專利名稱：熱縮護(hù)套擠出模具及更換方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱縮材料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱縮護(hù)套擠出模具。
背景技術(shù)：
熱縮材料，又稱高分子形狀記憶材料，是高分子材料與輻射加工技術(shù)結(jié)合而得的一種智能型材料。舉例來說，聚乙烯等高分子材料的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)在常態(tài)下是平面線性結(jié)構(gòu)，通過輻射或化學(xué)作用后，其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，由線性結(jié)構(gòu)變成交聯(lián)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使得這些材料在擴(kuò)張加工后具有形狀記憶的特性，并遇熱收縮成擴(kuò)張前的形狀。利用這種優(yōu)異的記憶性能，可制作熱收縮管材、膜材和異形材，使其加熱收縮包覆在物體外表面，起到絕緣、防潮、密封、保護(hù)和接續(xù)等作用。因此，熱縮材料在電子、電力、工礦設(shè)施、船舶、航空航天、汽車等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。在熱收縮管材、膜材和異形材的加工過程中，不可避免的要使用到對(duì)應(yīng)的加工模具。下面就介紹一種現(xiàn)有的熱縮護(hù)套(管材)擠出模具。請(qǐng)參看圖1，其為一種現(xiàn)有的熱縮護(hù)套擠出模具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該模具包括模體11與芯棒12。模體11內(nèi)具有一容納空間，用以裝載芯棒12，且模體11與芯棒12前端突出，構(gòu)成擠壓端B。當(dāng)該擠出模具外一內(nèi)模，使用時(shí)，需要與一匹配的外模結(jié)合使用，利用擠壓端B從外模中擠出熱縮護(hù)套。然而，現(xiàn)有的模具在構(gòu)造上是一個(gè)整體，經(jīng)過多次使用后往往會(huì)出現(xiàn)損壞，而損壞后只能報(bào)廢。而加工一個(gè)模具的費(fèi)用往往在上百元，力口工時(shí)間較長(zhǎng)，直接增加制造成本并影響生產(chǎn)效率。特別是，隨著人工成本、原料成本的上升，改進(jìn)現(xiàn)有模具的構(gòu)造方式，進(jìn)而避免損壞后即報(bào)廢的現(xiàn)象發(fā)生，已變得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱縮護(hù)套擠出模具，以解決現(xiàn)有模具損壞后即報(bào)廢的問題，進(jìn)而提高熱縮護(hù)套的生產(chǎn)效率，并降低制造成本。為此，本發(fā)明提供一種熱縮護(hù)套擠出模具，包括模體；芯棒，設(shè)置于所述模體內(nèi)， 且一端露出于所述模體；緊固件，設(shè)置于所述模體內(nèi)，且一端頂住所述芯棒的另一端，另一端鎖固于所述模體之上。進(jìn)一步的，所述芯棒與緊固件之內(nèi)具有相互連通的孔空。進(jìn)一步的，所述模體內(nèi)具有第一容置空間與第二容置空間，其中第一容置空間與第二容置空間連通，且所述緊固件和芯棒分別設(shè)置于所述第一容置空間與第二容置空間內(nèi)。進(jìn)一步的，所述芯棒的另一端具有一直角突出段。進(jìn)一步的，所述第一容置空間與第二容置空間之間垂直連通。進(jìn)一步的，所述芯棒的另一端具有一鈍角突出段。進(jìn)一步的，所述第一容置空間與第二容置空間之間具有一梯形過渡段，且該梯形過渡段的邊緣與所述鈍角突出段的邊緣匹配。進(jìn)一步的，所述緊固件為螺栓。本發(fā)明另提供一種熱縮護(hù)套擠出模具更換方法，其特征是，該熱縮護(hù)套擠出模具包括模體；芯棒，設(shè)置于所述模體內(nèi)，且一端露出于所述模體；緊固件，設(shè)置于所述模體內(nèi)，且一端頂住所述芯棒的另一端，另一端鎖固于所述模體之上，該方法包括當(dāng)模體內(nèi)的芯棒的一端損壞時(shí)，取另一待用芯棒；將緊固件從模體上拆下，以解除對(duì)損壞芯棒的鎖緊狀態(tài)；將損壞芯棒從模體內(nèi)取出；將待用芯棒置于模體內(nèi)，且使其一端從所述模體上伸出；將鎖固件置于模體內(nèi)，且使其一端頂住所述芯棒的另一端；將鎖固件重新鎖固于模體上，以將待用芯棒鎖緊，防止其移動(dòng)。進(jìn)一步的，所述芯棒與緊固件之內(nèi)均具有相互連通的孔空。 進(jìn)一步的，所述模體內(nèi)具有第一容置空間與第二容置空間，其中第一容置空間與第二容置空間連通，且所述緊固件和芯棒分別設(shè)置于所述第一容置空間與第二容置空間內(nèi)。進(jìn)一步的，所述芯棒的另一端具有一直角突出段。進(jìn)一步的，所述第一容置空間與第二容置空間之間垂直連通。進(jìn)一步的，所述芯棒的另一端具有一鈍角突出段。進(jìn)一步的，所述第一容置空間與第二容置空間之間具有一梯形過渡段，且該梯形過渡段的邊緣與所述鈍角突出段的邊緣匹配。進(jìn)一步的，所述緊固件為螺栓。可見，利用以上熱縮護(hù)套擠出模具，僅需做好標(biāo)準(zhǔn)的芯棒，并放入模體內(nèi)，用緊固件將芯棒鎖緊防止移動(dòng)，安裝完后裝到擠出設(shè)備上就可正常生產(chǎn)。當(dāng)生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)芯棒損壞時(shí)，只需將標(biāo)準(zhǔn)芯棒取下，安裝上新的芯棒即可繼續(xù)生產(chǎn)。如此，可以大大降低模具成本，且模具有損壞時(shí)可以快速更換，提高生產(chǎn)效率。


圖1為一種現(xiàn)有的熱縮護(hù)套擠出模具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一實(shí)施例所提供的熱縮護(hù)套擠出模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一實(shí)施例所提供的熱縮護(hù)套擠出模具使用時(shí)的示意圖；圖4為本發(fā)明一實(shí)施例所提供的熱縮護(hù)套擠出模具更換方法的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉示例性實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。在背景技術(shù)中已經(jīng)提及，現(xiàn)有熱縮護(hù)套擠出模具在使用多次之后，往往會(huì)出現(xiàn)損壞，而研究發(fā)現(xiàn)壞點(diǎn)往往出現(xiàn)在擠壓端B。在現(xiàn)有技術(shù)中，擠壓端B由模體11和芯棒12共同構(gòu)成，為此，每次出現(xiàn)損壞后，需要更換整個(gè)模具。為此，本發(fā)明將模體和芯棒重新做設(shè)計(jì)， 擠壓端僅僅通過芯棒來實(shí)現(xiàn)，這樣當(dāng)其出現(xiàn)損壞時(shí)，僅僅更換損壞部件，以節(jié)約模具制造成本，且省去制造所浪費(fèi)的時(shí)間，只需要在前期定制好多個(gè)損壞部件，以進(jìn)行更換即可。有鑒于此，本發(fā)明一實(shí)施例提供一種熱縮護(hù)套擠出模具。如圖2所示，該模具包括模體21、芯棒22和緊固件23。其中，芯棒22和緊固件23設(shè)置于模體21內(nèi)，且芯棒22的一端露出于模體21，另一端被緊固件23的一端頂住，同時(shí)緊固件23的另一端鎖固于模體 21之上，以頂緊芯棒22，防止其移動(dòng)。 請(qǐng)參考圖3，其以上模具使用時(shí)的示意圖。如圖所示，在使用時(shí)，該模具作為內(nèi)模 20使用，需要與一外模30配合，以擠出熱縮材料。從圖中可以看出，擠出時(shí)，芯棒22露出于模體21的一端作為擠壓端C，故而損壞往往出現(xiàn)在該端，即僅僅出現(xiàn)在芯棒22上，模體21 不會(huì)發(fā)生損壞，因此僅需更換芯棒22即可。如此，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其可以降低模具成本， 模具有損壞時(shí)可以快速更換，提高生產(chǎn)效率。為了保持氣壓，較佳的，芯棒22與緊固件23之內(nèi)具有相互連通的孔空221和231。另外，模體21內(nèi)具有第一容置空間211與第二容置空間212，其中第一容置空間 211與第二容置空間212連通；芯棒22設(shè)置于第二容置空間212內(nèi)，且部分露出于第二容置空間212，以方便日后擠出熱縮護(hù)套；緊固件23設(shè)置于第一容置空間211內(nèi)，以鎖緊芯棒， 防止芯棒移動(dòng)，其部分也露出于第一容置空間211，以方便拆卸該緊固件23。請(qǐng)繼續(xù)參考圖2，從圖中可以看出，芯棒22被緊固件23頂住的一端具有一鈍角突出段222。相應(yīng)的，第一容置空間211與第二容置空間212之間具有一梯形過渡段213，且該梯形過渡段213的邊緣與鈍角突出段222的邊緣匹配。這樣設(shè)置，可以保證在裝配的過程中，芯棒22的突出段222卡在模體21的過渡段213上，不至于滑出模體21，方便定位安裝。 然而，本發(fā)明不以此為限，該突出段222還可以為直角突出段，相應(yīng)的，第一容置空間211與第二容置空間212之間垂直連通。該突出段222還可以為任意其他形狀，只要保證其可以卡在第一容置空間211與第二容置空間212之間即可。另外，在圖中，緊固件23為螺栓，直接鎖緊于模體21上即可。然而，本發(fā)明不以此為限，其可以為任意其他鎖緊結(jié)構(gòu)。例如兩側(cè)安裝鎖扣結(jié)構(gòu)的柱體，只要可以將其鎖緊在模體21上即可。相應(yīng)的，本發(fā)明還提供以上熱縮護(hù)套擠出模具更換方法，以在芯棒22出現(xiàn)損壞時(shí)，更換替換芯棒，而無需更換整個(gè)模具，從而大大的節(jié)約了模具成本，提高了生產(chǎn)效率。具體如圖4，該方法包括以下步驟S410 當(dāng)模體內(nèi)的芯棒的一端損壞時(shí)，取另一待用芯棒；S420 將緊固件從模體上拆下，以解除對(duì)損壞芯棒的鎖緊狀態(tài)；S430 將損壞芯棒從模體內(nèi)取出；S440 將待用芯棒置于模體內(nèi)，且使其一端從所述模體上伸出；S450 將鎖固件置于模體內(nèi)，且使其一端頂住所述芯棒的另一端；S460 將鎖固件重新鎖固于模體上，以將待用芯棒鎖緊，防止其移動(dòng)。可見，利用以上熱縮護(hù)套擠出模具，僅需做好標(biāo)準(zhǔn)的芯棒，并放入模體內(nèi)，用緊固件將芯棒鎖緊防止移動(dòng)，安裝完后裝到擠出設(shè)備上就可正常生產(chǎn)。當(dāng)生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)芯棒損壞時(shí)，只需將標(biāo)準(zhǔn)芯棒取下，安裝上新的芯棒即可繼續(xù)生產(chǎn)。如此，可以大大降低模具成本，且模具有損壞時(shí)可以快速更換，提高生產(chǎn)效率。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保 護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種熱縮護(hù)套擠出模具，其特征是，包括模體；芯棒，設(shè)置于所述模體內(nèi)，且一端露出于所述模體；緊固件，設(shè)置于所述模體內(nèi)，且一端頂住所述芯棒的另一端，另一端鎖固于所述模體之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮護(hù)套擠出模具，其特征是，所述芯棒與緊固件之內(nèi)具有相互連通的孔空。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮護(hù)套擠出模具，其特征是，所述模體內(nèi)具有第一容置空間與第二容置空間，其中第一容置空間與第二容置空間連通，且所述緊固件和芯棒分別設(shè)置于所述第一容置空間與第二容置空間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱縮護(hù)套擠出模具，其特征是，所述芯棒的另一端具有一直角突出段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱縮護(hù)套擠出模具，其特征是，所述第一容置空間與第二容置空間之間垂直連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱縮護(hù)套擠出模具，其特征是，所述芯棒的另一端具有一鈍角突出段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱縮護(hù)套擠出模具，其特征是，所述第一容置空間與第二容置空間之間具有一梯形過渡段，且該梯形過渡段的邊緣與所述鈍角突出段的邊緣匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮護(hù)套擠出模具，其特征是，所述緊固件為螺栓。
9.一種熱縮護(hù)套擠出模具更換方法，其特征是，該熱縮護(hù)套擠出模具包括模體；芯棒，設(shè)置于所述模體內(nèi)，且一端露出于所述模體；緊固件，設(shè)置于所述模體內(nèi)，且一端頂住所述芯棒的另一端，另一端鎖固于所述模體之上，該方法包括當(dāng)模體內(nèi)的芯棒的一端損壞時(shí)，取另一待用芯棒；將緊固件從模體上拆下，以解除對(duì)損壞芯棒的鎖緊狀態(tài)；將損壞芯棒從模體內(nèi)取出；將待用芯棒置于模體內(nèi)，且使其一端從所述模體上伸出；將鎖固件置于模體內(nèi)，且使其一端頂住所述芯棒的另一端；將鎖固件重新鎖固于模體上，以將待用芯棒鎖緊，防止其移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱縮護(hù)套擠出模具更換方法，其特征是，所述芯棒與緊固件之內(nèi)均具有相互連通的孔空。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱縮護(hù)套擠出模具更換方法，其特征是，所述模體內(nèi)具有第一容置空間與第二容置空間，其中第一容置空間與第二容置空間連通，且所述緊固件和芯棒分別設(shè)置于所述第一容置空間與第二容置空間內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的熱縮護(hù)套擠出模具更換方法，其特征是，所述芯棒的另一端具有一直角突出段。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱縮護(hù)套擠出模具更換方法，其特征是，所述第一容置空間與第二容置空間之間垂直連通。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的熱縮護(hù)套擠出模具更換方法，其特征是，所述芯棒的另一端具有一鈍角突出段。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的熱縮護(hù)套擠出模具更換方法，其特征是，所述第一容置空間與第二容置空間之間具有一梯形過渡段，且該梯形過渡段的邊緣與所述鈍角突出段的邊緣匹配。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱縮護(hù)套擠出模具更換方法，其特征是，所述緊固件為螺栓。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種熱縮護(hù)套擠出模具，包括模體；芯棒，設(shè)置于所述模體內(nèi)，且一端露出于所述模體；緊固件，設(shè)置于所述模體內(nèi)，且一端頂住所述芯棒的另一端，另一端鎖固于所述模體之上。利用以上熱縮護(hù)套擠出模具，僅需做好標(biāo)準(zhǔn)的芯棒，并放入模體內(nèi)，用緊固件將芯棒鎖緊防止移動(dòng)，安裝完后裝到擠出設(shè)備上就可正常生產(chǎn)。當(dāng)生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)芯棒損壞時(shí)，只需將標(biāo)準(zhǔn)芯棒取下，安裝上新的芯棒即可繼續(xù)生產(chǎn)。如此，可以大大降低模具成本，且模具有損壞時(shí)可以快速更換，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C47/20GK102328421SQ201110298138
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者翁妙峰 申請(qǐng)人:上海長(zhǎng)園電子材料有限公司, 深圳長(zhǎng)園電子材料有限公司