專利名稱：透明無包氣pvc壓延膜的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料薄膜的制作方法，尤其涉及透明無包氣PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
透明PVC壓延膜一般用來做商標(biāo)貼、文具、包裝材料、相片保護(hù)膜等。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是壓延膜從壓延機(jī)出來后經(jīng)引取輪冷卻定型，再經(jīng)冷卻過渡，然后進(jìn)入切邊和卷取環(huán)節(jié)。在卷取產(chǎn)品時(shí)，不應(yīng)使空氣進(jìn)入，否則膜與膜之間會(huì)產(chǎn)生包氣，產(chǎn)品打開后形成空氣印， 非常難看，影響產(chǎn)品的外觀和品質(zhì)，甚至?xí)绊懹∷?，往往造成客戶不滿意而退貨。為了使卷取的壓延膜無包氣，傳統(tǒng)采取的方法有兩種，一種是加壓卷取，另一種是撒粉卷取。加壓卷取隨著卷徑的增大，壓延膜表面的收縮率和張力持續(xù)變化，影響產(chǎn)品的品質(zhì)；撒粉卷取既增加了工序和成本，又會(huì)造成灰塵彌漫，污染空氣；另外，引取輪會(huì)產(chǎn)生油斑，需要在引取輪上布置擦布用以擦去油份，并且需要定期更換擦布，非常麻煩

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種既不需要加壓卷取，又不需要撒粉卷取的無包氣PVC 壓延膜生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的透明無包氣PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，壓延膜從壓延機(jī)出來后經(jīng)鏡面電鍍輪碾壓，然后經(jīng)成型輪快速冷卻，再進(jìn)入引取輪進(jìn)一步冷卻成型，又經(jīng)冷卻過渡，之后進(jìn)入切邊和卷取環(huán)節(jié)；所述成型輪經(jīng)過噴砂處理。所述成型輪噴砂的粗糙度為Ra2. 5-4. 0。所述成型輪之間垂直排列或呈0-45度角排列。所述成型輪有兩只，所述兩只成型輪垂直排列。所述成型輪的溫度是30-80°C。所述引取輪的直徑為160_200mm。所述壓延機(jī)為四輥壓延機(jī)，其引取輪的數(shù)量是7支。所述壓延機(jī)為五輥壓延機(jī)，其引取輪的數(shù)量是6支。本發(fā)明，PVC壓延膜從壓延機(jī)出來后經(jīng)過了噴砂的成型輪，壓延膜表面不再是非常光滑的鏡面，而是具有極其細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)，在卷取產(chǎn)品時(shí)，氣體會(huì)通過凹凸結(jié)構(gòu)逸出，不會(huì)產(chǎn)生包氣現(xiàn)象，避免了加壓卷取對壓延膜表面張力的影響，大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。成型輪粗糙度的控制在Ra2. 5-4. 0間，使產(chǎn)品透光看無花紋，對產(chǎn)品的外觀沒有影響。噴砂的成型輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)把油分甩出，油漬不至于附著在輪子表面，免去了擦布去油的環(huán)節(jié)；同時(shí)由于油漬被甩出，可以加大產(chǎn)品卷取的速度，大大提高生產(chǎn)效率。


附圖為本發(fā)明工藝過程簡圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明工藝的前序部分與現(xiàn)有技術(shù)大體相同，即包括PVC粉在內(nèi)的所有物料經(jīng)高速混合機(jī)混合均勻，之后進(jìn)入密煉機(jī)進(jìn)行密煉，再進(jìn)入開煉機(jī)塑化，然后進(jìn)入過濾機(jī)進(jìn)一步塑化和過濾雜質(zhì)，輸送至壓延機(jī)進(jìn)行最終塑化和初步成型。如附圖所示，壓延膜從壓延機(jī)的壓輪出來后，經(jīng)過鏡面電鍍輪輾壓，確保產(chǎn)品的表面為鏡面，以增加產(chǎn)品的光度，電鍍輪輾壓后壓延膜進(jìn)入2支垂直設(shè)置的成型輪，成型輪是噴砂的，其溫度在30-80°C之間，成型輪之間可以呈0-45度角排列。成型輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪上的油漬被甩出，油漬不再附著在輪子表面，為了保證油分甩出，必須噴上足夠粗的砂，但是砂太粗，又會(huì)使壓延膜表面留下明顯的花紋，影響產(chǎn)品品質(zhì)，所以要求噴砂的粗糙度在Ra2. 5-4. 0之間。壓延膜經(jīng)過噴砂的成型輪后，其表面具有極其細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)，在卷取產(chǎn)品時(shí)，氣體會(huì)通過凹凸結(jié)構(gòu)逸出，不會(huì)產(chǎn)生包氣現(xiàn)象。產(chǎn)品卷取方式可以采用中心卷取，也可以采用表面卷取。由于油漬已經(jīng)被處理掉，引取輪上不必布置擦布，所以引取輪的直徑可以由現(xiàn)有技術(shù)中的250mm減小至160_200mm，壓延膜的平整度得到提高。當(dāng)壓延機(jī)為四輥壓延機(jī)時(shí)，其引取輪的數(shù)量是7支。當(dāng)壓延機(jī)為五輥壓延機(jī)時(shí)，其引取輪的數(shù)量是6支。
權(quán)利要求
1.透明無包氣PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于壓延膜從壓延機(jī)出來后經(jīng)鏡面電鍍輪碾壓，然后經(jīng)成型輪快速冷卻，再進(jìn)入引取輪進(jìn)一步冷卻成型，又經(jīng)冷卻過渡，之后進(jìn)入切邊和卷取環(huán)節(jié)；所述成型輪經(jīng)過噴砂處理。
2.如權(quán)利要求1所述的透明無包氣PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述成型輪其噴砂的粗糙度為Ra2. 5-4. O。
3.如權(quán)利要求1所述的透明無包氣PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述成型輪之間垂直排列或呈0-45度角排列。
4.如權(quán)利要求3所述的透明無包氣PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述成型輪有兩只，所述兩只成型輪垂直排列。
5.如權(quán)利要求1或4所述的透明無包氣PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述成型輪的溫度是30-80°C。
6.如權(quán)利要求1所述的透明無包氣PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述引取輪的直徑為160-200mm。
7.如權(quán)利要求1所述的透明無包氣PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述壓延機(jī)為四輥壓延機(jī)，其引取輪的數(shù)量是7支。
8.如權(quán)利要求1所述的透明無包氣PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述壓延機(jī)為五輥壓延機(jī)，其引取輪的數(shù)量是6支。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種透明無包氣的PVC壓延膜的生產(chǎn)工藝，壓延膜從壓延機(jī)出來后經(jīng)鏡面電鍍輪碾壓，然后經(jīng)噴砂的成型輪快速冷卻，再進(jìn)入引取輪進(jìn)一步冷卻成型，又經(jīng)冷卻過渡，之后進(jìn)入切邊和卷取環(huán)節(jié)；所述成型輪經(jīng)噴砂處理，成型輪的粗糙度為Ra2.5-4.0，成型輪之間垂直排列或呈0-45度角排列，其溫度是30-80℃。引取輪的直徑為160-200mm。壓延膜經(jīng)過了噴砂的成型輪后，其表面具有細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)，在卷取產(chǎn)品時(shí)，氣體會(huì)通過凹凸結(jié)構(gòu)逸出，不會(huì)產(chǎn)生包氣，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。同時(shí)由于油漬被成型輪甩出，可以加大產(chǎn)品卷取的速度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29L7/00GK102205638SQ20111006652
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者楊榮華, 林耐青 申請人:烏海市盛遠(yuǎn)塑膠有限責(zé)任公司