專利名稱：一種帶溫控的管件焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱熔性樹脂塑膠管道連接領(lǐng)域，特別是涉及一種帶溫控的管件焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電熔焊機(jī)只能提供一個(gè)電壓給電熔管件，靠焊機(jī)內(nèi)部的電流檢測元件來檢測電流變化，粗略的來實(shí)現(xiàn)管件加熱焊接質(zhì)量效果。它缺點(diǎn)是難以監(jiān)測控制到管件加熱熔接區(qū)域溫度變化，熔接的質(zhì)量受焊接人員操作影響較大，很容易過焊而導(dǎo)致焊爆。因此管件熔接的質(zhì)量較難控制，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前電熔焊機(jī)控制方面的不足，本專利提供一種帶溫控的管件焊接機(jī)， 可以使熱熔性樹脂塑膠管道連接領(lǐng)域的產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。一種帶溫控的管件焊接機(jī)，包括焊接機(jī)本體，還包括設(shè)置于焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)的溫度檢測元件，與所述溫度檢測元件連接的微電腦控制元件，與所述微電腦控制元件相連接的電力調(diào)整元件，所述微電腦控制元件用于根據(jù)溫度檢測元件的檢測結(jié)果和預(yù)設(shè)值對所述電力調(diào)整元件進(jìn)行控制，所述電力調(diào)整元件與所述焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)連接，用于對焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)進(jìn)行電力控制。還包括與所述微電腦控制元件相連接的輸入模塊，用于輸入一個(gè)或多個(gè)用戶控制指令，所述一個(gè)或多個(gè)用戶控制指令對應(yīng)于所述電力控制。一種管件焊接機(jī)溫控系統(tǒng)，包括
用于檢測焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)溫度的檢測元件；
用于根據(jù)所述檢測模塊的檢測結(jié)果和預(yù)設(shè)值對系統(tǒng)進(jìn)行控制的微電腦控制元件； 用于根據(jù)所述微電腦控制元件的控制對所述焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)進(jìn)行電力控制的電力調(diào)整元件；
還包括與所述微電腦控制模塊相連接的輸入元件，用于輸入一個(gè)或多個(gè)用戶控制指令，所述一個(gè)或多個(gè)用戶控制指令對應(yīng)于所述電力控制?！N管件焊接機(jī)溫度控制方法，包括設(shè)置于焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)的溫度檢測元件，與所述溫度檢測元件連接的微電腦控制元件，與所述微電腦控制元件相連接的電力調(diào)整元件，所述電力調(diào)整元件與所述焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)連接，所述方法包括
1)啟動電源；
2)溫度檢測元件檢測焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)內(nèi)的溫度；
3)微電腦控制元件根據(jù)檢測元件檢測的溫度和預(yù)設(shè)值比較，然后向電力調(diào)整元件發(fā)送控制命令；
4)電力調(diào)整元件根據(jù)控制命令，調(diào)節(jié)控制輸入到焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)的電力，從而實(shí)現(xiàn)溫度控制。
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與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、恒溫可以控制電熔管件熔融區(qū)域的溫度，使各種材料在良好的熔融狀態(tài)下焊接。2、定時(shí)可以控制焊接時(shí)間，可以跟據(jù)產(chǎn)品的不同，設(shè)定不同的焊接時(shí)間。3、人機(jī)界面可以實(shí)時(shí)監(jiān)測、控制整個(gè)焊接過程的溫度及焊接時(shí)間。




圖1為本發(fā)明一種帶溫控的管件焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本發(fā)明一種管件焊接機(jī)溫度控制方法。
具體實(shí)施例方式以下通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的具體描述。以下實(shí)施方式只是對本發(fā)明的進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。如圖1-2所示，一種帶溫控的管件焊接機(jī)，包括焊接機(jī)本體，還包括設(shè)置于焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)的溫度檢測元件，與所述溫度檢測元件連接的微電腦控制元件，與所述微電腦控制元件相連接的電力調(diào)整元件，所述微電腦控制元件用于根據(jù)溫度檢測元件的檢測結(jié)果和預(yù)設(shè)值對所述電力調(diào)整元件進(jìn)行控制，所述電力調(diào)整元件與所述焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)連接，用于對焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)進(jìn)行電力控制。還包括與所述微電腦控制元件相連接的輸入模塊，用于輸入一個(gè)或多個(gè)用戶控制指令，所述一個(gè)或多個(gè)用戶控制指令對應(yīng)于所述電力控制。一種管件焊接機(jī)溫控系統(tǒng)，包括
用于檢測焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)溫度的檢測模塊；
用于根據(jù)所述檢測模塊的檢測結(jié)果和預(yù)設(shè)值對系統(tǒng)進(jìn)行控制的微電腦控制模塊； 用于根據(jù)所述微電腦控制模塊的控制對所述焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)進(jìn)行電力控制的電力調(diào)整模塊；
還包括與所述微電腦控制模塊相連接的輸入模塊，用于輸入一個(gè)或多個(gè)用戶控制指令，所述一個(gè)或多個(gè)用戶控制指令對應(yīng)于所述電力控制。一種管件焊接機(jī)溫度控制方法，包括設(shè)置于焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)的溫度檢測元件，與所述溫度檢測元件連接的微電腦控制元件，與所述微電腦控制元件相連接的電力調(diào)整元件，所述電力調(diào)整元件與所述焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)連接，所述方法包括
1)啟動電源；
2)溫度檢測元件檢測焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)內(nèi)的溫度；
3)微電腦控制元件根據(jù)檢測元件檢測的溫度和預(yù)設(shè)值比較，然后向電力調(diào)整元件發(fā)送控制命令；
4)電力調(diào)整元件根據(jù)控制命令，調(diào)節(jié)控制輸入到焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)的電力，從而實(shí)現(xiàn)溫度控制。
權(quán)利要求
1.一種帶溫控的管件焊接機(jī)，包括焊接機(jī)本體，其特征在于，還包括設(shè)置于焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)的溫度檢測元件，與所述溫度檢測元件連接的微電腦控制元件，與所述微電腦控制元件相連接的電力調(diào)整元件，所述微電腦控制元件用于根據(jù)溫度檢測元件的檢測結(jié)果和預(yù)設(shè)值對所述電力調(diào)整元件進(jìn)行控制，所述電力調(diào)整元件與所述焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶溫控的管件焊接機(jī)，其特征在于，還包括與所述微電腦控制元件相連接的輸入模塊，用于輸入一個(gè)或多個(gè)用戶控制指令，所述一個(gè)或多個(gè)用戶控制指令對應(yīng)于所述電力控制。
3.一種管件焊接機(jī)溫控系統(tǒng)，其特征在于，包括用于檢測焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)溫度的檢測元件；用于根據(jù)所述檢測模塊的檢測結(jié)果和預(yù)設(shè)值對系統(tǒng)進(jìn)行控制的微電腦控制元件；用于根據(jù)所述微電腦控制元件的控制對所述焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)進(jìn)行電力控制的電力調(diào)整元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管件焊接機(jī)溫控系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述微電腦控制模塊相連接的輸入元件，用于輸入一個(gè)或多個(gè)用戶控制指令，所述一個(gè)或多個(gè)用戶控制指令對應(yīng)于所述電力控制。
5.一種管件焊接機(jī)溫度控制方法，包括設(shè)置于焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)的溫度檢測元件，與所述溫度檢測元件連接的微電腦控制元件，與所述微電腦控制元件相連接的電力調(diào)整元件，所述電力調(diào)整元件與所述焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)連接，其特征在于，包括1)啟動電源；2)溫度檢測元件檢測焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)內(nèi)的溫度；3)微電腦控制元件根據(jù)檢測元件檢測的溫度和預(yù)設(shè)值比較，然后向電力調(diào)整元件發(fā)送控制命令；4)電力調(diào)整元件根據(jù)控制命令，調(diào)節(jié)控制輸入到焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)的電力，從而實(shí)現(xiàn)溫度控制。
全文摘要
本發(fā)明提供一種帶溫控的管件焊接機(jī)，包括焊接機(jī)本體，還包括設(shè)置于焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)的溫度檢測元件，與所述溫度檢測元件連接的微電腦控制元件，與所述微電腦控制元件相連接的電力調(diào)整元件，所述微電腦控制元件用于根據(jù)溫度檢測元件的檢測結(jié)果和預(yù)設(shè)值對所述電力調(diào)整元件進(jìn)行控制，所述電力調(diào)整元件與所述焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)連接，用于對焊接機(jī)電熔管件加熱區(qū)進(jìn)行電力控制?？梢钥刂齐娙酃芗廴趨^(qū)域的溫度，使各種材料在良好的熔融狀態(tài)下焊接。
文檔編號B29C65/02GK102358036SQ20111021365
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者李清, 羅湘輝 申請人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司