專利名稱：橡膠射出成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠射出成型領(lǐng)域，具體是一種汽車減震冷流道橡膠射出成型模具。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的橡膠產(chǎn)品成型模具主要采用熱流道設(shè)計(jì)，加熱單元位于上模上方，加熱時(shí)不但將型腔內(nèi)的橡膠成型，同時(shí)也是流道內(nèi)的橡膠原料成型，流道內(nèi)的橡膠成型后無(wú)法再利用，不僅造成了資源浪費(fèi)，增加了材料成本，還會(huì)造成環(huán)境污染等后續(xù)影響，不符合經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提出的橡膠射出成型模具，能節(jié)省膠料，縮短成型時(shí)間。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，該模具上模包括設(shè)于流道板上部的進(jìn)膠口，所述的進(jìn)膠口與流道板內(nèi)部的流道連通，流道與型腔板內(nèi)的型腔相通，流道板與型腔板中間設(shè)有冷卻單元和隔熱板，隔熱板位于冷卻單元下部。冷卻單元內(nèi)設(shè)有若干冷卻管路。流道板包括上流道板以及設(shè)于其下方的下流道板，型腔板內(nèi)設(shè)有一組發(fā)熱棒。有益效果該模具，流道部分膠料不浪費(fèi)，材料浪費(fèi)率降低了百分之四十，具有節(jié)能環(huán)保之功效，且成型時(shí)間縮短了 15秒，大大提高了生產(chǎn)效率，冷卻流道以及進(jìn)交口保持恒溫，使膠料的流動(dòng)性處于最佳狀態(tài)且不會(huì)硫化。

附圖為本發(fā)明上模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖所示，本發(fā)明上模包括進(jìn)膠口 1、流道板2、冷卻單元3、隔熱板5和型腔板6構(gòu)成；在流道板2上部設(shè)有進(jìn)膠口 1，進(jìn)膠口 1通過(guò)流道與型腔板6內(nèi)的各個(gè)型腔連通。流道板2包括上流道板以及設(shè)于其下方的下流道板，且具有斜度以提高其抗壓性，保證不溢料。 冷卻單元3內(nèi)設(shè)有若干冷卻管路4，用以降低流道內(nèi)的溫度，使流道溫度保持在80度，避免其內(nèi)橡膠產(chǎn)生成型現(xiàn)象。通過(guò)發(fā)熱棒7提供加熱功效。隔熱板5設(shè)于型腔板6以及流道板 2之間起阻斷傳熱的作用。當(dāng)本發(fā)明工作時(shí)，上模與下模閉合，膠料自進(jìn)膠口 1注入，經(jīng)過(guò)流道進(jìn)入各個(gè)型腔；冷卻單元3及發(fā)熱棒同時(shí)工作，以降低流道內(nèi)的溫度從而避免其內(nèi)的橡膠成型，且使型腔內(nèi)的橡膠成型；橡膠產(chǎn)品成型后，此時(shí)流道內(nèi)的橡膠為原材料，可使下次澆注時(shí)繼續(xù)使用，這樣避免了橡膠原材料的浪費(fèi)，具有節(jié)能環(huán)保的效果，同時(shí)成型時(shí)間大大縮短。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種橡膠射出成型模具，包括上模和下模，其特征在于上模包括設(shè)于流道板(2)上部的進(jìn)膠口(1)，所述的進(jìn)膠口(1)與流道板(2)內(nèi)部的流道連通，流道與型腔板(6)內(nèi)的型腔相通，流道板(2)與型腔板(6)中間設(shè)有冷卻單元(3)和隔熱板(5)，隔熱板(5)位于冷卻單元(3 )下部，型腔板(6 )內(nèi)設(shè)有一組發(fā)熱棒(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠射出成型模具，其特征在于冷卻單元(3)內(nèi)設(shè)有若干冷卻管路(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠射出成型模具，其特征在于流道板(2)包括上流道板以及設(shè)于其下方的下流道板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橡膠射出成型模具，包括上模和下模，上模包括設(shè)于流道板上部的進(jìn)膠口，所述的進(jìn)膠口與流道板內(nèi)部的流道連通，流道與型腔板內(nèi)的型腔相通，流道板與型腔板中間設(shè)有冷卻單元和隔熱板，隔熱板位于冷卻單元下部，型腔板內(nèi)設(shè)有一組發(fā)熱棒。本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)熱流道設(shè)計(jì)，其流道部分膠料不浪費(fèi)，材料浪費(fèi)率降低了百分之四十，具有節(jié)能環(huán)保之功效，且成型時(shí)間縮短了15秒，大大提高生產(chǎn)效率，冷卻流道以及進(jìn)交口保持恒溫，使膠料的流動(dòng)性處于最佳狀態(tài)且不會(huì)硫化。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201960706SQ201120039009
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月15日
發(fā)明者那倉(cāng)孝行 申請(qǐng)人:蘇州騰行精密模具有限公司