專(zhuān)利名稱(chēng):一種消光薄膜或膜片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及聚氯乙烯薄膜或膜片的工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種消光薄膜或膜片及其制備方法。
背景技術(shù):
隨著人們審美觀念的變化,對(duì)裝飾材料的要求不斷更新,對(duì)裝飾材料表面特征呈現(xiàn)多樣性要求,消光膜是一種低光澤高霧度成漫反射消光效果的塑料制品,具有印刷時(shí)色彩逼真再現(xiàn)且手感舒適等特點(diǎn),同時(shí),由于裝飾材料在二次加工過(guò)程中可能會(huì)受熱或在使用過(guò)程中也有可能接觸到各種熱源,因此,對(duì)消光膜紋理耐熱保持性提出了要求。消光薄膜或膜片就是為滿足這些要求而開(kāi)發(fā)的新品種。紋理耐熱保持不良的機(jī)·理:熱塑性材料在高溫下粘度急劇下降,材料表面在表面張力的作用下表面收縮,使表面平滑化,即紋理發(fā)生模糊直到消失,光澤度大幅提高。而現(xiàn)有的壓延薄膜或膜片消光作用實(shí)現(xiàn)途徑主要分兩類(lèi):一、采用壓花輥壓花成型消光,此類(lèi)方法也稱(chēng)機(jī)械消光;二、采用添加消光助劑(主要包括以下兩類(lèi):a,某些無(wú)機(jī)填充助劑如SiO2或CaCO3 ;b,聚合物類(lèi)消光樹(shù)脂;)此類(lèi)方法也稱(chēng)配方消光。但現(xiàn)有的壓延薄膜消光作用實(shí)現(xiàn)途徑的不足之處為:(一)、機(jī)械消光一般采用壓花輥壓花成型消光,在二次加工時(shí),溫度升高,成品受熱,已壓花薄膜又會(huì)失去壓紋消光效果,即產(chǎn)品的紋理耐熱保持性差;(二)、配方消光一般是通過(guò)添加劑調(diào)整配方以達(dá)到消光的效果,但這些方法都會(huì)受到配方或工藝的限制,而配比量的多少極易影響到消光的效果及生產(chǎn)成本的問(wèn)題。而且制得的聚氯乙烯消光薄膜或膜片的耐溫性還是不夠,極易會(huì)因遇高溫而使光澤度提高或者花紋消失,即紋理耐熱保持性不良。具體表現(xiàn)為:
a、添加SiO2或CaCO3等物質(zhì)作為消光劑,會(huì)嚴(yán)重影響壓延薄膜的透明性,這不滿足裝飾材料對(duì)消光膜透明性的要求,而且會(huì)伴有折白的現(xiàn)象出現(xiàn);b、添加聚合物類(lèi)消光樹(shù)脂,聚合物類(lèi)消光樹(shù)脂存在部分交聯(lián),部分失去可塑性而導(dǎo)致可加工性較差。消光樹(shù)脂價(jià)格昂貴,部分消光樹(shù)脂還存在影響透明度或折白現(xiàn)象。例如在制備聚氯乙烯(下面簡(jiǎn)稱(chēng)為PVC)制品時(shí),以添加PVC或丙烯酸類(lèi)(下面簡(jiǎn)稱(chēng)為ACR)消光樹(shù)脂為例,對(duì)于普通的PVC樹(shù)脂,成型以后內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的差異較小,制品表面的變形也小,因而具有平整的表面,光澤度較高。而含有凝膠結(jié)構(gòu)的PVC消光樹(shù)脂在加工過(guò)程中可分為熔融的連續(xù)相和不熔融的分散相,凝膠結(jié)構(gòu)作為分散分布在連續(xù)相中,兩相的結(jié)構(gòu)和性能有很大的差別。在輥筒的剪切作用,凝膠結(jié)構(gòu)在流動(dòng)中發(fā)生變形、旋轉(zhuǎn)和取向,此時(shí)制品的表面仍是光滑的。成型結(jié)束后,隨著溫度的降低,物料由粘流態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)和玻璃態(tài),由于凝膠結(jié)構(gòu)的松弛及回彈作用與連續(xù)相的區(qū)別較大,使制品表面產(chǎn)生波浪形的凹凸起伏,產(chǎn)生一定的粗糙度,從而表現(xiàn)出消光特性。但再次受熱時(shí),由于交聯(lián)凝膠結(jié)構(gòu)的粘度大,抵抗了表面張力導(dǎo)致的表面收縮,較好地保持了紋理和表面霧度。但是消光樹(shù)脂對(duì)PVC制品的消光性能的影響因素較多,如消光樹(shù)脂本身的內(nèi)在質(zhì)量、加工配方的配比及工藝。通過(guò)添加消光樹(shù)脂,若消光樹(shù)脂中凝膠含量太低,制品中的不均勻部分太少,對(duì)制品表面的作用小,造成制品消光性能的不足。但隨著凝膠含量的增大,制品表面受凝膠結(jié)構(gòu)的影響越來(lái)越大,而且一般消光樹(shù)脂的加入量要在20 50%以上才起到消光的效果,但體系粘度上升會(huì)隨著加入量的增加導(dǎo)致加工困難。而且消光樹(shù)脂是一種特殊樹(shù)脂,價(jià)格相對(duì)于常規(guī)樹(shù)脂顯得極其昂貴,隨著加入量的增加就會(huì)造成加工困難及成本增加。因此用以上方法所制得的PVC消光膜的耐熱性還是不夠,極易會(huì)因遇高溫而使光澤度提高或者花紋消失即紋理耐熱保持性不良。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種消光薄膜或膜片及其制備方法,所述消光薄膜或膜片消光性?xún)?yōu)異、低光澤、高霧度、漫反射消光效果好,且有優(yōu)異的紋理耐熱保持性;所述消光薄膜或膜片的制備方法加工工藝簡(jiǎn)單、能耗低、產(chǎn)率高、無(wú)污染,具有更廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。為達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種消光薄膜或膜片,所述消光薄膜或膜片包括骨架劑和敏化劑而形成,通過(guò)電子射線輻射后控制所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量為15 85% ;
所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量呈梯度式變化;
所述骨架劑為聚合度50(Γ2800的聚氯乙烯樹(shù)脂,所述敏化劑為多官能團(tuán)不飽和單體。作為上述方案的改進(jìn),通過(guò)輻射電壓為20 320KV的電子射線輻射后控制所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量為15 85% ;
所述電子射線的輻射劑量為5 150KGy。作為上述方案的改進(jìn),所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量呈梯度式連續(xù)性變化; 所述消光薄膜或膜片包括上表面消光薄膜或膜片和下表面消光薄膜或膜片,所述上表面消光薄膜或膜片的交聯(lián)度為40 85%,所述下表面消光薄膜或膜片的交聯(lián)度為15 60%。作為上述方案的改進(jìn),所述消光薄膜或膜片以質(zhì)量份計(jì)的主要原料配方如下: 骨架劑100份
敏化劑0.Γ15份;
所述敏化劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,一縮二乙二醇二丙烯酸酯,三烯丙基異氰酸酯中的一種或組合。作為上述方案的改進(jìn),所述消光薄膜或膜片還包括以下原料:
增塑劑(Tl50份
穩(wěn)定劑0.1^8份;
所述增塑劑為鄰苯二甲酸二正丁酯,鄰苯二甲酸二正辛酯,鄰苯二甲酸二辛酯,鄰苯二甲酸二異辛酯,間苯二甲酸二異辛酯中的一種或組合;
所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣,硬脂酸鋇,硬脂酸鎘,硬脂酸鋅,有機(jī)錫中的一種或組合。相應(yīng)地,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種消光薄膜或膜片的制備方法,包括:
將經(jīng)過(guò)初步成型的薄膜或膜片通過(guò)壓花輥壓花成型;
將經(jīng)過(guò)壓花成型的所述薄膜或膜片經(jīng)過(guò)電子加速器的電子射線輻射后,得到聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量為15 85%的消光薄膜或膜片,所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量呈梯度式變化。作為上述方案的改進(jìn),將經(jīng)過(guò)壓花成型的所述薄膜或膜片經(jīng)過(guò)電子加速器,通過(guò)輻射電壓為20 320KV的電子射線輻射后,得到消光薄膜或膜片;
所述電子射線的輻射劑量為5 150KGy。作為上述方案的改進(jìn),所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量呈梯度式連續(xù)性變化;
所述消光薄膜或膜片包括上表面消光薄膜或膜片和下表面消光薄膜或膜片,所述上表面消光薄膜或膜片的交聯(lián)度為40 85%,所述下表面消光薄膜或膜片的交聯(lián)度為15 60%。作為上述方案的改進(jìn),在將經(jīng)過(guò)初步成型的薄膜或膜片通過(guò)壓花輥壓花成型的步驟中,包括;
通過(guò)成型工藝得到薄膜或膜片;
將所述薄膜或膜片通過(guò)壓花輥壓花成型后,得到低光澤消光表面的薄膜或膜片;
所述低光澤消光表面的光澤度范圍為廣16。作為上述方案的改進(jìn),所述成型工藝包括壓延法、擠出法;
所述壓延法是指計(jì)量各原料配方, 通過(guò)高速混合機(jī)混合,得到初步混合物后經(jīng)過(guò)密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī)塑煉、混煉,然后經(jīng)過(guò)擠出過(guò)濾機(jī)擠出過(guò)濾后進(jìn)入壓延主機(jī)壓延成型,最后依次通過(guò)壓花、冷卻、卷取處理;
所述擠出法是指計(jì)量各原料配方,分別經(jīng)過(guò)高速混合機(jī)、低速混合機(jī)混合后,進(jìn)入熔體制備擠出機(jī),然后經(jīng)過(guò)擠出機(jī)成型主機(jī)擠出成型,最后依次通過(guò)壓花、冷卻、卷取。實(shí)施本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明關(guān)于一種消光薄膜或膜片及其制備方法,得到一種消光性?xún)?yōu)異、低光澤、高霧度、漫反射消光效果好,且有優(yōu)異的紋理耐熱保持性的消光薄膜或膜片。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明是先采用壓花輥壓花成型,得到低光澤消光表面的薄膜或膜片后,再以電子射線為輻照源,聚氯乙烯樹(shù)脂(下面簡(jiǎn)稱(chēng)PVC)經(jīng)電子束照射后,控制所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量為15 85%。由于其內(nèi)部的高分子鏈之間在電子束的輻射作用下產(chǎn)生了大量的活性自由基,當(dāng)兩自由基相距很近并且自由基所在的分子鏈能自由運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,就相互結(jié)合形成交聯(lián)鍵,這樣就由之前的二維線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。擁有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的材料在高溫下粘度極高,足以抵抗由于表面張力而導(dǎo)致的表面收縮,即具有優(yōu)異的紋理耐熱保持性,從而避免材料在高溫條件下因粘度下降而導(dǎo)致表面收縮、紋理發(fā)生變化直至消失,光澤度大幅提聞。而且薄膜內(nèi)的PVC交聯(lián)凝膠含量以及凝膠的結(jié)構(gòu)能通過(guò)控制輻射電壓及束流,使聚氯乙烯薄膜有一個(gè)梯度式的交聯(lián)度,上表面層交聯(lián)度高,其交聯(lián)度為40 85%。下表面層由于電子束被吸收與衰減,交聯(lián)度有所降低,其交聯(lián)度為15 60%。此梯度式的凝膠含量也有其好的優(yōu)勢(shì)就是:表面部分失去可塑性,但下表面層卻留有更良好的二次加工的可能性??傊?,電子束改性機(jī)械消光可以得到表面低光澤、高霧度、成漫反射消光效果的材料。同時(shí)由于三維網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)的存在,材料在高溫下粘度極高,足以抵抗由于表面張力而導(dǎo)致的表面收縮,即具有優(yōu)異的紋理耐熱保持性。除此之外,電子束改性機(jī)械消光工藝簡(jiǎn)單、能耗低、產(chǎn)率高、無(wú)污染,具有更廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。
圖1為本發(fā)明一種消光薄膜或膜片的制備方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種消光薄膜或膜片,所述消光薄膜或膜片包括骨架劑和敏化劑而形成,通過(guò)電子射線輻射后控制所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量為15 85% ;
所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量呈梯度式變化; 所述骨架劑為聚合度50(Γ2800的聚氯乙烯樹(shù)脂,所述敏化劑為多官能團(tuán)不飽和單體。優(yōu)選地,所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量為20 80%,所述骨架劑為聚合度70(Γ2500的聚氯乙烯樹(shù)脂。通過(guò)輻射電壓為20 320KV的電子射線輻射后控制所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量為15 85% ;所述電子射線的輻射劑量為5 150KGy。優(yōu)選地,通過(guò)輻射電壓為30 250KV的電子射線輻射后控制所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量為20 80%。所述電子射線的福射劑量為20 100KGy。本發(fā)明的電子束改性機(jī)械消光,采用壓花輥壓花成型表面后,以電子射線(EB)為輻照源,多官能團(tuán)不飽和單體為敏化劑,交聯(lián)反應(yīng)為自由基反應(yīng)。由于其內(nèi)部的高分子鏈之間在電子束的輻射作用下產(chǎn)生了大量的活性自由基,當(dāng)兩自由基相距很近并且自由基所在的分子鏈能自由運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,就相互結(jié)合形成交聯(lián)鍵,這樣就由之前的二維線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。擁有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的材料在高溫下粘度極高,足以抵抗由于表面張力而導(dǎo)致的表面收縮,即具有優(yōu)異的紋理耐熱保持性,從而避免材料在高溫條件下因粘度下降,導(dǎo)致表面收縮、紋理發(fā)生變化直至消失,光澤度大幅提高。所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量呈梯度式連續(xù)性變化;
所述消光薄膜或膜片包括上表面消光薄膜或膜片和下表面消光薄膜或膜片,所述上
表面消光薄膜或膜片的交聯(lián)度為40 85%,所述下表面消光薄膜或膜片的交聯(lián)度為15 60%。優(yōu)選地,上表面消光薄膜或膜片的交聯(lián)度為40 80%,下表面消光薄膜或膜片的交聯(lián)度為20 60%。薄膜內(nèi)的PVC凝膠含量以及凝膠的結(jié)構(gòu)可以通過(guò)控制輻射電壓及束流,使聚氯乙烯薄膜有一個(gè)梯度式的交聯(lián)度,上表面層交聯(lián)度高,下表面層由于電子束的衰減,交聯(lián)度稍低。而這梯度式的薄膜就有一個(gè)極其好的好處就是:上表面層失去可塑性,但下表面層留有更良好的二次加工的可能性。所述消光薄膜或膜片以質(zhì)量份計(jì)的主要原料配方如下:
骨架劑100份敏化劑0.Γ15份;
優(yōu)選地,所述消光薄膜或膜片以質(zhì)量份計(jì)的主要原料配方如下:
骨架劑100份
敏化劑I 10份。所述敏化劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,一縮二乙二醇二丙烯酸酯,三烯丙基異氰酸酯中的一種或組合。所述消光薄膜或膜片還包括以下原料:
增塑劑(Tl50份
穩(wěn)定劑0.Γ8份;
優(yōu)選地,所述消光薄膜或膜片還包括以下原料:
增塑劑(Tl20份
穩(wěn)定劑1、份;
所述增塑劑為鄰苯二甲酸二正丁酯,鄰苯二甲酸二正辛酯,鄰苯二甲酸二辛酯,鄰苯二甲酸二異辛酯,間苯二甲酸二異辛酯中的一種或組合;
所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣,硬脂酸鋇,硬脂酸鎘,硬脂酸鋅,有機(jī)錫中的一種或組合。需要說(shuō)明 的是,輻射劑量,增塑劑量及敏化劑量均可根據(jù)客戶(hù)所需消光薄膜或膜片的耐熱性,軟硬度 進(jìn)行調(diào)節(jié)的。不同輻射劑量對(duì)產(chǎn)品的耐熱性的影響是:隨著輻射劑量的增加,耐熱性會(huì)越好。軟硬度基本不變。不同增塑劑劑量對(duì)產(chǎn)品的耐熱性的基本沒(méi)影響,但對(duì)軟硬度有影響,增塑劑越多,產(chǎn)品越軟。輻射劑量相同的情況下,敏化劑的量越多,薄膜或膜片的耐熱性越好。以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的消光薄膜的主品,輻射劑量可以為20-100kGy,現(xiàn)在以60 kGy為例,采用不同敏化劑量作對(duì)比,如表I所示。
權(quán)利要求
1.一種消光薄膜或膜片,其特征在于,所述消光薄膜或膜片包括骨架劑和敏化劑而形成,通過(guò)電子射線輻射后控制所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量為15 85% ; 所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量呈梯度式變化; 所述骨架劑為聚合度50(Γ2800的聚氯乙烯樹(shù)脂,所述敏化劑為多官能團(tuán)不飽和單體。
2.如權(quán)利要求1所述的消光薄膜或膜片,其特征在于,通過(guò)輻射電壓為20 320KV的電子射線輻射后控制所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量為15 85% ; 所述電子射線的輻射劑量為5 150KGy。
3.如權(quán)利要求1所述的消光薄膜或膜片,其特征在于,所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量呈梯度式連續(xù)性變化; 所述消光薄膜或膜片包括上表面消光薄膜或膜片和下表面消光薄膜或膜片,所述上表面消光薄膜或膜片的交聯(lián)度為40 85%,所述下表面消光薄膜或膜片的交聯(lián)度為15 60%。
4.如權(quán)利要求1所述的消光薄膜或膜片,其特征在于,所述消光薄膜或膜片以質(zhì)量份計(jì)的主要原料配方如下:骨架劑100份 敏化劑0.Γ15份; 所述敏化劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,一縮二乙二醇二丙烯酸酯,三烯丙基異 氰酸酯中的一種或組合。
5.如權(quán)利要求1所述的消光薄膜或膜片,其特征在于,所述消光薄膜或膜片還包括以下原料: 增塑劑(Tl50份 穩(wěn)定劑0.1^8份; 所述增塑劑為鄰苯二甲酸二正丁酯,鄰苯二甲酸二正辛酯,鄰苯二甲酸二辛酯,鄰苯二甲酸二異辛酯,間苯二甲酸二異辛酯中的一種或組合; 所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣,硬脂酸鋇,硬脂酸鎘,硬脂酸鋅,有機(jī)錫中的一種或組合。
6.一種消光薄膜或膜片的制備方法,其特征在于,包括: 將經(jīng)過(guò)初步成型的薄膜或膜片通過(guò)壓花輥壓花成型; 將經(jīng)過(guò)壓花成型的所述薄膜或膜片經(jīng)過(guò)電子加速器的電子射線輻射后,得到聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量為15 85%的消光薄膜或膜片,所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量呈梯度式變化。
7.如權(quán)利要求6所述的消光薄膜或膜片的制備方法,其特征在于,將經(jīng)過(guò)壓花成型的所述薄膜或膜片經(jīng)過(guò)電子加速器,通過(guò)輻射電壓為20 320KV的電子射線輻射后,得到消光薄膜或膜片; 所述電子射線的輻射劑量為5 150KGy。
8.如權(quán)利要求7所述的消光薄膜或膜片的制備方法,其特征在于,所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量呈梯度式連續(xù)性變化; 所述消光薄膜或膜片包括上表面消光薄膜或膜片和下表面消光薄膜或膜片,所述上表面消光薄膜或膜片的交聯(lián)度為40 85%,所述下表面消光薄膜或膜片的交聯(lián)度為15 60%。
9.如權(quán)利要求6所述的消光薄膜或膜片的制備方法,其特征在于,在將經(jīng)過(guò)初步成型的薄膜或膜片通過(guò)壓花輥壓花成型的步驟中,包括; 通過(guò)成型工藝得到薄膜或膜片; 將所述薄膜或膜片通過(guò)壓花輥壓花成型后,得到低光澤消光表面的薄膜或膜片; 所述低光澤消光表面的光澤度范圍為廣16。
10.如權(quán)利要求9所述的消光薄膜或膜片的制備方法,其特征在于,所述成型工藝包括壓延法、擠出法; 所述壓延法是指計(jì)量各原料配方,通過(guò)高速混合機(jī)混合,得到初步混合物后經(jīng)過(guò)密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī)塑煉、混煉,然后經(jīng)過(guò)擠出過(guò)濾機(jī)擠出過(guò)濾后進(jìn)入壓延主機(jī)壓延成型,最后依次通過(guò)壓花、冷卻、卷取處理; 所述擠出法是指計(jì)量各原料配方,分別經(jīng)過(guò)高速混合機(jī)、低速混合機(jī)混合后,進(jìn)入熔體制備擠出機(jī),然后經(jīng) 過(guò)擠出機(jī)成型主機(jī)擠出成型,最后依次通過(guò)壓花、冷卻、卷取。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種消光薄膜或膜片,其包括骨架劑和敏化劑而形成,通過(guò)電子射線輻射后控制所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量為15~85%;所述消光薄膜或膜片內(nèi)的聚氯乙烯交聯(lián)凝膠含量呈梯度式變化;所述骨架劑為聚合度500~2800的聚氯乙烯樹(shù)脂,所述敏化劑為多官能團(tuán)不飽和單體。相應(yīng)地,本發(fā)明還公開(kāi)了一種消光薄膜或膜片的制備方法,包括將經(jīng)過(guò)初步成型的薄膜或膜片通過(guò)壓花輥壓花成型;再經(jīng)過(guò)電子加速器的電子射線輻射。采用本發(fā)明,所述消光薄膜或膜片消光性?xún)?yōu)異、低光澤、高霧度、漫反射消光效果好,且有優(yōu)異的紋理耐熱保持性,且加工工藝簡(jiǎn)單、能耗低、產(chǎn)率高、無(wú)污染,具有更廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B29C35/10GK103160039SQ20111040838
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者吳啟超, 豐俊湘, 錢(qián)建勛, 任少東, 張慶忠, 宋岱瀛 申請(qǐng)人:廣東天安新材料股份有限公司