專利名稱：一種反包膠囊的制造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種反包膠囊的制造模具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輪胎制造裝置，具體地說是涉及一種反包膠囊的制造模具。背景技術(shù)：
目前全鋼絲子午線輪胎生產(chǎn)中使用的一次法成型機上使用的成型鼓分機械成型鼓和膠囊成型鼓兩種，差別在于輪胎胎側(cè)反包時胎側(cè)的擴張方式不同。膠囊成型鼓因胎側(cè)的周向拉伸均勻而受到大部分輪胎制造企業(yè)的推崇，因此，多數(shù)廠家采用膠囊成型鼓制造輪胎的外胎。膠囊成型鼓上使用的反包膠囊是在一定氣壓下均勻膨脹，一次法成型機的推盤通過膠囊將裝在膠囊成型鼓上的輪胎胎體簾布均勻反包并壓緊壓實，使輪胎胎圈部位鋼絲圈與簾布層之間無脫層、無氣泡現(xiàn)象。反包膠囊裝配在膠囊成型鼓上經(jīng)夾具夾緊后是一個密閉空間，不沖氣時反包膠囊折疊，折疊部位的高度越低越好，而目前使用的反包膠囊縱向剖開后，剖面的上下表面均是平直的，如圖1所示，因此折疊后折返點高度較高，影響膠囊成型鼓上鋼絲圈，對輪胎的動平衡影響很大。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種新的反包膠囊的制造模具，應(yīng)用于膠囊的生產(chǎn)，使得膠囊的折返點大大降低。本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種反包膠囊的制造模具，其改進點在于在對應(yīng)反包膠囊折返點的部位高度加高，加高部位設(shè)置成兩邊對稱彎曲的弧形，加高部位的兩端底部與模具上與其相鄰的部位過渡處也呈圓弧形。本實用新型的優(yōu)點是應(yīng)用于膠囊的生產(chǎn)，使得膠囊的折返點大大降低，減少了對膠囊成型鼓上鋼絲圈的影響，輪胎動平衡良好，同時增加了反包膠囊的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有反包膠囊的折返點的縱向剖面示意圖。圖2為本實用新型一種反包膠囊的制造模具的對應(yīng)反包膠囊折返點處縱向剖面示意圖。圖3為使用本實用新型制造的反包膠囊的折返點的縱向剖面示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。請參閱圖2所示，本實用新型一種反包膠囊的制造模具的改進點在于在對應(yīng)反包膠囊折返點的部位高度加高，加高部位設(shè)置成兩邊對稱彎曲的弧形，加高部位的兩端底部與模具上與其相鄰的部位過渡處也呈圓弧形。這種制造模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計充分考慮了反包膠囊的厚度過度均勻，對反包膠囊折返部位進行預(yù)彎曲，使用本實用新型制造的反包膠囊的折返點的縱向剖面示意圖如圖3所示，使得成品反包膠囊折疊后折返點高度大大降低， 減少了對膠囊成型鼓上鋼絲圈的影響，動平衡良好，同時增加了反包膠囊的使用壽命。
權(quán)利要求1. 一種反包膠囊的制造模具，其特征在于在對應(yīng)反包膠囊折返點的部位高度加高， 加高部位設(shè)置成兩邊對稱彎曲的弧形，加高部位的兩端底部與模具上與其相鄰的部位過渡處也呈圓弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種反包膠囊的制造模具，其改進點在于在對應(yīng)反包膠囊折返點的部位高度加高，加高部位設(shè)置成兩邊對稱彎曲的弧形，加高部位的兩端底部與模具上與其相鄰的部位過渡處也呈圓弧形。本實用新型的優(yōu)點是應(yīng)用于膠囊的生產(chǎn)，使得膠囊的折返點大大降低，減少了對膠囊成型鼓上鋼絲圈的影響，輪胎動平衡良好，同時增加了反包膠囊的使用壽命。
文檔編號B29D30/24GK201998439SQ20112004456
公開日2011年10月5日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者張超, 張銳 申請人:安徽佳通乘用子午線輪胎有限公司