專利名稱：一種筆記本電腦外殼及其制作方法
一種筆記本電腦外殼及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種筆記本電腦外殼及其制作方法，特別涉及一種高剛性工程塑料與金屬通過模內(nèi)注塑結(jié)合的筆記本電腦外殼及其制作方法。
背景技術(shù)：
在人們?nèi)找孀钋蟾哔|(zhì)量生活質(zhì)量下，人們對(duì)家用產(chǎn)品的最求也越來越關(guān)注其造型和外觀裝飾效果。3C產(chǎn)品的外觀發(fā)展越來越絢麗多彩。符合輕薄的金屬風(fēng)開始流行。目前3C產(chǎn)品的發(fā)展趨勢是向薄型化方向發(fā)展。其中金屬?zèng)_壓件的應(yīng)用越來越廣，但是金屬?zèng)_壓件存在無法長卡勾結(jié)構(gòu)等缺陷。具有高剛性的塑料加纖料在筆記本電腦上的應(yīng)用越來越廣泛，速熱速冷成型技術(shù)(Rapid HeatCycle Molding, RHCM)可以得到高光無結(jié)合線的產(chǎn)品，已逐漸應(yīng)用在3C產(chǎn)品的生產(chǎn)中。請參考圖1，現(xiàn)在市面上的鎂鋁合金和塑料結(jié)合的筆記本電腦外殼，一般采用以下方法制作將鎂鋁合金外殼20和采用普通工程塑料成型后的塑料邊框10進(jìn)行熱壓貼合得到產(chǎn)品。該方法制成的筆記本電腦外殼存在以下缺點(diǎn)采用普通工程塑料，剛性不足，抗壓性差，特別是在組裝天線的外殼部份強(qiáng)度不夠，容易被掰開造成不良，僅能起到裝飾作用；普通工程塑料的熱膨脹系數(shù)與金屬件相差較大，塑料外殼容易變形。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種高剛性工程塑料與金屬材料結(jié)合的筆記本電腦外殼，該種筆記本電腦外殼具有高剛性，產(chǎn)品不易變形，在組裝天線的部分不易損壞。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種筆記本電腦外殼，包括一金屬外殼及一塑料邊框，其特征在于該塑料邊框上設(shè)有至少一凹形缺口 ；該塑料邊框?yàn)楦邉傂怨こ趟芰献⑺芏?；該塑料邊框通過模內(nèi)注塑(Insert Molding)的方式結(jié)合于該金屬外殼的內(nèi)表面的周邊。優(yōu)選地,該金屬外殼為招合金、鎂合金、不銹鋼或鈦合金制成。優(yōu)選地，該高剛性工程塑料為彎曲模量大于IOGPa的加纖維增強(qiáng)的高性能塑膠料。優(yōu)選地，該高剛性工程塑料為含50%玻璃纖維的PA塑料(PA+50% GF)、含30%玻璃纖維的PPS塑料(PPS+30% GF)或含40%玻璃纖維的PC塑料(PC+40% GF)本發(fā)明還提供了一種上述筆記本電腦外殼的制作方法，其特征在于，包括以下步驟(I)準(zhǔn)備金屬外殼根據(jù)筆記本電腦的外殼設(shè)計(jì)形狀，制備金屬外殼并進(jìn)行外觀處理。(2)布置膠層在該金屬外殼內(nèi)表面結(jié)合該塑料邊框的位置布置膠層。
(3)模內(nèi)注塑 將帶有膠層的該金屬外殼放入注塑模具中，采用高剛性工程塑料通過RHCM技術(shù)，將該塑料邊框注塑成型并結(jié)合于該金屬外殼的內(nèi)表面的周邊，該塑料邊框上設(shè)置至少一凹形缺口。優(yōu)選地，上述步驟(I)中，該金屬外殼為鋁合金、鎂合金、不銹鋼或鈦合金。優(yōu)選地，上述步驟(I)中，該金屬外殼的厚度為O. 6-1. 2mm。優(yōu)選地，上述步驟(I)中，該金屬外殼的外觀處理為砂面效果處理、發(fā)絲效果處理、鏡面效果處理或印刷圖案處理。優(yōu)選地，上述步驟(2)中，該膠層布置的方式為點(diǎn)膠、噴膠、或涂膠的方式。優(yōu)選地，上述步驟(3)中，該高剛性工程塑料為彎曲模量大於IOGpa的加纖維增強(qiáng)的高性能工程塑料。 優(yōu)選地，上述步驟(3)中，該高剛性工程塑料為PA+50 % GF、PPS+30 % GF或PC+40% GF。優(yōu)選地，上述步驟(3)中，該塑料邊框的厚度為I. 0-1. 6mm。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明一種筆記本電腦外殼，采用高剛性工程塑料注塑成型為塑料邊框與金屬外殼結(jié)合，由于高剛性工程塑料具有高剛性，使該筆記本外殼在具有金屬質(zhì)感外觀不易損壞，特別是在組裝天線的外殼部分不易被折斷，不影響無線操作的通訊效果；通過在該塑料邊框上設(shè)置至少一凹形缺口，減小了注塑過程中該塑料邊框的收縮影響。本發(fā)明還提供一種上述筆記本電腦外殼的制作方法，采用高剛性工程塑料通過RHCM技術(shù)成型該塑料邊框，由于高剛性工程塑料的熱膨脹系數(shù)與金屬相差較小，在注塑成型后不易變形，減小了該塑料邊框的收縮影響，增加了該金屬外殼與該塑料邊框的粘合性，生產(chǎn)良率高，制程簡單，縮短生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)一種筆記本電腦外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明一種筆記本電腦外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中該金屬外殼40的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明一種筆記本電腦外殼的制作方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式下方結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請參閱圖2及圖3，本發(fā)明一種筆記本電腦外殼包括一金屬外殼40及一塑料邊框30，其特征在于，該塑料邊框30為高剛性工程塑料注塑而成；該塑料邊框30上設(shè)有至少一凹形缺口 31，用于減小該塑料邊框的收縮影響；該塑料邊框30通過模內(nèi)注塑的方式結(jié)合于該金屬外殼40的內(nèi)表面的周邊。請參閱圖4，其繪示本發(fā)明一種筆記本電腦外殼的制作方法的工藝流程圖。以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種筆記本電腦外殼的制作方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例I步驟101 :根據(jù)筆記本電腦的外殼形狀和規(guī)格，制備鋁合金外殼并進(jìn)行砂面處理，其厚度為O. 6mm。
步驟102 :在該鋁合金外殼內(nèi)表面的周邊結(jié)合塑料邊框的位置，通過點(diǎn)膠方式布
置膠層。步驟103 :將帶有膠層的該鋁合金外殼放入注塑模具中，通過RHCM工藝將PA+50%GF工程塑料注塑成型為塑料邊框并結(jié)合于該鋁合金外殼的內(nèi)表面的周邊，該塑料邊框上均勻設(shè)置若干凹形缺口，該塑料邊框的注塑厚度為1.0_。將上述步驟得到的筆記本電腦外殼經(jīng)過打磨、補(bǔ)土及噴涂等步驟即可得到外觀無縫的筆記本電腦外殼成品。實(shí)施例2步驟201 :根據(jù)筆記本電腦的外殼形狀和規(guī)格，制備鎂合金外殼并進(jìn)行發(fā)絲處理，其厚度為O. 8mm。步驟202 :在該鎂合金外殼內(nèi)表面的周邊結(jié)合該塑料邊框的位置，通過噴膠方式布置膠層。步驟203 :將帶有膠層的該鎂合金外殼放入注塑模具中，通過RHCM工藝將PPS+30% GF工程塑料注塑成型為塑料邊框并結(jié)合于該鎂合金外殼的內(nèi)表面的周邊，該塑料邊框上均勻設(shè)置若干凹形缺口，該塑料邊框的注塑厚度為I. 2mm。將上述步驟得到的筆記本電腦外殼半成品經(jīng)過打磨、補(bǔ)土及噴涂等步驟即可得到外觀無縫的筆記本電腦外殼成品。實(shí)施例3步驟301 :根據(jù)筆記本電腦的外殼形狀和規(guī)格，制備不銹鋼外殼并進(jìn)行鏡面處理，其厚度為I. 0mm。步驟302 :在該不銹鋼外殼內(nèi)表面的周邊結(jié)合塑料邊框的位置，通過涂膠方式布
置膠層。步驟303:將帶有膠層的該不銹鋼外殼放入注塑模具中，通過RHCM工藝將PPS+30% GF工程塑料注塑成型為塑料邊框并結(jié)合于該不銹鋼外殼的內(nèi)表面的周邊，該塑料邊框上均勻設(shè)置若干凹形缺口，該塑料邊框的注塑厚度為I. 4mm。將上述步驟得到的筆記本電腦外殼半成品經(jīng)過打磨、補(bǔ)土及噴涂等步驟即可得到外觀無縫的筆記本電腦外殼成品。實(shí)施例4步驟401 :根據(jù)筆記本電腦的外殼形狀和規(guī)格，制備鈦合金外殼并進(jìn)行鏡面處理，其厚度為I. 2mm。步驟402 :在該鈦合金外殼內(nèi)表面的周邊結(jié)合塑料邊框的位置，通過涂膠方式布
置膠層。
、
步驟403 :將帶有膠層的該鈦合金外殼放入注塑模具中，通過RHCM工藝將PC+40%GF工程塑料注塑成型為塑料邊框并結(jié)合于該不銹鋼外殼的內(nèi)表面的周邊，該塑料邊框上均勻設(shè)置若干凹形缺口，該塑料邊框的注塑厚度為1.6_。將上述步驟得到的筆記本電腦外殼半成品經(jīng)過打磨、補(bǔ)土及噴涂等步驟即可得到外觀無縫的筆記本電腦外殼成品。需指出的是，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本發(fā)明技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種筆記本電腦外殼，包括一金屬外殼及一塑料邊框，其特征在于 該塑料邊框上設(shè)有至少一凹形缺口； 該塑料邊框?yàn)楦邉傂怨こ趟芰献⑺芏桑? 該塑料邊框通過模內(nèi)注塑的方式結(jié)合于該金屬外殼的內(nèi)表面的周邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種筆記本電腦外殼，其特征在于該金屬外殼為招合金、鎂合金、不銹鋼或鈦合金制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種筆記本電腦外殼，其特征在于該高剛性工程塑料為彎曲模量大于IOGPa的加纖維增強(qiáng)的高性能塑膠料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種筆記本電腦外殼，其特征在于該高剛性工程塑料為PA+50% GF,PPS+30% GF 或 PC+40% GF。
5.一種筆記本電腦外殼的制作方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)準(zhǔn)備金屬外殼根據(jù)筆記本電腦的外殼設(shè)計(jì)形狀，制備金屬外殼并進(jìn)行外觀處理。
(2)布置膠層在該金屬外殼內(nèi)表面結(jié)合塑料邊框的位置布置膠層。
(3)模內(nèi)注塑將帶有膠層的該金屬外殼放入注塑模具中，采用高剛性工程塑料通過RHCM技術(shù)，將塑料邊框注塑成型并結(jié)合于該金屬外殼的內(nèi)表面的周邊，該塑料邊框上設(shè)置至少一凹形缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種筆記本電腦外殼的制作方法，其特征在于所述步驟(I)中，該金屬外殼為招合金、鎂合金、不銹鋼或鈦合金制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種筆記本電腦外殼的制作方法，其特征在于所述步驟(I)中，該金屬外殼的厚度為O. 6-1. 2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種筆記本電腦外殼的制作方法，其特征在于所述步驟(I)中，該金屬外殼的外觀處理方式包括砂面效果處理、發(fā)絲效果處理、鏡面效果處理或印刷圖案處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種筆記本電腦外殼的制作方法，其特征在于所述步驟(2)中，該膠層布置的方式為點(diǎn)膠、噴膠、或涂膠的方式。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種筆記本電腦外殼的制作方法，其特征在于所述步驟(3)中，該高剛性工程塑料為彎曲模量大於IOGpa的加纖維增強(qiáng)的高性能工程塑料。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述一種筆記本電腦外殼的制作方法，其特征在于該高剛性工程塑料為 PA+50% GF、PPS+30% GF 或 PC+40% GF。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種筆記本電腦外殼的制作方法，其特征在于所述步驟(3)中，該塑料邊框的厚度為I. 0-1. 6mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種筆記本電腦外殼，包括一金屬外殼及一塑料邊框，其特征在于該塑料邊框上設(shè)有至少一凹形缺口；該塑料邊框?yàn)楦邉傂怨こ趟芰献⑺芏?；該塑料邊框通過模內(nèi)注塑的方式結(jié)合于該金屬外殼的內(nèi)表面的周邊。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明一種筆記本電腦外殼，采用高剛性工程塑料注塑成型為塑料邊框與金屬外殼結(jié)合，由于高剛性工程塑料具有高剛性，使該筆記本外殼在具有金屬質(zhì)感外觀不易損壞，特別是在組裝天線的外殼部分不易被折斷，不影響無線操作的通訊效果；通過在該塑料邊框上設(shè)置至少一凹形缺口，減小了注塑過程中該塑料邊框的收縮影響。本發(fā)明還提供了一種上述筆記本電腦外殼的制作方法。
文檔編號(hào)B29C45/14GK102637062SQ201110037680
公開日2012年8月15日 申請日期2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月15日
發(fā)明者吳政道, 郭雪梅 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司