專利名稱：旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吹瓶機，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機，屬于塑料機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用塑料吹瓶機生產(chǎn)塑料中空容器，如礦泉水瓶、油瓶等，首先將塑料原料注制成瓶胚，然后將瓶胚送入加熱器中加熱，再將加熱后的瓶胚送入拉吹機中拉吹成型?，F(xiàn)有設備加熱器與拉吹機共用同一鏈條運行軌道，稱為(全)自動直線型吹瓶機，主要包括上胚機構(gòu)、瓶胚加熱輸送機構(gòu)、拉吹機構(gòu)和取瓶機構(gòu)等。其存在的缺點有一、上胚機構(gòu)一般采用機械手夾取結(jié)構(gòu)，機械手需要完成前后位移、上下升降、旋轉(zhuǎn)等動作，動作復雜，精度要求高， 夾胚不可靠，并且每一個動作都需要停頓一下，速度慢，生產(chǎn)效率低；二、當瓶胚加熱好后直接加入拉吹機構(gòu)中拉吹成型，因此，瓶胚位于加熱輸送機構(gòu)中的間距與位于拉吹機構(gòu)中的間距相同，多為間隔排列，造成加熱器整機體積大，熱利用率低，能量損耗大；三、當瓶胚進入拉吹機構(gòu)拉吹成型時，每只瓶胚都要對應一只封口氣缸，成本投資大，并且封口氣缸不能移動，有時與瓶胚口不能密切配合，造成漏氣，影響成型瓶子的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種采用旋轉(zhuǎn)胚盤上胚，電缸取胚，中繼站分胚，再由送配機構(gòu)將瓶胚送入拉吹機中，動作連續(xù)運行，速度快，效率高的旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機。本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機的技術(shù)方案是包括加熱器和拉吹機，加熱器有上胚機構(gòu)，上胚機構(gòu)有引胚架、單滑道排料機和輸送機，加熱器與拉吹機之間有取胚機構(gòu)、中繼站和送胚機構(gòu)，所述的加熱器包括隨行夾具、公轉(zhuǎn)傳動、自轉(zhuǎn)傳動、加熱燈箱、輸送導軌和抽風裝置，所述的拉吹機包括合模機構(gòu)、封口拉伸和取瓶機構(gòu)，其特征在于所述的取胚機構(gòu)包括伺服電機、取胚電缸、升降氣缸、取胚機械手、取胚線性導軌和進退氣缸；所述的中繼站包括支柱頭、鏈條、開合氣缸、升級氣缸和中繼站線性導軌；所述的封口拉伸包括封口托座、滑動座、基座、同步帶、拉伸桿、滑動角鐵、同步帶輪、封口電機、封口升降氣缸和封口線性導軌。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機，工作時，瓶胚經(jīng)過輸送機輸送到單滑道排料機，瓶胚在單滑道排料機有序排列，再進入斜坡式引胚架，當引胚架上的瓶胚有一定數(shù)量時便會自動進入上胚機構(gòu)進行上胚，瓶胚通過上胚機構(gòu)到達隨行夾具，隨行夾具通過公轉(zhuǎn)傳動在輸送導軌上運行進入加熱燈箱，瓶胚在加熱燈箱中得到有效加熱，隨行夾具裝有自轉(zhuǎn)鏈輪，這樣瓶胚在自轉(zhuǎn)傳動作用下便能在加熱燈箱中均勻有效加熱，瓶胚加好熱后經(jīng)過取胚機構(gòu)中的機械手運送到中繼站，瓶胚通過中繼站拉開到所需的中心距，送胚機構(gòu)上的機械手從中繼站上將瓶胚運送到合模機構(gòu)中，合模機構(gòu)合模后封口拉伸將瓶胚封口，封口拉伸及合模機構(gòu)將瓶胚拉吹成型，拉吹成型后取瓶機構(gòu)上的機械手將成型瓶子從封口拉伸取出。本方案采用旋轉(zhuǎn)胚盤上胚，電缸取胚，中繼站分胚，再由送配機構(gòu)將瓶胚送入拉吹機中，動作連續(xù)運行，速度快，效率高。本發(fā)明所述的取胚機構(gòu)動力源來自于伺服電機，伺服電機帶動取胚電缸上的安裝板作往復直線運動，取胚機械手安裝在取胚線性導軌上并與取胚電缸上的安裝板柔性連結(jié)，取胚機械手上安裝有升降氣缸和進退氣缸。本取胚機構(gòu)的取胚機械手起始位置在取胚電缸的右邊，升降氣缸在降的位置，進退氣缸在退的位置，瓶胚在加熱器中加熱好后向取胚機構(gòu)方向勻速運行，當檢測開關(guān)檢測到所需數(shù)量瓶胚時進退氣缸帶動取胚機械手插入瓶胚，伺服電機帶動取胚電缸上的安裝板及取胚機械手一起與隨行夾具等速向中繼站方向運行，取胚機械手與隨行夾具跟蹤一定距離后升降氣缸帶動取胚機械手升起脫離隨行夾具， 伺服電機帶動取胚電缸上的安裝板及取胚機械手繼續(xù)快速向中繼站方向運行，到達中繼站位置后升降氣缸下降將瓶胚放在中繼站上，進退氣缸帶動取胚機械手后退脫離中繼站，伺服電機帶動取胚電缸上的安裝板及取胚機械手快速向右運行回到起始位置，本取胚機構(gòu)周而復始的按此動作順序運行。本發(fā)明所述的中繼站主要作用在于將瓶胚拉開至吹瓶成型所需的中心距，支柱頭安裝在中繼站線性導軌上，支柱頭安裝有鏈條，支柱頭兩端安裝有開合氣缸。本中繼站的支柱頭的起始位置在開合氣缸合的位置，升級氣缸在升的位置，當取胚機構(gòu)上的取胚機械手到達中繼站時，升降氣缸下降將瓶胚放在支柱頭上，進退氣缸帶動取胚機械手后退脫離中繼站，開合氣缸將支柱頭拉開至吹瓶成形所需的中心距，送胚機構(gòu)上的機械手插入支柱頭夾住瓶胚，升級氣缸帶動支柱頭下降，送胚機構(gòu)上的機械手將瓶胚運送到合模機構(gòu)，開合氣缸將支柱頭合攏，升級氣缸帶動支柱頭升起，等待取胚機構(gòu)再次將瓶胚運送到中繼站，周而復始的按此動作順序運行。本發(fā)明所述的封口拉伸動力源來自于封口電機，滑動座上安裝有封口托座，滑動座安裝在基座上，基座安裝在機架平面上，封口線性導軌上安裝有滑動角鐵，拉伸桿安裝在滑動角鐵上，封口電機上裝有同步帶輪和同步帶。本封口拉伸中的滑動座和封口托座以及封口升降氣缸起始位置在下降的位置，拉伸桿的起始位置也在下降的位置，當送胚機構(gòu)上的機械手將瓶胚運送到合模機構(gòu)時，合模機構(gòu)合模，封口升降氣缸帶動滑動座和封口托座上升，封口托座端面封住瓶胚口端面，封口電機帶動同步帶輪和同步帶，滑動角鐵帶動拉伸桿拉伸瓶胚，吹瓶成型后封口電機帶動同步帶輪和同步帶，滑動角鐵帶動拉伸桿下降，合模機構(gòu)開模，封口升降氣缸帶動滑動座和封口托座下降，取瓶機構(gòu)的機械手將瓶子取出，再等待送胚機構(gòu)上的機械手將瓶胚運送到合模機構(gòu)，周而復始的按此動作順序運行。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機，所述的上胚機構(gòu)包括安裝在機架上的胚盤支架，胚盤支架中安裝旋轉(zhuǎn)胚盤，旋轉(zhuǎn)胚盤經(jīng)傳動機構(gòu)由動力帶動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)胚盤的進胚側(cè)與引胚架相配合，并與瓶胚相接觸，在旋轉(zhuǎn)胚盤的一側(cè)安裝撥盤，撥盤由動力帶動旋轉(zhuǎn)，撥盤上安裝撥胚手指，撥胚手指的外側(cè)安有側(cè)板，側(cè)板伸入旋轉(zhuǎn)胚盤的出胚側(cè)，側(cè)板的下方安有托板，側(cè)板和撥胚手指與旋轉(zhuǎn)胚盤帶動旋轉(zhuǎn)后的瓶胚相接觸，撥胚手指由撥盤帶動旋轉(zhuǎn)與加熱器的瓶托相配合。工作時，瓶胚通過上胚滑道進入旋轉(zhuǎn)胚盤，旋轉(zhuǎn)胚盤帶動瓶胚一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)胚盤旋轉(zhuǎn)180°后通過側(cè)板將瓶胚導入托板和撥胚手指中，瓶胚在撥胚手指帶動下與加熱的瓶托同步運行，撥胚手指成環(huán)形排列，當瓶胚進入直線方向運行時，瓶胚在撥胚手指的帶動下脫離托板掉入瓶托，瓶胚進入加熱器中加熱。本方案采用旋轉(zhuǎn)胚盤上胚方式，上胚動作連續(xù)運行，不間斷，速度快，效率高，無旋轉(zhuǎn)、位移等動作，動作少，上胚可靠。所述的傳動機構(gòu)包括由動力帶動的公轉(zhuǎn)鏈輪，公轉(zhuǎn)鏈輪由鏈條連接胚盤鏈輪，胚盤鏈輪中安裝胚盤轉(zhuǎn)軸，胚盤轉(zhuǎn)軸的另一頭由軸承連接胚盤支架，胚盤轉(zhuǎn)軸的另一頭安裝轉(zhuǎn)軸傘齒輪，轉(zhuǎn)軸傘齒輪與轉(zhuǎn)銷傘齒輪相嚙合，轉(zhuǎn)銷傘齒輪連接胚盤轉(zhuǎn)銷，旋轉(zhuǎn)胚盤安裝在胚盤轉(zhuǎn)銷上。工作時由公轉(zhuǎn)鏈輪帶動胚盤鏈輪，胚盤鏈輪帶動胚盤轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，胚盤轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)軸傘齒輪，轉(zhuǎn)軸傘齒輪帶動轉(zhuǎn)銷傘齒輪，轉(zhuǎn)銷傘齒輪帶動胚盤轉(zhuǎn)銷上的旋轉(zhuǎn)胚盤轉(zhuǎn)動。所述的胚盤鏈輪上安有扭矩限制器。當出現(xiàn)卡胚或其它故障時，扭矩限制器開始打滑，停止上胚，可以保護機器免受損壞。所述的瓶托上方機架上安有壓胚氣缸，壓胚氣缸連接壓胚頭，壓胚頭與瓶胚的底部相接觸。當瓶胚落到瓶托上后，瓶胚口部可能沒有完全落在瓶托上，此時壓胚氣缸帶動壓胚頭將瓶胚口部完全壓入瓶托，避免影響后續(xù)工作。所述的引胚架上方機架中安有隔胚氣缸，隔胚氣缸連接隔胚桿，隔胚桿與上胚滑道中的瓶胚相接觸。當出現(xiàn)上胚異?；蛴衅渌收蠒r，隔胚氣缸開始工作，隔胚氣缸帶動隔胚桿插入瓶胚中阻止上胚。


圖1是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明的取胚機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的A向示意圖4是本發(fā)明的中繼站結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的B向示意圖6是本發(fā)明的封口拉伸結(jié)構(gòu)示意圖7是圖6的C向示意圖8是本發(fā)明的上胚機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖9是圖8的D向示意圖10是本發(fā)明的上胚機構(gòu)俯視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機，如圖1-圖10所示，包括加熱器和拉吹機，加熱器有上胚機構(gòu)14，上胚機構(gòu)有引胚架15、單滑道排料機16和輸送機17，加熱器與拉吹機之間有取胚機構(gòu)7、中繼站8和送胚機構(gòu)9，所述的加熱器包括隨行夾具1、公轉(zhuǎn)傳動 2、自轉(zhuǎn)傳動3、加熱燈箱4、輸送導軌5和抽風裝置6，所述的拉吹機包括合模機構(gòu)10、封口拉伸11和取瓶機構(gòu)12，其特征在于所述的取胚機構(gòu)7包括伺服電機71、取胚電缸72、升降氣缸73、取胚機械手74、取胚線性導軌75和進退氣缸76 ；所述的中繼站8包括支柱頭81、 鏈條82、開合氣缸83、升級氣缸84和中繼站線性導軌85 ；所述的封口拉伸11包括封口托座111、滑動座112、基座113、同步帶114、拉伸桿115、滑動角鐵116、同步帶輪117、封口電機118、封口升降氣缸119和封口線性導軌120。工作時，瓶胚經(jīng)過輸送機17輸送到單滑道排料機16，瓶胚在單滑道排料機16有序排列，再進入斜坡式引胚架15，當引胚架15上的瓶胚有一定數(shù)量時便會自動進入上胚機構(gòu)14進行上胚，瓶胚通過上胚機構(gòu)14到達隨行夾具 1，隨行夾具1通過公轉(zhuǎn)傳動2在輸送導軌5上運行進入加熱燈箱4，瓶胚在加熱燈箱4中得到有效加熱，隨行夾具1裝有自轉(zhuǎn)鏈輪，這樣瓶胚在自轉(zhuǎn)傳動3作用下便能在加熱燈箱4中均勻有效加熱，瓶胚加好熱后經(jīng)過取胚機構(gòu)7中的機械手運送到中繼站8，瓶胚通過中繼站8拉開到所需的中心距，送胚機構(gòu)9上的機械手從中繼站8上將瓶胚運送到合模機構(gòu)10 中，合模機構(gòu)10合模后封口拉伸11將瓶胚封口，封口拉伸11及合模機構(gòu)10將瓶胚拉吹成型，拉吹成型后取瓶機構(gòu)12上的機械手將成型瓶子從封口拉伸11取出。本方案采用旋轉(zhuǎn)胚盤上胚，電缸取胚，中繼站分胚，再由送配機構(gòu)將瓶胚送入拉吹機中，動作連續(xù)運行，速度快，效率高。所述的取胚機構(gòu)動力源來自于伺服電機7，伺服電機71帶動取胚電缸72上的安裝板作往復直線運動，取胚機械手74安裝在取胚線性導軌75上并與取胚電缸72上的安裝板柔性連結(jié)，取胚機械手74上安裝有升降氣缸73和進退氣缸76。本取胚機構(gòu)的取胚機械手74起始位置在取胚電缸72的右邊，升降氣缸73在降的位置，進退氣缸76在退的位置，瓶胚在加熱器中加熱好后向取胚機構(gòu)7方向勻速運行，，當檢測開關(guān)檢測到所需數(shù)量瓶胚時進退氣缸76帶動取胚機械手74插入瓶胚，伺服電機71帶動取胚電缸72上的安裝板及取胚機械手74 一起與隨行夾具1等速向中繼站8方向運行，取胚機械手74與隨行夾具1 跟蹤一定距離后升降氣缸73帶動取胚機械手74升起脫離隨行夾具1，伺服電機71帶動取胚電缸72上的安裝板及取胚機械手74繼續(xù)快速向中繼站8方向運行，到達中繼站8位置后升降氣缸73下降將瓶胚放在中繼站8上，進退氣缸76帶動取胚機械手74后退脫離中繼站8，伺服電機71帶動取胚電缸72上的安裝板及取胚機械手74快速向右運行回到起始位置，本取胚機構(gòu)周而復始的按此動作順序運行。所述的中繼站主要作用在于將瓶胚拉開至吹瓶成型所需的中心距，支柱頭81安裝在中繼站線性導軌85上，支柱頭81安裝有鏈條82， 支柱頭81兩端安裝有開合氣缸83。本中繼站的支柱頭81的起始位置在開合氣缸83合的位置，升級氣缸84在升的位置，當取胚機構(gòu)7上的取胚機械手74到達中繼站8時，升降氣缸73下降將瓶胚放在支柱頭81上，進退氣缸76帶動取胚機械手74后退脫離中繼站8，開合氣缸83將支柱頭81拉開至吹瓶成形所需的中心距，送胚機構(gòu)9上的機械手插入支柱頭 81夾住瓶胚，升級氣缸84帶動支柱頭81下降，送胚機構(gòu)9上的機械手將瓶胚運送到合模機構(gòu)10，開合氣缸83將支柱頭81合攏，升級氣缸84帶動支柱頭81升起，等待取胚機構(gòu)7再次將瓶胚運送到中繼站8，周而復始的按此動作順序運行。所述的封口拉伸動力源來自于封口電機118，滑動座112上安裝有封口托座111，滑動座112安裝在基座113上，基座113 安裝在機架平面上，封口線性導軌120上安裝有滑動角鐵116，拉伸桿115安裝在滑動角鐵 116上，封口電機118上裝有同步帶輪117和同步帶114。本封口拉伸中的滑動座112和封口托座111以及封口升降氣缸119起始位置在下降的位置，拉伸桿115的起始位置也在下降的位置，當送胚機構(gòu)9上的機械手將瓶胚運送到合模機構(gòu)10時，合模機構(gòu)10合模，封口升降氣缸119帶動滑動座112和封口托座111上升，封口托座111端面封住瓶胚口端面，封口電機118帶動同步帶輪117和同步帶114，滑動角鐵116帶動拉伸桿115拉伸瓶胚，吹瓶成型后封口電機118帶動同步帶輪117和同步帶114，滑動角鐵116帶動拉伸桿115下降， 合模機構(gòu)10開模，封口升降氣缸119帶動滑動座112和封口托座111下降，取瓶機構(gòu)12的機械手將瓶子取出，再等待送胚機構(gòu)9上的機械手將瓶胚運送到合模機構(gòu)10，周而復始的按此動作順序運行。所述的上胚機構(gòu)包括安裝在機架201上的胚盤支架212，胚盤支架212 中安裝旋轉(zhuǎn)胚盤202，旋轉(zhuǎn)胚盤202經(jīng)傳動機構(gòu)由動力帶動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)胚盤202的進胚側(cè)與引胚架15相配合，并與瓶胚203相接觸，在旋轉(zhuǎn)胚盤202的一側(cè)安裝撥盤204，撥盤204由動力帶動旋轉(zhuǎn)，撥盤204上安裝撥胚手指215，撥胚手指215的外側(cè)安有側(cè)板205，側(cè)板205伸入旋轉(zhuǎn)胚盤202的出胚側(cè)，側(cè)板205的下方安有托板206，側(cè)板206和撥胚手指215與旋轉(zhuǎn)胚盤202帶動旋轉(zhuǎn)后的瓶胚203相接觸，撥胚手指215由撥盤204帶動旋轉(zhuǎn)與加熱器的瓶托213相配合。工作時，瓶胚通過上胚滑道進入旋轉(zhuǎn)胚盤，旋轉(zhuǎn)胚盤帶動瓶胚一起旋轉(zhuǎn)， 旋轉(zhuǎn)胚盤旋轉(zhuǎn)180°后通過側(cè)板將瓶胚導入托板和撥胚手指中，瓶胚在撥胚手指帶動下與加熱的瓶托同步運行，撥胚手指成環(huán)形排列，當瓶胚進入直線方向運行時，瓶胚在撥胚手指的帶動下脫離托板掉入瓶托，瓶胚進入加熱器中加熱。本方案采用旋轉(zhuǎn)胚盤上胚方式，上胚動作連續(xù)運行，不間斷，速度快，效率高，無旋轉(zhuǎn)、位移等動作，動作少，上胚可靠。所述的傳動機構(gòu)包括由動力帶動的公轉(zhuǎn)鏈輪220，公轉(zhuǎn)鏈輪220由鏈條連接胚盤鏈輪221，胚盤鏈輪 221中安裝胚盤轉(zhuǎn)軸222，胚盤轉(zhuǎn)軸222的另一頭由軸承連接胚盤支架212，胚盤轉(zhuǎn)軸222的另一頭安裝轉(zhuǎn)軸傘齒輪223，轉(zhuǎn)軸傘齒輪223與轉(zhuǎn)銷傘齒輪2 相嚙合，轉(zhuǎn)銷傘齒輪2 連接胚盤轉(zhuǎn)銷225，旋轉(zhuǎn)胚盤安裝在胚盤轉(zhuǎn)銷225上。工作時由公轉(zhuǎn)鏈輪帶動胚盤鏈輪，胚盤鏈輪帶動胚盤轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，胚盤轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)軸傘齒輪，轉(zhuǎn)軸傘齒輪帶動轉(zhuǎn)銷傘齒輪，轉(zhuǎn)銷傘齒輪帶動胚盤轉(zhuǎn)銷上的旋轉(zhuǎn)胚盤轉(zhuǎn)動。所述的胚盤鏈輪221上安有扭矩限制器226。當出現(xiàn)卡胚或其它故障時，扭矩限制器開始打滑，停止上胚，可以保護機器免受損壞。所述的瓶托 213上方機架201上安有壓胚氣缸208，壓胚氣缸208連接壓胚頭209，壓胚頭209與瓶胚 203的底部相接觸。當瓶胚落到瓶托上后，瓶胚口部可能沒有完全落在瓶托上，此時壓胚氣缸帶動壓胚頭將瓶胚口部完全壓入瓶托，避免影響后續(xù)工作。所述的引胚架15上方機架中安有隔胚氣缸210，隔胚氣缸210連接隔胚桿211，隔胚桿211與上胚滑道中的瓶胚203相接觸。當出現(xiàn)上胚異?；蛴衅渌收蠒r，隔胚氣缸開始工作，隔胚氣缸帶動隔胚桿插入瓶胚中阻止上胚。
權(quán)利要求
1.旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機，包括加熱器和拉吹機，加熱器有上胚機構(gòu)(14)，上胚機構(gòu)有引胚架(15)、單滑道排料機(16)和輸送機(17)，加熱器與拉吹機之間有取胚機構(gòu) (7)、中繼站(8)和送胚機構(gòu)(9)，所述的加熱器包括隨行夾具(1)、公轉(zhuǎn)傳動O)、自轉(zhuǎn)傳動 (3)、加熱燈箱G)、輸送導軌(5)和抽風裝置(6)，所述的拉吹機包括合模機構(gòu)(10)、封口拉伸(11)和取瓶機構(gòu)(12)，其特征在于所述的取胚機構(gòu)(7)包括伺服電機(71)、取胚電缸 (72)、升降氣缸(73)、取胚機械手(74)、取胚線性導軌(75)和進退氣缸(76)；所述的中繼站(8)包括支柱頭(81)、鏈條(82)、開合氣缸(83)、升級氣缸(84)和中繼站線性導軌(85)； 所述的封口拉伸(11)包括封口托座(111)、滑動座(112)、基座(113)、同步帶(114)、拉伸桿(115)、滑動角鐵(116)、同步帶輪(117)、封口電機(118)、封口升降氣缸(119)和封口線性導軌(120)。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機，其特征在于所述的上胚機構(gòu)包括安裝在機架O01)上的胚盤支架012)，胚盤支架012)中安裝旋轉(zhuǎn)胚盤002)，旋轉(zhuǎn)胚盤 (202)經(jīng)傳動機構(gòu)由動力帶動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)胚盤(20 的進胚側(cè)與引胚架(1 相配合，并與瓶胚(20 相接觸，在旋轉(zhuǎn)胚盤(20 的一側(cè)安裝撥盤O04)，撥盤(204)由動力帶動旋轉(zhuǎn)，撥盤(204)上安裝撥胚手指015)，撥胚手指(215)的外側(cè)安有側(cè)板O05)，側(cè)板(205)伸入旋轉(zhuǎn)胚盤(202)的出胚側(cè)，側(cè)板(205)的下方安有托板(206)，側(cè)板(206)和撥胚手指(215) 與旋轉(zhuǎn)胚盤(20 帶動旋轉(zhuǎn)后的瓶胚(20 相接觸，撥胚手指015)由撥盤(204)帶動旋轉(zhuǎn)與加熱器的瓶托(21 相配合。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機，其特征在于所述的傳動機構(gòu)包括由動力帶動的公轉(zhuǎn)鏈輪020)，公轉(zhuǎn)鏈輪(220)由鏈條連接胚盤鏈輪021)，胚盤鏈輪(221) 中安裝胚盤轉(zhuǎn)軸022)，胚盤轉(zhuǎn)軸022)的另一頭由軸承連接胚盤支架012)，胚盤轉(zhuǎn)軸 (222)的另一頭安裝轉(zhuǎn)軸傘齒輪023)，轉(zhuǎn)軸傘齒輪023)與轉(zhuǎn)銷傘齒輪(224)相嚙合，轉(zhuǎn)銷傘齒輪(224)連接胚盤轉(zhuǎn)銷025)，旋轉(zhuǎn)胚盤安裝在胚盤轉(zhuǎn)銷(225)上。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機，其特征在于所述的胚盤鏈輪 (221)上安有扭矩限制器(226) 0
5.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機，其特征在于所述的瓶托(213)上方機架O01)上安有壓胚氣缸008)，壓胚氣缸(208)連接壓胚頭009)，壓胚頭(209)與瓶胚O03)的底部相接觸。
6.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機，其特征在于所述的引胚架(15)上方機架中安有隔胚氣缸010)，隔胚氣缸(210)連接隔胚桿011)，隔胚桿011)與上胚滑道中的瓶胚(20 相接觸。
全文摘要
旋轉(zhuǎn)式上胚直線自動吹瓶機，包括加熱器和拉吹機，加熱器有上胚機構(gòu)，上胚機構(gòu)有引胚架、單滑道排料機和輸送機，加熱器與拉吹機之間有取胚機構(gòu)、中繼站和送胚機構(gòu)，所述的加熱器包括隨行夾具、公轉(zhuǎn)傳動、自轉(zhuǎn)傳動、加熱燈箱、輸送導軌和抽風裝置，所述的拉吹機包括合模機構(gòu)、封口拉伸和取瓶機構(gòu)，其特征在于所述的取胚機構(gòu)包括伺服電機、取胚電缸、升降氣缸、取胚機械手、取胚線性導軌和進退氣缸；所述的中繼站包括支柱頭、鏈條、開合氣缸、升級氣缸和中繼站線性導軌；所述的封口拉伸包括封口托座、滑動座、基座、同步帶、拉伸桿、滑動角鐵、同步帶輪、封口電機、封口升降氣缸和封口線性導軌。
文檔編號B29C49/42GK102179922SQ201110072889
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者王自強 申請人:王自強