專利名稱：一種浮球開關(guān)的塑料件表面處理方法及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及浮球開關(guān)，尤其涉及一種浮球開關(guān)的塑料件表面處理方法及制造方法。
背景技術(shù)：
浮球開關(guān)用于感應(yīng)液位變化，進而通過電纜線發(fā)送電信號用于系統(tǒng)的控制，是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的液位控制元器件，廣泛地應(yīng)用于各種家電、加濕器、噴繪機、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療機械以及儲液罐的液位檢測、信號遠傳、開關(guān)報警等方面，還可適用于在各種有毒、 帶酸堿腐蝕性的液體中使用。圖1是浮球開關(guān)殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)全視圖。如圖所示，浮球開關(guān)的殼體包括球體部 11以及球頸部空腔體12。球體部11形成一個密封腔體，內(nèi)置浮球開關(guān)的電路元器件；在球體部11的一端設(shè)置球頸部空腔體12，電纜線從該球頸部空腔體12進入浮球開關(guān)的球體部空腔體，與浮球開關(guān)的電路連接。為了密封浮球開關(guān)整個腔體，在所述球頸部空腔體12內(nèi)灌入密封液，使密封液與電纜線以及球頸部空腔體內(nèi)壁充分粘合?，F(xiàn)有的浮球開關(guān)制作方法是對如圖2所示的兩個對等的半球體塑料件21和22 進行熱融焊接結(jié)合，使二者結(jié)合為浮球開關(guān)的殼體；向腔體內(nèi)接入電纜線，之后灌注密封液，實現(xiàn)浮球開關(guān)腔體的完全密封。由于浮球開關(guān)長期工作于液體環(huán)境下，其密封性決定了浮球開關(guān)性能的優(yōu)劣。然而，通過現(xiàn)有的浮球開關(guān)制作方法，在灌注密封液密封的過程中，空氣泡易產(chǎn)生或雜質(zhì)混雜于密封液中。由于空氣泡的存在，使密封液與球頸部空腔體內(nèi)壁以及密封液與電纜線外皮之間存在空隙，因而浮球開關(guān)頸部空腔體內(nèi)部的氣體容易沿著電纜線外皮或者球頸部空腔體內(nèi)壁向球體外釋放，更嚴重的可能導致浮球開關(guān)外部的氣體、濕氣或者液體沿著這些空隙流入電纜銅絲直至電源插頭或者應(yīng)用電器，導致線路短路，或者流入浮球開關(guān)球體11空腔內(nèi)部，導致浮球開關(guān)內(nèi)部電路故障損壞、短路。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本發(fā)明提供了一種浮球開關(guān)殼體的塑料件表面處理方法及相應(yīng)的制造方法。所述表面處理方法對浮球開關(guān)的塑料件表面進行電暈處理，經(jīng)過電暈處理能夠使密封液與塑料表面更好的粘合在一起，防止塑料表面與密封液分離或者剝離，從而提高了浮球開關(guān)的密封性。本發(fā)明提供了一種浮球開關(guān)殼體的塑料件表面處理方法，其特征在于，在熱融焊接(組合裝配)前采用電火花對所述塑料件表面進行電暈處理，以減小塑料件表面張力，增強密封液與塑料表面的粘合力，防止密封液脫離塑料件表面，尤其可預(yù)防長時間使用后密封液與塑料件表面產(chǎn)生剝離或脫離現(xiàn)象。優(yōu)選地，采用電暈機發(fā)射針發(fā)射電火花，對所述塑料件表面進行電暈處理。優(yōu)選地，所述塑料件進行電暈處理的部位為構(gòu)成浮球開關(guān)球頸部空腔體的內(nèi)表
本發(fā)明還提供了相應(yīng)的浮球開關(guān)制造方法，其特征在于，包括以下步驟 采用電火花對構(gòu)成浮球開關(guān)殼體的塑料件表面進行電暈處理，以減小塑料件表面張
力，增強密封液與塑料表面的粘合力，尤其可預(yù)防長時間使用后密封液與塑料件表面產(chǎn)生剝離或脫離現(xiàn)象，提高浮球開關(guān)的密封性能；
通過熱融焊接方式將所述塑料件形成浮球開關(guān)密封殼體； 接入電纜線并灌注密封液。優(yōu)選地，采用電暈機發(fā)射針發(fā)射電火花，對所述塑料件表面進行電暈處理。優(yōu)選地，所述塑料件進行電暈處理的部位為構(gòu)成浮球開關(guān)球頸部空腔體的內(nèi)表面，增強密封液與塑料表面的粘合力，尤其可預(yù)防長時間使用后密封液與塑料件表面產(chǎn)生剝離或脫離現(xiàn)象，提高浮球開關(guān)的密封性能。本發(fā)明采用電暈處理降低構(gòu)成浮球開關(guān)殼體的塑料件的表面張力，從而極大地提高了密封液與塑料表面的粘合強度，尤其可預(yù)防長時間使用后密封液與塑料件表面產(chǎn)生剝離或脫離現(xiàn)象，增強了浮球開關(guān)殼體的密封性，對改善浮球開關(guān)的可靠性和使用壽命具有重要作用。
圖1是浮球開關(guān)殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)全視圖2是用于制作浮球開關(guān)殼體的塑料件的示意圖； 圖3A-C是對浮球開關(guān)殼體的塑料件表面處理的示意圖。
具體實施例方式為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合具體實施方式
并配合附圖詳予說明。在現(xiàn)有的浮球開關(guān)制造技術(shù)中，由于密封液內(nèi)產(chǎn)生氣泡，會影響整個浮球開關(guān)殼體的密封性能。針對這個問題，我們經(jīng)過長期的實踐，發(fā)現(xiàn)氣泡的產(chǎn)生與浮球開關(guān)殼體塑料材料的表面張力有很大關(guān)系。通過電暈處理，能夠改變塑料材料的微觀結(jié)構(gòu)，減小或消除浮球開關(guān)塑料腔體的表面張力，避免了長時間密封液與塑料表面結(jié)合發(fā)生剝落現(xiàn)象，從而使密封液與浮球開關(guān)殼體能夠更充分粘合，達到最佳密封效果。下面結(jié)合圖3A-C介紹本發(fā)明對浮球開關(guān)殼體的塑料件表面處理方法。根據(jù)本發(fā)明的表面處理方法，在對兩個對等的塑料件進行熱融焊接加工以形成浮球開關(guān)密封殼體之前，先采用電火花對塑料件表面進行電暈處理，以減小塑料件表面張力。如圖3A-B所示，其中3A為俯視圖，3B為側(cè)視圖，31、32為所述兩個對等的塑料件，33為進行電暈處理的電暈機。塑料件31和32被置于電暈機33的傳動載臺33a上，在經(jīng)過電暈機的發(fā)射針33b時， 塑料件31和32被發(fā)射針3 發(fā)出的電火花進行電暈處理。參見對圖1的介紹可以知道， 球頸部空腔體是灌注密封液的部件，因此塑料件31和32進行電暈處理的部位為構(gòu)成浮球開關(guān)球頸部空腔體的內(nèi)表面。如圖3C對發(fā)射針部位的放大示圖所示，電暈機的發(fā)射針3 對準塑料件31或者32中構(gòu)成球頸部空腔體的部位，以便使釋放的電火花對該部位進行電暈處理。通過電暈處理消除或者減小浮球殼體塑料的表面張力，從而在經(jīng)過熱融焊接和灌注密封液后，密封液與浮球殼體頸部以及電纜線能夠更充分粘合在一起，浮球頸部腔體內(nèi)的氣體也不會沿著空隙流出浮球之外，提高了密封性。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了浮球開關(guān)制造方法，其特征在于，包括以下步驟采用電火花對構(gòu)成浮球開關(guān)頸部殼體的塑料件表面進行電暈處理，以減小塑料件表面張力；熱融焊接所述塑料件形成浮球開關(guān)密封殼體；接入電纜線并灌注密封液。綜上所述，本發(fā)明通過對塑料件表面電暈處理，使密封液與浮球開關(guān)殼體達到充分密封，尤其可預(yù)防長時間使用后密封液與塑料件表面產(chǎn)生剝離或脫離現(xiàn)象，防止在使用過程中液體和濕氣滲入浮球開關(guān)殼體內(nèi)部，大大提高了產(chǎn)品的密封性能，而且生產(chǎn)成本低， 生產(chǎn)效率高，對改善浮球開關(guān)制造工藝具有重要作用。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種浮球開關(guān)殼體的塑料件表面處理方法，其特征在于，在熱融焊接前采用電火花對所述塑料件表面進行電暈處理，以減小塑料件表面張力，增強密封液與塑料表面的粘合力，防止密封液脫離塑料件表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料件表面處理方法，其特征在于，采用電暈機發(fā)射針發(fā)射電火花，對所述塑料件表面進行電暈處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料件表面處理方法，其特征在于，所述塑料件進行電暈處理的部位為構(gòu)成浮球開關(guān)球頸部空腔體的內(nèi)表面。
4.一種浮球開關(guān)的制造方法，其特征在于，包括以下步驟采用電火花對構(gòu)成浮球開關(guān)殼體的塑料件表面進行電暈處理，以減小塑料件表面張力，增強密封液與塑料表面的粘合力；通過熱融焊接方式將所述塑料件熔接形成浮球開關(guān)密封殼體；接入電纜線并灌注密封液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，采用電暈機發(fā)射針發(fā)射電火花，對所述塑料件表面進行電暈處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述塑料件進行電暈處理的部位為構(gòu)成浮球開關(guān)球頸部空腔體的內(nèi)表面，增強密封液與塑料表面的粘合力。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種浮球開關(guān)殼體的塑料件表面處理方法及相應(yīng)的制造方法。所述塑料件表面處理方法在熱融焊接前采用特殊電火花對所述塑料件表面進行電暈處理，以減小塑料件表面張力。通過電暈處理，能夠加強密封液與浮球開關(guān)殼體塑料表面的結(jié)合度，尤其可預(yù)防長時間使用后密封液與塑料件表面產(chǎn)生剝離或脫離現(xiàn)象，大大提高了浮球開關(guān)的密封性能，而且生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，對改善浮球開關(guān)制造工藝具有重要作用。
文檔編號B29C65/00GK102205652SQ20111003151
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者胡凱華 申請人:司捷易蘭姆布斯控制科技(蘇州)有限公司