專利名稱：采用發(fā)泡塑料密封進(jìn)料口的真空鑄造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及真空鑄造方法，特別是一種采用發(fā)泡塑料密封進(jìn)料口的真空鑄造方法。
背景技術(shù)：
真空鑄造方法包括金屬真空鑄造方法和塑料真空鑄造方法。真空鑄造方法已經(jīng)廣泛地在我國(guó)鑄造業(yè)中應(yīng)用，真空鑄造的關(guān)鍵是提高模具型腔內(nèi)的真空度，熔融的金屬液體或塑料液體從進(jìn)料口注入模具型腔，模具型腔內(nèi)的真空度越高，熔融的金屬或塑料液體在模具型腔內(nèi)流動(dòng)性越好，金屬或塑料鑄件中的氣孔級(jí)別越低。提高模具型腔內(nèi)的真空度的難點(diǎn)是如何增強(qiáng)模具型腔的密封，模具型腔與進(jìn)料口連通，所以只有密封進(jìn)料口才能提高模具型腔內(nèi)的真空度。目前真空鑄造的種類和設(shè)備繁多，但是，無(wú)論是如中國(guó)專利公布號(hào)為 CN101791686A，名稱為“一種真空壓力鑄造機(jī)”所公開(kāi)的技術(shù)方案，還是如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN201073683Y，名稱為“真空離心鑄造機(jī)”所公開(kāi)的技術(shù)方案，或是如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN201394639Y，名稱為“真空鑄造設(shè)備”所公開(kāi)的技術(shù)方案，都存在一個(gè)共同的缺點(diǎn)是進(jìn)料口沒(méi)有密封裝置，所以在型腔內(nèi)的真空度不高、熔融的金屬或塑料液體從進(jìn)料口注入模具型腔的過(guò)程中，型腔內(nèi)的及模具外的空氣也隨之進(jìn)入模具型腔，使模具型腔內(nèi)的空氣壓力升高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到超高真空的狀態(tài)，明顯降低了真空鑄造的預(yù)期效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的缺點(diǎn)，研究出一種采用發(fā)泡塑料密封進(jìn)料口的真空鑄造方法。采用發(fā)泡塑料密封進(jìn)料口后再抽空模具型腔內(nèi)的空氣，使模具型腔內(nèi)達(dá)到超高真空后，把高溫熔融狀態(tài)的金屬或塑料液體從進(jìn)料口注入，發(fā)泡塑料在高溫熔融狀態(tài)的金屬或塑料接觸時(shí)急速熔融，液態(tài)的金屬或塑料從進(jìn)料口進(jìn)入超高真空狀態(tài)的模具型腔中鑄造成型。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的首先優(yōu)選密封進(jìn)料口的材料，密封進(jìn)料口的材料必須具有低融點(diǎn)、低比重、低密度和不透氣的優(yōu)點(diǎn)，發(fā)泡塑料恰恰具備上述的特征。本發(fā)明采用的發(fā)泡塑料包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯制成的發(fā)泡塑料，比重為10-100毫
克/立方厘米。用發(fā)泡塑料制成與進(jìn)料口內(nèi)徑形狀相同的發(fā)泡塑料密封塞，把發(fā)泡塑料密封塞插入進(jìn)料口中，啟動(dòng)抽真空裝置抽空模具型腔內(nèi)的空氣，使模具型腔內(nèi)空氣的壓力小于2500 帕的狀態(tài)后，關(guān)閉抽真空裝置的閥門，把高溫熔融的金屬或塑料液體從進(jìn)料口上部注入，發(fā)泡塑料與高溫熔融狀態(tài)的金屬或塑料液體接觸的瞬間急速熔融，液態(tài)的金屬或塑料從進(jìn)料口進(jìn)入超高真空狀態(tài)的模具型腔中加速流動(dòng)，充滿型腔鑄成工件。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明解決了真空鑄造方法中進(jìn)料口沒(méi)有密封裝置而造成模具型腔內(nèi)空氣壓力難以達(dá)到超高真空狀態(tài)的難題；
2、本發(fā)明使在澆注高溫熔融狀態(tài)的金屬或塑料進(jìn)入模具型腔內(nèi)時(shí)，模具型腔內(nèi)處于超高真空狀態(tài)，熔融的金屬或塑料液體在模具型腔內(nèi)流動(dòng)暢快，鑄件的精度高、氣孔級(jí)別越低、成品率高。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 采用發(fā)泡塑料密封進(jìn)料口的真空鑄造鋅合金材料車模的方法優(yōu)選比重為10毫克/立方厘米的聚氯乙烯發(fā)泡塑料作為密封進(jìn)料口的材料。將上述的聚氯乙烯發(fā)泡塑料制成與進(jìn)料口內(nèi)徑形狀相同的發(fā)泡塑料密封塞。發(fā)泡塑料密封塞的高度為12毫米，直徑為15毫米。把聚氯乙烯發(fā)泡塑料密封塞插入進(jìn)料口中，啟動(dòng)抽真空裝置，抽空模具型腔內(nèi)的空氣，使模具型腔內(nèi)產(chǎn)生2000帕的超高真空后，關(guān)閉抽真空裝置的閥門。把高溫熔融狀態(tài)的鋅合金材料液體從進(jìn)料口上部注入，發(fā)泡塑料與高溫熔融狀態(tài)的金屬液體接觸的瞬間急速熔融揮發(fā)，液態(tài)的鋅合金材料從進(jìn)料口進(jìn)入超真空狀態(tài)的模具型腔中加速流動(dòng)，充滿型腔鑄成車模殼體。實(shí)施例2 采用發(fā)泡塑料密封進(jìn)料口的真空鑄造塑料車模輪胎的方法優(yōu)選比重為10毫克/立方厘米的聚氯乙烯發(fā)泡塑料作為密封進(jìn)料口的材料。將上述的聚氯乙烯發(fā)泡塑料制成與進(jìn)料口內(nèi)徑形狀相同的發(fā)泡塑料密封塞。發(fā)泡塑料密封塞的高度為10毫米，直徑為13毫米。把聚氯乙烯發(fā)泡塑料密封塞插入進(jìn)料口中，啟動(dòng)抽真空裝置，抽空模具型腔內(nèi)的空氣，使模具型腔內(nèi)產(chǎn)生2000帕的超高真空后，關(guān)閉抽真空裝置的閥門。把高溫熔融狀態(tài)的塑料液體從進(jìn)料口上部注入，發(fā)泡塑料與高溫熔融狀態(tài)的塑料液體接觸的瞬間急速熔融，液態(tài)的塑料從進(jìn)料口進(jìn)入超真空狀態(tài)的模具型腔中加速流動(dòng)， 充滿型腔鑄成車模輪胎。
權(quán)利要求
1.采用發(fā)泡塑料密封進(jìn)料口的真空鑄造方法，其特征是用發(fā)泡塑料制成與進(jìn)料口內(nèi)徑形狀相同的發(fā)泡塑料密封塞，把發(fā)泡塑料密封塞插入進(jìn)料口中，啟動(dòng)抽真空裝置抽空模具型腔內(nèi)的空氣，使模具型腔內(nèi)空氣的壓力小于2500帕的狀態(tài)后，關(guān)閉抽真空裝置的閥門，把高溫熔融的金屬或塑料液體從進(jìn)料口上部注入，發(fā)泡塑料與高溫熔融狀態(tài)的金屬或塑料液體接觸的瞬間急速熔融，液態(tài)的金屬或塑料從進(jìn)料口進(jìn)入超高真空狀態(tài)的模具型腔中加速流動(dòng)，充滿型腔鑄成工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用發(fā)泡塑料密封進(jìn)料口的真空鑄造方法，其特征是所述的發(fā)泡塑料是由聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯制成的發(fā)泡塑料，比重為10-100毫克 /立方厘米。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用發(fā)泡塑料密封進(jìn)料口的真空鑄造方法，用發(fā)泡塑料制成與進(jìn)料口內(nèi)徑形狀相同的發(fā)泡塑料密封塞，把發(fā)泡塑料密封塞插入進(jìn)料口中，啟動(dòng)抽真空裝置，使模具型腔內(nèi)空氣的壓力小于2500帕的超高真空狀態(tài)，關(guān)閉抽真空裝置的閥門，然后把高溫熔融的金屬或塑料液體從進(jìn)料口上部注入，充滿型腔鑄成工件。本發(fā)明使在澆注高溫熔融狀態(tài)的金屬或塑料進(jìn)入模具型腔內(nèi)時(shí)，模具型腔內(nèi)處于超高真空狀態(tài)，熔融的金屬或塑料液體在模具型腔內(nèi)流動(dòng)暢快，鑄件的精度高、氣孔級(jí)別越低、成品率高，解決了真空鑄造方法中進(jìn)料口沒(méi)有密封裝置而造成模具型腔內(nèi)空氣壓力難以達(dá)到超高真空狀態(tài)的難題。
文檔編號(hào)B29C39/42GK102225462SQ20111005072
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者譚哲豪 申請(qǐng)人:譚哲豪