專利名稱：澆注中空纖維膜組件封頭的裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膜過濾分離領(lǐng)域，特別是涉及一種澆注中空纖維膜組件封頭的裝置及其方法。
背景技術(shù)：
中空纖維膜組件主要由中空纖維膜絲束和殼體兩部分組成。將一種可流動(dòng)的粘結(jié)劑滲入到構(gòu)成中空纖維膜絲束端頭的各個(gè)中空纖維膜絲之間，以及膜與殼體之間，隨后固化結(jié)成一體，其作用使原液與透過液分離，防止原液不經(jīng)過膜絲過濾而直接滲入到透過液中?，F(xiàn)有的澆注辦法主要有兩種，離心澆注法和靜態(tài)澆注法。離心澆注法是利用高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)使環(huán)氧樹脂在離心力的作用下充填到膜組件兩端。靜態(tài)澆注法是通過重力時(shí)環(huán)氧樹脂流入垂直放置的膜組件下端。離心澆注法的設(shè)備投資大，維護(hù)費(fèi)用高，同時(shí)占地面積大。而且要考慮設(shè)備的安裝盒調(diào)試，并且日后定期維修保養(yǎng)，前期投資和運(yùn)行成本大，但其優(yōu)點(diǎn)時(shí)澆注封頭均勻無氣泡。靜態(tài)澆注法過程簡(jiǎn)單易操作，只需可調(diào)控溫度的場(chǎng)地，無設(shè)備投入，零維護(hù)，無運(yùn)行成本。但傳統(tǒng)靜態(tài)澆注的方法是自上而下澆注環(huán)氧樹脂。在此過程中存在空氣未排除干凈和環(huán)氧注入不均勻的情況，使得膜絲無法完全浸透造成漏液。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中澆注中空纖維膜組件封頭的裝置及方法的局限性，本發(fā)明技術(shù)方案如下一種澆注中空纖維膜組件封頭的裝置，包括胎具1，胎具1內(nèi)裝有待澆注的成束的中空纖維膜絲2，中空纖維膜絲束外由殼體3包裹，其特征在于，胎具1與殼體3之間通過連接件4密封連接，胎具底部設(shè)置有粘合劑注入孔5。所述胎具1底部開設(shè)流道6，粘合劑注入孔5置于流道6內(nèi)。流道6為閉合的淺槽，可以為環(huán)形淺槽或方形淺槽。采用的粘合劑為環(huán)氧樹脂或聚氨酯，也可以為其他樹脂類粘合劑，還可以添加固化劑、增韌劑、填料等。所述的中空纖維膜可以為超濾膜或微濾膜。應(yīng)用澆注中空纖維膜組件封頭的裝置澆注中空纖維膜組件封頭的方法，采用的粘合劑的粘度小于1200cp，優(yōu)選為600-800 cp ；操作時(shí)也可在注入粘合劑前將其進(jìn)行預(yù)熱， 或?qū)⑻ゾ?進(jìn)行預(yù)熱，或?qū)烧呔M(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為20°C — 45°C ；澆注后，將中空纖維膜組件在常溫下固化，停留時(shí)間為10-30小時(shí)；固化后，打開胎具1與殼體3之間的連接件 4，即可得到一端密封好的中空纖維膜組件，按以上方法再澆注中空纖維膜組件的另一端， 即可完成所述中空纖維膜組件的封頭澆注。本發(fā)明澆注中空纖維膜組件封頭的裝置及方法，設(shè)備投資小，運(yùn)行保養(yǎng)成本低，采取下漫式注入樹脂，澆注封頭均勻無氣泡，確保纖維膜絲束完全浸透粘合劑，使用時(shí)無漏液。


圖1為傳統(tǒng)靜態(tài)澆注裝置示意圖2為本發(fā)明澆注裝置剖視圖，圖中1是胎具，2是中空纖維膜絲，3是殼體，4是連接件，5是粘合劑注入孔，6是流道；
圖3為本發(fā)明澆注裝置A-A向視圖，圖中5是粘合劑注入孔，6是流道。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖2和圖3所示，本發(fā)明公開了一種澆注中空纖維膜組件封頭的裝置，包括胎具，胎具1內(nèi)裝有待澆注的成束的中空纖維膜絲2，中空纖維膜絲束外由殼體3包裹，胎具1 與殼體3之間通過連接件4密封連接，胎具底部設(shè)置有粘合劑注入孔5，并開設(shè)流道6，粘合劑注入孔5置于流道6內(nèi)，流道6閉合環(huán)形淺槽，也可以為閉合方形淺槽。采用的粘合劑為環(huán)氧樹脂或聚氨酯，也可以為其他樹脂類粘合劑，還可以添加固化劑、增韌劑、填料等。中空纖維膜可以為超濾膜或微濾膜。實(shí)施例1
運(yùn)用本發(fā)明的公開的裝置澆注中空纖維膜組件封頭的方法，采用的粘合劑粘度為 600-800 cp ；溫度過低時(shí)，可對(duì)注入的粘合劑進(jìn)行預(yù)熱，或?qū)⑻ゾ?進(jìn)行預(yù)熱，或?qū)烧呔M(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為35°C—45°C ；澆注后，將中空纖維膜組件在常溫下固化，停留時(shí)間為 10小時(shí)；固化后，打開胎具1與殼體3之間的連接件4，即可得到一端密封好的中空纖維膜組件，按以上方法再澆注中空纖維膜組件的另一端，即可完成所述中空纖維膜組件的封頭澆注。
實(shí)施例2
運(yùn)用本發(fā)明的公開的裝置澆注中空纖維膜組件封頭的方法，采用的粘合劑粘度為 500-1200 cp ；溫度過低時(shí)，可對(duì)注入的粘合劑進(jìn)行預(yù)熱，或?qū)⑻ゾ?進(jìn)行預(yù)熱，或?qū)烧呔M(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為20°C — 35°C ；澆注后，將中空纖維膜組件在常溫下固化，停留時(shí)間為 30小時(shí)；固化后，打開胎具1與殼體3之間的連接件4，即可得到一端密封好的中空纖維膜組件，按以上方法再澆注中空纖維膜組件的另一端，即可完成所述中空纖維膜組件的封頭澆注。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種澆注中空纖維膜組件封頭的裝置，包括胎具(1)，胎具(1)內(nèi)裝有待澆注的成束的中空纖維膜絲(2)，中空纖維膜絲束外由殼體(3)包裹，其特征在于，胎具(1)與殼體(3) 之間通過連接件(4 )密封連接，胎具底部設(shè)置有粘合劑注入孔(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注中空纖維膜組件封頭的裝置，其特征在于，所述胎具底部開設(shè)流道(6 )，所述粘合劑注入孔(5 )置于流道(6 )內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的澆注中空纖維膜封頭的裝置，其特征在于，所述流道(6)為閉合的淺槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的澆注中空纖維膜組件封頭的裝置，其特征在于，所述粘合劑為環(huán)氧樹脂或聚氨酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的澆注中空纖維膜組件封頭的裝置，其特征在于，所述的中空纖維膜為超濾膜或微濾膜。
6.應(yīng)用權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的澆注中空纖維膜組件封頭的裝置澆注中空纖維膜組件封頭的方法，其特征在于，所述粘合劑的粘度小于1200cp。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的澆注中空纖維膜封頭的方法，其特征在于，所述粘合劑的粘度為 600-800 cp。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的澆注中空纖維膜組件封頭的方法，其特征在于，在注入前將粘合劑進(jìn)行預(yù)熱，或?qū)⑺鎏ゾ?1)進(jìn)行預(yù)熱，或?qū)烧呔M(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為20°C — 45 "C。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的澆注中空纖維膜組件封頭方法，其特征在于，所述方法在澆注后，在常溫下固化，停留時(shí)間為10-30小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種澆注中空纖維膜組件封頭的裝置及其方法，包括胎具(1)，胎具(1)內(nèi)裝有待澆注的成束的中空纖維膜絲(2)，中空纖維膜絲束外由殼體(3)包裹，其特征在于，胎具(1)與殼體(3)之間通過連接件(4)密封連接，胎具底部設(shè)置有粘合劑注入孔(5)。所述粘合劑注入孔(5)置于流道(6)內(nèi)。所述流道(6)為閉合的淺槽。本發(fā)明澆注中空纖維膜組件封頭的裝置及方法，設(shè)備投資小，運(yùn)行保養(yǎng)成本低，采取下漫式注入樹脂，澆注封頭均勻無氣泡，確保纖維膜絲束完全浸透粘合劑，使用時(shí)無漏液。
文檔編號(hào)B29C39/02GK102500238SQ20111042540
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者俞鋒, 冀獻(xiàn)麗, 尹中升, 朱文俊 申請(qǐng)人:天邦膜技術(shù)國家工程研究中心有限責(zé)任公司