模具的后端面11上形成的外殼的底部13上。在特別有利的方式中，由不能壓縮的且熱絕緣的材料制成的墊圈62嵌入在底部13與第一彈性元件63之間，以避免第一彈性元件63與模具1之間的任何熱橋。第一彈性元件63推動(dòng)螺母67，進(jìn)而將連接環(huán)61向后抵靠在歧管的前端面上。該實(shí)施例具有簡(jiǎn)化維護(hù)操作的優(yōu)點(diǎn)，這是因?yàn)楫?dāng)注射噴嘴被卸下時(shí)，彈性負(fù)載裝置的所有組件保留在螺母67中。可以理解的是，不論注射系統(tǒng)是否受到膨脹應(yīng)力都能夠使用彈性負(fù)載裝置。即使在系統(tǒng)處于環(huán)境溫度時(shí)，彈性負(fù)載裝置仍向噴嘴有效地施加“預(yù)應(yīng)力”。然而，當(dāng)所述系統(tǒng)的不同組件受到熱膨脹時(shí)，該彈性負(fù)載裝置是特別有利的能夠確保噴嘴的兩個(gè)端處的密封。當(dāng)歧管在垂直于注射縱向的橫向上膨脹時(shí)，該歧管在連接環(huán)61的后端面60上滑動(dòng)。
因此，這不會(huì)使噴嘴產(chǎn)生任何彎曲，這確保水平支撐所述密封圈5，并且因此確保了該水平面上的密封。此外，當(dāng)噴嘴體2縱向膨脹時(shí)，由第二彈性元件64施加的力增大，其效果是增強(qiáng)對(duì)噴嘴的前部的推動(dòng)。因此，所述噴嘴的兩個(gè)部分的密封滑動(dòng)使噴嘴的熱膨脹被吸收。因此，所述注射系統(tǒng)的大小必須考慮到從環(huán)境溫度增加到注射溫度時(shí)不同組件各自的膨脹。具體地說(shuō)，因?yàn)槠绻?趨于在垂直于縱向的橫向方向上膨脹，因此環(huán)境溫度下歧管的縱向通道30必須稍微偏離噴嘴的通道20。通道20和通道30的軸線之間的偏移距離必須與歧管將經(jīng)受的膨脹量(即，通道 30的軸線將移動(dòng)的距離)相對(duì)應(yīng)，使得在注射溫度下通道20和通道30的軸線是成一線的。在本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠獲知的范圍內(nèi)，該偏移的確定需要考慮的內(nèi)容涉及所使用的材料、歧管的大小和噴嘴的位置。通常，所述偏移是幾百毫米至幾毫米的量級(jí)。用于加熱灃射噴嘴的設(shè)備為了將在噴嘴的縱向通道20中的塑料材料維持在期望的溫度，所述噴嘴包括加
熱裝置。優(yōu)選地，所述加熱裝置由加熱套M構(gòu)成，加熱套M圍繞噴嘴體2的大體上整個(gè)高度。在已知的方式中，所述加熱套包括如由絹印(serigraphy)形成的電阻。所述電阻連接到導(dǎo)電墊(未示出)，該導(dǎo)電墊被設(shè)置為與設(shè)置在模具1上的供電裝置(例如，導(dǎo)電帶)(未示出)接觸。在特別有利的方式中，所述電阻與位于模具上的接觸帶的連接可通過(guò)文獻(xiàn)WO 2007/006899中所描述的設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。簡(jiǎn)單地回顧的是，在該設(shè)備中，多個(gè)導(dǎo)電墊位于所述加熱套的后部，S卩，在噴嘴體的后部。所述加熱套還包括分度裝置(例如，縱向刻痕)，所述導(dǎo)電墊相對(duì)于該分度裝置被設(shè)置在確定的角位置處。此外，所述模具還包括一些適合于與分度裝置和導(dǎo)電墊協(xié)作的裝置。優(yōu)選地，這些裝置由電絕緣材料的環(huán)圈形成，被可移除地嵌入到設(shè)置在注射噴嘴的縱向管道12的周?chē)陌疾蹆?nèi)，并位于其后部。所述環(huán)圈承載導(dǎo)電帶，這些導(dǎo)電帶的一端連接到設(shè)置在模具中的電連接器，另一端要確保與加熱套的導(dǎo)電墊電接觸。所述環(huán)圈位于相對(duì)于所述模具的確定位置處。所述環(huán)圈還包括分度裝置(例如，指示針)，所述環(huán)圈的分度裝置能夠與加熱套的分度裝置協(xié)作，使得只有當(dāng)加熱套位于具有期望方向的位置處時(shí)，才建立導(dǎo)電墊與導(dǎo)電帶之間的電接觸。該設(shè)備還能夠簡(jiǎn)化維護(hù)操作，尤其是加熱套的替換。當(dāng)然，不需要偏離本發(fā)明的范圍，即可使用任何其它加熱裝置，甚至不使用加熱裝置。因此，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)具有允許使用尺寸非常小的噴嘴尤其是直徑小的噴嘴的優(yōu)點(diǎn)。因此，可以在內(nèi)側(cè)即不可見(jiàn)側(cè)上注入凹部(例如，塞栓(plug))，這改進(jìn)了鑄造部分的令人滿意的外觀。此外，由于規(guī)避了會(huì)導(dǎo)致材料局部冷卻的風(fēng)險(xiǎn)的所有熱橋，因此，考慮到熱量的因素優(yōu)化了所述系統(tǒng)。因此，通過(guò)與歧管接觸來(lái)對(duì)連接環(huán)61進(jìn)行加熱。通過(guò)基本上位于從支撐墊圈65開(kāi)始直到位于注射點(diǎn)附近的密封圈5為止的噴嘴體整個(gè)高度上的套對(duì)，對(duì)噴嘴體進(jìn)行加熱。 最后，墊圈62由不能壓縮的且熱絕緣的材料制成。
權(quán)利要求
1.一種用于注射流體狀態(tài)下的熱塑性材料的噴嘴，其特征在于，所述噴嘴包括以密封方式相對(duì)于彼此滑動(dòng)的兩個(gè)部分，-第一部分，包括噴嘴體O)，所述噴嘴體(2)在注射的縱向(X)上包括縱向通道00)， 其中，熱塑性材料穿過(guò)所述縱向通道OO)；-第二部分，包括連接環(huán)(61)，所述連接環(huán)(61)具有管道( )，其中，所述噴嘴體能夠以密封方式在所述管道06)中滑動(dòng)；以及與所述兩個(gè)部分協(xié)作的彈性負(fù)載裝置(6)，用于在縱向(X)向前的方向上推動(dòng)所述噴嘴體O)并在縱向(X)向后的方向上推動(dòng)所述連接環(huán)(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射噴嘴，其特征在于，所述彈性負(fù)載裝置(6)包括設(shè)置為將所述連接環(huán)(61)向后推動(dòng)的第一彈性元件(63)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注射噴嘴，其特征在于，所述彈性負(fù)載裝置(6)包括設(shè)置為將所述噴嘴體O)向前推動(dòng)的第二彈性元件(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注射噴嘴，其特征在于，所述第二彈性元件(64)設(shè)置在所述連接環(huán)(61)與固定于所述噴嘴體O)的支撐元件(65)之間。
5.一種用于在注射的縱向(X)上將流體狀態(tài)下的熱塑性材料注射到鑄型腔中的系統(tǒng)， 所述系統(tǒng)包括 剛性鑄造模具(1)，具有部分地界定鑄型腔的前端面(10)，后端面(11)和從所述模具的后端面(11)向所述模具的前端面(10)穿過(guò)所述模具的至少一個(gè)縱向管道(12)； 縱向注射噴嘴，共軸地設(shè)置在所述管道(1 內(nèi)并包括縱向通道OO)； 歧管(3)，向所述噴嘴的通道OO)給進(jìn)所述流體狀態(tài)下的熱塑性材料，所述歧管(3) 位于所述模具(1)的后端面(11)的后方，并機(jī)械地連接到所述模具的后端面(11)，所述歧管⑶包括通向前端的縱向給料通道(30)；其特征在于，所述噴嘴包括以密封的方式相對(duì)于彼此滑動(dòng)的兩個(gè)部分，-第一部分，包括噴嘴體O)，所述噴嘴體O)的前端區(qū)域支撐在所述模具(1)上；-第二部分，包括連接環(huán)(61)，以及相對(duì)所述歧管的前端面滑動(dòng)接觸的后端面(60)，其中，所述連接環(huán)(61)具有所述噴嘴體( 能夠以密封的方式在其中滑動(dòng)的管道06)；以及與所述兩個(gè)部分協(xié)作的彈性負(fù)載裝置(6)，用于在縱向(X)向前的方向上推動(dòng)所述噴嘴體O)并在縱向(X)向后的方向上推動(dòng)所述連接環(huán)(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述噴嘴的前端通過(guò)肩部05)水平支撐在環(huán)形密封圈( 上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性負(fù)載裝置(6)包括 第一彈性元件(63)，設(shè)置在所述模具(1)的后端面(11)與所述連接環(huán)(61)之間，以確保對(duì)所述連接環(huán)(61)的縱向向后的反作用力； 支撐墊圈(65)，剛性連接到所述噴嘴體O)； 第二彈性元件(64)，設(shè)置在所述連接環(huán)(61)與所述支撐墊圈(6 之間，以確保對(duì)所述支撐墊圈(65)的縱向向前的反作用力。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，在環(huán)境溫度下，所述歧管的通道(30)的軸線，相對(duì)于所述噴嘴的通道OO)的軸線，橫向偏移的距離基本等于當(dāng)使所述歧管從環(huán)境溫度變?yōu)樽⑸錅囟葧r(shí)所述歧管的橫向膨脹量，以便在注射時(shí)使所述歧管 和所述噴嘴O)的通道(30、20)共軸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于注射流體狀態(tài)下的熱塑性材料的噴嘴，所述噴嘴包括以密封方式相對(duì)于彼此滑動(dòng)的兩個(gè)部分，第一部分，包括噴嘴體(2)，所述噴嘴體(2)在注射的縱向(X)上包括縱向通道(20)，其中，熱塑性材料穿過(guò)所述縱向通道(20)；第二部分，包括連接環(huán)(61)，所述連接環(huán)(61)具有管道(26)，其中，所述噴嘴體能夠以密封方式在所述管道(26)中滑動(dòng)；以及與所述兩個(gè)部分協(xié)作的彈性負(fù)載裝置(6)，用于在縱向(X)向前的方向上將負(fù)載施加到所述噴嘴體(2)上并且在縱向(X)向后的方向上將負(fù)載施加到所述連接環(huán)(61)上。
文檔編號(hào)B29C45/27GK102458792SQ201080027338
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
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