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聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材包覆帶流道結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4406921閱讀:108來源:國知局
專利名稱:聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材包覆帶流道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域
本實用新型涉及塑料管材生產(chǎn)成型技術領域,具體地說是一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材包覆帶流道結(jié)構(gòu)。
背景技術
聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)過程中,首先在模具上纏繞用于形成管材內(nèi)壁的扁平帶,隨后在扁平帶外纏繞中空肋管形成管材。所述中空肋管是由聚乙烯包覆帶包覆PP骨架管而成。所述的包覆帶是由機頭內(nèi)設置的弧狀流道擠出形成一定弧度的包覆帶,再對骨架管進行包覆。所纏繞肋管的直徑需與結(jié)構(gòu)壁管材直徑相適應,因此,在生產(chǎn)大口徑管材時,肋管直徑也要相應變大?,F(xiàn)有的弧狀流道結(jié)構(gòu)只能擠出包覆帶弧度在180。以下的包覆帶,而對DN70-DN80的大骨架管進行包覆需要包覆帶弧度在180。-230%因此,現(xiàn)有生產(chǎn)設備中的包覆帶流道結(jié)構(gòu)無法擠出滿足DN70-DN80大肋管包覆需求的包覆帶,從而無法滿足 DN1200mm以上口徑聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的生產(chǎn)。只能采取增加纏繞肋管的層數(shù)來達到產(chǎn)品設計環(huán)剛度的要求,由此造成大口徑管生產(chǎn)消耗原材料多,生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品重量大等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材包覆帶流道結(jié)構(gòu),其既可以與現(xiàn)有設備的機頭出料口完整對接,又可使擠出的包覆帶弧度達180。-230。,從而滿足 DN1200mm以上口徑聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的生產(chǎn)需要。本實用新型是這樣實現(xiàn)的本聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材包覆帶流道結(jié)構(gòu)是在包覆帶流道本體上開有圓弧狀流道,所述流道內(nèi)腔出口的厚度大于流道內(nèi)腔進口的厚度。本實用新型采用這種結(jié)構(gòu),機頭流道內(nèi)部形成一個放大的空腔,從而可有效增加該流道出口的容壓,進而可使擠出物獲得較大的延展性,由此,可擠出弧度達180。-230。的包覆帶,以滿足對DN70-DN80的大骨架管進行包覆的需求。使用本實用新型既可與現(xiàn)有設備出料口完整對接,又可增大包覆帶的包覆弧度。從而在最小設備投資的條件下,利用現(xiàn)有的工藝即可生產(chǎn)出滿足環(huán)剛度設計要求的 DNl200mm以上大口徑聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。

圖1為現(xiàn)有的聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材包覆帶流道結(jié)構(gòu)。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示包覆帶流道結(jié)構(gòu)A-A向的剖視圖。
具體實施方式
圖1所示為現(xiàn)有的包覆帶流道本體上開有的圓弧狀流道結(jié)構(gòu),其流道內(nèi)腔的進口厚度與出口厚度相同。圖2,圖3所示,本聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材包覆帶流道結(jié)構(gòu)是在包覆帶流道本體1 上開有圓弧狀流道,所述流道內(nèi)腔出口 2的厚度大于流道內(nèi)腔進口 3的厚度。使用本實用新型,可生產(chǎn)出弧度為180。-230。的包覆帶,從而解決了大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)的工藝技術難題。與增加肋管纏繞層數(shù)的方式相比,在達到相同產(chǎn)品設計環(huán)剛度情況下,產(chǎn)品重量降低20%以上,并且使原材料消耗少,產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡便,生產(chǎn)成本得到降低。
權利要求1. 一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材包覆帶流道結(jié)構(gòu),在包覆帶流道本體(1)上開有圓弧狀流道,其特征在于所述流道內(nèi)腔出口(2)的厚度大于流道內(nèi)腔進口(3)的厚度。
專利摘要本實用新型公開了一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材包覆帶流道結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)是在包覆帶流道本體上開有圓弧狀流道,所述流道內(nèi)腔出口厚度大于流道內(nèi)腔進口厚度。使用本實用新型,可生產(chǎn)出弧度為180°-230°的包覆帶,從而解決了大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)的工藝技術難題。與增加肋管纏繞層數(shù)的方式相比,在達到相同產(chǎn)品設計環(huán)剛度情況下,產(chǎn)品重量降低20%以上,并且使原材料消耗少,產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡便,生產(chǎn)成本得到降低。
文檔編號B29L23/00GK201960725SQ20112003380
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權日2011年1月31日
發(fā)明者馮樹先, 孫綱, 楊躍海, 牛建英, 王玲, 羅繼勇 申請人:石家莊寶石克拉大徑塑管有限公司
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