專利名稱：一種尼龍無(wú)鹵阻燃母粒及其制備方法
一種尼龍無(wú)鹵阻燃母粒及其制備方法本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，尤其涉及一種尼龍無(wú)鹵阻燃母粒及其制備方法。 [背景技術(shù)] 4( 017膽1如，聚酰胺或尼龍)是最重要的工程塑料，是目前應(yīng)用最多的幾種工程塑料之一，這類材料被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，PA66是其中的一種。但未經(jīng)改性的PA (特別是PA66)阻燃性較差，其垂直燃燒只能達(dá)到UL94V-2級(jí)，氧指數(shù)為M左右，屬于易燃材料， 在使用過(guò)程中極易引發(fā)火災(zāi)，特別是應(yīng)用于電子產(chǎn)品領(lǐng)域，更易發(fā)生火災(zāi)。本發(fā)明提供了一種尼龍無(wú)鹵阻燃母粒及其制備方法，將該制備的阻燃母粒與PA 混合后，能對(duì)PA進(jìn)行阻燃改性，具有高防火性，兼具高沖擊及高強(qiáng)度。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種尼龍無(wú)鹵阻燃母粒，按重量百分比，由以下組分組成PA28. 5-48. 5% ；無(wú)鹵阻燃劑50-70% ；潤(rùn)滑劑0.5-1%;抗氧劑0.5-1%。一種尼龍無(wú)鹵阻燃母粒的制備方法，包括以下步驟步驟一、按上述所述的重量百分比稱取各個(gè)組分；步驟二、將稱取的各個(gè)組分放入混料筒中混合均勻；步驟三、將混合均勻后的物料置于雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度分別控制在100-260°C，七區(qū)抽真空，螺桿轉(zhuǎn)速為350-4501·/
mirio將本發(fā)明制備的尼龍無(wú)鹵阻燃母粒，加入到PA中混合后，能對(duì)PA進(jìn)行阻燃改性， 提高PA的阻燃效果，并且兼具高沖擊及高強(qiáng)度性。下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做一詳細(xì)的闡述。在下述各個(gè)實(shí)施例中，PA采用PA66，如牌號(hào)HY25，或NPD-004 ；無(wú)鹵阻燃劑選擇牌號(hào)MC-25，或MCA-25 ；潤(rùn)滑劑選擇牌號(hào)TAF，或PETS ；抗氧劑選擇牌號(hào)1010，1098，或1076。實(shí)施例1該實(shí)施例的尼龍無(wú)鹵阻燃母粒，按重量百分比，由以下組分組成PA 48. 5%、無(wú)鹵阻燃劑50%、潤(rùn)滑劑1%、抗氧劑0.5%。其制備方法如下步驟一、按上述所述的重量百分比稱取各個(gè)組分；
步驟二、將稱取的各個(gè)組分放入混料筒中混合均勻；步驟三、將混合均勻后的物料置于雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度一區(qū)溫度120°C、二區(qū)溫度260°C、三區(qū)溫度250°C、四區(qū)溫度 230°C、五區(qū)溫度200°C、六區(qū)溫度100°C、七區(qū)溫度100°C、八區(qū)溫度100°C、機(jī)頭溫度260°C; 七區(qū)開(kāi)真空進(jìn)行抽真空，螺桿轉(zhuǎn)速為350r/min。實(shí)施例2該實(shí)施例的尼龍無(wú)鹵阻燃母粒，按重量百分比，由以下組分組成PA 43. 5%、無(wú)鹵阻燃劑55%、潤(rùn)滑劑0. 8%、抗氧劑0. 7%。其制備方法如下步驟一、按上述所述的重量百分比稱取各個(gè)組分；步驟二、將稱取的各個(gè)組分放入混料筒中混合均勻；步驟三、將混合均勻后的物料置于雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度一區(qū)溫度120°C、二區(qū)溫度260°C、二區(qū)溫度260°C、三區(qū)溫度 2500C、四區(qū)溫度230°C、五區(qū)溫度200°C、六區(qū)溫度100°C、七區(qū)溫度100°C、八區(qū)溫度100°C、 機(jī)頭溫度260°C，七區(qū)開(kāi)真空進(jìn)行抽真空，螺桿轉(zhuǎn)速為400r/min。實(shí)施例3該實(shí)施例的尼龍無(wú)鹵阻燃母粒，按重量百分比，由以下組分組成PA 38. 5%、無(wú)鹵阻燃劑60%、潤(rùn)滑劑0.7%、抗氧劑0.8%。其制備方法如下步驟一、按上述所述的重量百分比稱取各個(gè)組分；步驟二、將稱取的各個(gè)組分放入混料筒中混合均勻；步驟三、將混合均勻后的物料置于雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度一區(qū)溫度120°C、二區(qū)溫度260°C、二區(qū)溫度260°C、三區(qū)溫度 2500C、四區(qū)溫度230°C、五區(qū)溫度200°C、六區(qū)溫度100°C、七區(qū)溫度100°C、八區(qū)溫度100°C、 機(jī)頭溫度260°C，七區(qū)開(kāi)真空進(jìn)行抽真空，450r/min。實(shí)施例4該實(shí)施例的尼龍無(wú)鹵阻燃母粒，按重量百分比，由以下組分組成PA 28. 5%、無(wú)鹵阻燃劑70%、潤(rùn)滑劑0. 5%、抗氧劑1%。其制備方法與實(shí)施例1相同。性能評(píng)價(jià)及測(cè)試將上述實(shí)施例1至4制備的尼龍無(wú)鹵阻燃母粒先在鼓風(fēng)烘箱中90°C -100°C的條件下干燥4-6小時(shí)，然后將干燥好的粒子物料按比例和PA66原料混合，混合后用注射成型機(jī)成型測(cè)試樣條。對(duì)比例是將無(wú)鹵阻燃劑跟PA66原料混合后的尼龍防火材料。實(shí)施例1 至4與對(duì)比例的性能測(cè)試數(shù)據(jù)如下表1 拉伸強(qiáng)度按ASTM D-638標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。試樣類型為I型，樣條尺寸(mm) (176士2) (長(zhǎng))X (12. 6 士0. 2)(端部寬度)X (3. 05 士0. 2)(厚度)，拉伸速度為 50mm/min ；彎曲強(qiáng)度和彎曲模量按ASTM D-790標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。試樣類型為試樣尺寸(mm) (128士2) X (12. 67士0. 2) X (3. 11 士0. 2)，彎曲速度為 20mm/min ；懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度按ASTM D-256標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。試樣類型為I型，試樣尺寸(mm) (63士2) X (12. 45士0. 2) X (3. 1 士0. 2)；缺口類型為 A 類，缺口剩余厚度為 1. 9mm ；
權(quán)利要求
1.一種尼龍無(wú)鹵阻燃母粒，其特征在于，按重量百分比，由以下組分組成 28. 5-48. 5% ；50-70% ； 0. 5-1% ； 0. 5-1% ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍無(wú)鹵阻燃母粒，其特征在于所述PA為PA66。
3.—種尼龍無(wú)鹵阻燃母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟一、按權(quán)利要求1所述的重量百分比稱取各個(gè)組分；步驟二、將稱取的各個(gè)組分放入混料筒中混合均勻；步驟三、將混合均勻后的物料置于雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度分別控制在100-260°C，七區(qū)抽真空，螺桿轉(zhuǎn)速為350-450r/min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種尼龍無(wú)鹵阻燃母粒及其制備方法，該阻燃母粒按重量百分比，由以下組分組成PA 28.5-48.5％；無(wú)鹵阻燃劑50-70％；潤(rùn)滑劑0.5-1％；抗氧劑0.5-1％。其制備方法如下按上述所述的重量百分比稱取各個(gè)組分；將稱取的各個(gè)組分放入混料筒中混合均勻；將混合均勻后的物料置于雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，經(jīng)熔融反應(yīng)，擠出造粒；雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度分別控制在100-260℃，七區(qū)抽真空，螺桿轉(zhuǎn)速為350-450r/min。將本發(fā)明制備的尼龍無(wú)鹵阻燃母粒與PA(特別是PA66)混合后，能對(duì)PA進(jìn)行阻燃改性，具有高防火性，兼具高沖擊及高強(qiáng)度性。
文檔編號(hào)B29C47/92GK102329498SQ20111014885
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者徐東, 徐小龍, 徐永 申請(qǐng)人:深圳市科聚新材料有限公司