專利名稱：塑布收集及破碎、耙地設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于垃圾、地膜等收集及對土地、垃圾堆等清理、破碎領(lǐng)域，具體涉及ー種塑布收集及破碎、耙地設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著塑料エ業(yè)的迅猛發(fā)展，塑料制品例如塑料餐盒、器具、包裝材料、塑料袋、塑料膜等日益被廣泛使用，使用后絕大部分被丟棄，浪費了資源，造成了污染，因其難以降解，對生態(tài)環(huán)境尤其是對土壤造成了直接的破壞；農(nóng)用機械對作物收割的設(shè)備較多，但無對塑膜等及對風化嶺地的處理設(shè)備。因此，急需要一種既能對垃圾及土地中的塑料等無機物，回收處理又能對土壤中的塊狀物及風化嶺進行破碎耙平的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種塑布收集及破碎、耙地設(shè)備，其既能對垃圾及土地中的塑料等無機物，回收處理又能對土壤中的塊狀物及風化嶺進行破碎耙平，且結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠、穩(wěn)定，操作方便，易于維護，使用壽命長。本發(fā)明的技術(shù)方案是ー種塑布收集及破碎、耙地設(shè)備包括清料器、卸料器和/或機架等，該塑布收集及破碎、耙地設(shè)備還包括耙料破碎器等，耙料破碎器、清料器和/或卸料器安裝在機架上。所述的卸料器包括卸料齒、卸料板、卸料板齒、卸料爪和/或其組合，耙料破碎器包括鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合，卸料器的卸料齒、卸料板、卸料板齒、卸料爪和/或其組合與祀料破碎器的鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合交叉配合。所述的清料器包括清料齒、清料板、清料板齒、清料爪、清料刀和/或其組合，耙料破碎器包括鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合，清料器的清料齒、清料板、清料板齒、清料爪、清料刀和/或其組合與祀料破碎器的鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合交叉配合。所述的耙料破碎器為滾筒式耙料破碎器和/或滾軸式耙料破碎器等，滾筒式耙料破碎器包括耙料破碎機構(gòu)、軸承支架、軸承、驅(qū)動裝置和/或滾筒等組成，滾軸式耙料破碎器包括耙料破碎機構(gòu)、軸承支架、軸承、驅(qū)動裝置和/或軸體等組成。還可以是滾筒式耙料破碎器和滾軸式耙料破碎器的組合等，耙料破碎器通過軸承旋轉(zhuǎn)，由軸承支架支撐并固定在機架上，驅(qū)動裝置直接或通過鏈條驅(qū)動滾筒等。所述的卸料器包括卸料裝置、集料裝置和/或打包裝置等。卸料裝置由刮落物料的刮料板及卸料板固定板等組成，卸料裝置通過固定法蘭I等與機架等連接。集料斗安裝在機架等上，對卸料裝置與耙料破碎器等通過的物料進行防護，防止其飛濺。打包裝置是對耙料破碎器所收集的物料進行壓實、打袋等以方便裝運。
所述的機架上可設(shè)有被拋起物料收集裝置等。所述的機架上設(shè)有操作機構(gòu)和/或操作室，操作機構(gòu)包括扶手操作機構(gòu)、按鈕操作機構(gòu)、觸摸操作機構(gòu)和/或腳踏操作機構(gòu)等。所述的鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合等固定和/或活動連接在滾筒和/或軸體等的外表面上，耙料破碎機構(gòu)的鎬齒、錘 齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合等至少由ー個或ー個以上。所述的耙料破碎器包括驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置驅(qū)動耙料破碎器的鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合等正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和/或正反轉(zhuǎn)等，旋轉(zhuǎn)的同時，可以調(diào)整控制旋轉(zhuǎn)速度。驅(qū)動裝置包括太陽能驅(qū)動裝置、電池驅(qū)動裝置、液壓驅(qū)動裝置、氣動驅(qū)動裝置和/或燃料驅(qū)動裝置。所述的機架下可設(shè)置行走輪。行走輪對設(shè)備移動時起到支撐作用及移動作用。所述的耙料破碎器的鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合等與滾筒和/或滾軸等為一體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是1、本設(shè)備對城市垃圾及農(nóng)業(yè)所使用的分布廣、不易收集的塑料制品等可以很好的回收，且對結(jié)塊農(nóng)田及風化石具有很好的破碎耙平功能，減少了垃圾中塑料制品等的污染，提高了土地的使用性能及使用面積；2、本設(shè)備可以對垃圾及土地中的軟體無機物予以定點及行走式清理，解決了原有垃圾分選設(shè)備不可行走且不可滾翻耙集塑料膜、塑料袋、塑料片及化纖制品等的缺陷，填補了已有垃圾處理設(shè)備等的空白；3、操作簡便，結(jié)構(gòu)簡単，性能穩(wěn)定，維修方便，使用壽命長，效率高，適用性強，易于普及。


圖I是本發(fā)明中實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中實施例I中滾筒式耙料破碎器18的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中圖2中I處第一種方式的放大視圖；圖4是本發(fā)明中圖2中I處第二種方式的放大視圖；圖5是本發(fā)明中圖2中I處第三種方式的放大視圖；圖6是本發(fā)明中耙料破碎齒9的第一種布置方式；圖7是本發(fā)明中耙料破碎齒9的第二種布置方式；圖8是本發(fā)明中祀料破碎齒9的第三種布置方式；圖9是本發(fā)明中耙料破碎齒9的第四種布置方式；圖10是本發(fā)明中耙料破碎齒9的第五種布置方式；圖11是本發(fā)明中卸料器I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明中圖11的右視圖；圖13是本發(fā)明中清料裝置第一種方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本發(fā)明中清料裝置第二種方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本發(fā)明中圖13的右視圖；圖16是本發(fā)明中實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是本發(fā)明中實施例2中打包裝置43的放大視圖；圖18是本發(fā)明中實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖19是本發(fā)明中實施例3的另ー種方式；圖20是本發(fā)明中實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖21是本發(fā)明中實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖22是本發(fā)明中實施例5的另ー種方式；圖23是本發(fā)明中實施例6中塑布收集及破碎、耙地設(shè)備的主視圖。圖中I-卸料器；2_耙料破碎器；3_清料器；4_行走輪；5_機架；6_集料斗；7_集料袋；8-軸體；9_耙料破碎齒；10_滾筒殼體；11_軸承支架；12_軸承座I ;13_聯(lián)軸器；14-液壓馬達；15_軸承座II ;16_軸承；17_螺栓；18_滾筒式耙料破碎器；19_平鍵；20_馬達固定座；21_抓爪I ;22_抓爪II ；23-錐齒；24_緩沖鏈；25_連接軸；26_旋軸臂；27_犁齒；28_稿齒；29_斧齒；30_錘齒；31_刮料裝置；32_卸料板；33_固定法蘭I ;34_卸料板固定板；35_清料刮料板；36_刮料板固定板；37_固定法蘭II ;38_帶齒清料刮料板；39_清 料刮齒；40_清料刮料固定板；41_固定法蘭III ;42_清料推齒；43_打包裝置；44_油缸固定座；45_油缸固定軸；46_油缸；47_油缸連接軸；48_油缸連接座；49_活塞；50_支架；51-連接螺栓；52_安全防護檔板；53_操作機構(gòu)；54_駕駛室；55_擋料槽I ;56_清料扒筒；57-鋸齒耙料破碎齒；58_扒筒固定架；59_擋料槽II ;60_被拋起物料收集裝置。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進ー步說明。實施例I圖I至圖15為本實施例所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備。該設(shè)備包括清料器
3、卸料器I和/或機架5等，其特征在于該塑布收集及破碎、耙地設(shè)備還包括耙料破碎器2等，耙料破碎器2、清料器3和/或卸料器I等安裝在機架5上。耙料破碎器2的軸安裝在軸承座I 12和軸承座II 15等上，軸承座I 12和軸承座II 15等安裝在機架5上，軸承座I 12和軸承座II 15等中安裝有軸承16等，可以使軸體8旋轉(zhuǎn)。如圖I所示，軸體8在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)等，軸體8驅(qū)動耙料破碎齒9插翻耙取垃圾、土地等中的塑料袋、塑料膜、塑料片、化纖制品、針織制品等，且耙料破碎齒9還可以帶動機架5移動。在耙料破碎齒9耙起料的起始點至卸料器I之間設(shè)有清料器3。清料器3由清料刮料板35、刮料板固定板36和固定法蘭II 37等組成，清料刮料板35等安裝在刮料板固定板36上，刮料板固定板36與固定法蘭II 37等固定或活動連接，清料器3的刮破料齒沖向耙料破碎齒9的運轉(zhuǎn)方向，刮破料齒將耙料破碎齒9上的袋狀物等予以破解，清料器3等對耙料破碎齒9上的顆粒物等予以清理。在耙料破碎齒9的一側(cè)設(shè)置有卸料器I等，卸料器I通過固定法蘭I 33等安裝在機架5等上，卸料齒等成排布置在固定板上，每兩個卸料齒之間留有一定的間隙，安裝時耙料破碎齒9放置在此間隙之內(nèi)。卸料齒的卸料端伸入滾筒式耙料破碎器18的耙料破碎齒9之間，且靠近耙料破碎齒9，最佳位置在旋轉(zhuǎn)時所包絡(luò)的圓柱接近軸線的內(nèi)側(cè)，卸料齒等的固定端通過固定板等朝向集料裝置，集料裝置的下部安裝有集料袋7等，卸料齒將被清料器3清理過的物料卸至集料裝置內(nèi)，集料裝置中的集料袋7等可以把所收集的物料集中存放。所述的驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)可以是正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和/或正反轉(zhuǎn)等所述的驅(qū)動裝置可以是液壓馬達14、電動機、內(nèi)燃機等
所述的集料裝置的可以為集料袋7、集料箱、集料筐、集料槽等實施例2圖16和圖17為實施例2所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備。卸料器I由卸料裝置、集料裝置和打包裝置43等組成，卸料裝置為板式卸料裝置，板式卸料裝置的卸料板32插入至耙料破碎器2的軸線附近，板式卸料裝置的固定端通過連接法蘭固定在機架5上。集料裝置為集料斗6和集料袋7，集料斗6安裝在機架5上并起到對物料的導向作用，集料袋7設(shè)置在集料斗6的下部，為收集及集裝物料的作用。打包裝置43由支架50、油缸固定座44、油缸固定軸45、油缸46、油缸連接軸47、油缸連接座48和活塞49等組成。油缸46的缸體通過油缸固定軸45與油缸固定座44連接，油缸固定座44固定在機架5上，油缸46的缸桿通過油缸連接軸47與油缸連接座48連接，油缸連接座48固定在活塞49上，活塞49在集料斗6的缸筒中往復移動進行壓裝料，起到收集物料的作用。其它同實施例I。
實施例3圖18和圖19為實施例3所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備。如圖18所示，在機架5上耙料破碎器2與操作機構(gòu)53之間設(shè)有安全防護檔板52，安全防護檔板52起到防止耙料破碎器2翻起的物料濺飛到操作者；如圖19所示，設(shè)備的操作機構(gòu)53設(shè)置在駕駛室54內(nèi)，有效保護了操作者及改善了工作環(huán)境。其它同實施例I。實施例4圖20為實施例4所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備。與實施例I不同的是設(shè)備的操作機構(gòu)53設(shè)備在耙料破碎器2的另一端。其它同實施例I。實施例5圖21與圖22為實施例5所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備。耙料破碎器2的耙料破碎齒為鋸齒耙料破碎齒57，鋸齒耙料破碎齒57起到翻料與破袋的作用，卸料器I采用了清料扒筒56，清料扒筒56通過扒筒固定架58安裝在機架5上。如圖21所示，清料扒筒56可以安裝在耙料破碎器2的正上部，同時設(shè)置擋料槽I 55，如圖22所示，清料扒筒56也可以安裝在耙料破碎器2的卸料端，同時設(shè)置擋料槽II 59。其它同實施例I。實施例6圖23為實施例6所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備。在耙料破碎器2的耙料破碎齒9旋出物料端與清料器3之間設(shè)置有被拋起物料收集裝置60。其它同實施例I。
權(quán)利要求
1.ー種塑布收集及破碎、耙地設(shè)備，包括清料器、卸料器和/或機架，其特征在于，所述塑布收集及破碎、耙地設(shè)備還包括耙料破碎器，所述耙料破碎器、清料器和/或卸料器安裝在機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備，其特征在于，所述的卸料器包括卸料齒、卸料板、卸料板齒、卸料爪和/或其組合，耙料破碎器包括鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合，卸料器的卸料齒、卸料板、卸料板齒、卸料爪和/或其組合與耙料破碎器的鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合交叉配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備，其特征在于，所述的清料器包括清料齒、清料板、清料板齒、清料爪、清料刀和/或其組合，清料器的清料齒、清料板、清料板齒、清料爪、清料刀和/或其組合與祀料破碎器的鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合交叉配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備，其特征在于，所述的耙料破碎器為滾筒式耙料破碎器和/或滾軸式耙料破碎器，滾筒式耙料破碎器包括耙料破碎機構(gòu)、軸·承支架、軸承、驅(qū)動裝置和/或滾筒組成，滾軸式耙料破碎器包括耙料破碎機構(gòu)、軸承支架、軸承、驅(qū)動裝置和/或軸體組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備，其特征在于，所述的卸料器包括卸料裝置、集料裝置和/或打包裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備，其特征在于，所述的機架上可設(shè)有被拋起物料收集裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備，其特征在于，所述的機架上設(shè)有操作機構(gòu)和/或操作室。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備，其特征在于，所述的鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合固定和/或活動連接在滾筒和/或軸體的外表面上，奉巴料破碎機構(gòu)的鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合至少由ー個或ー個以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備，其特征在于，所述的機架下可設(shè)置行走輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的塑布收集及破碎、耙地設(shè)備，其特征在于，所述的耙料破碎器的鎬齒、錘齒、鉤齒、斧齒、犁齒、錐齒和/或其組合與滾筒和/或滾軸為一體式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明屬于垃圾、地膜等收集及對土地、垃圾堆等清理、破碎領(lǐng)域，具體涉及一種塑布收集及破碎、耙地設(shè)備，其旨在提供一種塑布收集及破碎、耙地設(shè)備。其技術(shù)方案是一種塑布收集及破碎、耙地設(shè)備包括清料器、卸料器和/或機架等，該塑布收集及破碎、耙地設(shè)備還包括耙料破碎器等，耙料破碎器、清料器和/或卸料器安裝在機架上。其有益效果是其既能對垃圾及土地中的塑料等無機物，回收處理又能對土壤中的塊狀物及風化嶺進行破碎耙平，且結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠、穩(wěn)定，操作方便，易于維護，使用壽命長。
文檔編號B29B17/00GK102836865SQ20111016796
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者劉素華 申請人:劉素華