專利名稱：用于制造容器的方法以及相應(yīng)的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本說明書涉及一種容器以及相應(yīng)的生產(chǎn)方法。本說明書特別注重包括容納本體的容器的可能應(yīng)用，該容納本體具有嘴或頸部部分(因此，容器例如為瓶、長頸瓶、罐等)，該容納本體可以用于瓶裝食品，例如飲料。不過， 本說明書的應(yīng)用領(lǐng)域并不局限于該特殊應(yīng)用范圍。
背景技術(shù)：
一段時間以來，容器廣泛用于瓶裝或包裝各種性質(zhì)的產(chǎn)品(飲料、清潔劑，所述產(chǎn)品呈液體形式和顆粒形式，或者總的來說呈可流動形式)，該容器包括容納本體，該容納本體具有嘴或頸部部分，該嘴或頸部部分可以用頂部或蓋來重新關(guān)閉，其中，容器載有施加在它上面的薄膜材料的管形套筒，該薄膜材料收縮在容器上。在各種已知方案中，所述套筒由可熱縮材料的薄膜來形成。然后，這樣裝配在容器上的套筒暴露于熱源中。該熱量使得套筒產(chǎn)生徑向收縮或縮小；因此，在套筒和容器之間獲得穩(wěn)定的形鎖合，以便使得套筒牢固地錨固在容器上。附圖7是表示上述類型的容器的示意圖，該容器總體由10表示。在圖7中作為示例所示的方案中，容器10 (該容器10例如可以由材料例如玻璃或模制塑料來制造)具有主延伸軸線X10，并包括具有嘴或頸部部分14的容納部分或本體12。頸部部分14終止于嘴部分，該嘴部分例如具有螺紋，并能夠通過頂部或蓋來關(guān)閉容器10。嘴或頸部部分14終止于嘴或開口，該嘴或開口沿作為處在嘴平面140中的整個圓(例如平滑或可能的鋸齒形) 的通路延伸，該嘴平面140定向成相對于主軸線XlO橫向的方向上。由16表示的套筒通常帶有圖形18 (例如表示裝于容器10中產(chǎn)品的各種性質(zhì)的圖和/或文字)。圖7強調(diào)了這樣的情況，盡管套筒16并不必須具有圓柱形形狀(在所示實施例中，它實際上具有總體尖拱形的形狀)，但是它具有兩個端部邊緣16a、16b，這兩個端部邊緣16a、16b沿處于兩個相應(yīng)平面α和β中的圓形通路延伸，這兩個相應(yīng)平面α和β相對于容器10的主軸線XlO是橫向的(垂直)。換句話說，圖7中所示的兩個端部邊緣16a、 16b沿這樣的通路延伸，該通路在它們的整個圓周范圍上具有離嘴平面140的恒定距離(Dl 用于邊緣16a，D2用于邊緣16b)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人注意到容器例如前面所述的容器具有各種性質(zhì)的限制。例如，套筒的端部邊緣沿圓形通路延伸，該圓形通路處在相對于容器的主軸線為橫向的平面中(即離嘴平面恒定距離)，這限制了與套筒和/或套筒上的圖形的延伸部分相關(guān)聯(lián)的創(chuàng)造可能性。這也用于套筒的一部分保持透明的情況，從而可以通過套筒看見容器的下面部分。再有，套筒(例如前面所述的套筒)適合根據(jù)任何空間方位而裝配在容器上。這用于容器具有完全的旋轉(zhuǎn)對稱性(例如因為它為圓柱形)的情況和容器具有棱柱結(jié)構(gòu)(例如具有六邊形截面)或擠壓結(jié)構(gòu)的情況。在后面的情況中，出現(xiàn)在套筒上、應(yīng)當與擠壓本體的主表面相對應(yīng)的詞或圖形停止移動/旋轉(zhuǎn)，因此不容易由觀看該容器的人看見/讀出(以便看見在變平的本體的一個主表面上出現(xiàn)的東西)。例如當在希望容器彼此并排設(shè)置以便使得套筒的所有相應(yīng)圖形都出現(xiàn)在相同空間位置以及使得容器并不以混亂方式分配的情況下，將容器與其它容器一起設(shè)置在透明包裝或具有窗口的包裝中時，可能產(chǎn)生基本類似的問題。因此需要提供一種能夠克服前述缺陷的方案。本發(fā)明的目的是提供一種上述方案。根據(jù)本發(fā)明，上述目的通過一種具有在后面的權(quán)利要求中特別要求的特征的方法來實現(xiàn)。本發(fā)明還涉及一種相應(yīng)容器。權(quán)利要求形成這里相對于本發(fā)明提供的技術(shù)教導(dǎo)的整體部分。


下面將參考附圖僅通過非限定示例來介紹本發(fā)明，附圖中圖1至4表示了根據(jù)一個實施例的方法的連續(xù)步驟，圖4是沿圖3中的線IV-IV 的視圖；圖5和6表示了根據(jù)實施例的容器的特征；以及圖7表示了已經(jīng)在前面介紹的容器。
具體實施例方式在下面的說明中，各種特定細節(jié)表示為目的是深入理解實施例。實施例可以在沒有一個或多個特定細節(jié)的情況下或者通過其它方法、部件、材料等來提供。在其它情況下， 已知的結(jié)構(gòu)、材料或操作并不詳細表示或介紹，以便不會遮擋實施例的各個方面。在本說明書的框架中，“實施例”或“一個實施例”表示關(guān)于該實施例所述的特殊構(gòu)造、結(jié)構(gòu)或特征包含在至少一個實施例中。因此，在本說明書的不同點處出現(xiàn)的措辭如“在實施例中”或“在一個實施例中”并不必須是指一個相同實施例。此外，特殊構(gòu)造、結(jié)構(gòu)或特征可以以任意合適的方式組合在一個或多個實施例中。這里使用的參考標號只是為了方便，因此并不限定保護范圍或?qū)嵤├姆秶?。圖1和2表示了制造套筒16的兩個步驟，該套筒16設(shè)計成施加在容器10上，該容器10總體與前面參考圖7所述的方案相對應(yīng)，除了這里另外所述。在本說明書的后面部分中，與前面針對圖7已經(jīng)描述的元件、部分和部件相同或相似的元件、部分和部件將因此由相同參考標號表示；為了簡明，并不重復(fù)進行相應(yīng)說明。特別是，在圖2中所示的套筒16(制造它們的材料也一樣)帶有(按照已知標準獲得)圖形18，這里例如表示為兩個字母“F”的形式，這兩個字母“F”設(shè)計成顯示在套筒 16的相對面上，如圖5和6中所示。在不同實施例中，套筒16從可收縮薄膜材料開始獲得，所述可收縮薄膜材料例如可熱縮材料。在本說明書的后面部分中，為了簡化將稱為使用可熱縮材料。另一方面，在說
5明書的范圍內(nèi)還包括使用可收縮材料，用于套筒16用途的該可收縮材料的收縮特征通過不同標準來獲得，例如通過光收縮?？梢杂糜谥圃焯淄?6的可熱縮材料例如為PET、0PS(定向聚苯乙烯)或PVC的薄膜。在不同實施例中，熱縮特征通過使得這種薄膜材料受到單軸線或雙軸線拉伸和隨后進行控制冷卻而獲得。在冷卻后，薄膜材料保持延伸狀態(tài)，但是當它再暴露于熱源時，加熱的效果將產(chǎn)生一種“形狀記憶”機理，以便使得薄膜材料朝著初始未延伸狀態(tài)收縮，該薄膜材料在進行拉伸之前具有未延伸狀態(tài)。所有這些都是本領(lǐng)域已知的制造原理和標準，因此這里進行更詳細說明將是多余的。在不同實施例中，這種薄膜材料首先制造成半成品的管形段160。在不同實施例中，通過根據(jù)已知標準來操作，半成品管形段160這樣獲得，即通過將幅材(web)本體折疊成V形，它再通過使得折疊成V形的結(jié)構(gòu)的遠邊緣一個膠接在另一個上而重新閉合以便形成管。呈幅材形式的半成品管形段160供給切割站200，該切割站200設(shè)計成使得半成品管形段160自身受到切割操作，這導(dǎo)致形成套筒16的鏈，這些套筒16的鏈設(shè)計成然后施加在連續(xù)的容器10上。在不同實施例中，切割站200可以提供為具有反向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)切割輥和反向輥 (或砧臺)的沖切機的形式，該沖切機能夠?qū)Π氤善饭苄味?60進行提供狹槽的操作，該狹槽通過切除狹槽區(qū)域而獲得，而這樣產(chǎn)生的、因此在連續(xù)套筒16中的切割并不中斷半成品管形段160的材料的連續(xù)性。換句話說(如圖2中示意所示)，離開切割站200的套筒16 仍然成鏈形連接在一起，并因此可以供給這樣的站，在該站中，它們施加在容器10上(見圖 3)，從而保留大致連續(xù)幅材的結(jié)構(gòu)。在不同實施例中，可以通過使得沖切機200在可收縮材料160的半成品管形段上以等于套筒16高度的節(jié)距來執(zhí)行狹槽形成操作而獲得該結(jié)果。在不同實施例中，沖切機 200在半成品管形段160中形成開口或狹槽202，在這里所示實施例的示例中，該開口或狹槽202呈現(xiàn)可以大致定義為“眼瞼形”的形狀。因此，它們是在一側(cè)由直線形切口、在相對側(cè)由弓形切口來界定的開口或窗口?？梢院苋菀字溃锌?16a和16b設(shè)計為在各套筒16中形成類似的端部邊緣，在圖5和6中，該端部邊緣由16a和16b來精確標明這解釋了所述參考標號為什么也在圖 2中出現(xiàn)。圖2和圖5、6 —起看時，同樣可以知道，在切割站200中執(zhí)行的切割操作與圖形 18 “同步”地進行，這樣，各套筒16相對于它的端部邊緣16a和16b在預(yù)定位置中具有圖形 18。不過，離開切割單元200的套筒16這時在端部連接部分16c處連接在一起成為鏈，該端部連接部分16c并不包含于在切割站200中進行的切割動作中。半成品管形段160的這些形成和處理(切割/沖切)模式意味著半成品管形段 160和套筒16的鏈(該套筒16的鏈從半成品管形段160開始形成)雖然具有管形結(jié)構(gòu)，但是存在為幅材狀本體，它們可以纏繞在卷軸上。因此，半成品管形段160和套筒16的鏈的制造時間和地點可以與隨后使用它們的時間和地點不同。
下面參考圖3，在這里所述實施例的示例中，假定套筒16的鏈從上往下朝著施加在容器10上的站(總體由206表示)而下降(由于例如通過相對的馬達驅(qū)動輥204而獲得的拉動作用)。在這里所述的示例中(強調(diào)它只是一個示例)，套筒16設(shè)計成裝配在各容器10的頂部部分上，即在與嘴或頸部部分14相對應(yīng)或鄰近該嘴或頸部部分14的位置處另一方面，為了實施該實施例，該選擇并不是限制或者強制的。為了使得套筒16裝配在容器10上，再次參考圖3中所示的示例，該容器10假定通過傳送器208(例如通過馬達驅(qū)動的皮帶傳送器、蝸桿傳送器、圓盤傳送帶或星形輪)而從左向右前進，該套筒16至少局部從平的形成狀態(tài)開始展開。展開的動作通過使得套筒16 的鏈下降至打開裝置210上來實現(xiàn)，該打開裝置例如可以具有圓形截面，它穿透(顯然，所述運動是相對運動，這里假定套筒16的鏈從上向下下降，而本體210保持在固定位置)套筒16的管形結(jié)構(gòu)的空腔，從而使得它逐漸展開。因此，馬達驅(qū)動輥204從上向下拉動套筒16的鏈，從而使它下降至打開裝置210 上。在打開裝置210的底端處，各套筒16因此展開，以便形成圓柱體，并受到切割裝置212 的作用，該切割裝置212(例如具有旋轉(zhuǎn)盤形刀片)設(shè)計成切割連接部分16c。這樣與幅材狀鏈(套筒16先前形成該幅材狀鏈的一部分)分離的套筒16呈現(xiàn)單個本體的性質(zhì)，獨立于形成它的鏈，然后通過輥204而進一步向前拉動，以便傳遞和裝配至在傳送器208上到達 (從左向右，如圖3所示)的相應(yīng)容器10上。在不同實施例中，容器10可以朝著設(shè)想傳送插入相應(yīng)管形模板201 (在圖3中用虛線表示)中的套筒16的區(qū)域而前進，各管形模板201的頂邊緣的輪廓與套筒16的邊緣 16b的輪廓互補。實際上，模板201的頂邊緣用作套筒16的支架，從而防止套筒16以不可控制的方式在容器10上滑動。在不同實施例中，套筒16的下降運動和容器10朝著站206的前進運動連續(xù)進行， 而沒有任何停止，還設(shè)想在使得套筒裝配在容器10上的輥204和傳送容器10的傳送器208 之間電子同步。提供這種同步在自動包裝部門是公知的，因此這里的任意更詳細說明都是多余的。不管采用什么方案，通過觀察圖3的底部左側(cè)部分可以知道，容器10以給定方位
來供給。特別是，由圖5和6(該方面將在后面進一步介紹)可以知道，在不同實施例中，套筒16 (特別是參見圖5和6)具有頂邊緣16a，與圖7中所示的容器10的情況相同，該頂邊緣16a按照處在平面α 內(nèi)的平面圓形通路而延伸，該平面α是橫過(正交于)容器的主軸線XlO的平面，使得邊緣16a在它的整個圓形延伸范圍(development)中相對于嘴平面140具有恒定距離Dl ；以及底邊緣16b，與圖7中所示的容器10所示的情況不同，該底邊緣16b按照環(huán)形通路延伸，該環(huán)形通路并不是平面的，而是所謂的波紋形，因此包括多個在平面Y ‘、Y "中延伸的伸展部分，該平面Y ‘ > Y “相對于與容器的主軸線XlO正交的橫向平面族傾斜(從而形成二面角)，使得邊緣16b在它繞軸線XlO的成角度的延伸范圍的不同點中具有離嘴平面140的不同距離，該不同距離的范圍從最小值D2'至最大值D2"。在不同實施例中，邊緣16b可以按照大致環(huán)形通路延伸，該環(huán)形通路并不處于一個平面(如圖7的平面β)中，而是處于弓形表面中，該弓形表面雖然保持總體橫過軸線 Χ10，但是具有大致瓦片形輪廓。在不同實施例中，并不是具有特別恒定(如圖7所示的情況)的高度(即沿軸線 Xio的方向測量的尺寸)，而是邊緣具有在最大值和最小值之間的范圍內(nèi)的高度，該最大值和最小值在圖6中由H和K表示。應(yīng)當知道，在不同實施例中，相同的總體思想可以根據(jù)不同模式來實施，例如另外或者也可選擇，對于邊緣16b所述的可以用于頂邊緣16a ；并不是這里所示的波紋形輪廓，而是具有兩個最大值和兩個最小值(也就是，具有兩個徑向相對的凸出部，使得套筒16具有大致“披肩”形狀)，套筒16的一個或兩個邊緣 16a、16b可以在它們的成角度的延伸范圍的不同點中具有離嘴平面140的不同距離，只是用于使得它們處在設(shè)置成相對于主軸線XlO傾斜的平的表面上，以便在兩個徑向相對的位置中具有離嘴平面140的最大和最小距離；在不同實施例中，邊緣16b和/或邊緣16a可以具有波紋形輪廓，具有超過兩個的最大值和最小值。由圖5可更清楚得知(還由圖3和4)，在不同實施例中，容器10具有刻紋環(huán)形邊緣102 (刻紋環(huán)形邊緣102在這里所述實施例的示例中為凸出，但是在不同實施例中它可以相對于本體10的外部延伸范圍凹入)，該刻紋環(huán)形邊緣102按照與套筒16的邊緣16b的通路相應(yīng)(因此為復(fù)制)的通路而繞軸線XlO延伸。在不同實施例中，容器10可以具有刻紋環(huán)形邊緣102，該刻紋環(huán)形邊緣102相對于本體10的外部延伸范圍局部凸出和局部凹入。因此，前面對于邊緣16b(和可能的邊緣16a)的通路進行的考慮同樣用于刻紋環(huán)形邊緣102的通路。例如，參考圖5，可以知道，容器10具有由邊緣102在底部處界定的頂部部分(套筒16將施加在該頂部部分上)，該頂部部分相對于容器10的總體延伸范圍至少稍微凸出。 還有，該稍微凸出的部分具有可變高度，以便在出現(xiàn)圖形18(在這里所用的簡化示例中為字母F)的徑向相對的角度位置中呈現(xiàn)最大值，并在交錯90°的兩個角度位置中呈現(xiàn)最小值。在這里所示的示例實施例中，套筒16和容器10的、套筒16將施加在其上的部分具有互補的邊緣16b和102，該邊緣16b和102都有具有兩個最大值和兩個最小值的凸出輪廓或波紋形輪廓。在參考圖3所述實施例的示例中，容器10在傳送器208上前進，控制它繞主軸線 XlO的方位，特別是產(chǎn)生兩個角度位置，其中，使得容器的、將由套筒16覆蓋的稍微凸出部分的兩個“較高”的角度位置設(shè)置在前部和后部位置，因此與容器的前進方向?qū)R，同時容器的、將由套筒16覆蓋的部分的兩個“較低”的角度位置定位在側(cè)向上，相對于容器的前進方向交叉。這樣，套筒16裝配在容器10上，使得套筒16繞相應(yīng)容器10的主軸線XlO的方位并不隨機，而是控制成各套筒16的兩個較高部分(即切割裝置212切割連接部分16c的位置)恰好與容器10的、在底部由刻紋環(huán)形邊緣102界定的部分處于最大高度處的角度位置一致。這樣，各套筒16的底邊緣16b實際上與刻紋環(huán)形邊緣102匹配。這種操作模式使得在各套筒16上在給定控制位置獲得的圖形(例如字母F)相對于刻紋環(huán)形邊緣102(因此相對于整個容器)占據(jù)精確和確定的位置。例如(為了簡明，參考圖5和6)，由18表示并在套筒16具有最大高度(在圖6中表示為值K)的位置處提供的字母F恰好位于所希望的角度位置中，在該角度位置中，容器10的、在底部由邊緣102界定的部分具有最大高度。一旦套筒16裝配在容器10上(并通過它的底邊緣16b擱置在模板201上)，容器 10的前進運動使得套筒16暴露于熱源214中(例如熱空氣射流或燈)，這使得套筒16產(chǎn)生至少局部的初始收縮。同時，如圖4中示意所示，套筒16自身在容器10上保持靜止，只要它在底部擱置在模板201上和/或它由保持元件來阻止，該保持元件例如由通過促動器218 (例如流體類型)而運動的夾具或壓力元件216來構(gòu)成?？梢允乖?16選擇地朝著容器10前進，以便使得裝配在容器10上的套筒16保持靜止足夠時間，從而使得開始收縮的套筒16錨固在容器10上，不再進行移動，即使收縮處理還沒有結(jié)束。在這一點，應(yīng)當知道在不同實施例中，在套筒16的預(yù)先收縮步驟中，只是擱置在模板201上就足以使得套筒16在容器10上保持靜止，從而可以在沒有保持元件216的情況下實現(xiàn)；在不同實施例中，可以設(shè)想并不依賴于模板201，只要通過其它裝置來保證套筒 16裝配在容器10上的位置正確性，或者可以設(shè)想模板在套筒16裝配在容器10上之后立即除去在這些情況下，在預(yù)先收縮的步驟中只通過保持元件216來使得套筒16在容器10 上保持靜止；在不同實施例中，如圖4中所示，在預(yù)先收縮的步驟中，套筒16通過擱置在模板 201上和通過保持元件216而在容器10上保持靜止。在這一點，還應(yīng)當知道，當在容器中刻紋環(huán)形邊緣102 (不是至少稍微凸出，如這里所述的示例)為凹入邊緣時，用于擱置套筒16的底邊緣16b的支承件的功能可以由刻紋環(huán)形邊緣102來執(zhí)行(當套筒裝配在容器上時和在預(yù)先收縮步驟中)，從而不需要使用模板 201。一旦套筒16不再有意外移動的危險時，上面裝配有套筒16的容器10可以傳送至收縮站220上。在不同實施例中，這種站可以例如由收縮爐(例如蒸汽或熱空氣類型)構(gòu)成，容器10通過該站供給的時間足以使得套筒16完成收縮過程，從而導(dǎo)致套筒16在容器 10的、套筒已經(jīng)施加在其上的部分上實現(xiàn)形鎖合，即直到獲得圖5和6中所示的情況為止。模板201 (當設(shè)想有時)可以在收縮站220的上游或下游除去。這樣完成、裝滿和蓋上蓋的容器可以傳送進行隨后的處理操作，例如裝箱。通過觀察附圖可以知道，不同實施例能夠解決管形套筒16施加在容器10上的問題，從而克服在例如圖7所示的方案中存在的限制，其中，套筒16的端部邊緣16a和16b處于與容器的主軸線XlO正交的平面α和β中，該平面α和β離嘴平面140為恒定距離 D1、D2。除了能夠在提供圖形18時具有更大的自由余量，不同實施例也可以保證所述圖形相對于容器10的確切方位，從而在包裝狀態(tài)中以及在顯示容器10和裝于其中的產(chǎn)品的狀態(tài)中都能夠獲得圖形的所需確切方位。 因此，在并不偏離本發(fā)明的原理的情況下，結(jié)構(gòu)和實施例的細節(jié)可以相對于這里僅通過非限定示例所示進行甚至明顯的變化，而并不脫離本發(fā)明的范圍，如附加權(quán)利要求所述。
權(quán)利要求
1.一種制造容器(10)的方法，所述容器(10)包括容納本體(12)，所述容納本體具有主軸線(XlO)；以及嘴或頸部部分(14)，所述嘴或頸部部分限定所述容器的嘴平面(140)， 所述嘴平面橫過所述主軸線(XlO)延伸，薄膜材料的管形套筒(16)施加在所述容器(10) 的至少一部分上，并收縮在所述容器(10)上，所述方法包括通過控制(206)所述管形套筒(16)相對于所述容器(10)的所述主軸線(XlO)的方位將所述管形套筒(16)施加在所述容器(10)上；以及使得所述管形套筒(16)形成為具有至少一個端部邊緣(16b)，在所述管形套筒(16)施加并收縮在所述容器(10)上的情況下，所述端部邊緣在環(huán)繞所述主軸線(XlO)的成角度的延伸范圍的不同點處具有相對于所述嘴平面(140)的不同距離(D2'、D2")。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括在所述容器(10)中提供至少一個環(huán)形刻紋邊緣(102)，所述環(huán)形刻紋邊緣在環(huán)繞所述主軸線(XlO)的成角度的延伸范圍的不同點處具有相對于所述嘴平面(140)的不同距離， 所述環(huán)形刻紋邊緣的軌跡與所述管形套筒(16)的所述至少一個端部邊緣(16b)的軌跡一致；以及通過使得所述至少一個端部邊緣(16b)與具有一致軌跡的容器(10)的所述至少一個刻紋邊緣(10 重合將所述管形套筒(16)施加在所述容器(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，還包括形成可收縮薄膜材料制成的管形坯料(160)；以及通過將所述管形坯料(160)分段(200)而形成所述管形套筒(16)，所述分段通過在這樣形成的各管形套筒(16)中提供所述至少一個端部邊緣(16b)來實現(xiàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，還包括使得所述管形坯料(160)形成幅材的形式；通過將所述幅材狀管形坯料(160)分段(200)而形成所述管形套筒(16)；以及優(yōu)選地通過所述管形套筒(16)相對于打開器元件(210)進行相對運動004)，使得所述管形套筒(16)展開010)，以便將它們施加在所述容器(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，還包括通過將所述管形坯料(160)分段(200)形成所述管形套筒(16)，所述分段通過在相鄰管形套筒之間留下連接構(gòu)造(16c)來實現(xiàn)，因此，這樣形成的所述管形套筒(16)構(gòu)成相互連接的管形套筒(16)的鏈；使得所述管形套筒(16)的鏈朝著所述容器(10)供給，所述管形套筒(16)施加在所述容器(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，還包括在所述管形套筒(16)施加在所述容器(10)上之前通過使得所述連接構(gòu)造(16c)破裂(21 而使得所述管形套筒(16)分離。
7.根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，還包括使得模板O01)與所述容器(10) 連接，所述模板O01)形成用于施加在所述容器(10)上的管形套筒(16)的支承表面。
8.根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，其中通過控制(206)所述管形套筒(16) 相對于所述容器(10)的所述主軸線(XlO)的方位將所述管形套筒(16)施加在所述容器 (10)上包括通過保持所述管形套筒(16)和所述容器(10)的預(yù)定相對方位而使得所述管形套筒(16)和所述容器(10)朝著所述管形套筒(16)施加在所述容器(10)上的區(qū)域(206)、t.、rr.
9.根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，還包括通過保持裝置(216、218)來保持施加在相應(yīng)容器(10)上的管形套筒(16)，同時使它們進行第一收縮步驟(214)，以便使得所述管形套筒(16)連接在相應(yīng)容器(10)上；以及在使得所述管形套筒(16)從所述保持裝置(216、218)上釋放之后，由于所述第一收縮步驟(214)而完成與相應(yīng)容器(10)連接的管形套筒(16)的收縮。
10.根據(jù)前述任意一個權(quán)利要求所述的方法，其中所述薄膜材料是可熱縮材料。
11.一種容器(10)，包括容納本體(12)，所述容納本體具有主軸線(XlO)；以及嘴或頸部部分(14)，所述嘴或頸部部分限定所述容器的嘴平面(140)，所述嘴平面橫過所述主軸線(XlO)延伸，薄膜材料的管形套筒(16)施加在所述容器(10)的至少一部分上并收縮在所述容器(10)上，其中，所述管形套筒(16)具有至少一個端部邊緣(16b)，所述端部邊緣在環(huán)繞所述主軸線(XlO)的成角度的延伸范圍的不同點處具有相對于所述嘴平面(140)的不同距離(D2'、D2〃)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的容器，具有至少一個環(huán)形刻紋邊緣(102)，所述環(huán)形刻紋邊緣的軌跡與所述管形套筒(16)的所述至少一個端部邊緣(16b)的軌跡一致，所述管形套筒 (16)施加在所述容器(10)上，所述至少一個邊緣(16b)與具有一致軌跡的所述至少一個刻紋邊緣(102)重合。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的容器，其中所述管形套筒(16)為在所述容器上熱收縮的可熱縮材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種容器(10)包括具有主軸線(X10)的容納本體(12)；和嘴或頸部部分(14)，該嘴或頸部部分的開口限定容器的嘴平面(140)，該嘴平面定向成沿橫過所述主軸線(X10)的方向，其中，薄膜材料的管形套筒(16)施加在容器(10)的至少一部分上，該管形套筒收縮在容器(10)自身上。管形套筒(16)具有至少一個端部邊緣(16b)，該端部邊緣在它的成角度延伸范圍的不同點處具有離嘴平面(140)的不同距離(D2′、D2″)。優(yōu)選地，容器還設(shè)有至少一個刻紋環(huán)形邊緣(102)，該刻紋環(huán)形邊緣的輪廓與管形套筒(16)的前述端部邊緣(16b)的輪廓一致，套筒(16)施加在容器上，且所述端部邊緣(16b)與具有一致輪廓的前述刻紋環(huán)形邊緣(102)重合。
文檔編號B29C63/42GK102248673SQ20111008233
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者G·泰拉西 申請人:索雷馬泰克有限公司