專利名稱：模內(nèi)澆口自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)的制作方法
模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種模具機(jī)構(gòu)，特別涉及ー種塑膠模具的模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)。背景技木澆ロ在射出成型模具的澆注系統(tǒng)中是連接流道和型腔的熔膠通道。側(cè)澆ロ及搭接澆ロ為塑膠模具中最為常用的澆ロ設(shè)計(jì)，此類澆ロ設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是加工方便、壓カ損小、便于修改，其缺點(diǎn)是產(chǎn)品出模后與流道是連接在一起的，需要人工切除澆ロ或用特制的治具來(lái)切除澆ロ，因而需要為此投入一定的人力物力，整個(gè)生產(chǎn)周期也會(huì)有一定的延長(zhǎng)；另外在切除澆ロ的過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生一定的瑕疵品和不良品，最終導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升。在現(xiàn)今自動(dòng)化生產(chǎn)程度越來(lái)越高的生產(chǎn)模式下，實(shí)有必要 開(kāi)發(fā)ー種縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本的塑膠模具內(nèi)部自動(dòng)切除澆ロ的機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供ー種縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本的模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供ー種模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于ー模具中，該模具包括ー母模板、一公模板及ー頂出板，其特征在于，該模內(nèi)燒ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)包括一定位組件，其包括一定位承板及一頂針，該定位承板固設(shè)于該公模板內(nèi)，并在模具開(kāi)合方向設(shè)有一圓形通孔，該頂針可上下活動(dòng)地設(shè)置于該模具澆ロ的下方，其下端固設(shè)于該頂出板上，其主體貫穿該公模板、該定位承板及該公模仁，并可在該承板的圓形通孔內(nèi)上下活動(dòng)；—執(zhí)行元件，該執(zhí)行元件為ー旋切刀具，其主體為圓筒形結(jié)構(gòu)并可左右旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于該頂針上，其上端設(shè)有ー凹形刀ロ作為產(chǎn)品成型時(shí)的進(jìn)膠ロ，其下端可左右旋轉(zhuǎn)地插入該承板的圓形通孔與該頂針的間隙，該執(zhí)行元件的主體上還設(shè)有一多邊形受カ結(jié)構(gòu)，該受カ結(jié)構(gòu)可左右旋轉(zhuǎn)地卡扣于該定位承板上；一驅(qū)動(dòng)元件，其固設(shè)于該公模板的外側(cè)，用于為該執(zhí)行元件提供驅(qū)動(dòng)カ；—傳動(dòng)組件,其包括一第一傳動(dòng)元件及一第二傳動(dòng)元件,該第一傳動(dòng)元件的一端連接于該驅(qū)動(dòng)元件上，其另一端與該第二傳動(dòng)元件鉸接或者嚙合，該第二傳動(dòng)元件配合套設(shè)于該執(zhí)行元件的多邊形受力結(jié)構(gòu)上，該驅(qū)動(dòng)元件的驅(qū)動(dòng)カ通過(guò)該傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)換為使該執(zhí)行元件旋轉(zhuǎn)的扭力。優(yōu)選地，該驅(qū)動(dòng)元件為ー汽缸，該汽缸的活塞桿提供前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，該驅(qū)動(dòng)カ通過(guò)該傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)換為使該執(zhí)行元件左右旋轉(zhuǎn)的扭力。優(yōu)選地，該第一傳動(dòng)元件為ー連桿，第二傳動(dòng)元件為ー擺桿，該擺桿的一端配合套設(shè)于該執(zhí)行元件的多邊形受カ結(jié)構(gòu)上，其另一端上設(shè)有ー導(dǎo)滑槽，該連桿的一端固接于該汽缸的活塞上，其另一端可活動(dòng)地鉸接于該擺桿的導(dǎo)滑槽上。優(yōu)選地，該第一傳動(dòng)元件為ー齒輪，該第二傳動(dòng)元件為ー齒條，該齒輪配合套設(shè)于該執(zhí)行元件的多邊形受カ結(jié)構(gòu)上，該齒條一端固接于該氣缸的活塞上，其側(cè)面的齒嚙合該齒輪進(jìn)行動(dòng)カ傳動(dòng)。本發(fā)明模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于ー塑膠模具，在塑膠充填結(jié)束并保壓冷卻時(shí)，驅(qū)動(dòng)元件開(kāi)始動(dòng)作并通過(guò)該傳動(dòng)組件的動(dòng)カ傳遞，使該執(zhí)行元件旋轉(zhuǎn)，其上端的凹形刀ロ將澆ロ完整切斷，使流道與塑膠產(chǎn)品完全分離；冷卻成型結(jié)束后，模具開(kāi)模并頂出產(chǎn)品；然后頂出板復(fù)位，模具合模，同時(shí)該驅(qū)動(dòng)元件復(fù)位并通過(guò)該傳動(dòng)組件的配合作用，使該執(zhí)行元件反向旋轉(zhuǎn)復(fù)位，模具進(jìn)入下ー個(gè)成型周期。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)，在產(chǎn)品冷卻階段就可在模具內(nèi)部自動(dòng)切斷澆ロ，使之與產(chǎn)品完全分離，省去了澆ロ在開(kāi)模后進(jìn)行處理的エ序，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。

圖I為本發(fā)明模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)于ー實(shí)施例的示意圖。
圖2為圖I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的局部放大圖。圖4為本發(fā)明模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)的執(zhí)行元件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明模內(nèi)燒ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)于另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖。
具體實(shí)施方式下方結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。實(shí)施例I請(qǐng)參考圖I至圖4，本發(fā)明模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)應(yīng)用于ー塑膠模具中，用于生產(chǎn)ー產(chǎn)品10,該塑膠模具包括一母模板001、一公模板002及一頂出板005,該模具合模后塑膠充填成型一塑膠產(chǎn)品10及流道11，該流道11的進(jìn)膠ロ為側(cè)澆ロ設(shè)計(jì)。該模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)包括一定位承板20、ー頂針30、一旋切刀具40、ー擺桿50、ー連桿60及ー汽缸70。該定位承板20固設(shè)于該公模板002內(nèi)，并在該模具開(kāi)合方向設(shè)有一圓形通孔，該頂針30活動(dòng)設(shè)置于該模具澆ロ的下方，其下端固設(shè)于該頂出板003上，其主體貫穿該公模板002及該定位承板20，并可在該定位承板20的圓形通孔內(nèi)上下活動(dòng)。該旋切刀具40的主體為圓筒形結(jié)構(gòu)并可左右旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于該頂針30上，其上端設(shè)有ー凹形刀ロ 41作為該產(chǎn)品10成型時(shí)的進(jìn)膠ロ，其下端可左右旋轉(zhuǎn)地插入該定位承板20的圓形通孔與該頂針30的間隙，該旋切刀具40的主體上還設(shè)有一六邊形受カ結(jié)構(gòu)42，該六邊形受カ結(jié)構(gòu)42可左右旋轉(zhuǎn)地卡扣于該定位承板20上，該六邊形受カ結(jié)構(gòu)受外加扭力作用帶動(dòng)旋切刀具40進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而該旋切刀具40上端的該凹形刀ロ 41將澆ロ完整切斷，使該流道11與該塑膠產(chǎn)品10完全分離；該擺桿50的一端設(shè)有一六邊形通孔，該六邊形通孔的大小與該旋切刀具40的六邊形受カ結(jié)構(gòu)42的大小相適配，該擺桿50籍由該六邊形通孔套設(shè)于該旋切刀具40上；該擺桿50的另一端開(kāi)始有一長(zhǎng)條形通孔導(dǎo)滑槽。該連桿60的一端焊接于該汽缸70的活塞上使二者成為一體，其另一端通過(guò)ー銷釘鉸接于該擺桿50的長(zhǎng)條形通孔導(dǎo)滑槽上。該汽缸70固設(shè)于該公模板002的外側(cè)，該汽缸70的活塞提供前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，該驅(qū)動(dòng)力通過(guò)該連桿60及該擺桿50轉(zhuǎn)換為使該旋切刀具40左右旋轉(zhuǎn)的扭力。工作過(guò)程在塑膠充填結(jié)束并保壓冷卻吋，該汽缸70的活塞向前推出，通過(guò)該連桿60推動(dòng)該擺桿50逆時(shí)針擺動(dòng)，從而使該旋切刀具40以該頂針30為轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，其上端的凹形刀ロ 42將澆ロ完整切斷，使該流道11與該塑膠產(chǎn)品10完全分離；冷卻成型結(jié)束后，該模具開(kāi)模，該頂出板向上運(yùn)動(dòng)，模具的頂出機(jī)構(gòu)將該產(chǎn)品10頂出，同時(shí)該頂針30將該流道11頂出；然后該頂出板003復(fù)位，模具合摸，同時(shí)該汽缸70的活塞向后復(fù)位并通過(guò)該連桿60及該擺桿50的配合作用，使該旋切刀具40順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位，模具進(jìn)入下ー個(gè)成型周期。實(shí)施例2
請(qǐng)參考圖5，在本實(shí)施例中，將實(shí)施例I中的該擺桿50替換成ー齒輪80，該齒輪80中心開(kāi)設(shè)有一六邊形通孔，該六邊形通孔的大小與該旋切刀具40的六邊形受カ結(jié)構(gòu)42的大小相適配，該齒輪80籍由該六邊形通孔套設(shè)于該旋切刀具40上；將實(shí)施例I中的該連桿60替換成ー齒條90,該齒條90的一端鉚接于該汽缸70的活塞上,其另一端側(cè)面上的齒與該齒輪80相互嚙合。工作過(guò)程在塑膠充填結(jié)束并保壓冷卻吋，該汽缸70的活塞向前推出，推動(dòng)該齒條90向前運(yùn)動(dòng)，由于該齒條90與該齒輪80的嚙合作用，該齒輪80逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使該旋切刀具40以該頂針30為轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，其上端的凹形刀ロ 42將澆ロ完整切斷，使該流道11與該塑膠產(chǎn)品10完全分離；冷卻成型結(jié)束后，該模具開(kāi)模，該頂出板003向上運(yùn)動(dòng)，模具的頂出機(jī)構(gòu)將該產(chǎn)品10頂出，同時(shí)該頂針30將該流道11頂出；然后該頂出板復(fù)位，模具合模，同時(shí)該汽缸70的活塞向后復(fù)位并通過(guò)該連桿60及該擺桿50的配合作用，使該旋切刀具40順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位，模具進(jìn)入下ー個(gè)成型周期。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)，在產(chǎn)品冷卻階段就可在模具內(nèi)部自動(dòng)切斷澆ロ，使之與產(chǎn)品完全分離，省去了澆ロ在開(kāi)模后進(jìn)行處理的エ序，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.ー種模內(nèi)燒ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于ー模具中，該模具包括ー母模板、一公模板及一頂出板，其特征在于，該模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)包括 一定位組件，其包括一定位承板及ー頂針，該定位承板固設(shè)于該公模板內(nèi)，并在模具開(kāi)合方向設(shè)有一圓形通孔，該頂針可上下活動(dòng)地設(shè)置于該模具澆ロ的下方，其下端固設(shè)于該頂出板上，其主體貫穿該公模板、該定位承板及該公模仁，并可在該承板的圓形通孔內(nèi)上下活動(dòng)； 一執(zhí)行元件，該執(zhí)行元件為ー旋切刀具，其主體為圓筒形結(jié)構(gòu)并可左右旋轉(zhuǎn)地套設(shè)于該頂針上，其上端設(shè)有ー凹形刀ロ作為產(chǎn)品成型時(shí)的進(jìn)膠ロ，其下端可左右旋轉(zhuǎn)地插入該承板的圓形通孔與該頂針的間隙，該執(zhí)行元件主體上還設(shè)有一多邊形受カ結(jié)構(gòu)，該受カ結(jié)構(gòu)可左右旋轉(zhuǎn)地卡扣于該定位承板上； 一驅(qū)動(dòng)元件，其固設(shè)于該公模板的外側(cè)，用于為該執(zhí)行元件提供驅(qū)動(dòng)カ； 一傳動(dòng)組件，其包括一第一傳動(dòng)元件及一第二傳動(dòng)元件，該第一傳動(dòng)元件的一端連接于該驅(qū)動(dòng)元件上，其另一端與該第二傳動(dòng)元件鉸接或者嚙合，該第二傳動(dòng)元件配合套設(shè)于該執(zhí)行元件的多邊形受力結(jié)構(gòu)上，該驅(qū)動(dòng)元件的驅(qū)動(dòng)力通過(guò)該傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)換為使該執(zhí)行元件旋轉(zhuǎn)的扭力。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)，其特征在干，該驅(qū)動(dòng)元件為ー汽缸，該汽缸的活塞桿提供前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，該驅(qū)動(dòng)力通過(guò)該傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)換為使該執(zhí)行元件左右旋轉(zhuǎn)的扭力。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)，其特征在于，該第一傳動(dòng)元件為ー連桿，該第二傳動(dòng)元件為ー擺桿，該擺桿的一端配合套設(shè)于該執(zhí)行元件的多邊形受カ結(jié)構(gòu)上，其另一端上設(shè)有ー導(dǎo)滑槽，該連桿的一端固接于該汽缸的活塞上，其另一端可活動(dòng)地鉸接于該擺桿的導(dǎo)滑槽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的模內(nèi)澆ロ自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)，其特征在于，該第一傳動(dòng)元件為一齒輪，該第二傳動(dòng)元件為ー齒條，該齒輪配合套設(shè)于該執(zhí)行元件的多邊形受カ結(jié)構(gòu)上，該齒條一端固接于該氣缸的活塞上，其側(cè)面的齒哨合該齒輪進(jìn)行動(dòng)力傳動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種模內(nèi)澆口自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于一塑膠模具，在塑膠充填結(jié)束并保壓冷卻時(shí)，驅(qū)動(dòng)元件開(kāi)始動(dòng)作并通過(guò)該傳動(dòng)組件的動(dòng)力傳遞，使該執(zhí)行元件旋轉(zhuǎn)，其上端的凹形刀口將澆口完整切斷，使流道與塑膠產(chǎn)品完全分離。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明模內(nèi)澆口自動(dòng)切除機(jī)構(gòu)，在產(chǎn)品冷卻階段就可在模具內(nèi)部自動(dòng)切斷澆口，使之與產(chǎn)品完全分離，省去了澆口在開(kāi)模后進(jìn)行處理的工序，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/38GK102689420SQ20111006975
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者曾桂橋 申請(qǐng)人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司