專利名稱：用于注塑機(jī)的注射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)，尤其是一種用于注塑機(jī)的注射裝置。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)的注射裝置就是在注射成型的一個循環(huán)中，在規(guī)定的時間內(nèi)將規(guī)定數(shù)量的塑料均勻地熔融塑化到成型溫度，以一定的壓力和速度將熔料注射到模具型腔中，注射完成后，對已注射到模具型腔中的熔料進(jìn)行保壓?，F(xiàn)在比較常用的是預(yù)塑式注射裝置，這種裝置在注射前先將已塑化的一定量的熔料存放到儲料室，然后再由柱塞或螺桿將儲存的熔料注入模腔。當(dāng)前，最常見的預(yù)塑式注射裝置有如下三類第一類是普通的一線式，如圖1所示，是目前應(yīng)用最為廣泛的一種形式。在塑化完成后，螺桿100直接推動熔料進(jìn)行注射。在注射完成后，利用系統(tǒng)壓力進(jìn)行保壓，保壓完成后螺桿縮退后再進(jìn)行下一次塑化，即完成一個注射塑化周期。這類普通結(jié)構(gòu)由于每一步都需等待上一步完成之后才能繼續(xù)，必然會造成循環(huán)周期長，同步性差，導(dǎo)致注塑速度慢，生產(chǎn)效率低。第二類是在上面一線式注射裝置的基礎(chǔ)上增加保壓裝置102以及封閉熔料通道裝置103。如圖2所示，在塑化完成后，在熔料通道打開的情況下進(jìn)行注射。在注射完成后， 熔料通道裝置103內(nèi)的油缸104帶動柱塞105向上運(yùn)動，使柱塞的通道孔1051與法蘭106 上的注射通道1061錯開而關(guān)閉熔料通道，保壓裝置102中的油缸107推動活塞108向下運(yùn)動進(jìn)行保壓和補(bǔ)料；同時注射螺桿101可以同步進(jìn)行塑化。塑化完成后，油缸104帶動柱塞 105向下運(yùn)動打開注射通道1061，準(zhǔn)備下一次注射，即完成一個注射塑化周期。第三類是二線式結(jié)構(gòu)，如圖3所示，即將塑化與注射兩種功能由一個部件完成分為由兩個部件完成，塑化由螺桿101獨(dú)立運(yùn)動來完成，而由柱塞114獨(dú)立完成注射。上部分的螺桿101主要用來塑化，下部分的柱塞114主要用來注射。通過開關(guān)閥115(如圖4所示)來控制注射通道1061的打開和關(guān)閉。在熔料通道116關(guān)閉的情況下，柱塞114可進(jìn)行注射。在注射完成后，進(jìn)行保壓；同時，塑化螺桿101可同步進(jìn)行塑化。當(dāng)塑化完成后，開關(guān)閥115控制注射通道1061關(guān)閉、熔料通道116打開。在柱塞復(fù)位后，螺桿101推動熔料向下面的儲料腔110送料，送料完成后，準(zhǔn)備下一次的注射。這樣，結(jié)束一個循環(huán)周期。第二、三類注射裝置由于塑化是獨(dú)立于周期之外進(jìn)行的，即塑化與注射是相互獨(dú)立地進(jìn)行的，所以在同步性與速度上都得到了改善。但也有不足之處，由于都使用到了柱塞的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，會在柱塞105與法蘭106之間以及在活塞108與缸套112之間存在間隙。而在圖3中，柱塞114與料筒113之間也會存在間隙，開關(guān)閥115在外力帶動下轉(zhuǎn)動90 度來控制注射通道或熔料供應(yīng)通道的開/關(guān)，這樣都會使高壓熔料與外界產(chǎn)生直接接觸， 所以在射膠高壓力的作用下會出現(xiàn)漏膠和滯料的現(xiàn)象。為了盡量減少漏膠的現(xiàn)象，這就要求柱塞、活塞部分以高精度來配合，這勢必會增加零件的加工難度，從而增加生產(chǎn)成本。此外，滯料會造成熔料在料筒中停留時間過長，導(dǎo)致出現(xiàn)分解現(xiàn)象，結(jié)果嚴(yán)重影響塑化質(zhì)量。
從上面可以看出，以上三種常見的注射裝置都存在問題，即都存在速度慢、效率低、漏膠、滯料、分解和加工困難等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題，提出了本發(fā)明。本發(fā)明的目的在于提供一種用于注塑機(jī)的注射裝置，通過該注射裝置能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的至少一些問題。為此，在本發(fā)明的第一方面中，提供了一種用于注塑機(jī)的注射裝置，該注射裝置包括法蘭、熔料供應(yīng)通道、供料筒以及連接至所述法蘭的注射方向上游端的注射料筒，所述供料筒通過所述熔料供應(yīng)通道將所述供料筒中的熔料供應(yīng)至所述注射料筒，在所述法蘭中設(shè)置有與所述注射料筒連通的注射通道，從而所述注射料筒能通過所述注射通道進(jìn)行注射， 其中在所述供料筒中設(shè)置有供料螺桿，在所述供料螺桿的前部設(shè)置有能夠堵住所述熔料供應(yīng)通道的進(jìn)口的供料過膠結(jié)構(gòu)，并且其中在所述注射料筒中設(shè)置有注射螺桿，在所述注射螺桿的前部設(shè)置有注射過膠結(jié)構(gòu)，該注射過膠結(jié)構(gòu)設(shè)有既能夠堵住所述熔料供應(yīng)通道的出口又能允許所述注射料筒中的熔料通過的過膠圈。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在第一方面的注射裝置中，所述供料筒連接至所述法蘭的供料方向的上游端，所述熔料供應(yīng)通道設(shè)置在所述法蘭中，并且所述熔料供應(yīng)通道的出口與所述注射通道直接連通。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在第一或第二方面的注射裝置中，所述法蘭包括供料法蘭和注射法蘭，所述供料筒連接在所述供料法蘭的供料方向的上游端，所述注射料筒連接在所述注射法蘭的注射方向的上游端，并且所述注射通道設(shè)置在所述注射法蘭中，所述熔料供應(yīng)通道設(shè)置在所述供料法蘭和所述注射法蘭中，并且所述熔料供應(yīng)通道的出口與所述注射通道直接連通。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在第一至第三方面的任一方面的注射裝置中，所述注射過膠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述注射螺桿的前部的后過膠結(jié)構(gòu)和設(shè)置在所述后過膠結(jié)構(gòu)的前部的前過膠結(jié)構(gòu)，其中所述過膠圈為設(shè)置在所述前過膠結(jié)構(gòu)上的前過膠圈。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在第一至第四方面的任一方面的注射裝置中，所述后過膠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述注射螺桿的前部的后過膠頭、套在后過膠頭的外壁上的后過膠墊圈和套在后過膠頭的后過膠槽上的后過膠圈，所述前過膠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述后過膠頭的前部的前過膠頭、套在所述前過膠頭的外壁上的前過膠墊圈和套在所述前過膠頭的前過膠槽上的所述前過膠圈。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在第一至第五方面的任一方面的注射裝置中，所述后過膠墊圈的外徑比所述注射螺桿的滑行孔的孔徑小，所述后過膠圈的外徑與所述注射螺桿的滑行孔的孔徑一致，所述前過膠墊圈的外徑比所述注射通道的孔徑小，所述前過膠圈的外徑與所述注射通道的孔徑一致。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，在第一至第六方面的任一方面的注射裝置中，所述前過膠圈的長度等于或大于保壓開始到所述注射螺桿的最大行程終止時滑動的距離與所述熔料供應(yīng)通道的出口在注射方向上的長度之和。根據(jù)本發(fā)明的第八方面，在第一至第七方面的任一方面的注射裝置中，所述注射過膠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述注射螺桿的前部的過膠頭、套在所述過膠頭的外壁上的過膠墊圈和套在所述過膠頭的過膠槽外的所述過膠圈，所述注射通道和所述注射料筒的孔徑一致，所述過膠墊圈的外徑比所述注射通道的孔徑小，所述過膠圈的外徑與所述注射通道的孔徑一致。根據(jù)本發(fā)明的第九方面，在第一至第八方面的任一方面的注射裝置中，所述過膠圈的長度等于或大于保壓開始到所述注射螺桿的最大行程終止時滑動的距離與所述熔料供應(yīng)通道的出口在注射方向上的長度之和。根據(jù)本發(fā)明的第十方面，在第一至第九方面的任一方面的注射裝置中，所述供料過膠結(jié)構(gòu)具有與所述注射過膠結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)。。根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，在第一至第十方面的任一方面的注射裝置中，所述法蘭包括供料法蘭和注射法蘭，所述供料筒連接在所述供料法蘭的供料方向的上游端，所述注射料筒連接在所述注射法蘭的注射方向的上游端，所述注射通道設(shè)置在所述注射法蘭中，并且其中所述供料法蘭和所述注射料筒通過連接筒直接相連，所述熔料供應(yīng)通道設(shè)置在所述供料法蘭和所述連接筒中，并且所述熔料供應(yīng)通道的出口與所述注射料筒直接連
ο根據(jù)本發(fā)明的第十二方面，在第一至第十一方面的任一方面的注射裝置中，所述注射過膠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述注射螺桿的前部的過膠頭、套在所述過膠頭的外壁上的過膠墊圈和套在所述過膠頭的過膠槽上的所述過膠圈，所述過膠墊圈的外徑比所述注射螺桿的滑行孔小，所述過膠圈的外徑與所述注射螺桿的滑行孔一致。根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，在第一至第十二方面的任一方面的注射裝置中，其中所述過膠圈的長度等于或大于保壓開始到所述注射螺桿的最大行程終止所滑動的距離與所述熔料供應(yīng)通道的出口在注射方向上的長度之和。根據(jù)本發(fā)明的第十四方面，在第一至第十三方面的任一方面的注射裝置中，所述供料過膠結(jié)構(gòu)具有與所述注射過膠結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的第十五方面，提供了一種用于注塑機(jī)的注射裝置，該注射裝置包括供料法蘭、注射法蘭、連接在注射法蘭的前部的射嘴組件以及連接在供料法蘭的后部的供料筒和連接在注射法蘭的后部的注射料筒，該注射裝置還具有連接供料法蘭與注射料筒的連接筒，在注射法蘭中設(shè)置有連通射嘴組件和注射料筒的注射通道、在連接筒中有連通注射料筒與供料法蘭的熔料供應(yīng)通道；在供料筒和注射料筒中分別設(shè)有供料螺桿和注射螺桿；在供料螺桿的前部設(shè)有其最前端能堵住熔料供應(yīng)通道的進(jìn)口的供料過膠結(jié)構(gòu)；在注射螺桿的前部設(shè)有注射過膠結(jié)構(gòu)；在該注射過膠結(jié)構(gòu)中設(shè)有既能堵住熔料供應(yīng)通道的出口、又能允許注射料筒中的熔料通過的過膠圈。根據(jù)本發(fā)明的第十六方面，在第十五方面的用于注塑機(jī)的注射裝置中，所述注射過膠結(jié)構(gòu)包括有設(shè)在注射螺桿的前部的過膠頭、套在過膠頭外壁上的過膠墊圈和套在過膠頭的過膠槽上的所述過膠圈，所述過膠墊圈的外徑比注射螺桿的滑行孔的孔徑小，過膠圈的外徑與注射螺桿的滑行孔的孔徑一致。根據(jù)本發(fā)明的第十七方面，在第十五或十六方面的用于注塑機(jī)的注射裝置中，所述過膠圈的長度等于或大于保壓開始到所述注射螺桿的最大行程終止所滑動的距離與所述熔料供應(yīng)通道的出口在注射方向上的長度之和。根據(jù)本發(fā)明的第十八方面，提供了一種用于注塑機(jī)的注射裝置，該注射裝置包括有法蘭、連接在法蘭的前部的射嘴組件，以及連接在法蘭后部的供料筒和注射料筒，在法蘭中分別設(shè)有直線連通射嘴組件和注射料筒的注射通道、連通注射通道中部和供料筒的熔料供應(yīng)通道；在供料筒和注射料筒中分別設(shè)有供料螺桿和注射螺桿；在供料螺桿的前部設(shè)有其最前端能堵住熔料供應(yīng)通道進(jìn)口的供料過膠結(jié)構(gòu)；在注射螺桿的前部設(shè)有后過膠結(jié)構(gòu)；在該后過膠結(jié)構(gòu)的前部設(shè)有既能堵住熔料供應(yīng)通道的出口、又能允許所述注射料筒中的熔料通過的前過膠結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的第十九方面，在第十八方面的用于注塑機(jī)的注射裝置中，所述后過膠結(jié)構(gòu)包括有設(shè)在注射螺桿前部的后過膠頭、套在后過膠頭外壁上的后過膠墊圈和套在后過膠頭的后過膠槽外的后過膠圈；該前過膠結(jié)構(gòu)包括有設(shè)在后過膠頭前部的前過膠頭、套在前過膠頭外壁上的前過膠墊圈和套在前過膠頭的前過膠槽上的前過膠圈。根據(jù)本發(fā)明的第二十方面，在第十八或十九方面的用于注塑機(jī)的注射裝置中，所述后過膠墊圈的外徑比注射螺桿的滑行孔的孔徑小，后過膠圈的外徑與注射螺桿的滑行孔的孔徑一致；該前過膠墊圈的外徑比注射通道的孔徑小，前過膠圈的外徑與注射通道的孔徑一致。根據(jù)本發(fā)明的第二十一方面，在第十九或二十方面的用于注塑機(jī)的注射裝置中，所述前過膠圈的長度等于或大于保壓開始到所述注射螺桿的最大行程終止所滑動的距離與所述熔料供應(yīng)通道的出口在注射方向上的長度之和。在本發(fā)明中，由于所述注射螺桿的前部設(shè)置有注射過膠結(jié)構(gòu)，并且該注射過膠結(jié)構(gòu)設(shè)置有既能夠堵住所述熔料供應(yīng)通道的出口又能夠允許所述注射料筒中的熔料通過的過膠圈，因此與沒有設(shè)置本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)注射裝置相比，能夠避免熔料直接與外界進(jìn)行高壓接觸，從而防止發(fā)生漏膠現(xiàn)象。另外，由于利用注射過膠結(jié)構(gòu)的過膠圈進(jìn)行保壓，省去開關(guān)閥，從而避免與開關(guān)閥的使用相關(guān)的問題，例如由于開關(guān)閥安裝部位與外界存在間隙而導(dǎo)致的漏膠。此外，本發(fā)明采用雙螺桿結(jié)構(gòu)，能夠提高同步性，縮短塑化周期，提供成型速度和生產(chǎn)效率。而且螺桿的加工精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于柱塞、活塞，所以本發(fā)明的加工精度要求較低，能夠降低生產(chǎn)成本。此外、在本發(fā)明中，還采用了利用連接筒將供料法蘭與注射料筒直接連接的技術(shù)方案，因此使得整個注射裝置的安裝和布置更為簡單方便，能夠充分地利用現(xiàn)場的空間，從而提高了注射裝置布置的靈活性。應(yīng)注意，本發(fā)明并不限于上述各個方面。例如，在本發(fā)明的啟示下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下對這些方面進(jìn)行任意組合或修改，只要這些組合或修改在結(jié)構(gòu)上能夠?qū)崿F(xiàn)并且能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的即可。


下面參照附圖以非限制性實(shí)施例的方式對本發(fā)明的一些實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，在附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的第一種注塑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的第二種注塑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的第三種注塑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的注塑裝置的開關(guān)閥的結(jié)構(gòu)放大示意圖fe是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的注射裝置的結(jié)構(gòu)示意恥示出了采用單過膠頭的上述實(shí)施方式的一個變型；圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的注射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出注射螺桿在注塑、供料螺桿在封膠的階段；圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的注射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出了注射螺桿在保壓、供料螺桿在塑化的階段；圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的注射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出注射螺桿、供料螺桿同時在塑化的階段；圖8是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的注射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出供料螺桿往注射螺桿供料的階段；圖9是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的注射裝置的位于注射螺桿前部的注射過膠結(jié)構(gòu)的立體圖；圖10是圖9的正視圖；圖11是圖9的剖視圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的注射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出注射螺桿在注塑、供料螺桿在封膠的階段；圖13是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的注射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出了注射螺桿在保壓、供料螺桿在塑化的階段；圖14是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的注射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出注射螺桿、供料螺桿同時在塑化的階段；圖15是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的注射裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出供料螺桿往注射螺桿供料的階段；圖16是根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施方式的注射裝置的位于注射螺桿前部的注射過膠結(jié)構(gòu)的立體圖；圖17是圖16的正視圖；以及圖18是圖16的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖以非限制性實(shí)施例的方式描述本發(fā)明的各種示例性實(shí)施方式。應(yīng)注意，本發(fā)明的這些實(shí)施方式僅僅是示例性的，其目的僅僅是為了說明本發(fā)明而不是為了限制本發(fā)明。另外，在如下描述中，對本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)將不進(jìn)行詳細(xì)描述，僅僅對與本發(fā)明相關(guān)的部件或部分進(jìn)行描述。圖如是根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的用于注塑機(jī)的注射裝置的剖視圖。如圖如所示，注射裝置包括法蘭1、連接在法蘭1的前部的射嘴組件2以及連接在法蘭1的后部的供料筒3和注射料筒4。在法蘭1中設(shè)置有連通射嘴組件2和注射料筒4的注射通道11。另外，法蘭1還設(shè)置有連通注射通道11的中部和供料筒3的熔料供應(yīng)通道12。熔料供應(yīng)通道12的進(jìn)口 121與供料筒3連通，熔料供應(yīng)通道12的出口 122與注射通道11的中部連通，從而供料筒3通過熔料供應(yīng)通道12和注射通道11與注射料筒4連通。在供料筒3中設(shè)置有供料螺桿5，供料螺桿5的前部設(shè)置有能夠堵住熔料供應(yīng)通道12的進(jìn)口 121的供料過膠結(jié)構(gòu)7。在注射料筒4中設(shè)置有注射螺桿5，在注射螺桿5的前部設(shè)置有注射過膠結(jié)構(gòu)。另外，供料筒3和注射料筒5分別設(shè)置有用于與進(jìn)料裝置(未示出)連接的進(jìn)料Π 31、32。如圖fe所示，設(shè)置在注射螺桿6的前部的注射過膠結(jié)構(gòu)可以包括后過膠結(jié)構(gòu)8和設(shè)置在后過膠結(jié)構(gòu)8的前部的前過膠結(jié)構(gòu)9。這樣，后過膠結(jié)構(gòu)8和前過膠結(jié)構(gòu)9構(gòu)成了注射用的雙過膠結(jié)構(gòu)。前、后過膠結(jié)構(gòu)的連接可以采用螺紋連接、壓配合連接等公知連接方式實(shí)現(xiàn)。如圖9至11所示，后過膠結(jié)構(gòu)8可以包括設(shè)在注射螺桿6的前部的后過膠頭81、套在后過膠頭的外壁上的后過膠墊圈82和套在后過膠頭的后過膠槽811上的后過膠圈83。在本實(shí)施方式中，后過膠墊圈82的外徑比注射螺桿的滑行孔的孔徑小，后過膠圈83的外徑與注射螺桿的滑行孔的孔徑一致。從圖11可以看出，后過膠圈82套在后過膠槽811尾部(圖11中的左側(cè))的凸起(未標(biāo)記)處。后過膠圈83相對于后過膠頭81可移動地套在后過膠槽811上。這樣，由于過膠圈83相對于后過膠頭81是可以移動的，因此，在塑化過程中，后過膠圈83相對于后過膠頭81向前移動(圖11中的右側(cè))，從而在后過膠圈83與后過膠墊圈82之間形成間隙。熔融的塑料材料通過該間隙和后過膠槽811流向前過膠頭。在注射過程中，在注射壓力所產(chǎn)生的反作用壓力下，后過膠圈83向后(圖11中的左側(cè))移動而抵靠在后過膠墊圈82上，與過膠墊圈82形成密封，從而防止熔料在注射過程中回流。類似地，前過膠結(jié)構(gòu)9可以包括設(shè)在后過膠頭81前部的前過膠頭91、套在前過膠頭的外壁上的前過膠墊圈92和套在前過膠頭91的前過膠槽911上的前過膠圈93。在本實(shí)施方式中，前過膠墊圈92的外徑比注射通道11的孔徑小，前過膠圈93的外徑與注射通道11的孔徑一致。在圖11所示的結(jié)構(gòu)中，前過膠圈92與后過膠頭81—體地形成。但本發(fā)明并不局限于此。例如，前過膠圈92可以形成為單獨(dú)的元件，該單獨(dú)的元件然后可以套在前過膠頭91上。與后過膠結(jié)構(gòu)8類似，在前過膠結(jié)構(gòu)9中，前過膠圈92套在前過膠槽911尾部(圖11中的左側(cè))的凸起(未標(biāo)記)處，前過膠圈93相對于前過膠頭91可移動地套在前過膠槽911上。這樣，由于前過膠圈93相對于前過膠頭91是可以移動的，因此，在保壓過程中，允許注射過膠結(jié)構(gòu)(即后過膠結(jié)構(gòu)8和前過膠結(jié)構(gòu)9)向前移動。此時，前過膠圈93在補(bǔ)料壓力下相對于前過膠頭91向前移動(圖11中的右側(cè))，從而在前過膠圈93與前過膠墊圈92之間形成間隙。這樣，熔融的塑料材料(補(bǔ)料)通過該間隙和前過膠槽811流向前過膠頭，從而在保壓過程中進(jìn)行補(bǔ)料。在補(bǔ)料過程結(jié)束后，注射過膠結(jié)構(gòu)停止移動。此時，在系統(tǒng)壓力所產(chǎn)生的反作用壓力下，前過膠圈93向后移動而抵靠在前過膠墊圈92上，與過膠墊圈92形成密封，從而防止熔料在保壓過程中回流。應(yīng)注意，在上述保壓過程中，如果不需要進(jìn)行補(bǔ)料，則注射過膠結(jié)構(gòu)無需繼續(xù)向前移動。此時，前過膠圈93在系統(tǒng)壓力(保壓壓力)的作用下抵靠在前過膠墊圈92上形成密封，從而防止熔料回流。圖fe和圖5示出了注射螺桿6處于注塑階段，供料螺桿5處于封膠階段的注射置。在圖fe和圖5所示的狀態(tài)下，供料過膠結(jié)構(gòu)7將熔料供應(yīng)通道12的進(jìn)口 121堵住而進(jìn)行封膠。同時，注射螺桿6將之前從供料筒3通過熔料供應(yīng)通道12供應(yīng)到注射料筒4中的熔料通過注射通道11供應(yīng)到射嘴組件2中，從而將熔料注射到模具型腔中。在注射過程中，供料螺桿4將熔料供應(yīng)通道12的進(jìn)口 121堵住，以防止熔料回流。具體地說，在注射時，供料過膠結(jié)構(gòu)7將熔料供應(yīng)通道12的進(jìn)口 121堵住，同時注射螺桿6推出的熔料從后過膠墊圈82流向后過膠頭81的后過膠槽811，再經(jīng)前過膠結(jié)構(gòu)9射向注射通道11。在保壓過程中(如圖6所示)，如上所述，前過膠結(jié)構(gòu)(具體地說，是前過膠圈93)堵在熔料供應(yīng)通道的出口 122處，從而對系統(tǒng)進(jìn)行保壓。如果需要補(bǔ)料，則補(bǔ)料所需的熔料從前過膠墊圈92外壁流向前過膠頭91的前過膠槽911后通向塑膠模具。也就是說，如果需要的話，注射螺桿6以及設(shè)置在其前部的雙過膠結(jié)構(gòu)可以繼續(xù)前進(jìn)，以便在保壓過程中進(jìn)行補(bǔ)料，如上所述。此外，注射螺桿6在注射過程中也可進(jìn)行塑化。下面以圖5至圖8為例來更詳細(xì)說明上述實(shí)施方式的工作過程。注意，圖5至圖8中的結(jié)構(gòu)與圖fe的不同之處僅在于法蘭的結(jié)構(gòu)，下文將對此進(jìn)行說明。在注射時，如圖5所示，供料螺桿5的供料過膠結(jié)構(gòu)7前端剛好堵在熔料通道12的熔料通道進(jìn)口 121處，這時注射螺桿6開始往前推進(jìn)，于是注射料筒4中的熔料在跟著前進(jìn)的同時，依次經(jīng)過后過膠結(jié)構(gòu)8和前過膠結(jié)構(gòu)9后進(jìn)入注射通道11，這樣就可經(jīng)射嘴組件2往塑膠模具中射膠了。如圖6所示，注射螺桿6繼續(xù)推進(jìn)到前過膠結(jié)構(gòu)9 (具體地說，是前過膠圈93)堵在熔料供應(yīng)通道12的122處時，注射螺桿6給塑膠模具提供保壓和必要的補(bǔ)料，而供料螺桿5可在注射螺桿6保壓的同時對一些固體塑料進(jìn)行塑化。注射螺桿6在完成保壓和必要的補(bǔ)料后，也可以根據(jù)需要對一些固體塑料進(jìn)行塑化，如圖7所示。這樣，供料螺桿5和注射螺桿6可以同步進(jìn)行塑化，這樣既可以節(jié)省塑化時間，還可提高塑化能力。最后，供料螺桿5開始往前推進(jìn)工作，將供料筒3中的熔料送往注射料筒4，為下一循環(huán)的注射做好準(zhǔn)備，達(dá)到注射量后即完成儲料過程，也就完成了一個循環(huán)過程。需要注意的是，在上述注射循環(huán)過程中，注射螺桿6可以不進(jìn)行任何塑化，而僅僅通過供料螺桿5進(jìn)行塑化。注射螺桿6僅僅在供料螺桿5的供應(yīng)能力不足時使用，以進(jìn)一步提供工作效率。當(dāng)然，注射螺桿6和供料螺桿5也可以同時使用，此時注射裝置的工作效率最大。在圖fe所示的實(shí)施方式中，法蘭1是一體式的，例如，如現(xiàn)有技術(shù)附圖3所示的那樣。然而，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式。例如，圖5示出了圖如的實(shí)施方式的一個變型，其中法蘭1包括供料法蘭1，和注射法蘭1”。在這種情況下，供料筒3連接至供料法蘭1’的后部(在圖5的右側(cè))，注射料筒4連接至注射法蘭1”的后部(在圖5中的右側(cè))。注射通道11設(shè)置在注射法蘭1”中并與注射料筒4連通。熔料供應(yīng)通道12的第一部分設(shè)置在供料法蘭1’中，該第一部分的一端作為進(jìn)口 121與供料筒3連通。熔料供應(yīng)通道12的第二部分設(shè)置在注射法蘭1”中，該第二部分的一端作為出口 122與注射通道11連通。熔料供應(yīng)通道12的這兩個部分的另一端密封連接。這樣，如圖8所示，供料筒3能夠通過熔料供應(yīng)通道12將供料筒3中的熔料供應(yīng)至注射料筒4，從而注射料筒4能夠通過注射通道11將熔料注射到射嘴組件2中，進(jìn)而通過射嘴組件2將熔料注射到成型模具中。應(yīng)注意，上述熔料供應(yīng)通道12的位于供料法蘭1’中的部分和位于注射法蘭1”中的部分的密封連接可以通過本領(lǐng)域的任何公知技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，例如利用密封條、粘合劑或焊接等。圖5所示的雙法蘭實(shí)施方式的工作過程中與圖fe相同。在此不再贅述。在圖5和圖fe所示的實(shí)施方式中，最好在保壓過程中能夠進(jìn)行補(bǔ)料。因此優(yōu)選的是，將前過膠圈93的長度設(shè)置成等于或大于保壓開始到注射螺桿6的最大行程終止時滑動的距離與熔料供應(yīng)通道12的出口 122在注射方向上的長度之和。這樣，在保壓過程中，能夠在不影響保壓的情況下對射嘴組件進(jìn)行補(bǔ)料，從而進(jìn)一步提高射料量的精度。在圖fe和圖5所示的實(shí)施方式中，采用了由后過膠結(jié)構(gòu)8和前過膠結(jié)構(gòu)9構(gòu)成的雙過膠結(jié)構(gòu)(參見圖9至圖11)作為注射過膠結(jié)構(gòu)。然而，本發(fā)明并不局限于此。例如，可以采用圖16至圖18所示的單過膠結(jié)構(gòu)8’作為所述注射過膠結(jié)構(gòu)。圖恥示出了采用單過膠頭的變型實(shí)施方式。在這種情況下，所述注射過膠結(jié)構(gòu)8’包括設(shè)置在注射螺桿6的前部的過膠頭81’、套在過膠頭的外壁上的過膠墊圈82’和套在過膠頭的過膠槽811上的過膠圈83’。在該變型中，注射通道11和注射料筒4的孔徑一致，并且過膠墊圈82’的外徑比注射通道11的孔徑小，過膠圈83’的外徑與注射通道11的孔徑一致。這樣，在注射時，注射螺桿6推出的熔料從過膠墊圈81’流向后過膠槽811’而射向注射通道。而當(dāng)保壓時，過膠圈83’正好堵住熔料供應(yīng)通道12的出口 121，從而對系統(tǒng)進(jìn)行保壓。應(yīng)注意，該實(shí)施方式的注射過膠結(jié)構(gòu)8，與雙過膠結(jié)構(gòu)中的后過膠結(jié)構(gòu)8類似，除了該注射過膠結(jié)構(gòu)8’能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行保壓和補(bǔ)料外，其塑化和注射過程與后過膠結(jié)構(gòu)8類似，在此不再贅述。在該變型實(shí)施方式中，最好在保壓過程中也能夠進(jìn)行補(bǔ)料，即允許注射螺桿6和注射過膠結(jié)構(gòu)8’在保壓過程中繼續(xù)向前推進(jìn)，從而將熔料進(jìn)一步推動到注射通道中。為此，優(yōu)選的是，過膠圈83’的長度等于或大于保壓開始到注射螺桿6的最大行程終止時滑動的距離與熔料供應(yīng)通道12的出口 121在注射方向上的長度之和。這樣，確保在補(bǔ)料過程中能夠繼續(xù)進(jìn)行保壓，從而能夠在保壓的同時進(jìn)行補(bǔ)料。在本發(fā)明的上述實(shí)施方式及其變型中，供料過膠結(jié)構(gòu)7與注射過膠結(jié)構(gòu)可以相同，也可以不同，這取決于具體的需要。另外，在本發(fā)明的上述實(shí)施方式中，采用了注射螺桿6和注射過膠結(jié)構(gòu)組成的注射系統(tǒng)。然而，本發(fā)明并不限于此。例如，可以采用柱塞結(jié)構(gòu)(未示出)來代替注射螺桿6和注射過膠結(jié)構(gòu)7。在這種情況下，利用柱塞結(jié)構(gòu)的前部封堵熔料供應(yīng)通的出口來進(jìn)行保壓。但是這種結(jié)構(gòu)應(yīng)該設(shè)置成使得注射料筒4的孔徑與注射通道11的孔徑一致，柱塞的外徑與注射通道及注射料筒的內(nèi)徑一致。然而，由于這種結(jié)構(gòu)對加工精度要求較高，因而不是優(yōu)選的，并且采用柱塞來代替注射螺桿和注射過膠結(jié)構(gòu)，注射料筒將不再具有塑化功能，而且同樣會存在柱塞與注射料筒之間存在間隙的問題。下面參考圖12至圖15描述本發(fā)明的另一個示例性實(shí)施方式。注意，與上述示例性實(shí)施方式相同或類似的結(jié)構(gòu)不再進(jìn)行詳細(xì)描述，僅僅對二者之間的區(qū)別進(jìn)行描述。此外，使用相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的元件。
另外請注意，圖12至圖15未示出供料筒3和注射料筒4的供料口 31、32。圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性實(shí)施方式。在圖12的實(shí)施方式中，法蘭1包括供料法蘭1’和注射法蘭1”。射嘴組件2連接在注射法蘭1”的注射方向的下游端(注射法蘭1”的前部，圖12的左側(cè))，注射料筒4連接至注射法蘭1”的注射方向的上游端(注射法蘭10”的后部，圖12的右側(cè))。注射通道11設(shè)置在注射法蘭1”中，并且與注射料筒4連通。供料筒3連接至供料法蘭1’的供料方向上游端(供料法蘭10’的后部，圖12中的右側(cè))。供料法蘭1’和注射料筒4通過連接筒9’直接連通。另外，熔料供應(yīng)通道12的一部分設(shè)置在供料法蘭10’中，該部分的一端作為熔料供應(yīng)通道12的進(jìn)口 121與供料筒3連通，供料螺桿5的供料過膠結(jié)構(gòu)7能夠堵住121進(jìn)口。熔料供應(yīng)通道12的另一部分設(shè)置在連接筒9’中，該部分的一端作為出口 122與注射料筒4直接連通。熔料供應(yīng)通道的這兩個部分的另一個端密封相連。供料筒3中的熔料通過熔料供應(yīng)通道12直接供應(yīng)到注射料筒4中。由此可見，圖12所示的結(jié)構(gòu)與圖5所示結(jié)構(gòu)的不同之處是使用連接筒9’。由于使用了連接筒9’，極大地簡化了注射裝置的安裝，并且容易對供料筒和注射料筒進(jìn)行布局。在圖12所示的示例性實(shí)施方式中，注射螺桿6的前端設(shè)置有單過膠結(jié)構(gòu)，即注射過膠結(jié)構(gòu)8’，該注射過膠結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在注射螺桿的前部的過膠頭81’、套在過膠頭的外壁上的過膠墊圈82’和套在過膠頭的過膠槽811’上的過膠圈83’。在該實(shí)施方式中，該過膠墊圈(8 的外徑比注射螺桿的滑行孔的孔徑小，過膠圈(8 的外徑與注射螺桿的滑行孔的孔徑一致。這樣，在注射時，注射螺桿6推出的熔料從過膠墊圈82’流向過膠頭81’的過膠槽811’，再射向注射通道11。在保壓時，過膠圈83’正好堵住熔料供應(yīng)通道12的出口121，從而對系統(tǒng)進(jìn)行保壓。應(yīng)注意，該實(shí)施方式的注射過膠結(jié)構(gòu)8，與雙過膠結(jié)構(gòu)中的后過膠結(jié)構(gòu)8類似，除了該注射過膠結(jié)構(gòu)8’能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行保壓和補(bǔ)料外，其塑化和注射過程與后過膠結(jié)構(gòu)8類似，在此不再贅述。優(yōu)選地，最好能夠在保壓過程中進(jìn)行補(bǔ)料，即允許注射螺桿6和注射過膠結(jié)構(gòu)8，在保壓過程中繼續(xù)向前推進(jìn)，從而將熔料進(jìn)一步推動到注射通道中。為此，優(yōu)選過膠圈83’的長度等于或大于保壓開始到注射螺桿6的最大行程終止時滑動的距離與熔料供應(yīng)通道12的出口 121在注射方向上的長度之和。這樣，確保在補(bǔ)料過程中繼續(xù)進(jìn)行保壓，從而能夠在保壓的同時進(jìn)行補(bǔ)料。以上描述了連接筒9’直接連接在供料法蘭1’和注射料筒5之間的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不局限于此。例如，連接筒9’可以直接連接在供料筒4和注射料筒5之間(未示出)。在這種情況下，熔料供應(yīng)通道12直接限定在連接筒9’中，并且其進(jìn)口 121與供料筒3直接連通，出口與注射料筒5直接連通。在本發(fā)明的上述實(shí)施方式中，描述了注射螺桿6的前部設(shè)置有單個注射過膠結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。然而，本發(fā)明不局限于此。例如，可以采用柱塞(未示出)代替上述注射螺桿6和注射過膠結(jié)構(gòu)。在這種情況下，注射料筒的內(nèi)徑與注射通道的內(nèi)徑應(yīng)該一致。但是，由于柱塞不具有補(bǔ)料功能，而且存在柱塞與注射料筒之間存在間隙的問題，因而不是優(yōu)選的。另外，本實(shí)施方式的供料過膠結(jié)構(gòu)7可以與注射過膠結(jié)構(gòu)相同，也可以不同，視具體的需求而定。
圖13至圖15分別示出了本實(shí)施方式的注射裝置的不同工作階段。這些工作階段與上述圖5至圖8所示的工作階段對應(yīng)，這里不再進(jìn)行贅述。至此已經(jīng)描述了本發(fā)明的各種實(shí)施方式。在本發(fā)明中，由于采用了供料螺桿和注射螺桿組成的雙螺桿塑化，提高了同步性、減短了塑化周期，提高了成型速度和生產(chǎn)效率。另外，由于本發(fā)明的注射過膠結(jié)構(gòu)在內(nèi)部進(jìn)行密封保壓，而沒有采用諸如圖3所示的閥門結(jié)構(gòu)，不存在開關(guān)閥在安裝部位與外界環(huán)境之間存在間隙的問題，熔料不會與外界進(jìn)行高壓接觸，從而防止了漏膠現(xiàn)象的發(fā)生。此外，本發(fā)明采用注射螺桿進(jìn)行注射，不存在柱塞與法蘭或料筒之間存在間隙的問題，所以也不會出現(xiàn)滯料現(xiàn)象，因此本發(fā)明結(jié)構(gòu)更為合理，并且由于不存在漏膠、滯料現(xiàn)象而極大地提高了塑化質(zhì)量。最后，本發(fā)明在射膠時是靠螺桿的逐步推進(jìn)來實(shí)現(xiàn)的，螺桿的加工精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于柱塞、活塞部分，所以本發(fā)明的加工精度要求不高，可降低生產(chǎn)成本。盡管已經(jīng)針對具體實(shí)施方式
描述了本發(fā)明，但應(yīng)理解這些實(shí)施方式僅僅是示例性的，并不是為了限制本發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員通過閱讀說明書可以對本發(fā)明進(jìn)行各種修改和改進(jìn)，這些修改和改進(jìn)都在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求及其等同物來限定。
權(quán)利要求
1.一種用于注塑機(jī)的注射裝置，該注射裝置包括法蘭(1 ；1’，1”)、熔料供應(yīng)通道(12)、 供料筒(3)以及連接至所述法蘭(1 ；1’，1”)的注射方向上游端的注射料筒G)，所述供料筒(；3)通過所述熔料供應(yīng)通道(1 將所述供料筒(3)中的熔料供應(yīng)至所述注射料筒G)， 在所述法蘭(1 ；1’，1”)中設(shè)置有與所述注射料筒(4)連通的注射通道(11)，從而所述注射料筒(4)能通過所述注射通道(11)進(jìn)行注射，其中在所述供料筒C3)中設(shè)置有供料螺桿 (5)，在所述供料螺桿(5)的前部設(shè)置有能夠堵住所述熔料供應(yīng)通道(1 的進(jìn)口(121)的供料過膠結(jié)構(gòu)(7)，并且其中在所述注射料筒(4)中設(shè)置有注射螺桿(6)，其特征在于，在所述注射螺桿(6)的前部設(shè)置有注射過膠結(jié)構(gòu)(8，9 ；8’)，該注射過膠結(jié)構(gòu)(8，9 ； 8，)設(shè)有既能夠堵住所述熔料供應(yīng)通道(1 的出口(12 又能允許所述注射料筒(4)中的熔料通過的過膠圈(93;83’)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射裝置，其特征在于，所述供料筒C3)連接至所述法蘭(1) 的供料方向的上游端，所述熔料供應(yīng)通道(1 設(shè)置在所述法蘭(1)中，并且所述熔料供應(yīng)通道(1 的出口(12 與所述注射通道(11)直接連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射裝置，其特征在于，所述法蘭(1)包括供料法蘭(1’)和注射法蘭(1”)，所述供料筒C3)連接在所述供料法蘭(1’)的供料方向的上游端，所述注射料筒(4)連接在所述注射法蘭(1”)的注射方向的上游端，并且所述注射通道(11)設(shè)置在所述注射法蘭(1”)中，所述熔料供應(yīng)通道(11)設(shè)置在所述供料法蘭(1’ )和所述注射法蘭(1”)中，并且所述熔料供應(yīng)通道(1 的出口(12 與所述注射通道(11)直接連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的注射裝置，其特征在于，所述注射過膠結(jié)構(gòu)(8，9)包括設(shè)置在所述注射螺桿的前部的后過膠結(jié)構(gòu)(8)和設(shè)置在所述后過膠結(jié)構(gòu)(8)的前部的前過膠結(jié)構(gòu)(9)，其中所述過膠圈為設(shè)置在所述前過膠結(jié)構(gòu)(9)上的前過膠圈(93)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射裝置，其特征在于，所述后過膠結(jié)構(gòu)(8)包括設(shè)置在所述注射螺桿(6)的前部的后過膠頭(81)、套在后過膠頭的外壁上的后過膠墊圈(8 和套在后過膠頭的后過膠槽(811)上的后過膠圈(83)，所述前過膠結(jié)構(gòu)(9)包括設(shè)置在所述后過膠頭的前部的前過膠頭(91)、套在所述前過膠頭的外壁上的前過膠墊圈(9 和套在所述前過膠頭(91)的前過膠槽(911)上的所述前過膠圈(93)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射裝置，其特征在于，所述后過膠墊圈(8 的外徑比所述注射螺桿(6)的滑行孔的孔徑小，所述后過膠圈(83)的外徑與所述注射螺桿(6)的滑行孔的孔徑一致，所述前過膠墊圈(9 的外徑比所述注射通道(11)的孔徑小，所述前過膠圈 (93)的外徑與所述注射通道(11)的孔徑一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射裝置，其特征在于，所述前過膠圈(9 的長度等于或大于保壓開始到所述注射螺桿(6)的最大行程終止時滑動的距離與所述熔料供應(yīng)通道(12) 的出口(12 在注射方向上的長度之和。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的注射裝置，其特征在于，所述注射過膠結(jié)構(gòu)(8’)包括設(shè)置在所述注射螺桿(6)的前部的過膠頭(81’)、套在所述過膠頭的外壁上的過膠墊圈(82’) 和套在所述過膠頭的過膠槽(811’ )外的所述過膠圈(83’)，所述注射通道(11)和所述注射料筒的孔徑一致，所述過膠墊圈(82’ )的外徑比所述注射通道(11)的孔徑小，所述過膠圈(83’ )的外徑與所述注射通道(11)的孔徑一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的注射裝置，其特征在于，所述過膠圈(83’)的長度等于或大于保壓開始到所述注射螺桿(6)的最大行程終止時滑動的距離與所述熔料供應(yīng)通道(12) 的出口(12 在注射方向上的長度之和。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的注射裝置，其特征在于，所述供料過膠結(jié)構(gòu) (7)具有與所述注射過膠結(jié)構(gòu)(8，9 ；8’ )相同的結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射裝置，其特征在于，所述法蘭包括供料法蘭(1’)和注射法蘭(1”)，所述供料筒(4)連接在所述供料法蘭(1’)的供料方向的上游端，所述注射料筒(4)連接在所述注射法蘭(1”)的注射方向的上游端，所述注射通道(11)設(shè)置在所述注射法蘭(1”)中，并且其中所述供料法蘭(1’)和所述注射料筒(4)通過連接筒(9)直接相連，所述熔料供應(yīng)通道(1 設(shè)置在所述供料法蘭(1’)和所述連接筒(9’)中，并且所述熔料供應(yīng)通道(1 的出口(12 與所述注射料筒(4)直接連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的注射裝置，其特征在于，所述注射過膠結(jié)構(gòu)(8’)包括設(shè)置在所述注射螺桿(6)的前部的過膠頭(81’)、套在所述過膠頭的外壁上的過膠墊圈(82’ ) 和套在所述過膠頭的過膠槽(811’ )上的所述過膠圈(83’)，所述過膠墊圈(82’ )的外徑比所述注射螺桿(6)的滑行孔的孔徑小，所述過膠圈(83’ )的外徑與所述注射螺桿(6)的滑行孔的孔徑一致。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的注射裝置，其特征在于，所述過膠圈(83’)的長度等于或大于保壓開始到所述注射螺桿(6)的最大行程終止所滑動的距離與所述熔料供應(yīng)通道(12) 的出口(12 在注射方向上的長度之和。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的注射裝置，其特征在于，所述供料過膠結(jié)構(gòu) (7)具有與所述注射過膠結(jié)構(gòu)(8’ )相同的結(jié)構(gòu)。
15.一種用于注塑機(jī)的注射裝置，該注射裝置包括供料法蘭(1’)、注射法蘭(1”)、連接在注射法蘭(1”)的前部的射嘴組件O)以及連接在供料法蘭(1’)的后部的供料筒(3)和連接在注射法蘭(1”)的后部的注射料筒G)，該注射裝置還包括連接所述供料法蘭(1”) 與注射料筒的連接筒(9’)，在注射法蘭(1”)中設(shè)置有連通射嘴組件( 和注射料筒 ⑷的注射通道(11)、在連接筒(9)中有連通注射料筒⑷與供料法蘭(10)的熔料供應(yīng)通道(1 ；在供料筒(；3)和注射料筒(4)中分別設(shè)有供料螺桿( 和注射螺桿(6)；在供料螺桿(5)的前部設(shè)有其最前端能堵住熔料供應(yīng)通道的進(jìn)口(121)的供料過膠結(jié)構(gòu)(7)；在注射螺桿(6)的前部設(shè)有注射過膠結(jié)構(gòu)(8)；在該注射過膠結(jié)構(gòu)(8)中設(shè)有既能堵住熔料供應(yīng)通道的出口(122)、又能允許注射料筒中的熔料通過的過膠圈(83)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的用于注塑機(jī)的注射裝置，其特征在于，該注射過膠結(jié)構(gòu)(8) 包括有設(shè)在注射螺桿(6)前部的過膠頭(81)、套在過膠頭外壁上的過膠墊圈(8 和套在過膠頭的過膠槽(811)上的所述過膠圈(83)，該過膠墊圈(8 的外徑比注射螺桿的滑行孔的孔徑小，過膠圈(8 的外徑與注射螺桿的滑行孔的孔徑一致。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的用于注塑機(jī)的注射裝置，其特征在于，所述過膠圈 (83)的長度等于或大于保壓開始到所述注射螺桿(6)的最大行程終止所滑動的距離與所述熔料供應(yīng)通道(1 的出口(12 在注射方向上的長度之和。
18.一種用于注塑機(jī)的注射裝置，該注射裝置包括有法蘭(1)、連接在法蘭(1)前部的射嘴組件0)，以及連接在法蘭⑴后部的供料筒⑶和注射料筒G)，在法蘭⑴中分別設(shè)有直線連通射嘴組件( 和注射料筒(4)的注射通道(11)、連通注射通道(11)中部和供料筒(；3)的熔料供應(yīng)通道(1 ；在供料筒(；3)和注射料筒(4)中分別設(shè)有供料螺桿(5)和注射螺桿(6)；在供料螺桿(5)的前部設(shè)有其最前端能堵住熔料供應(yīng)通道的進(jìn)口(121)的供料過膠結(jié)構(gòu)(7)；在注射螺桿(6)的前部設(shè)有后過膠結(jié)構(gòu)(8)；在該后過膠結(jié)構(gòu)(8)的前部設(shè)有既能堵住熔料供應(yīng)通道的出口(12 、又能允許所述注射料筒中的熔料通過的前過膠結(jié)構(gòu)O)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的用于注塑機(jī)的注射裝置，其特征在于該后過膠結(jié)構(gòu)(8) 包括有設(shè)在注射螺桿(6)前部的后過膠頭(81)、套在后過膠頭外壁上的后過膠墊圈(82) 和套在后過膠頭的后過膠槽(811)外的后過膠圈(8 ；該前過膠結(jié)構(gòu)(9)包括有設(shè)在后過膠頭(81)前部的前過膠頭(91)、套在前過膠頭外壁上的前過膠墊圈(9 和套在前過膠頭 (91)的前過膠槽(911)上的前過膠圈(93)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的用于注塑機(jī)的注射裝置，其特征在于，該后過膠墊圈(82) 的外徑比注射螺桿(6)的滑行孔的孔徑小，后過膠圈(83)的外徑與注射螺桿(6)的滑行孔的孔徑一致；該前過膠墊圈(9 的外徑比注射通道(11)的孔徑小，前過膠圈(9 的外徑與注射通道(11)的孔徑一致。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的注射裝置，其特征在于，所述前過膠圈(9 的長度等于或大于保壓開始到所述注射螺桿(6)的最大行程終止所滑動的距離與所述熔料供應(yīng)通道(12)的出口在注射方向上的長度之和。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于注塑機(jī)的注射裝置，其包括法蘭、熔料供應(yīng)通道、供料筒以及連接至法蘭的注射料筒，供料筒通過熔料供應(yīng)通道將熔料供應(yīng)至注射料筒，在法蘭中設(shè)有與注射料筒連通的注射通道，從而注射料筒能通過注射通道進(jìn)行注射，在供料筒中設(shè)有供料螺桿，在供料螺桿的前部設(shè)置有能夠堵住熔料供應(yīng)通道的進(jìn)口的供料過膠結(jié)構(gòu)，其中在注射料筒中設(shè)置有注射螺桿。在本發(fā)明中，在注射螺桿的前部設(shè)置有注射過膠結(jié)構(gòu)，該注射過膠結(jié)構(gòu)設(shè)有既能夠堵住熔料供應(yīng)通道的出口又能允許注射料筒中的熔料通過的過膠圈。由于沒有采用閥門結(jié)構(gòu)來保壓，不存在開關(guān)閥在安裝部位與外界環(huán)境存在間隙的問題，因此熔料不會與外界進(jìn)行高壓接觸，從而防止了漏膠現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號B29C45/48GK102380934SQ20111023640
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者張帆, 張賢寶, 趙澤波 申請人:佛山市順德區(qū)震德塑料機(jī)械有限公司