專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，廢舊塑料的回收造粒擠出機(jī)，大都是在擠出機(jī)的前端設(shè)置有擠出成型過(guò)濾機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是在塑料擠出出口的前面加裝一過(guò)濾網(wǎng)、加熱器及拉絲頭，這種結(jié)構(gòu)的擠出機(jī)當(dāng)廢舊塑料的原料比較干凈時(shí)，能持續(xù)一定的塑料擠出工作時(shí)間，過(guò)濾網(wǎng)不宜堵塞，但是， 當(dāng)回收的廢舊塑料比較臟，特別是含有較大的金屬顆粒物或雜質(zhì)時(shí)，在塑料擠出成型的過(guò)程中，金屬顆粒物或雜質(zhì)會(huì)逐漸地將過(guò)濾網(wǎng)堵塞，其解決辦法是先停機(jī)，拆開(kāi)設(shè)備焚燒機(jī)頭上已凝固的塑料及清洗堵塞物，再重新安裝使用，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，焚燒過(guò)濾網(wǎng)上的塑料造成的環(huán)境污染大，另外，現(xiàn)有技術(shù)中的擠出成型用的攪龍及與攪龍外表面配合的結(jié)合面的間隙屬于不可調(diào)整的結(jié)構(gòu)，一旦由于磨損等原因使其間隙過(guò)大將會(huì)使送料速度及擠出的流量發(fā)生變化，使設(shè)備不能正常工作，成為一次性設(shè)備，最終將導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可連續(xù)工作、不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，在攪龍的外側(cè)套裝有均布有小濾孔的多孔濾芯，多孔濾芯的外側(cè)套裝有加熱器形成過(guò)濾器，過(guò)濾器的一側(cè)設(shè)置有與多孔濾芯的內(nèi)腔連通的進(jìn)料口、另一側(cè)設(shè)置有與多孔濾芯的外表面連通的出料口，過(guò)濾器的一端設(shè)置有排雜裝置，電機(jī)帶動(dòng)的變速器的輸出軸與過(guò)濾器另一端的攪龍連接。上述的多孔濾芯與加熱器之間設(shè)置有支撐環(huán)，與支撐環(huán)相結(jié)合的多孔濾芯的結(jié)合面上不設(shè)置所述的小濾孔形成支撐面。上述的多孔濾芯的內(nèi)表面與攪龍的外表面之間間隙配合。上述的過(guò)濾器內(nèi)的攪龍為柱型攪龍或錐型攪龍，在變速器輸出軸與錐型攪龍之間設(shè)置有攪龍的軸向位置調(diào)整裝置，所述軸向位置調(diào)整裝置是過(guò)濾器與變速器之間的攪龍軸的縮徑處設(shè)置有帶外螺紋的調(diào)整螺帽，調(diào)整螺帽與過(guò)濾器之間的殼體上設(shè)置有與所述調(diào)整螺帽的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。上述的多孔濾芯為一體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯或分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯(1) 一體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯具有空心柱形或空心錐型兩種結(jié)構(gòu)形式，一體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯上的小濾孔是靠近多孔濾芯內(nèi)表面的一側(cè)為小通孔、靠近多孔濾芯外表面的一側(cè)為大通孔，小通孔與大通孔連接相通，小通孔與大通孔分別有0 170°的錐角；(2)分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯具有空心柱形或空心錐型兩種結(jié)構(gòu)形式分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯由多片側(cè)面均由若干個(gè)徑向均布的半孔的環(huán)形片軸向疊加而成，相鄰環(huán)形片上相對(duì)的兩個(gè)半孔貼合形成一個(gè)小濾孔，所述的小濾孔是在多孔濾芯內(nèi)表面的一側(cè)為小通孔、多孔濾芯外表面的一側(cè)為大通孔，小通孔與大通孔連接相通，小通孔與大通孔分別有0 170°的錐角，相鄰兩環(huán)形片側(cè)面的上部均布有相互配合定位的定位凸起和凹槽；分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯與多孔濾芯支撐環(huán)之間套裝有一體式加強(qiáng)套，加強(qiáng)套上設(shè)置有與分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯上的小濾孔一一對(duì)應(yīng)的孔；或所述的分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯由多片側(cè)面的下側(cè)均軸向向外設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)形片軸向疊加而成，側(cè)面的環(huán)形凸臺(tái)的外表面向內(nèi)均徑向均布有半孔，相鄰環(huán)形片上相對(duì)的兩個(gè)半孔貼合形成一個(gè)小濾孔，相鄰兩環(huán)形片側(cè)面的上部均布有相互配合定位的定位凸起和凹槽。上述的變速器輸出軸與攪龍通過(guò)軸向設(shè)置的鍵或齒連接。上述的排雜裝置是過(guò)濾器的一端向外依次設(shè)置有帶加熱裝置的儲(chǔ)雜套及排雜開(kāi)關(guān)，排雜開(kāi)關(guān)的一側(cè)設(shè)置有排雜口，攪龍延伸入儲(chǔ)雜套的內(nèi)腔內(nèi)，儲(chǔ)雜套、排雜開(kāi)關(guān)、排雜口的內(nèi)腔與攪龍的出口連通，所述的排雜開(kāi)關(guān)為手動(dòng)式開(kāi)關(guān)或由定時(shí)器控制的電動(dòng)式開(kāi)關(guān)。上述的攪龍與塑料擠出機(jī)的殼體之間設(shè)置有支撐攪龍的推力軸承和向心軸承。上述的攪龍的螺旋葉片上設(shè)置有減壓回料口。上述的過(guò)濾器與變速器之間設(shè)置有冷卻套。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是1、可連續(xù)工作、不停機(jī)排雜本實(shí)用新型由于廢舊塑料中所夾雜的雜質(zhì)經(jīng)多孔濾芯過(guò)濾后用攪龍輸送到儲(chǔ)雜套內(nèi)并用排雜開(kāi)關(guān)定期從排雜口排出，所以廢舊塑料中所夾雜的雜質(zhì)不會(huì)堵塞多孔濾芯，進(jìn)而確保了本實(shí)用新型可連續(xù)工作、不停機(jī)排雜，工作效率高。2、本實(shí)用新型的多孔濾芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，加之多孔濾芯支撐環(huán)的支撐作用，相比現(xiàn)有技術(shù)中的過(guò)濾網(wǎng)的使用壽命長(zhǎng)。3、環(huán)保本實(shí)用新型在過(guò)濾器處設(shè)置進(jìn)、出料口，在攪龍的一端設(shè)置排雜開(kāi)關(guān)，使得雜質(zhì)可及時(shí)從排雜開(kāi)關(guān)的排雜口排出，解決了用火焚燒過(guò)濾器造成環(huán)境污染的問(wèn)題。4、錐形攪龍的軸向距離可調(diào)由于本實(shí)用新型采用有一定錐度的攪龍及與其外表面有相同錐度的多孔濾芯，當(dāng)攪龍的外錐面與多孔濾芯的內(nèi)錐面之間的間隙超出設(shè)計(jì)值時(shí)，用攪龍的軸向位置調(diào)整裝置使得攪龍相對(duì)于多孔濾芯前移，即可使其之間的配合間隙變小，直至調(diào)整的間隙符合設(shè)計(jì)要求，使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)成為配件磨損后經(jīng)調(diào)整可繼續(xù)使用的設(shè)備，設(shè)備的壽命相應(yīng)延長(zhǎng)，產(chǎn)品的總體生產(chǎn)成本降低。5、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，設(shè)備的壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單，適用于對(duì)廢舊塑料的連續(xù)造粒加工。

圖1是攪龍為柱型攪龍時(shí)的本實(shí)用新型的剖視示意圖。圖2是攪龍為錐形攪龍且不安裝加強(qiáng)套時(shí)的本實(shí)用新型的剖視示意圖。圖3是攪龍為錐形攪龍且安裝加強(qiáng)套時(shí)的本實(shí)用新型的剖視示意圖。圖4是本實(shí)用新型錐形多孔濾芯之環(huán)形片的結(jié)構(gòu)之一剖視圖。圖5是圖4的左視圖。圖6是圖4的右視圖。圖7是多個(gè)結(jié)構(gòu)之一的環(huán)形片疊加成的錐形多孔濾芯的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。圖8是多個(gè)結(jié)構(gòu)之二的環(huán)形片疊加成的柱形多孔濾芯的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。圖9是多個(gè)結(jié)構(gòu)之三的環(huán)形片疊加成的柱形多孔濾芯的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。[0032]圖10是圖9的左視圖。圖11是多個(gè)結(jié)構(gòu)之四的環(huán)形片疊加成的錐形多孔濾芯的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。圖12是圖11的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1-12 一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，在攪龍的外側(cè)套裝有均布有小濾孔17的多孔濾芯14，多孔濾芯14的外側(cè)套裝有加熱器9形成過(guò)濾器，過(guò)濾器的一側(cè)設(shè)置有與多孔濾芯 14的內(nèi)腔連通的進(jìn)料口 7、另一側(cè)設(shè)置有與多孔濾芯14的外表面連通的出料口 15，過(guò)濾器的一端設(shè)置有排雜裝置，電機(jī)1帶動(dòng)的變速器2的輸出軸與過(guò)濾器另一端的攪龍連接。上述的多孔濾芯14與加熱器之間設(shè)置有三個(gè)(或兩個(gè)或更多個(gè))外端連接成一體的支撐環(huán)20，與支撐環(huán)20相結(jié)合的多孔濾芯14的結(jié)合面上不設(shè)置所述的小濾孔17形成支撐面。上述的多孔濾芯14的內(nèi)表面與攪龍的外表面之間間隙配合，即多孔濾芯14的內(nèi)表面與攪龍的外表面之間具有一定的間隙。上述的過(guò)濾器內(nèi)的攪龍8為柱型攪龍或錐型攪龍，在變速器輸出軸與錐型攪龍8 之間設(shè)置有攪龍8的軸向位置調(diào)整裝置，所述軸向位置調(diào)整裝置是過(guò)濾器與變速器2之間的攪龍軸的縮徑處設(shè)置有帶外螺紋的調(diào)整螺帽3，調(diào)整螺帽3與過(guò)濾器之間的殼體10上設(shè)置有與所述調(diào)整螺帽3的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。上述的多孔濾芯14為一體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯或分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯(1) 一體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯具有空心柱形或空心錐型兩種結(jié)構(gòu)形式，一體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯上的小濾孔17是靠近多孔濾芯14內(nèi)表面的一側(cè)為小通孔171、靠近多孔濾芯 14外表面的一側(cè)為大通孔172，小通孔171與大通孔172連接相通，小通孔171與大通孔 172分別有0 170°的錐角，(參見(jiàn)圖1-3)；(2)分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯具有空心柱形或空心錐型兩種結(jié)構(gòu)形式分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯14由多片側(cè)面均由若干個(gè)徑向均布的半孔303、313的環(huán)形片30或31軸向疊加而成，相鄰環(huán)形片上相對(duì)的兩個(gè)半孔303或313貼合形成一個(gè)小濾孔17，所述的小濾孔17 是在多孔濾芯30或31內(nèi)表面175的一側(cè)為小通孔171、多孔濾芯外表面176的一側(cè)為大通孔172，小通孔171與大通孔172連接相通，小通孔171與大通孔172分別有0 170° 的錐角，相鄰兩環(huán)形片30或31的一個(gè)側(cè)面的上部設(shè)置有定位凸起304或314、另一側(cè)面上設(shè)置有與該定位凸起304或314配合定位的凹槽305或315 (參見(jiàn)圖4_7或圖8)；分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯14與多孔濾芯支撐環(huán)20之間套裝有一體式加強(qiáng)套4，加強(qiáng)套4上設(shè)置有與分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯上的小濾孔17 —一對(duì)應(yīng)的孔91 ；或所述的分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯由多片側(cè)面的下側(cè)均軸向向外設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)3 或336的環(huán)形片32或33軸向疊加而成，側(cè)面的環(huán)形凸臺(tái)3沈、336的外表面向內(nèi)均徑向均布有半孔323或333，相鄰環(huán)形片32或 33上相對(duì)的兩個(gè)半孔323或333貼合形成一個(gè)小濾孔17a，相鄰兩環(huán)形片32或33上部的一個(gè)側(cè)面上部均布有柱形定位凸起3M或334、另一側(cè)面上設(shè)置有與所述柱形定位凸起3M 或334配合定位的凹槽325或335 (參見(jiàn)圖9_10或圖11-12)。上述的變速器輸出軸與攪龍通過(guò)軸向設(shè)置的鍵16或齒連接。[0044]上述的排雜裝置是過(guò)濾器的一端向外依次設(shè)置有帶加熱裝置111的儲(chǔ)雜套44及排雜開(kāi)關(guān)12，排雜開(kāi)關(guān)12的一側(cè)設(shè)置有排雜口 13，攪龍呈錐形延伸入儲(chǔ)雜套11的內(nèi)腔內(nèi)， 儲(chǔ)雜套11、排雜開(kāi)關(guān)12、排雜口 13的內(nèi)腔與攪龍的出口 112連通，所述的排雜開(kāi)關(guān)12為手動(dòng)式開(kāi)關(guān)或由定時(shí)器控制的電動(dòng)式開(kāi)關(guān)，電動(dòng)式開(kāi)關(guān)可利用定時(shí)器控制定時(shí)排雜，提高了設(shè)備的自動(dòng)化水平。上述的攪龍與塑料擠出機(jī)的殼體10之間設(shè)置有支撐攪龍的推力軸承6a和向心軸承6。上述的過(guò)濾器與變速器2之間設(shè)置有冷卻套19，冷卻套19上設(shè)置有進(jìn)、出水口 191、192，通過(guò)進(jìn)、出水口 191、192向冷卻套19輸送循環(huán)冷卻水，以防止液態(tài)塑料反向流動(dòng)。上述的伸入儲(chǔ)雜套11的內(nèi)腔內(nèi)的攪龍的螺旋葉片65的外部設(shè)置有減壓回料口 66，當(dāng)然，所述的減壓回料口 66也可以設(shè)置在過(guò)濾器內(nèi)或/和儲(chǔ)雜套11內(nèi)的螺旋葉片的任何部位。本實(shí)用新型的工作(參見(jiàn)圖幻啟動(dòng)電源，電機(jī)1通過(guò)變速器2減速后帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪龍8轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱器9和加熱裝置111同時(shí)通電加熱，收集的廢舊塑料從進(jìn)料口 7加入，在攪龍8的帶動(dòng)下，沿?cái)圐?前行，在加熱器9和加熱裝置111的加熱條件下廢舊塑料熔化成液態(tài)塑料，液態(tài)塑料在攪龍8的擠壓下從多孔濾芯14的小濾孔17擠出，并從出料口 15排出，再經(jīng)牽引、冷卻、切段等工序形成成品，在液態(tài)塑料從小濾孔17擠出的過(guò)程中廢舊塑料中雜質(zhì)受多孔濾芯14的小濾孔17的阻擋而不能從小濾孔17通過(guò)，被攪龍8旋轉(zhuǎn)帶至儲(chǔ)雜套11的內(nèi)腔儲(chǔ)存，待到一定的時(shí)間后，定時(shí)器控制的排雜開(kāi)關(guān)12打開(kāi)從排雜口 13排雜后自動(dòng)關(guān)閉，或手動(dòng)控制手動(dòng)式開(kāi)關(guān)從排雜口 13排雜后關(guān)閉手動(dòng)式開(kāi)關(guān)，當(dāng)多孔濾芯14與攪龍8之間的配合間隙由于摩擦等原因加大后，可將調(diào)整螺帽3旋入調(diào)整螺帽3與過(guò)濾器之間的殼體10的內(nèi)螺紋內(nèi)，帶動(dòng)攪龍向左移動(dòng)，使得多孔濾芯14與攪龍8之間的配合間隙減小，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，其特征在于在攪龍的外側(cè)套裝有均布有小濾孔的多孔濾芯，多孔濾芯的外側(cè)套裝有加熱器形成過(guò)濾器，過(guò)濾器的一側(cè)設(shè)置有與多孔濾芯的內(nèi)腔連通的進(jìn)料口、另一側(cè)設(shè)置有與多孔濾芯的外表面連通的出料口，過(guò)濾器的一端設(shè)置有排雜裝置，電機(jī)帶動(dòng)的變速器的輸出軸與過(guò)濾器另一端的攪龍連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，其特征在于所述的多孔濾芯與加熱器之間設(shè)置有支撐環(huán)，與支撐環(huán)相結(jié)合的多孔濾芯的結(jié)合面上不設(shè)置所述的小濾孔形成支撐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，其特征在于所述的多孔濾芯的內(nèi)表面與攪龍的外表面之間間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，其特征在于所述的過(guò)濾器內(nèi)的攪龍為柱型攪龍或錐型攪龍，在變速器輸出軸與錐型攪龍之間設(shè)置有攪龍的軸向位置調(diào)整裝置，所述軸向位置調(diào)整裝置是過(guò)濾器與變速器之間的攪龍軸的縮徑處設(shè)置有帶外螺紋的調(diào)整螺帽，調(diào)整螺帽與過(guò)濾器之間的殼體上設(shè)置有與所述調(diào)整螺帽的外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，其特征在于所述的多孔濾芯為一體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯或分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯(1)一體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯具有空心柱形或空心錐型兩種結(jié)構(gòu)形式，一體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯上的小濾孔是靠近多孔濾芯內(nèi)表面的一側(cè)為小通孔、靠近多孔濾芯外表面的一側(cè)為大通孔，小通孔與大通孔連接相通，小通孔與大通孔分別有0 170°的錐角；(2)分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯具有空心柱形或空心錐型兩種結(jié)構(gòu)形式分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯由多片側(cè)面均由若干個(gè)徑向均布的半孔的環(huán)形片軸向疊加而成，相鄰環(huán)形片上相對(duì)的兩個(gè)半孔貼合形成一個(gè)小濾孔，所述的小濾孔是在多孔濾芯內(nèi)表面的一側(cè)為小通孔、 多孔濾芯外表面的一側(cè)為大通孔，小通孔與大通孔連接相通，小通孔與大通孔分別有0 170°的錐角，相鄰兩環(huán)形片側(cè)面的上部均布有相互配合定位的定位凸起和凹槽；分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯與多孔濾芯支撐環(huán)之間套裝有一體式加強(qiáng)套，加強(qiáng)套上設(shè)置有與分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯上的小濾孔一一對(duì)應(yīng)的孔；或所述的分體式結(jié)構(gòu)的多孔濾芯由多片側(cè)面的下側(cè)均軸向向外設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)形片軸向疊加而成，側(cè)面的環(huán)形凸臺(tái)的外表面向內(nèi)均徑向均布有半孔，相鄰環(huán)形片上相對(duì)的兩個(gè)半孔貼合形成一個(gè)小濾孔，相鄰兩環(huán)形片側(cè)面的上部均布有相互配合定位的定位凸起和凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，其特征在于所述的變速器輸出軸與攪龍通過(guò)軸向設(shè)置的鍵或齒連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，其特征在于所述的排雜裝置是過(guò)濾器的一端向外依次設(shè)置有帶加熱裝置的儲(chǔ)雜套及排雜開(kāi)關(guān)，排雜開(kāi)關(guān)的一側(cè)設(shè)置有排雜口，攪龍延伸入儲(chǔ)雜套的內(nèi)腔內(nèi)，儲(chǔ)雜套、排雜開(kāi)關(guān)、排雜口的內(nèi)腔與攪龍的出口連通，所述的排雜開(kāi)關(guān)為手動(dòng)式開(kāi)關(guān)或由定時(shí)器控制的電動(dòng)式開(kāi)關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，其特征在于所述的攪龍與塑料擠出機(jī)的殼體之間設(shè)置有支撐攪龍的推力軸承和向心軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，其特征在于所述的攪龍的螺旋葉片上設(shè)置有減壓回料口。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，其特征在于所述的過(guò)濾器與變速器之間設(shè)置有冷卻套。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于塑料擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可不停機(jī)排雜的塑料擠出機(jī)，在攪龍的外側(cè)套裝有均布有小濾孔的多孔濾芯，多孔濾芯的外側(cè)套裝有加熱器形成過(guò)濾器，過(guò)濾器的一側(cè)設(shè)置有與多孔濾芯的內(nèi)腔連通的進(jìn)料口、另一側(cè)設(shè)置有與多孔濾芯的外表面連通的出料口，過(guò)濾器的一端設(shè)置有排雜裝置，電機(jī)帶動(dòng)的變速器的輸出軸與過(guò)濾器另一端的攪龍連接，有益的技術(shù)效果是設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)，可不停機(jī)排雜，適用于對(duì)廢舊塑料的造粒加工。
文檔編號(hào)B29C47/68GK201960726SQ201120085450
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者鄭建財(cái) 申請(qǐng)人:鄭建財(cái)