專利名稱：一種薄膜處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄膜處理機(jī)，包括放卷機(jī)構(gòu)、薄膜處理機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、烘箱機(jī)構(gòu)、 冷卻牽引機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、過(guò)渡導(dǎo)輥組、機(jī)架和電氣控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在化工行業(yè)中，一些薄膜材料需要經(jīng)過(guò)一些特殊的化學(xué)處理才能具有某種特性， 由于所進(jìn)行的化學(xué)處理需要在特殊的環(huán)境、溫度和試驗(yàn)條件下才能進(jìn)行，對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和精度都提出非常嚴(yán)格和特殊的要求，使得一般的機(jī)械設(shè)備往往不能滿足其工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種安全性能高、速度平穩(wěn)、成品質(zhì)量好的薄膜處理機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，所述薄膜處理機(jī)由放卷機(jī)構(gòu)、薄膜處理機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、烘箱機(jī)構(gòu)、冷卻牽引機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、過(guò)渡導(dǎo)輥組、機(jī)架和電氣控制系統(tǒng)組成，放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)糾偏裝置對(duì)料卷進(jìn)行橫向的調(diào)整；薄膜處理機(jī)構(gòu)的兩個(gè)處理槽分別對(duì)薄膜進(jìn)行不同的處理；烘箱機(jī)構(gòu)采用兩組風(fēng)嘴對(duì)稱排列，均勻加熱薄膜，其多導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)可適應(yīng)不同機(jī)械速度的需要；冷卻牽引機(jī)構(gòu)采用兩組冷卻輥，快速均勻的降低從烘箱出來(lái)的薄膜溫度；電氣控制系統(tǒng)采用防爆電氣元件，保證在生產(chǎn)過(guò)程中的安全性。作為本發(fā)明的具體化，所述的薄膜處理機(jī)構(gòu)包括處理槽I和處理槽II，處理槽I殼體為雙層保溫結(jié)構(gòu)，處理槽I內(nèi)壁固定安裝有一組不銹鋼導(dǎo)輥組，處理液加熱循環(huán)裝置連接處理槽I的內(nèi)壁；處理槽II由3個(gè)獨(dú)立的凹槽組成，每個(gè)凹槽內(nèi)安裝有一組不銹鋼導(dǎo)輥； 處理槽II出口上方安裝有一套風(fēng)刀機(jī)構(gòu)。作為本發(fā)明的具體化，所述的烘箱機(jī)構(gòu)包括烘箱箱體、烘箱導(dǎo)輥和循環(huán)加熱裝置， 風(fēng)嘴排布在烘箱左右兩側(cè)，導(dǎo)向輥安裝在風(fēng)嘴正前方，薄膜在烘箱內(nèi)成S型走料。作為本發(fā)明的具體化，所述的冷卻牽引機(jī)構(gòu)包括兩條冷卻輥和一條牽引壓輥，牽引壓輥按裝在第二條冷卻輥處；兩條冷卻輥內(nèi)部采用雙層螺旋結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的具體化，所述的電氣控制系統(tǒng)包括控制各機(jī)構(gòu)的電氣元件，采用防爆機(jī)構(gòu)和防爆元器件連接安裝。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明的薄膜處理機(jī)構(gòu)示意3為本發(fā)明的烘箱機(jī)構(gòu)示意4為本發(fā)明的冷卻牽引機(jī)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明中，薄膜料卷101放置于放卷機(jī)構(gòu)1上，放卷機(jī)構(gòu)1上的糾偏裝置102對(duì)薄膜料卷101進(jìn)行縱向調(diào)整；薄膜103按照?qǐng)D示箭頭方向依次穿過(guò)過(guò)渡導(dǎo)輥組7， 進(jìn)入薄膜處理機(jī)構(gòu)2中的處理槽一 201，在經(jīng)過(guò)初步處理后，薄膜103繞過(guò)處理槽I 201上方的導(dǎo)輥7，進(jìn)入處理槽二 205進(jìn)行第二次處理，，在處理槽二 205出口上方，安裝有一風(fēng)刀機(jī)構(gòu)207將薄膜103上的處理液逆薄膜103運(yùn)行方向吹走，清除薄膜103表面大部分的處理液。處理后的薄膜103包覆在牽引機(jī)構(gòu)3上，牽引壓輥302將薄膜103壓合在牽引鋼輥301 表面，牽引鋼輥301帶動(dòng)薄膜103向前運(yùn)行，在導(dǎo)向輥組7的導(dǎo)向下，薄膜103進(jìn)入烘箱機(jī)構(gòu)4內(nèi)，烘箱401內(nèi)的風(fēng)嘴404將熱風(fēng)吹向薄膜103表面，將粘附在薄膜103上的處理液蒸發(fā)，并經(jīng)循環(huán)加熱裝置403排出烘箱401，高溫薄膜103從烘箱機(jī)構(gòu)3出來(lái)后包覆在冷卻牽引機(jī)構(gòu)5中的冷卻輥502上，冷卻輥502內(nèi)部通有循環(huán)自來(lái)水，其大幅面的包覆方式有效降低薄膜103的溫度，最后進(jìn)入收卷機(jī)構(gòu)6卷成所需的料卷。整機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，電氣控制系統(tǒng)通過(guò)控制和調(diào)整各段薄膜張力，從而保證機(jī)器勻速穩(wěn)定運(yùn)行，為高質(zhì)量的成品提供保障。請(qǐng)參考附圖2，所述薄膜處理機(jī)構(gòu)2包括處理槽一 201和處理槽二 205 ；處理槽 1201殼體為雙層保溫結(jié)構(gòu)，外層保溫，與殼體連接有一套處理液加熱循環(huán)機(jī)構(gòu)202，將槽內(nèi)的處理液加熱后不斷循環(huán)，保證各點(diǎn)溫度保持一致；在殼體內(nèi)壁安裝有一套帶穿料裝置的導(dǎo)輥組203，薄膜103在往復(fù)穿過(guò)各導(dǎo)輥時(shí)，處理液將薄膜103進(jìn)行初步處理，其穿料裝置 204保證了處理槽一 201在穿膜過(guò)程中不受處理液特性和溫度的影響。處理槽二 205殼體包含3個(gè)獨(dú)立的凹槽，每個(gè)凹槽內(nèi)有一組帶穿料裝置的導(dǎo)輥組206，薄膜依次穿過(guò)凹槽時(shí)， 可進(jìn)行3種不同程度的處理；在處理槽二 205出口導(dǎo)輥7的上方，安裝有一套風(fēng)刀機(jī)構(gòu)207， 其上下兩把風(fēng)刀逆向吹風(fēng)，可將薄膜103表面的處理液吹往處理槽二 205方向。請(qǐng)參考附圖3，所述烘箱機(jī)構(gòu)4包括烘箱箱體401、烘箱導(dǎo)輥402、循環(huán)加熱裝置 403 ；循環(huán)加熱裝置包括加熱器406、吹風(fēng)風(fēng)機(jī)407、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)408和連接管409 ；在箱體內(nèi)， 其風(fēng)嘴404在烘箱箱體401左右兩側(cè)，在烘箱箱體401頂部有一抽風(fēng)口 405，風(fēng)嘴404和抽風(fēng)口 405風(fēng)別連接循環(huán)加熱裝置403的出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，烘箱導(dǎo)輥402則安裝在風(fēng)嘴404 出口，薄膜103穿過(guò)烘箱機(jī)構(gòu)4時(shí)，吹風(fēng)風(fēng)機(jī)406將熱風(fēng)從風(fēng)嘴404吹出，一部分直接吹到薄膜103表面，一部分吹到烘箱箱體401內(nèi)，提高整個(gè)烘箱內(nèi)腔的溫度，薄膜103在出烘箱機(jī)構(gòu)4之前達(dá)到均勻的烘干。請(qǐng)參考附圖4，所述冷卻牽引機(jī)構(gòu)5包括冷卻輥一 501、冷卻輥二 502和牽引壓輥 503，牽引壓輥503將薄膜103壓合在冷卻鋼輥二 503上，帶動(dòng)薄膜103向前運(yùn)行；薄膜103 以S型的走膜方式包覆在冷卻輥一 501和冷卻輥二 502表面，冷卻輥內(nèi)部采用雙層螺旋結(jié)構(gòu)，薄膜103在穿過(guò)冷卻輥機(jī)構(gòu)5時(shí)，能得到充分的冷卻。
權(quán)利要求
1.一種薄膜處理機(jī)，由放卷機(jī)構(gòu)、薄膜處理機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、烘箱機(jī)構(gòu)、冷卻牽引機(jī)構(gòu)、 收卷機(jī)構(gòu)、過(guò)渡導(dǎo)輥組、機(jī)架和電氣控制系統(tǒng)組成，放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)糾偏裝置對(duì)料卷進(jìn)行橫向的調(diào)整；其特征在于薄膜處理機(jī)構(gòu)的兩個(gè)處理槽分別對(duì)薄膜進(jìn)行不同的處理；烘箱機(jī)構(gòu)采用兩組風(fēng)嘴對(duì)稱排列，均勻加熱薄膜，其多導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)可適應(yīng)不同機(jī)械速度的需要；冷卻牽引機(jī)構(gòu)采用兩組冷卻輥，快速均勻的降低從烘箱出來(lái)的薄膜溫度；電氣控制系統(tǒng)采用防爆電氣元件，保證在生產(chǎn)過(guò)程中的安全性。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的薄膜處理機(jī)，其特征在于所述的薄膜處理機(jī)構(gòu)包括處理槽I和處理槽II，處理槽I殼體為雙層保溫結(jié)構(gòu)，處理槽I內(nèi)壁固定安裝有一組不銹鋼導(dǎo)輥組，處理液加熱循環(huán)裝置連接處理槽I的內(nèi)壁；處理槽II由3個(gè)獨(dú)立的凹槽組成，每個(gè)凹槽內(nèi)安裝有一組不銹鋼導(dǎo)輥；處理槽II出口上方安裝有一套風(fēng)刀機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的薄膜處理機(jī)，其特征在于所述的烘箱機(jī)構(gòu)包括烘箱箱體、 烘箱導(dǎo)輥和循環(huán)加熱裝置，風(fēng)嘴排布在烘箱左右兩側(cè)，導(dǎo)向輥安裝在風(fēng)嘴正前方，薄膜在烘箱內(nèi)成S型走料。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的薄膜處理機(jī)，其特征在于所述的冷卻牽引機(jī)構(gòu)包括兩條冷卻輥和一條牽引壓輥，牽引壓輥按裝在第二條冷卻輥處；兩條冷卻輥內(nèi)部采用雙層螺旋結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的薄膜處理機(jī)，其特征在于所述的電氣控制系統(tǒng)包括控制各機(jī)構(gòu)的電氣元件，采用防爆機(jī)構(gòu)和防爆元器件連接安裝。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種安全性能高、速度平穩(wěn)、成品質(zhì)量好的薄膜處理機(jī)，包括放卷機(jī)構(gòu)、薄膜處理機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、烘箱機(jī)構(gòu)、冷卻牽引機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、過(guò)渡導(dǎo)輥組、機(jī)架和電氣控制系統(tǒng)；放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)糾偏裝置對(duì)料卷進(jìn)行橫向的調(diào)整；薄膜處理機(jī)構(gòu)的兩個(gè)處理槽分別對(duì)薄膜進(jìn)行不同的處理；烘箱機(jī)構(gòu)采用兩組風(fēng)嘴對(duì)稱排列，均勻加熱薄膜，其多導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)可適應(yīng)不同機(jī)械速度的需要；冷卻牽引機(jī)構(gòu)采用兩組冷卻輥，快速均勻的降低從烘箱出來(lái)的薄膜溫度；電氣控制系統(tǒng)采用防爆電氣元件，保證在生產(chǎn)過(guò)程中的安全性；整機(jī)通過(guò)電氣自動(dòng)控制，能夠連續(xù)、勻速、安全、高速運(yùn)行。
文檔編號(hào)B29D7/01GK102529129SQ20111024203
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者左光申 申請(qǐng)人:廣州通澤機(jī)械有限公司