專利名稱:一種制造多孔薄膜的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種高分子材料領(lǐng)域,具體是一種制造多孔薄膜的方法。
背景技術(shù):
采用多孔塑料薄膜的原因在于與實心薄膜相比,可節(jié)省塑料材料。此外,多孔塑料薄膜的表面還可具有光滑、舒適的觸感,這也是在許多用途中所表現(xiàn)出來的很突出的優(yōu)點。 目前,己制造了一種由聚丙烯塑料預(yù)成型料坯經(jīng)雙軸向拉伸而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的薄膜。 該預(yù)成型料坯包含構(gòu)成薄膜基質(zhì)部分的聚丙烯(PP)以及與之相混合的碳酸鈣微?;蚱渌鄳?yīng)的無機(jī)填充材料。與己知雙軸向拉伸多孔薄膜的制造有關(guān)的一個問題是對大多數(shù)熱穩(wěn)定塑料來說,要產(chǎn)生具有所需精細(xì)結(jié)構(gòu)的多孔結(jié)構(gòu)是很困難的。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供一種制造多孔薄膜的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種制造多孔薄膜的方法,將基體材料和添加劑共混制成料坯,對料坯進(jìn)行拉伸以形成具有孔的薄膜,將多孔薄膜置于電場中使其帶電荷,其中添加劑占基體材料重量的10-20%。所述基體材料為聚丙烯、聚乙烯或聚苯乙烯。所述拉伸過程中拉伸比為1:3-5:0. 5。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的薄膜具有極精細(xì)結(jié)構(gòu)狀的多孔結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)尤其是改進(jìn)了薄膜在機(jī)電領(lǐng)域用途中的機(jī)電響應(yīng)和敏感度。通過根據(jù)基質(zhì)聚合物結(jié)構(gòu)來選擇適宜的添加劑,可將除PP外的其它許多聚合物制成多孔薄膜,特別是多孔機(jī)電薄膜和/或駐極體薄膜。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說明。實施例1
一種制造多孔薄膜的方法,將基體材料和添加劑共混制成料坯,對料坯進(jìn)行拉伸以形成具有孔的薄膜,將多孔薄膜置于電場中使其帶電荷,其中添加劑占基體材料重量的10%。 所述基體材料為聚丙烯。所述拉伸過程中拉伸比為1 :3 0.5。實施例2
一種制造多孔薄膜的方法,將基體材料和添加劑共混制成料坯,對料坯進(jìn)行拉伸以形成具有孔的薄膜,將多孔薄膜置于電場中使其帶電荷,其中添加劑占基體材料重量的20%。 所述基體材料為聚乙烯。所述拉伸過程中拉伸比為1: 5 0.5。以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制造多孔薄膜的方法,其特征是將基體材料和添加劑共混制成料坯,對料坯進(jìn)行拉伸以形成具有孔的薄膜,將多孔薄膜置于電場中使其帶電荷,其中添加劑占基體材料重量的10-20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造多孔薄膜的方法,其特征是所述基體材料為聚丙烯、聚乙烯或聚苯乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造多孔薄膜的方法,其特征是所述拉伸過程中拉伸比為 1:3-5:0.5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造多孔薄膜的方法,將基體材料和添加劑共混制成料坯,對料坯進(jìn)行拉伸以形成具有孔的薄膜,將多孔薄膜置于電場中使其帶電荷,其中添加劑占基體材料重量的10-20%。所述基體材料為聚丙烯、聚乙烯或聚苯乙烯。所述拉伸過程中拉伸比為1:3-5:0.5。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的薄膜具有極精細(xì)結(jié)構(gòu)狀的多孔結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)尤其是改進(jìn)了薄膜在機(jī)電領(lǐng)域用途中的機(jī)電響應(yīng)和敏感度。通過根據(jù)基質(zhì)聚合物結(jié)構(gòu)來選擇適宜的添加劑,可將除PP外的其它許多聚合物制成多孔薄膜,特別是多孔機(jī)電薄膜和/或駐極體薄膜。
文檔編號B29L7/00GK102275297SQ201110222930
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者梁繼鵬 申請人:大連方盛塑料有限公司