專利名稱：注射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及向設(shè)置于模具的型腔內(nèi)注入熔融樹脂的注射裝置。
背景技術(shù)：
通常，注射裝置為向設(shè)置于模具的型腔內(nèi)注入熔融樹脂的裝置。這種注射裝置包括噴嘴，以用于向模具的型腔內(nèi)噴射熔融樹脂；歧管；形成有向噴嘴引導(dǎo)熔融樹脂的流路；可移動地設(shè)置的閥銷，以用于通過移動而開閉噴嘴；活塞，根據(jù)氣壓而進(jìn)行進(jìn)退移動，同時使閥銷移動；注射裝置框架，形成有可移動地設(shè)置活塞的氣缸部。據(jù)此，隨著活塞根據(jù)氣壓而移動，閥銷與活塞一起移動而開閉噴嘴，由此選擇性地實(shí)現(xiàn)通過噴嘴進(jìn)行的熔融樹脂的注入。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面在于提供一種即使長時間使用也能夠預(yù)防閥銷的動作不良的注
射裝置。而且，本發(fā)明的另一方面在于提供一種能夠預(yù)防發(fā)生樹脂產(chǎn)品的氣體不良的注射
直ο根據(jù)本發(fā)明的一方面的注射裝置包括噴嘴，形成有用于注入熔融樹脂的樹脂注入流路并在樹脂注入流路的前端具有相比樹脂注入流路相對更小的直徑的噴嘴部；可移動地設(shè)置于樹脂注入流路的閥銷，以用于移動的同時開閉噴嘴部；吸氣裝置，以用于吸入樹脂注入流路的氣體。還包括活塞，根據(jù)氣壓而移動，且使閥銷移動；上部框架，具有可移動地設(shè)置活塞的氣缸部。上部框架還包括至少一個氣壓傳遞流路，以用于向氣缸部傳遞氣壓，吸氣裝置連接于至少一個氣壓傳遞流路的途中。并且，至少一個氣壓傳遞流路包括第一氣壓傳遞流路，以用于傳遞用于開放噴嘴部的氣壓；第二氣壓傳遞流路，以用于傳遞用于封閉噴嘴部的氣壓吸氣裝置連接于第一氣壓傳遞流路的途中。并且，還包括歧管，形成有與形成于噴嘴的連接流路連接而將熔融樹脂引導(dǎo)至樹脂注入流路的樹脂引導(dǎo)流路和用于使閥銷貫穿而設(shè)置的第一貫通孔；分隔件，布置于上部框架和歧管之間，且具備用于使閥銷貫穿而設(shè)置的第二貫通孔和將第二貫通孔的氣體引導(dǎo)至吸氣裝置的吸氣流路。并且，吸氣裝置包括文丘里管，以隨著通過氣壓傳遞流路傳遞氣壓而通過吸氣流路吸入第二貫通孔的氣體。并且，還包括設(shè)置于噴嘴且形成有用于引導(dǎo)閥銷的移動的引導(dǎo)孔的導(dǎo)向襯套，閥銷的外表面和引導(dǎo)孔的內(nèi)表面中的某一個形成有能夠使氣體通過的氣體引導(dǎo)槽。并且，氣體引導(dǎo)槽以螺旋狀延伸。
并且，氣體引導(dǎo)槽設(shè)置為對應(yīng)于導(dǎo)向襯套的上側(cè)局部區(qū)域。并且，根據(jù)本發(fā)明的一方面的注射裝置包括噴嘴，形成有用于注入熔融樹脂的樹脂注入流路并在樹脂注入流路的前端具有相比樹脂注入流路相對更小的直徑的噴嘴部；可移動地設(shè)置于樹脂注入流路的閥銷，以用于移動的同時開閉噴嘴部；活塞，根據(jù)氣壓而移動，且使閥銷移動；上部框架，具有可移動地設(shè)置活塞的氣缸部和將氣壓傳遞至氣缸部的氣壓傳遞流路；歧管，形成有與形成于噴嘴的連接流路連接而將熔融樹脂引導(dǎo)至樹脂注入流路的樹脂引導(dǎo)流路和用于使閥銷貫穿而設(shè)置的第一貫通孔；分隔件，布置于上部框架和歧管之間，且形成有使閥銷貫穿而設(shè)置的第二貫通孔；導(dǎo)向襯套，設(shè)置于噴嘴，且形成有引導(dǎo)閥銷的移動的引導(dǎo)孔；吸氣裝置，通過形成于分隔件的吸氣流路來吸入通過導(dǎo)向襯套和閥銷之間而流入第一貫通孔和第二貫通孔的氣體。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的一方面的注射裝置中，樹脂注入流路上的氣體通過吸氣裝置而被吸入，因此可預(yù)防發(fā)生因氣體而導(dǎo)致的閥銷的動作不良和樹脂產(chǎn)品的氣體不良。


圖1和圖2為示出本發(fā)明的一實(shí)施例提供的注射裝置的動作的概略圖；圖3為圖1的A部放大圖；圖4為在本發(fā)明的一實(shí)施例提供的注射裝置中使用的吸氣裝置的概略圖。主要符號說明10:噴嘴 20 歧管30:閥銷 40:活塞50 上部框架60 下部框架70:分隔件 80:導(dǎo)向襯套90 吸氣裝置
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的一實(shí)施例提供的注射裝置。如圖1所示，本發(fā)明的一實(shí)施例提供的注射裝置包括噴嘴10，以用于向模具注射熔融樹脂；設(shè)置于噴嘴10上側(cè)的歧管20，以用于把將要通過噴嘴10注射的熔融樹脂引導(dǎo)至噴嘴10 ；可移動地設(shè)置的閥銷30，以用于移動的同時開閉噴嘴10，以能夠選擇性地進(jìn)行通過噴嘴10的熔融樹脂的注入；活塞40，根據(jù)氣壓而移動，且使閥銷30移動。并且，注射裝置包括上部框架50，形成有可移動地設(shè)置活塞40的氣缸部51 ；下部框架60，貫通并固定設(shè)置有噴嘴10 ；布置于上部框架50與歧管20之間的分隔件70，以用于使上部框架50和歧管20在維持相互隔離一定間距的狀態(tài)下被固定。噴嘴10包括樹脂注入流路11，以用于注入熔融樹脂；噴嘴部12，在樹脂注入流路11的前端形成為具有相比樹脂注入流路11相對更小的直徑；與樹脂注入流路11和歧管 20連接的連接流路13，以用于將從歧管20傳遞的熔融樹脂引導(dǎo)至樹脂注入流路11的連接流路13。如圖3所示，歧管20包括第一貫通孔21，以用于使閥銷30貫穿而設(shè)置；通過連接流路13與樹脂注入流路11連接的樹脂引導(dǎo)流路22，以用于將熔融樹脂引導(dǎo)至樹脂注入流路11。分隔件70包括第二貫通孔71，該第二貫通孔71設(shè)置于與第一貫通孔21相同的線上，以用于使閥銷30貫穿而設(shè)置。上部框架50包括連接于上述的氣缸部51以使氣壓能夠向氣缸部51傳遞的一對氣壓傳遞流路52、53。一對氣壓傳遞流路52、53包括連接于氣缸部51的下側(cè)的第一氣壓傳遞流路52，以用于使閥銷30向上側(cè)移動而開放噴嘴部12 ；連接于氣缸部51的上側(cè)的第二氣壓傳遞流路53，以用于使閥銷30向下側(cè)移動而封閉噴嘴部12。并且，注射裝置包括固定于噴嘴10的樹脂注入流路11上端的導(dǎo)向襯套80，該導(dǎo)向襯套80具有能夠使閥銷30貫穿而設(shè)置的導(dǎo)向孔81。導(dǎo)向襯套80起到防止樹脂注入流路11的熔融樹脂流入到歧管20的第一貫通孔21的作用，同時起到通過導(dǎo)向孔81而引導(dǎo)閥銷30的移動的作用。據(jù)此，如圖2所示，當(dāng)通過第一氣壓傳遞流路52傳遞氣壓時，活塞40向上側(cè)移動。 由于閥銷30與活塞40 —起向上側(cè)移動，因此噴嘴部12被開放，隨著噴嘴部12的開放，熔融樹脂通過噴嘴部12注入到模具中。并且，如圖1所示，當(dāng)通過第二氣壓傳遞流路53傳遞氣壓時，活塞40向下側(cè)移動。由于閥銷30與活塞40 —起向下側(cè)移動，因此噴嘴部12根據(jù)閥銷30而被封閉，由此通過噴嘴部12的熔融樹脂的注入被中斷。在如上所述的注射裝置中，在向模具注入熔融樹脂的過程中，在熔融樹脂中不可避免地產(chǎn)生部分氣體，氣體可通過導(dǎo)向襯套80的內(nèi)表面和閥銷30的外表面之間傳遞到第一貫通孔21或第二貫通孔71的內(nèi)周面。由于氣體是部分熔融樹脂蒸發(fā)而形成的，因此當(dāng)氣體長時間積蓄在第一貫通孔21或第二貫通孔71內(nèi)時，氣體再次變成與熔融樹脂類似的狀態(tài)，妨礙閥銷30的移動，由此引發(fā)閥銷的動作不良。因此，注射裝置包含吸入并排出樹脂注入流路11的氣體的吸氣裝置90，以防止氣體積蓄在第一貫通孔21或第二貫通孔71中。在本實(shí)施例中，吸氣裝置90設(shè)置于上部框架50的下部，分隔件70形成有連接第二貫通孔71和吸氣裝置90的吸氣流路72。由此，即使在樹脂注入流路11中產(chǎn)生氣體，這種氣體也會通過第一貫通孔21、第二貫通孔71以及吸氣流路72而傳遞到吸氣裝置90中并被排出，因此不會發(fā)生氣體積蓄在第一貫通孔21以及第二貫通孔71的現(xiàn)象。并且，如上所述地，吸入樹脂注入流路11的氣體并排出該氣體，可防止氣體與熔融樹脂一起注入到模具，因此也可預(yù)防在氣體注入到模具時有可能發(fā)生的如發(fā)生氣體不良的產(chǎn)品不良。為了使氣體容易地通過導(dǎo)向襯套80的內(nèi)表面與閥銷30的外表面之間而被吸入， 在閥銷30的外周面如圖3所示地凹陷形成有氣體引導(dǎo)槽31。在本實(shí)施例中，氣體引導(dǎo)槽 31形成為螺旋狀，且形成于與導(dǎo)向襯套80的上側(cè)局部區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域，以使樹脂注入流路 11的熔融樹脂不能通過導(dǎo)向襯套80的內(nèi)表面與閥銷30的外表面之間的同時使氣體能夠容易地通過導(dǎo)向襯套80的內(nèi)表面與閥銷30的外表面之間。如圖4所示，這種吸氣裝置90由文丘里管構(gòu)成，以在通過氣壓傳遞流路52、53向氣缸部51傳遞氣壓期間產(chǎn)生吸力。在噴嘴部12被開放而使熔融樹脂通過噴嘴10注入到模具的期間，氣體產(chǎn)生于樹脂注入流路11上，因此吸氣裝置90如圖1所示地設(shè)置于第一氣壓傳遞流路52，以在為了開放噴嘴部12而向第一氣壓傳遞流路52傳遞氣壓的狀態(tài)下產(chǎn)生吸力。在本實(shí)施例中，雖然氣體引導(dǎo)槽31在閥銷30的外表面形成為螺旋狀，但并不局限于此，可以形成在導(dǎo)向襯套80的導(dǎo)向槽81的內(nèi)周面，也可以根據(jù)氣體引導(dǎo)槽31的形狀和所排出的氣體的種類或量而形成為折曲狀和直線狀。本發(fā)明不局限于以上所記載的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的思想及范圍的情況下可進(jìn)行各種修改和變形，這對于本技術(shù)領(lǐng)域的具有通常知識的技術(shù)人員而言是顯而易見。因此，這樣的修改例或變形例應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求書請求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種注射裝置，其特征在于，包括噴嘴，具有用于注入熔融樹脂的樹脂注入流路并在所述樹脂注入流路的前端具有相比所述樹脂注入流路相對更小的直徑的噴嘴部；可移動地設(shè)置于所述樹脂注入流路的閥銷，以用于移動的同時開閉所述噴嘴部； 吸氣裝置，以用于吸入所述樹脂注入流路的氣體。
2.如權(quán)利要求1所述的注射裝置，其特征在于，還包括 活塞，根據(jù)氣壓而移動，且使所述閥銷移動；上部框架，具有可移動地設(shè)置所述活塞的氣缸部，所述上部框架還包括至少一個氣壓傳遞流路，以用于向所述氣缸部傳遞氣壓， 所述吸氣裝置連接于至少一個所述氣壓傳遞流路的途中。
3.如權(quán)利要求2所述的注射裝置，其特征在于，至少一個所述氣壓傳遞流路包括第一氣壓傳遞流路，以用于傳遞用于開放所述噴嘴部的氣壓；第二氣壓傳遞流路，以用于傳遞用于封閉所述噴嘴部的氣壓，所述吸氣裝置連接于所述第一氣壓傳遞流路的途中。
4.如權(quán)利要求2所述的注射裝置，其特征在于，還包括歧管，形成有與形成于所述噴嘴的連接流路連接而將熔融樹脂引導(dǎo)至所述樹脂注入流路的樹脂引導(dǎo)流路和使所述閥銷貫穿而設(shè)置的第一貫通孔；分隔件，布置于所述上部框架和所述歧管之間，且形成有使所述閥銷貫穿而設(shè)置的第二貫通孔和將所述第二貫通孔的氣體引導(dǎo)至所述吸氣裝置的吸氣流路。
5.如權(quán)利要求4所述的注射裝置，其特征在于，所述吸氣裝置包括文丘里管，以隨著通過所述氣壓傳遞流路傳遞氣壓而通過所述吸氣流路吸入所述第二貫通孔的氣體。
6.如權(quán)利要求1所述的注射裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述噴嘴且形成有引導(dǎo)所述閥銷的移動的引導(dǎo)孔的導(dǎo)向襯套，所述閥銷的外表面和所述引導(dǎo)孔的內(nèi)表面中的某一個形成有能夠使氣體通過的氣體引導(dǎo)槽。
7.如權(quán)利要求6所述的注射裝置，其特征在于，所述氣體引導(dǎo)槽以螺旋狀延伸。
8.如權(quán)利要求6所述的注射裝置，其特征在于，所述氣體引導(dǎo)槽設(shè)置為對應(yīng)于所述導(dǎo)向襯套的上側(cè)局部區(qū)域。
9.一種注射裝置，其特征在于，包括噴嘴，具有用于注入熔融樹脂的樹脂注入流路并在所述樹脂注入流路的前端具有相比所述樹脂注入流路相對更小的直徑的噴嘴部；可移動地設(shè)置于所述樹脂注入流路的閥銷，以用于移動的同時開閉所述噴嘴部； 活塞，根據(jù)氣壓而移動，且使所述閥銷移動；上部框架，形成有可移動地設(shè)置所述活塞的氣缸部和將氣壓傳遞至所述氣缸部的氣壓傳遞流路；歧管，形成有與形成于所述噴嘴的連接流路連接而將熔融樹脂引導(dǎo)至所述樹脂注入流路的樹脂引導(dǎo)流路和使所述閥銷貫穿而設(shè)置的第一貫通孔；分隔件，設(shè)置于所述上部框架和所述歧管之間，且形成有使所述閥銷貫穿而設(shè)置的第二貫通孑L ；導(dǎo)向襯套，設(shè)置于所述噴嘴，且形成有引導(dǎo)所述閥銷的移動的引導(dǎo)孔； 吸氣裝置，通過形成于所述分隔件的吸氣流路來吸入通過所述導(dǎo)向襯套和所述閥銷之間而流入第一貫通孔和第二貫通孔的氣體。
10.如權(quán)利要求9所述的注射裝置，其特征在于，所述吸氣裝置包括設(shè)置于所述氣壓傳遞流路的途中的文丘里管，以隨著通過所述氣壓傳遞流路傳遞氣壓而通過所述吸氣流路吸入所述第二貫通孔的氣體。
11.如權(quán)利要求9所述的注射裝置，其特征在于，所述閥銷的外表面和所述引導(dǎo)孔的內(nèi)表面中的某一個形成有能夠使氣體通過的氣體引導(dǎo)槽。
全文摘要
本發(fā)明公開一種注射裝置，該注射裝置包括噴嘴，具有用于注入熔融樹脂的樹脂注入流路并在所述樹脂注入流路的前端具有相比所述樹脂注入流路相對更小的直徑的噴嘴部；可移動地設(shè)置于所述樹脂注入流路的閥銷，以用于移動的同時開閉所述噴嘴部；吸氣裝置，以用于吸入所述樹脂注入流路的氣體。據(jù)此，本發(fā)明可預(yù)防發(fā)生因氣體而導(dǎo)致的閥銷的動作不良和樹脂產(chǎn)品的氣體不良。
文檔編號B29C45/53GK102452154SQ20111031671
公開日2012年5月16日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者全成浩, 張東燮, 徐載仁, 李昌洙 申請人:三星電子株式會社