專(zhuān)利名稱：回收造紙機(jī)襯料的方法
回收造紙機(jī)襯料的方法本發(fā)明涉及回收(Wiederaufbereitung)作為原料的造紙機(jī)襯料(Bespannung) 的方法，所述造紙機(jī)襯料例如為成形網(wǎng)(Formiersiebe)、干燥網(wǎng)(Trockensiebe)或壓榨氈 (I^essfilze)、壓榨帶(Pressbander)以及加工帶(Prozessbander)。為了使得在造紙機(jī)中例如作為成形網(wǎng)、干燥網(wǎng)或壓榨氈以及壓榨帶使用的襯料在其由于達(dá)到預(yù)定的運(yùn)行期限或者磨耗程度而不再用于造紙過(guò)程中時(shí)不是作為廢料被丟棄， 這種襯料在過(guò)去例如作為所謂的土工織物使用，在利用開(kāi)孔結(jié)構(gòu)的條件下例如在提壩領(lǐng)域中改善底部的連接或者防止土壤海綿化(Ausschwammen)。盡管這是這種襯料非常有意義的且所要求的利用方式，但是在此基本沒(méi)有考慮到這種襯料是由價(jià)值非常昂貴的材料構(gòu)成的事實(shí)。相反地，在如此使用該磨耗的襯料時(shí)，則必須使用新材料來(lái)制造待重新構(gòu)造的襯料，這帶來(lái)了相應(yīng)的高成本。在造紙機(jī)襯料的制造過(guò)程中不可避免的廢料不能供應(yīng)用于這種后續(xù)利用，并且因此必須作為廢料丟棄，例如通過(guò)沉積或燃燒用于能量獲得，例如水泥制造中。因此，本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種回收造紙機(jī)襯料的方法，使用該方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)在這種襯料中含有的基料進(jìn)行回收，并因此將其返回至生產(chǎn)循環(huán)中，特別是用于制造造紙機(jī)襯料。根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過(guò)用于回收作為原料的造紙機(jī)襯料的結(jié)構(gòu)材料的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述造紙機(jī)襯料的結(jié)構(gòu)材料特別為成形網(wǎng)、壓榨氈、壓榨帶、干燥網(wǎng)和加工帶，包括以下步驟a)至少根據(jù)待回收的原料的材料組成對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)，b)粉碎所述原料，C)將經(jīng)粉碎的原料擠出。因?yàn)樵旒垯C(jī)襯料可以不同形式構(gòu)成，或者由不同的材料構(gòu)成，所以根據(jù)本發(fā)明在分類(lèi)步驟中對(duì)該襯料進(jìn)行分析并相應(yīng)地確定例如所述襯料由哪種基料或哪幾種基料以何種生產(chǎn)方式構(gòu)成，從而可以據(jù)此在后續(xù)步驟中采取正確的進(jìn)一步處理的措施。作為原料使用的且經(jīng)如此分類(lèi)的襯料然后經(jīng)歷粉碎過(guò)程，從而一方面向接著實(shí)施的擠出步驟、優(yōu)選造粒步驟提供合適的、特別是單一(sortenrein)的起始材料，另一方面，在原料包含多種基料的情況下開(kāi)創(chuàng)了物理分離的可能性，并且然后可以將不同基料的、彼此分離的顆粒供應(yīng)至擠出工藝中，例如在造粒工藝的范圍內(nèi)。特別地，如果這種造紙機(jī)襯料是從加工工藝中返回的，那么該造紙機(jī)襯料有時(shí)會(huì)被污染或者混合來(lái)自造紙過(guò)程的殘余物，因此會(huì)大大加劇了分類(lèi)的難度或?qū)Ψ诸?lèi)存在不利地影響。因此，本發(fā)明建議，在實(shí)施步驟a)之前或/和在實(shí)施步驟a)之后以及在實(shí)施步驟b)之前，在一個(gè)凈化過(guò)程中對(duì)該原料進(jìn)行凈化。對(duì)此可以建議，所述凈化過(guò)程包括預(yù)凈化，優(yōu)選借助刮刀(Schaber)、刷(Bilrste)、形變(Verformung)、振蕩激勵(lì) (Schwingungsanregung)或/和超聲，或/和所述凈化過(guò)程包括主凈化，優(yōu)選借助涂覆干冰或/和清洗，特別是高壓清洗，借助表面活性劑料或/和溶劑料，優(yōu)選萜。為了在本發(fā)明的方法步驟中可以在分類(lèi)后選擇合適的待實(shí)施的加工措施，進(jìn)一步建議，在實(shí)施步驟a)中，將原料分類(lèi)為單一的，如果該原料基本由一種基料構(gòu)成或者該基料呈現(xiàn)為(aufweisen)材料摻混物(Materialgemisch)，或者分類(lèi)為混合的，如果該原料由至少兩種不同的基料構(gòu)成。在此，優(yōu)選的方案是，所述步驟b)根據(jù)在實(shí)施步驟a)中獲得的分類(lèi)進(jìn)行實(shí)施。顯然，如果在措施a)之前，即在對(duì)待處理的原料進(jìn)行分類(lèi)之前實(shí)施凈化過(guò)程，那么一般會(huì)存在可能不能完全除去埋入這種襯料內(nèi)部的雜質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。因此，進(jìn)一步建議，在實(shí)施步驟b)后，在進(jìn)一步的凈化過(guò)程中凈化已粉碎的原料。在粉碎原料后，原料分解成可能為不同基料的小顆粒，接著仍埋入在原料內(nèi)部體積區(qū)域的雜質(zhì)通常同時(shí)以顆粒形式存在或者潤(rùn)濕因粉碎產(chǎn)生的顆粒的表面，并且因此在實(shí)施后續(xù)凈化過(guò)程時(shí)可以較容易地除去。例如，可以如下設(shè)置，進(jìn)一步的凈化過(guò)程包括主清洗，優(yōu)選借助具有表面活性劑料、球(Kugeln)、熱輸入或/和超聲的清洗設(shè)備。為了在進(jìn)一步的凈化過(guò)程后除去溶解雜質(zhì)，進(jìn)一步建議，在主清洗后實(shí)施沖洗過(guò)程或/和離心過(guò)程。該待回收的原料可以根據(jù)構(gòu)成該原料的一種或多種基料在其體積范圍內(nèi)，來(lái)源于在造紙過(guò)程中與水的持久接觸，而具有較高的液體含量。對(duì)此為了能夠?qū)⒋氲慕?jīng)粉碎的原料接著造粒成高等級(jí)的顆粒，進(jìn)一步建議在實(shí)施步驟c)之前，對(duì)粉碎的原料進(jìn)行預(yù)干
O這已經(jīng)進(jìn)一步顯示了，在造粒過(guò)程中，取決于向造粒中引入的基料，可以部分地破壞聚合物鏈結(jié)構(gòu)，從而發(fā)生了明顯的粘度降低。為了對(duì)抗該作用，進(jìn)一步建議，在實(shí)施步驟 c)后進(jìn)行縮聚。優(yōu)選然后對(duì)經(jīng)粉碎的原料實(shí)施預(yù)干燥或/和縮聚，如果在實(shí)施步驟C)中獲得的顆粒由聚酰胺或聚對(duì)苯二甲酸乙二酯構(gòu)成。為在實(shí)施步驟b)時(shí)任選也依據(jù)在實(shí)施步驟a)中獲得的分類(lèi)結(jié)果將原料破碎成所需大小的顆粒，步驟b)借助切割碎機(jī)(SchneidmUhle)、單軸或多軸粉碎機(jī)(Ein-oder Mehrwellenzerkleinerers)、切割機(jī)(Cutter)、手動(dòng)切割機(jī)、撕碎機(jī)、截?cái)鄼C(jī)(Guillotine) (環(huán)狀刀(Fallmessers))或剝離機(jī)(Spaltmaschine)進(jìn)行。為了在實(shí)施步驟C)中能夠?qū)崿F(xiàn)單一物顆粒，其中該單一物顆?？梢砸敫?(erneut)的制備過(guò)程中，本發(fā)明建議在實(shí)施步驟b)之后和在實(shí)施步驟c)之前，將經(jīng)粉碎的原料分離成不同基料的組分。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如下可以非常高效地實(shí)現(xiàn)將經(jīng)粉碎的原料分離成不同基料的組分所述分離通過(guò)優(yōu)選由密度分割(Dichtetrenrumg)促進(jìn)的離心、通過(guò)風(fēng)力分離器 (Windsichten)或者優(yōu)選由部分團(tuán)聚促進(jìn)的篩分進(jìn)行。步驟a)，即原料的分類(lèi)，可以例如使用近紅外光譜分析進(jìn)行。此時(shí)可以對(duì)原料進(jìn)行光學(xué)研究。在光譜研究中獲得的結(jié)果所含的頻率和波長(zhǎng)部分對(duì)于原料或結(jié)構(gòu)材料是特征性的，并且允許基于它的組分、即在原料中含有的基料對(duì)其進(jìn)行鑒定。本發(fā)明還涉及用于回收作為原料的造紙機(jī)襯料的結(jié)構(gòu)材料的方法，所述造紙機(jī)襯料的結(jié)構(gòu)材料特別為成形網(wǎng)和壓榨氈，所述方法包括借助切割碎機(jī)粉碎所述原料或/和借助由密度分割促進(jìn)的離心過(guò)程分離在經(jīng)粉碎的原料中含有的顆粒。在下文中將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明。在附圖中


圖1顯示了用于回收造紙機(jī)襯料的方法的基本運(yùn)行過(guò)程的方框圖；圖2顯示了在回收使用過(guò)的織物形式的造紙機(jī)襯料的情況下的處理過(guò)程的方框圖；圖3顯示了在回收使用過(guò)的織物形式的造紙機(jī)襯料的情況下的另一處理過(guò)程的方框圖；圖4顯示了在回收使用過(guò)的壓榨氈形式的造紙機(jī)襯料的情況下的處理過(guò)程的方框圖；圖5顯示了在回收使用過(guò)的壓榨氈的情況下相對(duì)于圖4處理過(guò)程的另一處理過(guò)程的示意圖。在根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的回收造紙機(jī)襯料的方法中，基本上區(qū)分兩種不同組的待回收的原料(Ausgangsgut)。這兩組中的第一組包括所有的使用過(guò)的造紙機(jī)襯料，即在造紙機(jī)中的造紙過(guò)程中與要制造的紙接觸的或與為此使用的起始物料接觸的造紙機(jī)襯料。通常，這些造紙機(jī)襯料即使在造紙工藝中重復(fù)或連續(xù)凈化時(shí)也會(huì)受到較嚴(yán)重地污染。第二組包括所有的在造紙機(jī)襯料的制備中作為排出物或廢料得到的造紙機(jī)襯料或其組分或片斷 (Abschnitte)。由于這些在造紙工藝中作為原料使用的襯料沒(méi)有被使用過(guò)，因此也被認(rèn)為是“嶄新(fabrikneu)，，的，所以它們通常不混有雜質(zhì)。這兩組原料的差異基本在于所述的第一組嚴(yán)重地混有雜質(zhì)，并且因此有利的是在后續(xù)加工之前經(jīng)歷凈化過(guò)程，而在第二組的情況中沒(méi)有必要如此。通過(guò)區(qū)分是否將待回收的原料作為來(lái)自造紙工藝的回收料(RUcklauf)引入還是作為來(lái)自造紙機(jī)襯料制備工藝的回收料引入，已經(jīng)進(jìn)行了第一階段的分類(lèi)，該分類(lèi)例如涉及如下的區(qū)分以哪種供應(yīng)途徑輸送待回收的原料。該分類(lèi)可以是機(jī)械方式進(jìn)行，任選也通過(guò)鑒定供應(yīng)途徑進(jìn)行，但是顯然也可以手動(dòng)進(jìn)行。先前在造紙裝置中使用的原料與由造紙機(jī)襯料的制造所供應(yīng)的原料之間的分類(lèi)或差異可以具體考慮原料的幾何屬性來(lái)進(jìn)行。這樣可以例如假設(shè)如果供應(yīng)的是原料的邊緣片段或小塊，那么它們作為在造紙機(jī)襯料的制造過(guò)程中的排出物出現(xiàn)，并且只要考慮到它們一般未被污染的事實(shí)，可以無(wú)需凈化過(guò)程進(jìn)一步進(jìn)行加工。在此，可以在制造造紙機(jī)襯料時(shí)就已經(jīng)采取預(yù)分選或分類(lèi)，從而將排出物材料如邊緣片段或線狀殘余物于產(chǎn)生處釋放至相應(yīng)預(yù)設(shè)的容器中，并且接著或這在回收之前不與另一處產(chǎn)生的排出物混合。還可以例如通過(guò)鑒定含有如此分選的原料的容器進(jìn)行分類(lèi)或推知，這來(lái)源于制造過(guò)程的哪個(gè)區(qū)域，由此以一定的方式方法在回收時(shí)進(jìn)行處理。如果該待再次加工的原料為來(lái)自造紙過(guò)程的造紙機(jī)襯料，那么然后在后續(xù)分類(lèi)之前例如在機(jī)械預(yù)凈化過(guò)程中考慮除去大的、特別是在表面區(qū)域聚集的雜質(zhì)。對(duì)此可以使用各種提供機(jī)械預(yù)凈化的設(shè)備，如刮刀或刷。原料的形變也可以用來(lái)引起雜質(zhì)的分離，還有激發(fā)振動(dòng)，特別是通過(guò)超聲激發(fā)振動(dòng)。機(jī)械振動(dòng)，例如筒篩的機(jī)械振動(dòng)，也可以引起雜質(zhì)的分離(Los^sen)。該作用可以通過(guò)在筒篩表面上的自由移動(dòng)刷的輔助措施得到增強(qiáng)。在篩的情況下，特別是使用筒篩(Taumelsieb)的情況下，例如在事先已粉碎并且完全分離(aufgeschlossenen)的螺旋篩織物的情況下，一般在1. 0_1· 25mm的級(jí)分(在 0. 8-1. Omm 和 1. 25-1. 5mm 的級(jí)分上分散)收集插線(Steckdrahte)。填充線(Ftilldrahte)-— 般在1. 5-2. Omm和2. 0-2. 5mm的級(jí)分收集，其分散顯著大于插線的情況，并且涉及0. 8至> 5mm的級(jí)分。螺旋紗顆粒(Spiralgarnteilchen)主要在0. 6-0. 8mm和3. 15-4. Omm的級(jí)分收集。在預(yù)凈化過(guò)程后，可以在主凈化過(guò)程中除去另外位于深處的雜質(zhì)。在此，在使用干冰的條件下進(jìn)行凈化過(guò)程是特別有利的。在此，待凈化的原料通過(guò)干冰(即溫度約為-79°C的固態(tài)二氧化碳)作為噴射介質(zhì)(Strahlmittel)進(jìn)行噴射。在化學(xué)上呈惰性的并且因此不與待回收的原料的結(jié)構(gòu)材料反應(yīng)的干冰在環(huán)境壓力下直接從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)形式，并且由于雜質(zhì)顆粒的脆化(Verspr0dung):以及轉(zhuǎn)變成氣態(tài)時(shí)的體積突然增大而溶解<abl0sen)該雜質(zhì)顆粒。凈化作用可以一方面通過(guò)干冰噴射振蕩(Oszillation des Trockeneinsstrahls)在撞擊(Auftreffen)至待凈化的表面上之前得到增強(qiáng)，另一方面通過(guò)稍后的干冰和高壓束在高壓氣槍的匯集(ZusammenfUhren)得到增強(qiáng)。替代地或額外地， 可以在清洗過(guò)程中，例如在使用高壓清洗時(shí)，以機(jī)械方式作用于原料，其中該凈化液體混有表面活性劑，使得通過(guò)降低表面張力而將液體、特別是水滲入待回收原料的較深區(qū)域中。即使在使用高壓清洗時(shí)，也可以通過(guò)振蕩所使用的高壓水束來(lái)改善凈化作用。在該第一凈化過(guò)程后，從造紙過(guò)程回收的造紙機(jī)襯料比較干凈，并且可以如同指定為稱作第二組的未使用的造紙機(jī)襯料或其生產(chǎn)廢料一樣供應(yīng)至繼續(xù)進(jìn)行的分類(lèi)中。造紙機(jī)襯料根據(jù)其在造紙機(jī)中所應(yīng)用的區(qū)域一般具有不同的布置 (Ausgestaltungen)。在造紙的第一區(qū)域中使用的成形網(wǎng)一般作為織物構(gòu)成，其中該織物可以是單一物，即所有用于構(gòu)成織物的經(jīng)紗或緯紗可以由同一種基料構(gòu)成，或者不為單一物， 即可以為混合物?；旌系目椢锞推浠隙园ɡ绮煌慕?jīng)紗和不同的緯紗，或者在這種線型內(nèi)部包括不同的基料的線。在這種織物的情況下或在用于構(gòu)成該織物的線的情況下，該基料本身可以為基本上單一的，即由一種物質(zhì)組成，同時(shí)物質(zhì)混合物也是可行的。這就表示織物的由物質(zhì)混合物構(gòu)成的線可以基本上認(rèn)為是單一物，因?yàn)檫@種用于構(gòu)成這種線的基料在以此方式進(jìn)行的回收過(guò)程的最后應(yīng)當(dāng)以現(xiàn)存的不同物質(zhì)的混合比例再次存在，從而該混合的基料可以再次引入這種線的制造過(guò)程中。只要原料(無(wú)論是線還是纖維形式)的組分，已經(jīng)由物質(zhì)混合物組成，在本發(fā)明的范圍內(nèi)這種物質(zhì)混合物可以被認(rèn)為是結(jié)束時(shí)再次提供的基料并因此被認(rèn)為是單一物。這種在濕部使用的壓榨氈一般構(gòu)成為在機(jī)器方向上和機(jī)器橫向上接收機(jī)械應(yīng)力的承載結(jié)構(gòu)，其例如可以包括織物、多層編織物(Gelege)或通過(guò)插線連接的螺旋件。在這種承載結(jié)構(gòu)上，可以涂覆一個(gè)或多個(gè)多孔層例如無(wú)紡布材料并通過(guò)縫合連接。這表明，這種壓榨氈基本作為連接體存在，其本身可以再次由多種組成(例如由在承載結(jié)構(gòu)區(qū)域的經(jīng)紗和緯紗)構(gòu)成。這一般會(huì)導(dǎo)致這種壓榨氈不作為單一的原料存在，盡管可以基本上也是這種情況。在例如前文說(shuō)明的凈化過(guò)程結(jié)束后待實(shí)施的分類(lèi)過(guò)程(圖1中的Si)中，區(qū)分待回收的原料以何種形式存在。這可以至少有利地通過(guò)外觀進(jìn)行，特別是在一方面織物或成形網(wǎng)以及另一面連接體如壓榨氈之間進(jìn)行區(qū)分時(shí)。但是，在這種肉眼觀察的情況中，常常由于很難進(jìn)行后續(xù)分析例如對(duì)于經(jīng)紗和緯紗或?qū)τ跓o(wú)紡布和承載結(jié)構(gòu)是否使用了不同的基料。為了能夠更精確地實(shí)施分析或分類(lèi)，可以使用光學(xué)研究方法，例如近紅外光譜分析。在這種情況中，使用短波紅外光輻射待分析或待分類(lèi)的原料。由此產(chǎn)生的分析譜對(duì)于所使用的基料是特征性的，并且實(shí)現(xiàn)了鑒定原料中含有的不同的材料，特別是聚合物材料。由此可以確定該待回收的原料是否為單一物或混合物，以及當(dāng)其為混合物時(shí)，該混合物含有哪些基料。此外，分類(lèi)可以在考慮與存在的待再次回收的原料的信息的條件下實(shí)施。該信息可以例如通過(guò)造紙機(jī)襯料的制造工藝附帶的數(shù)據(jù)例如結(jié)構(gòu)材料所提供。每種向造紙過(guò)程中引入的造紙機(jī)襯料基本上被鑒定或可以鑒定，從而可以在分類(lèi)時(shí)對(duì)在歸類(lèi)(aiordmmg)時(shí)整理成相應(yīng)于該襯料所存在的信息(例如通過(guò)從數(shù)據(jù)庫(kù)讀取)進(jìn)行利用。因此，例如在可以提供該附帶信息的時(shí)候可以避免該光學(xué)研究，這就加快了回收過(guò)程。根據(jù)分類(lèi)可以確定待再次加工的原料是否是單一物以及是否為材料混合物，或者該單一的原料(S2)是否以紗、無(wú)紡布、織物或壓榨氈的形式存在。即使在該情況中作為混合物(S3)提供的原料就其是否作為例如織物或壓榨氈方面而言是可區(qū)分的。在該分類(lèi)過(guò)程后，在接著的階段中粉碎原料。這說(shuō)明，例如已經(jīng)在分類(lèi)前或/和在之前實(shí)施的凈化過(guò)程之前可以在此范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)粉碎，一般將非常大的造紙機(jī)襯料粉碎成較小的塊，從而可以更容易地處理。該預(yù)粉碎可以在使用合適的切割工具例如切割機(jī)的條件下進(jìn)行，或也可以手動(dòng)進(jìn)行。如果該單一的原料例如以紗或無(wú)紡布的形式存在(S4)，一般此時(shí)的情況為由造紙機(jī)襯料制造過(guò)程剩余的廢料成分，例如紗材料可以在使用環(huán)狀刀(Fallbeil)等的情況下與承載該紗材料的線圈分離。繼續(xù)進(jìn)行的粉碎然后可以在使用不同的對(duì)此合適的機(jī)械方法的條件下進(jìn)行。例如，可以考慮使用單軸粉碎機(jī)、多軸粉碎機(jī)、撕碎機(jī)、截?cái)鄼C(jī)或切割研磨機(jī) (S5)。此時(shí)，對(duì)于粉碎而言重要的成功因子為所使用的措施或所使用的粉碎聚集體應(yīng)用切割或絞剁作為粉碎原則。對(duì)于造紙機(jī)襯料的回收已經(jīng)證實(shí)所謂的切割碎機(jī)是特別合適的，在該切割碎機(jī)中在一個(gè)轉(zhuǎn)子上設(shè)置多個(gè)刀片，保持在靜子上的刀片在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且在剪切過(guò)程中切割在該區(qū)域中已經(jīng)存在的待粉碎的物體。通過(guò)捕獲該經(jīng)粉碎的物體的篩僅將小于等于由該篩限定的最大粒徑的顆粒從這種切割碎機(jī)放出，同時(shí)仍然較大的顆粒再次送入進(jìn)一步的粉碎過(guò)程中。當(dāng)單一物原料為織物或壓榨氈時(shí)，這種用承載結(jié)構(gòu)和無(wú)紡布材料由統(tǒng)一基料形成的原料(S6)可以優(yōu)選通過(guò)切割碎機(jī)進(jìn)行后續(xù)的粉碎，從而得到了具有粒徑小于4mm、優(yōu)選小于2mm的顆粒材料。該由粉碎過(guò)程(SQ產(chǎn)生的顆粒材料依據(jù)構(gòu)成基本上被認(rèn)為是單一的顆粒材料的材料進(jìn)行后續(xù)加工。如果例如該基料為PPS (聚苯硫醚)，那么將該顆粒材料直接送入待實(shí)施的造粒(S7)。如果該材料為(聚酰胺)或PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)，那么首先經(jīng)歷預(yù)干燥(S8)。這是必須的，因?yàn)檫@種材料是在造紙工藝中使用的造紙機(jī)襯料所產(chǎn)生的，那么通過(guò)在近表面的體積范圍中與水的長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)具有高達(dá)8%的較高的水含量。在預(yù)干燥過(guò)程中，例如可以通過(guò)加熱而明顯減少該水含量，從而可以基本上認(rèn)為向造粒中引入的材料是干燥的。在造粒(S7)時(shí)，經(jīng)粉碎和任選經(jīng)預(yù)干燥的顆粒材料以例如如回收PET瓶情況中也已知的方式方法進(jìn)行。在這種造粒情況中，將顆粒材料引入例如單螺桿擠出機(jī)中，在該單螺桿擠出機(jī)中將通過(guò)螺桿預(yù)先送入的顆粒材料熔融，使得其在脫氣階段中釋放出揮發(fā)性雜質(zhì)。該熔融體然后使用或不使用后清洗(RUckspUlimg)進(jìn)行過(guò)濾，并且在水環(huán)造粒工藝(W asserringgranulierungsprozess)、水下造粒工藝(Unterwassergranulierungsprozess)或線造粒工藝(Stranggranulierungsprozess)中繼續(xù)處理成顆粒。上述的造粒方法在基本方面與擠出工藝是協(xié)調(diào)的，借助所述擠出工藝可以例如制造用于紙幅過(guò)程(Webvorgang)的紗。并且在這種擠出工藝中，在上文說(shuō)明的回收過(guò)程中獲得顆?？梢灾苯拥?即無(wú)需生成顆粒的中間步驟)通過(guò)實(shí)施擠出步驟和任選同時(shí)進(jìn)行的脫氣、過(guò)濾步驟并且然后使得如此處理的材料經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)噴嘴等類(lèi)似物直接處理成紗或其他原料(特別對(duì)于造紙機(jī)襯料的制造而言)。這也表明，沒(méi)有必要實(shí)施完全的造粒，而是可以省去產(chǎn)生重新引入擠出過(guò)程中的顆粒的中間步驟。如果如此獲得的顆粒由PPS組成，那么其可以直接用于再次制造例如紗或纖維材料。如果該顆粒由PA或PET組成，那么必需的是首先在縮聚過(guò)程中考慮在實(shí)施造粒時(shí)由于鏈結(jié)構(gòu)的斷裂而降低的粘性再次升高(S9)。在該縮聚后，還可以將由此生成的顆粒再次引入制造過(guò)程中(SlO)。如果通過(guò)分類(lèi)得出，待回收的原料是混合的(S3)，那么如圖1清楚所示，根據(jù)在混合物中是涉及織物(Sll)還是涉及壓榨氈(Si》將會(huì)實(shí)施基本不同的方法。在織物的情況下，首先繼續(xù)區(qū)分其是否為常見(jiàn)的具有經(jīng)紗和緯紗的織物，或者是否為具有多個(gè)螺旋或卷繞構(gòu)成的元件的結(jié)構(gòu)，其中該元件在造紙機(jī)襯料的橫向機(jī)器方向延伸，并且在相對(duì)的重疊區(qū)域通過(guò)穿過(guò)該重疊區(qū)域的插線彼此連接。在這種非編織的結(jié)構(gòu)中可以另外使用降低中空體積份額的填充紗。如果涉及的是經(jīng)典的織物，那么其可以例如引入單軸或多軸粉碎機(jī)、切割碎機(jī)或其組合中進(jìn)行粉碎，從而以上文所述方式獲得顆粒材料(S13)。如果此時(shí)特別考慮粒徑小于 4mm、優(yōu)選小于2mm，那么要確定所有通過(guò)經(jīng)紗和緯紗的交叉生成的織物結(jié)構(gòu)被破壞，由此確定不存在材料不同的顆粒之間的連接。如此獲得的顆粒材料由于織物為混合物的事實(shí)含有不同基料的顆粒。這必須接著彼此分離，從而對(duì)于造粒而言存在單一物顆粒材料(S14)。在干燥網(wǎng)的情況中，特別是在螺旋篩的情況中，將材料粉碎成平均6至8mm的單細(xì)絲顆粒長(zhǎng)度 (Monofilament-Partikellange)對(duì)于完全分解結(jié)構(gòu)是充分的。這種不同基料的顆粒的分離可以以不同方式進(jìn)行。例如，這可以通過(guò)風(fēng)力選分或篩進(jìn)行，特別是通過(guò)使用筒篩并任選能結(jié)合置于篩上側(cè)上的可自由移動(dòng)的刷進(jìn)行，其中為了促進(jìn)可以使用通過(guò)加熱超過(guò)熔點(diǎn)產(chǎn)生的部分團(tuán)聚，使得如此部分團(tuán)聚的顆?？梢员缓Y出或?yàn)V出，并且可以將不同基料的顆粒彼此分離。在本發(fā)明特別優(yōu)選的方法中，特別有利的過(guò)程是分離在使用離心和密度分割下進(jìn)行。在這種已知為離心機(jī)或傾析器的設(shè)備中，在液體中一起流動(dòng)的不同基料的顆粒被引入環(huán)流中。通過(guò)此時(shí)施加的離心力發(fā)生密度分割，其中具有更高密度的基料的顆粒聚集在徑向外部流動(dòng)區(qū)域收集。這種在離心機(jī)或傾析器中使用的、通過(guò)離心力促進(jìn)的顆粒分離可以繼續(xù)通過(guò)以下措施促進(jìn)向含有不同基料的顆粒的液體提供可以額外通過(guò)密度差異促進(jìn)分離的密度。如果例如在來(lái)自粉碎的顆粒材料中含有PA顆?；騊ET顆粒，那么，在PA顆粒的情況中該密度在1. 13g/cm3至1. 24g/cm3的范圍。PET-顆粒的密度為1. 38g/cm3。作為密度分離介質(zhì)，例如使用硫酸鎂(MgSO4)，其密度為約1. 25g/cm3。還可以使用密度為約1. 25g/ cm3的碳酸鉀(K2CO3)。已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，分離介質(zhì)的密度在顆粒材料的各顆?；系拿芏戎g的密度，那么該密度差異會(huì)在重力條件或離心力促進(jìn)下將一方面較高密度的顆粒與另一方面較低密度的顆粒彼此分離，并且具有中間密度的分離介質(zhì)聚集在各相之間?？梢栽谶B續(xù)過(guò)程中抽取如此分離的顆粒，并且作為兩個(gè)單獨(dú)的材料流引入進(jìn)一步加工中。此時(shí)要考慮的是，該材料流不僅含有根據(jù)其基料分離的顆粒，還至少含有一定份額的分離介質(zhì)，如硫酸鎂。這種基本上潤(rùn)濕顆粒表面的材料然后可以在凈化過(guò)程中與水一起除去，任選與顆粒材料中含有的水一起除去。接著可以再次進(jìn)行造粒(S7)，任選接著進(jìn)行縮聚(S9)。在這兩種如此得到的材料流中，一般從以下出發(fā)具有較高密度的級(jí)分，即含有 PET顆粒的材料流比較純凈，并且在例如使用水的凈化過(guò)程中除去其中還含有的分離介質(zhì)后可以引入后續(xù)的加工中。但是，具有較低密度的級(jí)分，即含有PA顆粒的材料流可能還含有雜質(zhì)，所述雜質(zhì)例如由于不能完全除去包封的原料或結(jié)合的包裝材料而成功地進(jìn)入過(guò)程中。這種雜質(zhì)一般由密度小于lg/cm3的聚烯烴構(gòu)成。這種含有較小密度級(jí)分的材料流然后再次重新經(jīng)歷上述的分離過(guò)程，但是現(xiàn)在使用水作為分離介質(zhì)。在該重新進(jìn)行的分離過(guò)程中再次產(chǎn)生兩種材料流，其中密度較高的級(jí)分基本只含有PA顆粒，而密度較低的級(jí)分含有雜質(zhì)并且可以將其在后續(xù)的加工過(guò)程中除去。如果織物以在上文中說(shuō)明的螺旋或螺紋結(jié)構(gòu)形式存在，那么所述粉碎過(guò)程可以如下進(jìn)行首先借助切割設(shè)備從原料中分離出邊緣片斷(S15)。在可以具有Icm至2cm寬度的邊緣片斷中，該螺旋或螺紋狀纏繞的元件與插線或填充紗牢固地結(jié)合，從而避免其從造紙機(jī)襯料中側(cè)面溶出(seitlichesHemus^sen)。這種結(jié)合通常通過(guò)粘合或熔融實(shí)現(xiàn)，并且實(shí)際上是不可分解的。這表明，這樣切斷的邊緣片斷一般被認(rèn)為是廢料，因?yàn)槠浜兄辽僖詸C(jī)械方式不可分開(kāi)的不同基料的混合物。在分離邊緣片斷后，可以較容易地除去特別是在螺紋結(jié)構(gòu)中含有的填充紗，因其基本上松動(dòng)地包含在空腔中。原料或較大塊體的側(cè)向傾斜(seitliches Ankippen)就可以引起填充紗向下滑出，并且以此方式與螺紋或螺旋狀纏繞的元件分離。在原則上這是這種螺旋或螺紋狀結(jié)構(gòu)的制造過(guò)程(S16)的逆轉(zhuǎn)。這種彼此分離的組分然后可以作為基本上單一的產(chǎn)品引入如上所述的粉碎和任選的后續(xù)的依賴于材料所實(shí)施的加工中。此時(shí)要考慮的是，很難從螺紋結(jié)構(gòu)溶出的插線一般由相同的聚合物材料構(gòu)成，如存在螺紋狀纏繞的元件和就此而言的單一物產(chǎn)品，其中在粉碎后沒(méi)有必要進(jìn)行顆粒的分離。如果不是所述情況，在粉碎后存在不同基料的顆粒的混合物，那么其可以如上所述的方式方法分離成不同的組分并且進(jìn)一步被加工。如果由分類(lèi)得知該待加工的原料一方面為用于形成承載結(jié)構(gòu)的織物的具有混合基料的壓榨氈(S12)以及另一方面為通過(guò)例如縫合連接的無(wú)紡布，那么這可以不同的方式進(jìn)行，如圖1右側(cè)清楚所示。在一個(gè)可能的方案中，首先例如通過(guò)使用剪切工具或裂解工具 (Spaltwerkzeug)將無(wú)紡布或其大部分從織物中移去(abtragen) (S17)。由于在該剪切過(guò)程中至少較少份額的無(wú)紡布的纖維材料保留在織物結(jié)構(gòu)中，所以可以額外地用高壓水束通過(guò)噴射織物表面將保留的纖維材料從此移去。然后在該過(guò)程中，一方面保留的是基本不再含有無(wú)紡布材料的織物，另一方面保留的是該通過(guò)剪切分解的無(wú)紡布以及通過(guò)高壓水束移去的無(wú)紡布材料，其一般具有已經(jīng)非常小的、不是非得減小的粒徑。然后可以將該織物和該無(wú)紡布材料引入粉碎過(guò)程(S18)，然后特別當(dāng)一方面該織物且另一方面該無(wú)紡布由不同的基料構(gòu)成時(shí)優(yōu)選實(shí)施分離，從而可以避免后續(xù)重新對(duì)顆粒進(jìn)行的分離。在一個(gè)方案中，全部的無(wú)紡布可以通過(guò)高壓水束切斷機(jī)從承載結(jié)構(gòu)上分離且再次任選被粉碎。如果該無(wú)紡布為單一物，S卩，僅由一種基料構(gòu)成，那么同樣如通過(guò)高壓水束除去的無(wú)紡布顆粒，在粉碎后，可以在提取步驟(S19)中在使用溶劑如醇溶液的條件下經(jīng)歷凈化過(guò)程。用于構(gòu)成無(wú)紡布材料的共聚物纖維，如聚酰胺纖維，一般用其他共聚物潤(rùn)濕其表面。 這種促進(jìn)無(wú)紡布纖維粘合的其他共聚物在該提取過(guò)程中溶解，并且隨溶液除去。然后將經(jīng)過(guò)凈化的無(wú)紡布基料的顆粒供應(yīng)至造粒(S7)，任選介入預(yù)干燥步驟(S8)，只要該基料有此需要。如果該無(wú)紡布或該織物不是單一物，那么將其粉碎成具有不同基料顆粒的顆?；旌衔?。接著將它們彼此分離(S20)，例如以上文所述的方式方法在使用利用密度分割的離心或者通過(guò)選擇性團(tuán)聚，即通過(guò)將含有顆粒的液體的溫度提高至高于最低熔融基料的的熔融溫度之上從而形成較大的材料顆粒。然后如此彼此分離的顆?？梢栽谔崛〔襟E中通過(guò)表面潤(rùn)濕物質(zhì)的醇溶液進(jìn)行凈化(S19)，這特別對(duì)于無(wú)紡布顆粒的情況是有利的?？椢锏姆蛛x顆?？梢匀芜x直接地供應(yīng)至造粒(S7)，其中此時(shí)也取決于材料可以插入預(yù)干燥步驟(S8)。顯然，在無(wú)紡布或/和織物本身為單一物的情況下，如果無(wú)紡布或織物彼此分離地被粉碎的話，則沒(méi)有必要進(jìn)行分離。在備選的方案中，壓榨氈，如其來(lái)自分類(lèi)(S12)而得知，被粉碎(S18)。S卩，無(wú)紡布和承載結(jié)構(gòu)，例如織物，一起被粉碎。如此得到的不同結(jié)構(gòu)材料的顆粒的混合物以例如上文所述的方式方法被分離(S20)，然后將通過(guò)粉碎壓榨氈的織物部分或承載結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生的顆粒直接供應(yīng)至造?；蝾A(yù)干燥，同時(shí)將通過(guò)粉碎無(wú)紡布部分產(chǎn)生的顆粒供應(yīng)至提取(S19)， 即借助醇溶液進(jìn)行表面凈化，并且然后繼續(xù)供應(yīng)。前文根據(jù)圖1基本上描述了如下的方法，通過(guò)該方法，不同的來(lái)自造紙工藝或制造工藝回收的造紙機(jī)襯料或其部分取決于其是如何構(gòu)造的以如下方式進(jìn)一步加工在工藝的最后，根據(jù)原料是以單一基料還是以混合基料存在，可以獲得一種或多種顆粒，該顆?？梢栽俅位厥?rilckfUhren)進(jìn)入用于形成造紙機(jī)襯料所需的材料具體是紗或纖維的制造循環(huán)中。下面將根據(jù)一些具體的回收造紙機(jī)襯料的實(shí)例再次說(shuō)明該方法。在圖2中顯示了一個(gè)實(shí)施例，其中已使用過(guò)的、即在造紙中使用的造紙機(jī)襯料 (PMC)以織物的形式待回收(S21)。這種造紙機(jī)襯料中的一種例如作為成型篩使用，并且因此被較嚴(yán)重的污染。在繼續(xù)分類(lèi)(Si)之前，該造紙機(jī)襯料(任選在其細(xì)分為較大塊之后) 在機(jī)械預(yù)凈化過(guò)程中進(jìn)行凈化(S22)，也通過(guò)作用其表面而釋放出于其上聚集的雜質(zhì)。接著，在后續(xù)步驟中，例如使用高壓沖洗(任選在使用表面活性劑的條件下)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步溶解位于織物內(nèi)部的雜質(zhì)顆粒(S23)。然后將如此凈化的原料(任選已經(jīng)細(xì)分為塊)繼續(xù)分類(lèi)為單一物或混合物(Si，S6，Sll)。這可以任選通過(guò)肉眼觀察進(jìn)行，但是也可以優(yōu)選在使用光學(xué)方法的條件下更精確地分析，特別是使用近紅外光譜分析。如果通過(guò)分類(lèi)得知，存在單一的織物(S6)，那么將其例如在切割碎機(jī)中粉碎 (S5)。如此得到的單一物，例如由一種基料構(gòu)成的顆粒材料，然后在后續(xù)的凈化過(guò)程中經(jīng)歷主清洗(SM)。對(duì)此然后使用清洗機(jī)，在該清洗機(jī)中在水中優(yōu)選使用表面活性劑以及后續(xù)的起機(jī)械凈化作用的球、薄板(Bleche)和/或其混合物(Blenden)在升高的溫度下任選也在超聲作用下對(duì)顆粒進(jìn)行凈化。在這種凈化中除去仍粘附在顆粒表面的拋光劑，即通常為了方面加工而涂覆在織物上的紡紗油(Spinn0le),其基本上為水溶性的。然后對(duì)如此凈化的顆粒進(jìn)行沖洗和離心，從而將沖洗掉的雜質(zhì)分離出來(lái)(S25)。在造粒(S7)上游的用于預(yù)干燥的步驟(S8)中，將沖洗和離心后仍粘附在表面上的水除去。進(jìn)一步地，特別當(dāng)基料為PA或PET時(shí)，除去在其近表面體積區(qū)域中聚集的液體。接著，以上文所述的方式方法在造粒設(shè)備中處理顆粒材料，從而任選在縮聚步驟(S9)后提供再次利用可使用的顆粒(SlO)。如果由分類(lèi)(Si)得知存在混合的織物(S11)，那么在其例如在切割碎機(jī)中粉碎 (S13)和在主凈化過(guò)程(S26)中凈化以及后續(xù)的沖洗或離心(S27)后分離顆粒材料(S14)， 例如在使用密度分割的離心機(jī)中進(jìn)行。彼此分離的、但是為單一物的顆粒材料任選在預(yù)干燥(S8)后送往進(jìn)行造粒(S7)。不取決于該基料是否使得滲入的液體在可沖洗的程度，這里的預(yù)干燥(S8)是有意義的，因?yàn)閺姆蛛x(S14) —般產(chǎn)生液體潤(rùn)濕的顆粒材料。對(duì)此有利的是，例如在后續(xù)用澄清水進(jìn)行沖洗的過(guò)程中沖洗分離介質(zhì)以進(jìn)行密度分割，使得在預(yù)干燥 (S8)中僅除去水，而不產(chǎn)生其他任何殘余物保留在顆粒表面上的風(fēng)險(xiǎn)。圖3示出了備選的過(guò)程，其中回收織物形式的使用過(guò)的造紙機(jī)襯料(S21)。認(rèn)識(shí)到，在詳細(xì)分類(lèi)該原料之前，在機(jī)械預(yù)凈化(S2》之后在主凈化過(guò)程(S^)中，替代或任選補(bǔ)充高壓清洗，可以用干冰凈化該織物，從而除去位于深處的雜質(zhì)顆粒。在分類(lèi)(Si)后，根據(jù)是存在單一織物(S6)還是混合織物(Sll)，要么進(jìn)行粉碎(SO并接著在造粒設(shè)備中再次造粒(S7)，要么在粉碎(S13)后在分離階段(S14)中顆粒材料細(xì)分成不同基料的組分，并且然后引入進(jìn)行造粒(S7)。在此也可以任選在送入進(jìn)行造粒(S7)或進(jìn)行預(yù)干燥(S8)之前實(shí)施上文詳述的凈化步驟。在圖4中顯示了如下的過(guò)程，其中再次利用已經(jīng)使用過(guò)的壓榨氈(S29)。在已經(jīng)分級(jí)為壓榨氈后，將其進(jìn)行分類(lèi)(Si)，并且然后經(jīng)歷凈化過(guò)程。這包括機(jī)械預(yù)凈化(S30)和之后的高壓凈化(S31)，其中通過(guò)高壓水束和在任選使用裂解工具時(shí)將無(wú)紡布從承載結(jié)構(gòu)例如織物中分離。在該實(shí)例中然后得到了單一的無(wú)紡布(S4)，其在主清洗(S32)和沖洗/離心過(guò)程(S3!3)和接著的凈化(S34)潤(rùn)濕無(wú)紡布顆粒的共聚物-膠粘物質(zhì)之后特別在當(dāng)使用 PA作為基料時(shí)引入進(jìn)行預(yù)干燥(S8)，并且在造粒(S7)后任選引入進(jìn)行縮聚(S9)。該織物當(dāng)為單一物(S6)時(shí)，在粉碎(SQ后，類(lèi)似于由高壓凈化產(chǎn)生的無(wú)紡布顆粒，經(jīng)歷主清洗(S3》和沖洗/離心(S33)，并且然后引入進(jìn)行造粒(S7)。表面潤(rùn)濕材料的溶解(Abl0sen)在此一般不是必需的。如果該織物不為單一物(Sll)，那么其在粉碎(SU)和后續(xù)的清洗過(guò)程(S35，S36) 后經(jīng)歷分離過(guò)程(S14)。該由分離(S14)生成的顆粒，只要其被認(rèn)為是單一物，那么就供應(yīng)至預(yù)干燥(S8)和繼續(xù)的造粒(S7)。這例如在混合織物是由一方面為PA和另一方面為 PP (聚丙烯)或PU(聚氨酯)構(gòu)成時(shí)可以是沒(méi)有問(wèn)題的。雖然使用例如不同的聚酰胺構(gòu)成了織物，但是在利用不同密度進(jìn)行分離的情況下一般不可被分離，這是因?yàn)榇嬖诘拿芏炔町愄?。因此可以如下繼續(xù)聚酰胺成分中的一種在解聚階段(S37)中以化學(xué)方式斷裂，從而獲得例如己內(nèi)酰胺。然后，這可以在接著的聚合階段(S38)中再次聚合，因此使得得到聚合物顆粒(SlO')，特別是聚酰胺顆粒，如PA6-顆粒，這與制備新材料的情況類(lèi)似。在解聚 (S37)中沒(méi)有以化學(xué)方式斷裂的聚酰胺基本上以單一物的形式存在，并且可以經(jīng)歷預(yù)干燥 (S8)和接著的造粒(S7)。在再利用使用過(guò)的壓榨氈的結(jié)構(gòu)材料時(shí)的另一個(gè)備選方案如圖5所示。即使在此，使用過(guò)的壓榨氈(S^)，任選在其已經(jīng)被粉碎成較大塊后，經(jīng)歷機(jī)械凈化(S30)以及接著的預(yù)清洗(S35)，例如使用高壓凈化器進(jìn)行預(yù)清洗。然后存在的細(xì)節(jié)化的分類(lèi)(Si)給出其是為單一的還是混合的壓榨氈。單一的壓榨氈(S6)，S卩，壓榨氈(其中不僅無(wú)紡布而且承載結(jié)構(gòu)，即織物用相同的基料構(gòu)成)可以例如在切割碎機(jī)中粉碎(S5)，并且然后經(jīng)歷上文詳述的主清洗(S32)以及后續(xù)的沖洗和離心(S33)。此時(shí)，從粉碎織物生成的顆粒由拋光劑(Avivage)凈化。還潤(rùn)濕由無(wú)紡布粉碎產(chǎn)生的顆粒的表面的共聚物在接著的提取步驟 (S34)中溶解，并且隨溶劑排出。如此得到的單一的顆粒材料根據(jù)需要進(jìn)行預(yù)干燥(S8)和接著引入進(jìn)行造粒(S7)。如此得到的顆粒(10)然后可以根據(jù)需要經(jīng)歷縮聚(S9)，從而得到所需的粘度。如果該分類(lèi)結(jié)果是混合的壓榨氈(Sll)待加工，那么在圖5所示的過(guò)程中，其以其整體進(jìn)行粉碎(S13)，并且在實(shí)施主清洗(S35)后或沖洗和離心(S36)后經(jīng)歷分離(S14)。 任選地，在此可以使用選擇性團(tuán)聚進(jìn)行加工，此時(shí)有利的是該由粉碎產(chǎn)生的顆粒材料可以含有多于三種基料。如果在分離中已經(jīng)得到了單一的顆粒流，那么可以將其直接引入預(yù)干燥(S8)和接著引入造粒(S7)中。如果再次存在上述情況，即基于較小的密度差異或/或較小的熔融溫度差異不能分離不同的基料，那么可以首先在解聚(S37)中再次以化學(xué)方式斷裂顆粒成分中的一種，并且引入后續(xù)的聚合(S38)中，同時(shí)在解聚中未斷裂的顆粒成分的另一種可以作為基本上的單一顆粒材料引入預(yù)干燥(S8)，并且接著引入后續(xù)的造粒(S7) 中。由此可以看出，前述的特別是參照?qǐng)D2至5僅描述了實(shí)施例，其顯示了造紙機(jī)襯料特別在待加工的原料首先在第一分類(lèi)階段已經(jīng)分類(lèi)成已使用的壓榨氈或已使用的織物時(shí)在考慮具體存在的結(jié)構(gòu)材料下可以如何進(jìn)一步加工。這些實(shí)施例顯然可以在不同的方面進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如在用于粉碎的設(shè)備或在用于分離的裝置方面。
權(quán)利要求
1.用于回收作為原料的造紙機(jī)襯料的結(jié)構(gòu)材料的方法，所述造紙機(jī)襯料的結(jié)構(gòu)材料特別為成形網(wǎng)、壓榨氈、壓榨帶、干燥網(wǎng)和加工帶，包括以下步驟a)至少根據(jù)待回收的原料的材料組成對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)，b)粉碎所述原料，c)將經(jīng)粉碎的原料擠出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，在實(shí)施步驟a)之前或/和在實(shí)施步驟a)之后和在實(shí)施步驟b)之前，在凈化過(guò)程中對(duì)所述原料進(jìn)行凈化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，所述凈化過(guò)程包括預(yù)凈化，優(yōu)選借助刮刀、刷、形變、振蕩激勵(lì)或/和超聲。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的方法，其特征在于，所述凈化過(guò)程包括主凈化，優(yōu)選借助涂覆干冰或/和清洗，特別是高壓清洗，特別優(yōu)選借助振蕩的干冰束和/或高壓水束，借助表面活性劑料或/和溶劑料，優(yōu)選萜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)的方法， 其特征在于，在實(shí)施步驟a)中，將原料分類(lèi)為-單一物，如果該原料基本由一種基料構(gòu)成或者該基料呈現(xiàn)為材料摻混物， -混合物，如果該原料由至少兩種不同的基料構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，所述步驟b)根據(jù)在實(shí)施步驟a)中獲得的分類(lèi)進(jìn)行實(shí)施。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，在實(shí)施步驟b)后，在進(jìn)一步的凈化過(guò)程中凈化已粉碎的原料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法，其特征在于，所述進(jìn)一步的凈化過(guò)程包括主清洗，優(yōu)選借助具有表面活性劑料、球、薄板、熱輸入或/和超聲的清洗設(shè)備。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于，在所述主清洗后實(shí)施沖洗過(guò)程或/和離心過(guò)程。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，所述進(jìn)一步的凈化過(guò)程根據(jù)在實(shí)施步驟a)獲得的分類(lèi)實(shí)施。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，在實(shí)施步驟c)之前，對(duì)粉碎的原料進(jìn)行預(yù)干燥。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)的方法， 其特征在于，在實(shí)施步驟c)后進(jìn)行縮聚。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12的方法，其特征在于，然后實(shí)施所述預(yù)干燥或/和所述縮聚，如果在實(shí)施步驟c)中獲得的顆粒由聚酰胺或聚對(duì)苯二甲酸乙二酯構(gòu)成。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，所述步驟b)包括借助以下粉碎原料 -切割碎機(jī)，-單軸或多軸粉碎機(jī)， -切割機(jī)， -手動(dòng)切割機(jī)， -撕碎機(jī)， -剝離機(jī)，-環(huán)狀刀，特別是截?cái)鄼C(jī)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，在實(shí)施步驟b)之后和在實(shí)施步驟c)之前，將經(jīng)粉碎的原料分離成不同基料的組分。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其特征在于，所述分離通過(guò)優(yōu)選由密度分割促進(jìn)的離心、通過(guò)風(fēng)力分離器或者優(yōu)選由部分團(tuán)聚促進(jìn)的篩分進(jìn)行。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，所述步驟a)包括近紅外光譜分析原料。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，所述步驟c)包括造粒經(jīng)粉碎的原料。
19.用于回收作為原料的造紙機(jī)襯料的結(jié)構(gòu)材料的方法，所述造紙機(jī)襯料的結(jié)構(gòu)材料特別為成形網(wǎng)和壓榨氈，所述方法包括借助切割碎機(jī)粉碎所述原料或/和借助由密度分割促進(jìn)的離心過(guò)程分離在經(jīng)粉碎的原料中含有的顆粒。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于回收作為原料的造紙機(jī)襯料的結(jié)構(gòu)材料的方法，所述造紙機(jī)襯料的結(jié)構(gòu)材料特別為成形網(wǎng)和壓榨氈，所述方法包括以下步驟a)至少根據(jù)待回收的原料的材料組成對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)，b)粉碎所述原料，c)將粉碎的原料擠出。
文檔編號(hào)B29B17/02GK102574305SQ201080039268
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者M.斯特勞布, M.施密特, T.卡爾維特 申請(qǐng)人:沃依特專(zhuān)利有限責(zé)任公司