專利名稱：硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓延復(fù)合機(jī)，特別涉及一種集硅膠壓延涂布為一體的復(fù)合機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有橡膠行業(yè)用的壓延機(jī).主要用于硅膠(矽膠)片的生產(chǎn)，硅膠(矽膠)片與薄膜/布匹的復(fù)合生產(chǎn)，及邵氏50度以下的橡膠片的生產(chǎn)或復(fù)合生產(chǎn)?，F(xiàn)有壓延機(jī)由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒，按一定的形式排列，主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、放料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。隨著材料技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)材料在功能，狀態(tài)上不斷發(fā)展改變，新型材料也不斷出現(xiàn)，以有機(jī)硅為例，當(dāng)前“有機(jī)硅”在中國(guó)十分走紅，有機(jī)硅工業(yè)發(fā)展也極為迅速。有機(jī) 硅油、硅橡膠、硅樹(shù)脂及硅烷偶聯(lián)劑等有機(jī)硅產(chǎn)品的性能十分優(yōu)異、功能非常獨(dú)特、用途極為廣泛，是高新技術(shù)、國(guó)民經(jīng)濟(jì)、人民生活和軍工生產(chǎn)所不可缺少的重要材料，在中國(guó)的需求十分旺盛。它在國(guó)內(nèi)外都受到政府、企業(yè)、科技界和人們的高度重視。但是，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)有機(jī)硅產(chǎn)品的工藝和設(shè)備還比較落后，尤其是用于高科技電子產(chǎn)品內(nèi)部材料的有機(jī)硅產(chǎn)品幾乎大部分依賴進(jìn)口，其中包含的以液態(tài)有機(jī)硅原料為主的產(chǎn)品更是如此.此類液態(tài)材料粘度從泥漿狀到漿糊狀，粘度很高。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有壓延機(jī)和涂布機(jī)均無(wú)法生產(chǎn)此類液態(tài)原料。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可生產(chǎn)固態(tài)和液態(tài)兩種娃膠產(chǎn)品的壓延涂布復(fù)合一體機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)，包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒和第五輥筒，所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒、第五輥筒呈倒“L”形排列，所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒各與一獨(dú)立變頻電機(jī)連接，所述第二輥筒上方設(shè)有一涂布刮刀。優(yōu)選的，所述涂布刮刀為逗號(hào)刮刀。優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)輥筒之間設(shè)有間隙調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選的，其還包括一個(gè)一體化的放料系統(tǒng)，所述放料系統(tǒng)位于所述機(jī)架上。優(yōu)選的，所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒、第五輥筒、涂布刮刀上均設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)在當(dāng)生產(chǎn)固態(tài)原料時(shí)，將開(kāi)煉好的膠料放置于第一輥筒和第二輥筒中間，經(jīng)第二輥筒、第三輥筒擠壓后，在第四輥筒和第五輥筒中間與基材復(fù)合，直接生產(chǎn)固態(tài)材料；而在生產(chǎn)液態(tài)原料時(shí)，將混合好的膠料放置于第一輥筒和第二輥筒中間，僅啟動(dòng)第二輥筒，這樣液態(tài)原料就經(jīng)涂布刮刀與基材復(fù)合即可直接生成液態(tài)材料，由此可見(jiàn)該硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)即可生產(chǎn)固態(tài)材料又可生產(chǎn)液態(tài)材料。該娃膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)米用涂布方式生產(chǎn)液態(tài)材料，提供了一種有機(jī)硅等生產(chǎn)液態(tài)材料新方式，可有效提高生產(chǎn)效率，使用起來(lái)也更加的方便。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例生產(chǎn)液態(tài)材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖I所示，該硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)包括一機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有第一輥筒2、第二輥筒3、第三輥筒4、第四輥筒5和第五輥筒6，第一輥筒2、第二輥筒3、第三輥筒4、第四輥筒5、第五輥筒6呈倒“L”形排列，第二輥筒3上方設(shè)有一涂布刮刀7，涂布刮刀7為逗號(hào)刮刀。相鄰兩個(gè)輥筒之間設(shè)有間隙調(diào)節(jié)裝置9，間隙調(diào)節(jié)裝置9可對(duì)輥筒之間的間隙距離 進(jìn)行調(diào)節(jié)。第一輥筒2、第二輥筒3、第三輥筒4、第四輥筒5各與一獨(dú)立變頻電機(jī)連接，即上述幾個(gè)輥筒都各自由一個(gè)單獨(dú)的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。第一輥筒2、第二輥筒3、第三輥筒4、第四輥筒5、第五輥筒6、涂布刮刀7上均設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置。該機(jī)架I上還設(shè)有一個(gè)一體化的放料系統(tǒng)8。該娃膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)在當(dāng)生產(chǎn)固態(tài)原料時(shí)，將開(kāi)煉好的膠料放置于第一棍筒2和第二輥筒3中間，經(jīng)第二輥筒3、第三輥筒4擠壓后，在第四輥筒5和第五輥筒6中間與基材復(fù)合，直接生產(chǎn)固態(tài)材料。而在生產(chǎn)液態(tài)原料時(shí)，將混合好的膠料放置于第一輥筒2和第二輥筒3中間，此時(shí)僅啟動(dòng)第二輥筒3，這樣液態(tài)原料就經(jīng)涂布刮刀與基材復(fù)合即可直接生成液態(tài)材料B (如圖2所示)，由此可見(jiàn)該硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)即可生產(chǎn)固態(tài)材料又可生產(chǎn)液態(tài)材料。該硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)采用涂布方式生產(chǎn)液態(tài)材料，提供了一種有機(jī)硅等生產(chǎn)液態(tài)材料新方式，可有效提高生產(chǎn)效率，使用起來(lái)也更加的方便。本硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)的輥筒排列方式采用倒“L”型，并第一輥筒2、第二輥筒3、第三輥筒4、第四輥筒5各與一獨(dú)立變頻電機(jī)連接，使得各輥筒之間速比可以任意配t匕，配合各個(gè)輥筒之間距離的合理搭配，在每個(gè)輥筒之間產(chǎn)生一定的積料，可徹底解決產(chǎn)品內(nèi)夾有氣泡的品質(zhì)缺陷。由于采用多個(gè)變頻電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)每個(gè)輥筒，使得各輥筒之間速比可以任意配比，在擠壓膠料時(shí)，輥筒相對(duì)速度不一樣，產(chǎn)生邊擠邊拉的受力效果，更容易在較少的時(shí)間內(nèi)把膠料拉擠成所需厚度尺寸，故生產(chǎn)效率顯著提高.尤其在生產(chǎn)較厚產(chǎn)品時(shí)，效率可提高2-3倍。由于各輥筒由單獨(dú)的變頻電機(jī)采用變頻技術(shù)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，各輥筒之間的速比都可依產(chǎn)品厚度進(jìn)行任意配比，在擠壓膠料時(shí)，輥筒相對(duì)速度不一樣，產(chǎn)生邊擠邊拉的受力效果，即橫壓力(膠料通過(guò)輥筒間隙時(shí)，對(duì)輥筒產(chǎn)生的徑向作用力稱為橫壓力，垂直于輥面，并力圖將輥筒分開(kāi)，此橫壓力對(duì)傳動(dòng)功率和厚度誤差影響較大)會(huì)比現(xiàn)有壓延機(jī)在同種條件下顯著變小，所以所需電機(jī)功率也會(huì)成倍降低，降低了電量的消耗，節(jié)約了能源。依國(guó)內(nèi)輥筒直徑β 230x630L的五輥壓延機(jī)為例，普遍采用22KW的電磁調(diào)速電機(jī)，而該壓延機(jī)全機(jī)四個(gè)電機(jī)總功率只有3. 7KW，加上變頻調(diào)速技術(shù)的使用，在實(shí)際使用時(shí)一般不超過(guò)30Hz，故用電量不足現(xiàn)有壓延機(jī)的1/10，每年可節(jié)約幾萬(wàn)元到十幾萬(wàn)元電費(fèi)。
本硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)在結(jié)構(gòu)上增加一體化的放料系統(tǒng)，配合磁粉式剎車和張力控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)放料張力手動(dòng)/自動(dòng)控制，無(wú)需專人操作，明顯節(jié)約人工。再有本壓延機(jī)采用多臺(tái)變頻齒輪減速電機(jī)，使用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，避免了單臺(tái)大功率電磁調(diào)速電機(jī)和大尺寸的擺線針輪減速機(jī)的大尺寸安裝方式，使得該壓延機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積明顯減少。此設(shè)備有效的解決了新型材料新型工藝的問(wèn)題，將會(huì)在筆記本/平板電腦，平板電視機(jī)，液晶顯示器，通訊設(shè)備，記憶存儲(chǔ)模塊，功率轉(zhuǎn)換設(shè)備，LED照明設(shè)備等行業(yè)產(chǎn)品中，生產(chǎn)出適用的高端材料，以大大的降低進(jìn)口量，節(jié)約終端產(chǎn)品的成本，從而提高終端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，可從下表簡(jiǎn)單比較
權(quán)利要求
1.一種娃膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)，包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一棍筒、第二棍筒、第三輥筒、第四輥筒和第五輥筒，所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒、第五輥筒呈倒“L”形排列，所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒各與一獨(dú)立變頻電機(jī)連接，其特征在于所述第二輥筒上方設(shè)有一涂布刮刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)，其特征在于所述涂布刮刀為逗號(hào)刮刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)，其特征在于相鄰兩個(gè)輥筒之間設(shè)有間隙調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)，其特征在于其還包括一個(gè)一體化的放料系統(tǒng)，所述放料系統(tǒng)位于所述機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)，其特征在于所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒、第五輥筒上均設(shè)有溫度調(diào)節(jié)裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)，包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒和第五輥筒，第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒、第五輥筒呈倒“L”形排列，第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒各與一獨(dú)立變頻電機(jī)連接，第二輥筒上方設(shè)有一涂布刮刀。該硅膠壓延涂布復(fù)合一體機(jī)采用涂布方式生產(chǎn)液態(tài)材料，提供了一種有機(jī)硅等生產(chǎn)液態(tài)材料新方式，可有效提高生產(chǎn)效率，使用起來(lái)也更加的方便。
文檔編號(hào)B29C43/24GK102922648SQ20111023022
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者李魁立 申請(qǐng)人:蘇州東福來(lái)機(jī)電科技有限公司