專利名稱：吹塑模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造塑料容器的吹塑模具裝置。這種吹塑模具裝置在現(xiàn)有技術(shù)中早有揭示。吹塑模具裝置包括吹模站，在該吹模站內(nèi)將塑料預(yù)制型坯吹脹為塑料容器。為此，這種吹塑模具裝置通常包括吹塑模具，其內(nèi)壁與待生產(chǎn)容器輪廓相匹配。利用氣壓將塑料預(yù)制型坯吹脹為塑料容器。
背景技術(shù)：
吹塑模具以可拆換方式，設(shè)置于吹塑模具載體或母模內(nèi)。這意味著，一旦這些吹塑模具發(fā)生磨損或當(dāng)容器需要改變?yōu)槠渌愋停@些吹塑模具將從吹塑模具載體中移除，并代之以其他吹塑模具。在現(xiàn)有技術(shù)中，吹塑模具的更換是一個相當(dāng)復(fù)雜的過程。首先，必須松開幾個緊固螺絲，隨后，旋開鎖緊爪或鎖定夾以便釋放吹塑模具。而吹塑模具的重新裝配也相當(dāng)復(fù)雜。在重新裝配過程中，必須首先將吹塑模具嵌入模具載體或者母模，而鎖定夾可能會妨礙到這個過程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是涉及把吹塑模具裝配或鎖緊固定到模具載體殼。但是，需要注意的是，該發(fā)明也適用于在母模上裝載吹塑模具，在模具載體殼或吹塑模具載體上裝載母模，還有在吹塑模具載體上裝載模具載體殼或母模。因此，除了從母模，吹塑模具載體或吹塑模具殼，還有以下會用到的吹塑模具底座，可被用作一種母模，一種吹塑模具外殼，也可以被用作一種吹塑模具載體。就此而言，因此，關(guān)于吹塑模具底座，是指一個至少部分承載的組件， 換言之，吹塑模具底座，特別是指一種承載其他組件的組件。此外，除了吹塑模具，母模和模具載體殼以外，還有吹塑模具單元組將可做為吹塑模具和母模，以及吹塑模具殼，其每個都會形成一個用于成型塑料預(yù)制型坯的型腔。當(dāng)做為母?；虼邓苣＞咄鈿さ那闆r下，這些型腔是用于接收吹塑模具，并間接地用于成型塑料預(yù)制型坯。這說明了，吹塑模具單元，其實是個接收組件，更確切地說，是一個在吹塑模具底座內(nèi)放射狀設(shè)置并與此吹塑模具底座相配接的組件。DE 10 2005 035 233 Al描述的是一種固定吹塑模具段的裝置。在這里，提供了一種鎖緊組件，用于吹塑模具段的絕對固定和摩擦相對固定。更具體的說，更確切地說，提供了一種可替換的鎖緊組件以解除對吹塑模具的封鎖，然而，這種裝置，也可能會在某些情況下妨礙到吹塑模具段的嵌入。US6, 615472 B2描述的是一種快速調(diào)換的吹塑模具裝置。這種裝置，也包括一個承載板和能固定于承載板上的吹塑模具半模。因此，本發(fā)明基于簡化吹塑模具單元與吹塑模具底座之間的裝卸的目的。根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)權(quán)利要求1的吹塑模具裝置，或者根據(jù)權(quán)利要求11得到的可伸縮的吹塑機，這一目標(biāo)得以實現(xiàn)。有益實施例與發(fā)展為其從屬權(quán)利要求的主旨。根據(jù)本發(fā)明，塑料預(yù)制型坯成型為塑料容器的吹塑模具裝置，包括吹塑模具單元(特別是被其他組件所接收的那種)，從而形成了一個型腔，該型腔內(nèi)，塑料預(yù)制型坯將成型為塑料容器，或者對塑料預(yù)制型坯進行吹脹。上述吹塑模具單元至少包括兩部分。此外，此裝置包括用于接收吹塑模具單元的吹塑模具底座，該吹塑模具底座具有至少兩個模具底座組件，用于接收吹塑模具部件。而且，還提供了鎖緊裝置，以用于將至少一個吹塑模具單元與至少一個模具底座組件相固定。該鎖定裝置，包括一個銜接構(gòu)件，當(dāng)吹塑模具單元部件與模具底座組件處于閉鎖狀態(tài)時，銜接構(gòu)件對模具底座組件部件施力，以將吹塑模具單元固定于與之相配的模具底座組件上。鎖緊機構(gòu)包括動作構(gòu)件，以用于釋放模具底座組件與吹塑模具單元或者吹塑模具單元部件之間的鎖緊狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)動作構(gòu)件處于第一位置，銜接構(gòu)件的方位或位置鎖定。進而，當(dāng)動作構(gòu)件處于第二位置，銜接構(gòu)件的方位或位置可變。這意味著，當(dāng)動作構(gòu)件處于第一位置，吹塑模具固定在載體上，同時，就銜接構(gòu)件的功能和位置而論，其也是固定的。較佳地，由于動作構(gòu)件施加的壓力，銜接構(gòu)件的位置是固定的。當(dāng)動作構(gòu)件處于第二位置，特別是在一個開放的位置上，銜接構(gòu)件的位置是可以被改變的，這意味著，特別是銜接構(gòu)件本身可以移動。更優(yōu)地，當(dāng)動作構(gòu)件處于第二位置，銜接構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)，這樣，吹塑模具單元可從模具底座組件移出。更優(yōu)地，銜接部件和動作部件是單獨部分，由此可得到銜接構(gòu)件與動作構(gòu)件可以相互獨立運動。較佳地，動作構(gòu)件處于第二位置時，吹塑模具單元可從模具底座組件釋放。因此， 動作構(gòu)件處于第二位置時，可通過旋轉(zhuǎn)吹塑模具單元將其從模具底座組件中取出。進一步地有益實施例中，銜接構(gòu)件設(shè)置于動作構(gòu)件或者動作構(gòu)件部件與吹塑模具單元之間。動作構(gòu)件將銜接部件推擠向吹塑模具單元，使得上述吹塑模具單元與模具載體相配接。因此，動作構(gòu)件具有繞樞軸偏心的形狀，由于此偏心形狀，通過動作構(gòu)件的活動，閉鎖與開鎖動作得到實現(xiàn)。進一步地，銜接構(gòu)件和動作構(gòu)件為兩個不同的部分，但是，更好的是他們直接彼此相鄰排列連接。進一步地有益實施例中，銜接部件可繞預(yù)設(shè)樞軸旋轉(zhuǎn)，更進一步，動作構(gòu)件處于第二位置時，銜接構(gòu)件可隨動作構(gòu)件一起旋轉(zhuǎn)。這樣，由于動作部件也可用于將銜接構(gòu)件旋開，就簡化了拆卸過程。進一步地有益實施例中，動作構(gòu)件可繞預(yù)設(shè)軸旋轉(zhuǎn)，動作構(gòu)件可做為例如能繞預(yù)設(shè)樞軸旋轉(zhuǎn)杠桿組件，較佳地，動作構(gòu)件能繞之旋轉(zhuǎn)的樞軸方向，不同于銜接構(gòu)件繞之旋轉(zhuǎn)的樞軸。然而提供至少兩根動作構(gòu)件組件繞之旋轉(zhuǎn)的樞軸，也是可能的。當(dāng)動作構(gòu)件處于開放狀態(tài)，其也能與銜接構(gòu)件一起繞軸旋轉(zhuǎn)。更優(yōu)地，關(guān)于動作構(gòu)件繞之旋轉(zhuǎn)以打開或關(guān)閉吹塑模具裝置的樞軸，從幾何上垂直于銜接構(gòu)件繞之旋轉(zhuǎn)的樞軸。進一步地有益實施例中，動作構(gòu)件包括(尤其涉及動作構(gòu)件的樞軸)不規(guī)則形連接段。此處連接段至少間接或直接的作用于銜接構(gòu)件。這樣，動作構(gòu)件繞上述軸運動，銜接構(gòu)件可關(guān)閉或釋放。此處將參照圖示詳細說明。較佳地，吹塑模具單元直接形成型腔，該型腔用于將型坯成型。較佳地，吹塑模具底座為吹塑模具殼，用于直接接收吹塑模具。較佳地，關(guān)于銜接構(gòu)件與動作構(gòu)件的運動，其為繞預(yù)設(shè)軸的旋轉(zhuǎn)運動。尤其是僅僅如此旋轉(zhuǎn)運動，而不需要額外的取代運動。銜接構(gòu)件可在水平面上運動，該水平面平行于兩個吹塑模具半模的分離面或者模具底座半模的分割面。銜接構(gòu)件也可繞軸旋轉(zhuǎn)，該軸延伸平行于待成型容器的軸向。進一步地有益實施例中，銜接構(gòu)件的最大的旋轉(zhuǎn)角度小于360 °，或較佳地小于 180 °，或較佳地小于100 °，或較佳地小于90 °。銜接構(gòu)件只按照精確的設(shè)定角度旋轉(zhuǎn)，因此在吹模段裝配過程中，可避免任何來自銜接構(gòu)件的干擾。更進一步地，通過這樣的方法，可以非常準(zhǔn)確地確定銜接構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)位置。進一步，無論如何，銜接構(gòu)件的不完整旋轉(zhuǎn)都是可能的。進一步地有益實施例中，銜接構(gòu)件設(shè)置于載體上，此載體設(shè)置于吹塑模具底座上。 此種連接下，載體可能是一個裝配在吹塑模具底座上的條狀構(gòu)件，比如固定但可拆解的螺栓連接，載體上，該銜接構(gòu)件依次旋轉(zhuǎn)裝配。進一步地有益實施例中，縮進機構(gòu)具有至少兩個銜接構(gòu)件，其相繼設(shè)置于吹塑模具單元的軸向位置。這意味著，相對于吹塑模具底座，吹塑模具單元至少有兩個位置是沿著其縱向方向相對穩(wěn)定或鎖定的。進一步地有益實施例中，鎖緊機構(gòu)具有至少兩個銜接構(gòu)件，吹塑模具單元至少部分設(shè)置于此兩個銜接構(gòu)件之間。這說明，吹塑模具單元鎖定在型腔的任一邊，或者在與通過可旋轉(zhuǎn)的銜接構(gòu)件固定于吹塑模具底座上的待吹脹容器的任一邊。然而，吹塑模具單元也有可能，例如說要掛靠在沒有任何(可旋轉(zhuǎn)的)銜接構(gòu)件的一邊，同時，可旋轉(zhuǎn)的銜接構(gòu)件只位于另一邊。較佳地，吹塑模具單元包括用于連接銜接構(gòu)件凹部或槽口。進一步地有益實施例中，至少有一個銜接構(gòu)件處于至少一個旋轉(zhuǎn)位置上。有利的是，銜接構(gòu)件有兩種連接位置，為開放位置和閉合位置。因此，在拆卸吹塑模具單元時，獨立的銜接構(gòu)件可分別旋轉(zhuǎn)至打開位置，以便模具打開。當(dāng)接下來裝載吹塑模具單元時，銜接構(gòu)件不妨礙裝載過程。此外，銜接構(gòu)件的鎖緊位置可通過這種方式準(zhǔn)確定義出來。進一步地有益實施例中，銜接構(gòu)件由至少兩個球體支撐旋轉(zhuǎn)。較佳地，提供三個這樣的球體，設(shè)置于銜接構(gòu)件與吹塑模具底座之間或者設(shè)置于銜接構(gòu)件與載體之間。通過這三個球體，銜接構(gòu)件以穩(wěn)定的手受到支撐。代替球體的，還可以有圓柱體或圓錐體。較佳地，上述球體方便的按軌道排列。這樣，可非常簡單的確定銜接構(gòu)件旋轉(zhuǎn)點。 而且，銜接構(gòu)件的兩個相對于吹塑模具底座的或相對于上述載體的鎖緊位置可通過上述軌道定義。進一步地有益實施例中，銜接構(gòu)件具有至少一個外圓表面。這個外圓表面位于銜接構(gòu)件的一端，此端位于當(dāng)銜接構(gòu)件與吹塑模具單元處于鎖緊狀態(tài)時的銜接區(qū)域的對面。 借助這個外圓表面，銜接構(gòu)件可相對于吹塑模具底座做(特別有限的)旋轉(zhuǎn)運動。進一步地有益實施例中，吹塑模具裝置包括彈簧組件，以便推動銜接構(gòu)件相對于載體或者吹塑模具載體運動。在這方面，例如，彈簧組件可設(shè)置于上述載體下，將銜接構(gòu)件推向載體，就此而言，上述球體通過上述彈簧組件抓緊。進一步地有益實施例中，吹塑模具裝置包括安全機構(gòu)，假使吹塑模具單元沒有正確鎖緊，安全機構(gòu)可防止吹塑模具單元關(guān)閉。例如，吹塑模具裝配完后，忘記重新關(guān)閉個別的安全組件。安全機構(gòu)將防止吹塑模具單元完全閉合，這樣，使用者將注意到安全組件未對準(zhǔn)，以進行糾正。更進一步地實施例中，吹塑模具裝置具有至少兩個動作構(gòu)件，而其中任一動作構(gòu)件依次具有一個凸部和一個凹部，這樣，當(dāng)吹塑模具單元處于閉合狀態(tài)時，至少一個動作構(gòu)件的凸部與其他動作構(gòu)件的凹部相連。凸部和凹部以這種方式連接，然而，除非兩個安全設(shè)備正確固定，此類相互連接將無法實現(xiàn)，比如兩個凸部相互連接時，吹塑模具單元將被阻止關(guān)閉。更進一步的實施例中，吹塑模具裝置包括至少一條液體管路，其配有至少一個用來供給液體的供料連接件，以及吹塑模具底座，其至少一個用于給液體管路供給液體的供給連接件。通過將吹塑模具單元與吹塑模具底座鎖緊在一起，供料連接件可與供給連接件相連。事實上，在此實施例中，吹塑模具單元與吹塑模具底座鎖緊在一起，這樣可在二者之間施加很大的作用力。此作用力可用來將二者之間的液體相連接。這種液體連接適用于控制吹塑模具單元的溫度。這樣，將液體管路連接至吹塑模具這樣的額外操作可以省去。更優(yōu)的，供給連接件與供料連接件以密閉或者液閉形式相連接。為此，提供了特制的可壓縮密封面，其中，至少一個密封面是由比如密封圈之類的彈性材料構(gòu)成。本發(fā)明更進一步的指向一種具有多個吹模站的可伸縮吹膜機，在其吹模站內(nèi)將塑料預(yù)制型坯成型為塑料容器。根據(jù)其發(fā)明，至少一個此吹模站包括前述類型的吹塑模具裝置。進一步的有益效果以及具體實施例將從附圖
中明白。圖Ia-If展示了一種依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的吹塑模具裝置。圖2展示了依據(jù)本發(fā)明的吹塑模具裝置的部分視圖。圖3展示了圖2中所示的吹塑模具裝置的詳細視圖。圖4展示了圖3中所示的吹塑模具裝置的鎖緊機構(gòu)的側(cè)視圖。圖5展示了圖4中所示的鎖緊機構(gòu)的剖視圖。圖6展示了圖4中所示的鎖緊機構(gòu)的透視圖。圖7展示了圖4中所示的鎖緊機構(gòu)的仰視圖。圖展示了鎖緊機構(gòu)的進一步視圖。引用數(shù)字目錄
1吹塑模具裝置
2吹塑模具/吹塑模具單元 2a 吹塑模具單元部件
4 吹塑模具殼體/模具底座 4a 模具底座組件
7凹部
8型腔
9模具載體
10鎖緊機構(gòu)
11吹塑模具殼的低位區(qū)
12銜接部件12a底座13母模/凹部14動作構(gòu)件15樞軸部件15a彎曲段15b,15c直線段16凹槽/銜接構(gòu)件17凹部18牽引桿19開口銷20載體/模具載體組22凹部24定位銷26樞軸銷26 ‘定位構(gòu)件28銜接銷34凹部40凹部42螺栓連接46彈簧組件214動作構(gòu)件(螺栓)310連接桿311銑槽312彈簧支承銜接構(gòu)件314凹部315桿狀動作構(gòu)件316偏心快速鎖緊組件349銷L軸向T方位E平面Pl箭頭R方位X樞軸Z軸Si,S2樞軸dl,d2 距離。
具體實施方式
如圖Ia-If所示，根據(jù)目前尚未公布的專利DE102009019845. 8，揭示了一種具體實施例。因此，通過引用作為本申請的部分主題，這項專利申請的內(nèi)容完全包含其中。在吹塑模具裝置1中，每個吹塑模具殼體加通過偏心快速鎖緊組件316即可替換，無需采用額外工具。圖Ib展示了吹塑模具裝置1的透視圖。偏心快速鎖緊組件316平鑲?cè)氪邓苣＞?或者吹塑模具半模加上的凹部7內(nèi)，以便第二塊吹塑模具半模加與之相對平置，將整個吹塑模具裝置1關(guān)閉。如圖Ic所示，為了將吹塑模具半模加與跟其相對應(yīng)的吹塑模具殼體4機械鎖緊， 偏心快速鎖緊組件316配合銷349以及連接桿310連接至吹塑模具殼體4上的軸或桿X。偏心快速鎖緊組件316可繞Z軸活動，可通過其繞ζ軸折疊，將吹塑模具由縱向鎖緊狀態(tài)變?yōu)樗介_放狀態(tài)，以達到拆卸吹塑模具或釋放吹塑模具的目的，(如圖Id所示)。為了保證吹塑模具可釋放替換，偏心快速鎖緊組件316可以如圖Ie所示的繞X軸旋轉(zhuǎn)。為此， 吹塑模具半模加上設(shè)置水平銑槽311。如圖If所示，在沿銑槽311的水平截面上，連接桿 310通過連接銷349與偏心快速鎖緊組件316的Z軸相連接，并同時連接至吹塑模具殼體4 上的X軸。如圖2所示的本發(fā)明吹塑模具裝置1。模具底座組件如連同模具底座組件一起， 是模具底座4的一部分。吹塑模具單元部件加位于模具底座組件如上。如圖2中位置所示，吹塑模具部件加緊密貼合于底座組件如，或者與底座組件如相配接。引用數(shù)字16為與模具底座組件如緊固裝配的銜接構(gòu)件，其與吹塑模具部件加上的凹部17相配接。在里面，吹塑模具組件加形成型腔8，在型腔8內(nèi)，容器可被吹塑成形。引用數(shù)字沈丨涉及一種定位構(gòu)件，其可將吹塑模具底座4固定于載體上。此時， 定位構(gòu)件沈丨位于吹塑模具底座4上的凹部22內(nèi)。引用數(shù)字14涉及一種動作構(gòu)件，將其外部折疊即可將吹塑模具部件加與吹塑模具底座組件如相分離。引用數(shù)字12揭示了一種銜接構(gòu)件，其與設(shè)置在吹塑模具組件加上的凹部13相配接。當(dāng)閉合狀態(tài)時，兩個動作組件(關(guān)于他們的中心軸)彼此相對，這樣可節(jié)省整個組合裝配的空間。而且，使用者開鎖時，可同時釋放兩個動作單元或者其撬杠。然而， 一般而言，兩個動作構(gòu)件設(shè)置為彼此相背也是可以想象的。比如圖2中所示的動作構(gòu)件進行180°旋轉(zhuǎn)(圖中未示出)。圖3為圖2中所示的吹塑模具裝置的詳細局部視圖?？梢栽俅慰吹?，凹部13與銜接構(gòu)件12相配設(shè)置。銜接構(gòu)件12與動作構(gòu)件14設(shè)置于載體20上，載體20固定裝配于模具底座組件如上。通過例證，依據(jù)本發(fā)明，圖4所示為鎖緊機構(gòu)?？梢钥吹剑瑒幼鳂?gòu)件14實施例為與樞軸S2相連接的控制桿，通過樞軸銷沈以及連接桿18相配合安裝，控制桿以樞軸S2為軸。 可以看到，動作構(gòu)件14包括不規(guī)則形狀樞軸部件15 (BP,在動作構(gòu)件處于關(guān)閉狀態(tài)時，樞軸S2中心線與樞軸部件外圓之間的距離dl，與動作構(gòu)件開放時，樞軸S2與樞軸部件外圓之間的距離d2不同)。因此，通過動作構(gòu)件14繞X軸旋轉(zhuǎn)，比如逆時針90°方向旋轉(zhuǎn)，銜接構(gòu)件將得到釋放。也可以看出，樞軸部件15外圓具有彎曲段15a以及兩個直線段15b，15c，直線段 15b, 15c通過彎曲與彎曲段1 相銜接。通過這樣設(shè)計，在釋放狀態(tài)，動作構(gòu)件14受到彈簧 46施加的彈簧推力，這樣，其沿著牽引桿18的方向動作，因此吹塑模具的裝卸更為方便。
引用數(shù)字20為放置動作構(gòu)件的載體。引用數(shù)字觀為約束銷，其一端連接于牽引桿18，另一端連接于凹部34.如上所述，載體20通過定位銷M固定于模具底座組件如上。如圖5所示為圖4中鎖緊機構(gòu)的剖面圖。載體20通過定位銷M固定于模具承載件或者母模上。定位銷M (或螺栓)使插槽可水平活動，而且使得懸浮部件或蝶形彈簧組合46相對于載體也可水平活動。當(dāng)鎖緊或者關(guān)閉狀態(tài)時，吹塑模具(吹塑模具此時固定于載體上)，動作構(gòu)件12或控制桿處于豎直位置，鎖緊爪即銜接構(gòu)件12依靠于吹塑模具頂部，載體20從支座表面頂出，懸浮機構(gòu)44通過銜接構(gòu)件12對吹塑模具施力，以固定后者在模具載體或母模上。任何此處應(yīng)用的幾何關(guān)系，比如水平運動或垂直運動位置，分別參照例如圖2中的吹塑模具安裝狀態(tài)。為了快速打開更換吹塑模具，動作構(gòu)件14或桿旋轉(zhuǎn)90°到水平位置。這個動作中，通過所述動作構(gòu)件14的不規(guī)則形狀，載體20再次依靠于模具載體內(nèi)的支撐面，因此，模型系統(tǒng)得到釋放。同時，銜接部件從吹塑模具2或者吹塑模具部件2中頂出。受到彈簧組件46支承，銜接構(gòu)件12離開吹塑模具。在開放狀態(tài)，動作構(gòu)件14或者控制桿可繞樞軸Sl旋轉(zhuǎn)90°。因此，由于銜接構(gòu)件12與牽引桿18之間的剛性連接，銜接構(gòu)件12也隨之旋開。樞軸銷觀連接于凹部34內(nèi) (參照圖7)。此位置通過彈簧組件46固定，因此，在吹塑模具的替換過程中，保證了銜接部件12不會做出妨礙吹塑模具的移出與插入的非受控動作。當(dāng)需要關(guān)閉時，動作構(gòu)件14以及銜接部件繞軸Sl旋轉(zhuǎn)90°，通過將動作構(gòu)件14 繞軸S2旋轉(zhuǎn)至豎直位置，模具系統(tǒng)將閉合。由圖5可見，銜接構(gòu)件12具有底座12a，其連接于載體20上的與底座1 相配的凹槽40。引用數(shù)字46為彈簧組件，其推動銜接構(gòu)件12向上，即朝向銜接構(gòu)件14方向。通過釋放動作構(gòu)件，即將動作部件順時針旋轉(zhuǎn)90°后，銜接部件12受彈簧46施加的彈簧力向上移動，從而釋放吹塑模具。當(dāng)銜接構(gòu)件底座12a的截面為圓形，同時凹部40截面也為圓形時，上述動作仍然成立。然而，銜接部件底座12A的橫截面為不規(guī)則形狀，當(dāng)銜接部件底座1 完全退出凹部40時，其無法繞軸Sl旋轉(zhuǎn)，上述動作也可能實現(xiàn)。如上所述，通過彈簧組件46的彈簧承載，仍然可保持載體20貼緊于相對應(yīng)的模具載體組件20。如圖6所示，鎖緊機構(gòu)10的透視圖?？梢钥吹?，動作構(gòu)件與牽引桿18相連接，以牽引桿18為旋轉(zhuǎn)軸。在外面，可以看到，彈簧組件46，通過螺栓連接于模具載體組件上的載體20上。圖7所示，鎖緊機構(gòu)的透視圖，可以看到銷28 (當(dāng)吹塑模具處于關(guān)閉狀態(tài)時)位于凹槽34內(nèi)。當(dāng)釋放動作構(gòu)件14時，將銷觀從其與34的連接中釋放開來，進而，動作構(gòu)件可繞上述軸X旋轉(zhuǎn)，同時，銜接構(gòu)件12隨動作構(gòu)件旋轉(zhuǎn)至相同位置。過圖5中所示的彈簧組件46，銜接部件12可持續(xù)受力頂向動作構(gòu)件，因此，二者之間可實現(xiàn)共同旋轉(zhuǎn)運動。圖和8b展示了鎖定裝配樣式，此時，動作構(gòu)件14處于打開位置。當(dāng)動作構(gòu)件 14處于此位置時，銜接構(gòu)件12是可旋轉(zhuǎn)的。如圖8a所示，銜接構(gòu)件14處于與吹塑模具裝配的位置，如圖8b所示，銜接構(gòu)件14處于拆卸吹塑模具的位置。對于在申請文件中披露的本發(fā)明的所有技術(shù)特征，不論是單獨的還是其組合，只要相對現(xiàn)有技術(shù)具有新穎性，本申請人就保留主張其作為本發(fā)明必要技術(shù)特征的權(quán)利。
權(quán)利要求
1.一種用于將塑料預(yù)制型坯成形為塑料容器的吹塑模具裝置(1)，包括形成型腔(8)的吹塑模具單元(2)，在所述吹塑模具單元(2)形成的型腔(8)內(nèi)， 塑料預(yù)制型坯被吹脹為塑料容器，所述吹塑模具單元(2)至少由兩部分組成；包括用于承載所述吹塑模具單元(2)的吹塑模具底座(4)，所述吹塑模具底座(4)包括至少兩個模具底座組件(如，4b)以承載所述吹塑模具單元(2)的吹塑模具單元部件 (2a, 2b)；還包括鎖緊機構(gòu)(10)，用于將所述吹塑模具單元(2)的至少一個所述吹塑模具單元部件(2a)貼緊于與之相對應(yīng)的至少一個所述模具底座組件(4a)，所述鎖緊機構(gòu)(10)包括銜接構(gòu)件(12)，當(dāng)所述吹塑模具單元(2)的部件(2a)和與其相對應(yīng)的所述模具底座組件 (4a)鎖緊時，所述銜接構(gòu)件(12)產(chǎn)生壓力，所述鎖緊機構(gòu)(10)包括用于解開所述模具底座組件(4a)與所述吹塑模具單元部件(2a)之間的鎖緊約束的動作構(gòu)件(14)，其特征在于當(dāng)所述動作構(gòu)件(14)位于第一位置時，所述銜接構(gòu)件(12)的方位鎖緊，當(dāng)所述動作構(gòu)件(14) 位于第二位置時，所述銜接構(gòu)件(12)的方位可變。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑模具裝置，其特征在于當(dāng)所述動作構(gòu)件(14)處于第二位置時，所述吹塑模具單元(2 )可從所述模具底座組件(如，4b )上卸下。
3.根據(jù)以上至少一項權(quán)利要求所述的吹塑模具裝置，其特征在于所述銜接構(gòu)件(12) 設(shè)置于所述動作構(gòu)件(14)與所述吹塑模具單元(2)之間。
4.根據(jù)以上至少一項權(quán)利要求所述的吹塑模具裝置，其特征在于所述銜接構(gòu)件(12) 與所述動作構(gòu)件(14)為相互獨立構(gòu)件。
5.根據(jù)以上至少一項權(quán)利要求所述的吹塑模具裝置，其特征在于所述銜接構(gòu)件(12) 繞預(yù)設(shè)樞軸(Si)旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)以上至少一項權(quán)利要求所述的吹塑模具裝置，其特征在于當(dāng)所述動作構(gòu)件 (14)處于第二位置時，所述銜接構(gòu)件(12)可隨所述動作構(gòu)件(14) 一起旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)以上至少一項權(quán)利要求所述的吹塑模具裝置，其特征在于所述動作構(gòu)件(14) 可繞預(yù)設(shè)樞軸(S2)旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)以上至少一項權(quán)利要求所述的吹塑模具裝置(1)，其特征在于所述銜接構(gòu)件 (12)設(shè)置于載體(20)上，所述載體(20)設(shè)置于所述吹塑模具底座(4)上。
9.根據(jù)以上至少一項權(quán)利要求所述的吹塑模具裝置(1)，其特征在于所述銜接構(gòu)件 (12)包括不規(guī)則形連接段(15 15b，15c)。
10.根據(jù)以上至少一項權(quán)利要求所述的吹塑模具裝置(1)，其特征在于所述吹塑模具裝置(1)包含彈簧組件(46)，所述彈簧組件(46)對所述銜接構(gòu)件(12)施加預(yù)應(yīng)力，以使其相對于所述載體(20)運動。
11.一種可伸縮的吹膜機，包括多個吹模站，在所述吹模站內(nèi)，將塑料預(yù)制型坯成型為塑料容器，其中，至少一個所述吹模站包括前述任一項所述的吹塑模具裝置(1 )。
全文摘要
一種用于將塑料預(yù)制型坯成形為塑料容器的吹塑模具裝置，包括形成型腔的吹塑模具單元，塑料預(yù)制型坯在型腔內(nèi)被吹脹為塑料容器，吹塑模具單元至少由兩部分組成；包括用于承載吹塑模具單元的吹塑模具底座，吹塑模具底座包括至少兩個模具底座組件以承載吹塑模具單元的吹塑模具單元部件；還包括鎖緊機構(gòu)，用于將至少一個吹塑模具單元部件貼緊于與之相對應(yīng)的至少一個模具底座組件，鎖緊機構(gòu)包括銜接構(gòu)件，當(dāng)吹塑模具單元部件和與其相對應(yīng)的模具底座組件鎖緊，銜接構(gòu)件產(chǎn)生壓力，鎖緊機構(gòu)包括用于解開模具底座組件與吹塑模具單元部件之間鎖緊約束的動作構(gòu)件，當(dāng)動作構(gòu)件處于第一位置，銜接構(gòu)件的方位鎖緊，當(dāng)動作構(gòu)件處于第二位置，銜接構(gòu)件的方位可變。
文檔編號B29C49/48GK102371673SQ20111019837
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者伯恩哈德·多爾曼 申請人:克朗斯公司