專利名稱：一次開模兩個(gè)方向抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一次開模兩個(gè)方向抽芯機(jī)構(gòu)。 技術(shù)背景在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到一些同時(shí)具有具有豎直向塑件特征孔和傾斜向塑件特征孔的產(chǎn)品，如圖1-3所示。這種產(chǎn)品的特殊性在于動(dòng)定模脫模時(shí)與側(cè)向抽芯脫模呈干涉狀態(tài)，如圖4所示，造成在生產(chǎn)這種產(chǎn)品時(shí)，需要分兩步實(shí)現(xiàn)動(dòng)定模脫模和側(cè)向抽芯脫模?，F(xiàn)有的生產(chǎn)此種產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)為包括定模固定板、具有定模仁的定模板、具有動(dòng)模仁的動(dòng)模板、和可滑動(dòng)地安裝于動(dòng)模板上的左滑塊和右滑塊，動(dòng)模仁、定模仁以及左、 右滑塊圍合成注塑用的塑件型腔，定模板上固定有在合模狀態(tài)時(shí)分別鎖緊滑塊的鎖緊塊， 定模板上固定有在開模時(shí)分別導(dǎo)向滑塊運(yùn)動(dòng)的斜導(dǎo)柱；左滑塊上固定有成型傾斜方向特征孔的第一鑲件，定模固定板上固定有成型豎直向特征孔的第二鑲件，動(dòng)模仁上固定有與第二鑲件適配的推管；第二鑲件貫穿定模板，第一鑲件上設(shè)有允許第二鑲件穿過的通道；定模固定板和定模板之間設(shè)有開模彈簧，定模板和動(dòng)模板之間設(shè)有樹脂開閉器。定模板和動(dòng)模板處于合模狀態(tài)時(shí)，推管的頂部嵌入第二鑲件的底部，定模仁、動(dòng)模仁和左、右滑塊圍合成塑件型腔。注塑完成后，第一鑲件和第二鑲件處分別形成塑件特征孔。開模時(shí)，動(dòng)模板開始遠(yuǎn)離定模板，第二鑲件脫離推管、完成豎直向塑件特征孔的抽芯，而此時(shí)第二鑲件仍位于左滑塊內(nèi)部、阻止左滑塊朝遠(yuǎn)離塑件的方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)诙偧耆撾x左滑塊后，左滑塊在左斜導(dǎo)柱的作用下向遠(yuǎn)離塑件的方向運(yùn)動(dòng)，完成傾斜向塑件特征孔的抽芯。這種模具結(jié)構(gòu)具有以下缺點(diǎn)1、第二鑲件固定于定模固定板上，需要穿過定模板、 左滑塊再對(duì)準(zhǔn)推管頂端，這造成第二鑲件的長(zhǎng)度、開合模時(shí)的行程很長(zhǎng)，很容易因?yàn)榈诙偧c定模板、左滑塊的位置出現(xiàn)偏差而造成無法合模，模具無法使用，模具使用壽命短。2、 豎直向特征孔抽芯時(shí)，需要依靠第二鑲件鎖住左滑塊的位置，而第二鑲件的長(zhǎng)度又比較長(zhǎng)， 造成第二鑲件很容易發(fā)生變形，導(dǎo)致模具無法使用，模具使用壽命短。3、模具開模時(shí)需要經(jīng)過動(dòng)、定模分離，定模板與定模固定板分離，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)作復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)的一次開模兩個(gè)方向抽芯機(jī)構(gòu)。一次開模兩個(gè)方向抽芯機(jī)構(gòu)，包括定模固定板、具有定模仁的定模板、具有動(dòng)模仁的動(dòng)模板、和可滑動(dòng)地安裝于動(dòng)模板上的左滑塊和右滑塊，所述的定模板和動(dòng)模板之間設(shè)有樹脂開閉器；動(dòng)模仁、定模仁以及左、右滑塊圍合成注塑用的塑件型腔，定模板上固定有在合模狀態(tài)時(shí)分別鎖緊滑塊的鎖緊塊，定模板上固定有在開模時(shí)分別導(dǎo)向滑塊運(yùn)動(dòng)的斜導(dǎo)柱，所 述的左滑塊上固定有成型傾斜方向特征孔的第一鑲件，所述的動(dòng)模仁上設(shè)有推管；其特征在干所述的左滑塊上穿設(shè)有成型豎直向特征孔用的滑塊鑲針，所述的滑 塊鑲針與左滑塊之間有彈簧，所述的滑塊鑲針的底部設(shè)有允許推管頂端進(jìn)入其內(nèi)的凹陷 部，合模狀態(tài)吋，所述的定模仁壓緊所述的滑塊鑲針、且彈簧處于被壓縮狀態(tài)；左滑塊上的、與左斜導(dǎo)柱適配的導(dǎo)向孔的橫截面呈橢圓形。進(jìn)一歩，所述的左滑塊由滑塊部和鑲件部組成，所述的第一鑲件和滑塊鑲針均設(shè) 置于鑲件部，所述的導(dǎo)向孔設(shè)置于滑塊部；所述的鑲件部設(shè)有容納所述的彈簧的容納槽，所述的彈簧套設(shè)于彈簧導(dǎo)向針上， 所述的滑塊鑲針和彈簧導(dǎo)向針均與一固定板固接，所述的固定板上方設(shè)有限制彈簧行程的 限位板。進(jìn)一歩，所述的限位板與固定板之間設(shè)有鑲件壓板，所述的固定板與鑲件壓板固 接，合模狀態(tài)時(shí)、所述的定模仁緊貼所述的鑲件壓板。進(jìn)一歩，所述的定模板與定模固定板固定連接。進(jìn)一歩，所述的右滑塊上設(shè)有成型塑件右側(cè)的側(cè)向特征孔的第二鑲件。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是合模狀態(tài)吋，推管的頂端進(jìn)入滑塊鑲針的凹陷部?jī)?nèi)、形 成用于成型豎直向特征孔的豎直孔鑲件。因豎直孔鑲件和第一鑲件的存在，注塑時(shí)，塑料熔 液不會(huì)進(jìn)入鑲件內(nèi)、而形成豎直向特征孔和傾斜向特征孔。注塑完成后，開模時(shí)，動(dòng)模板開始遠(yuǎn)離定模板，由于左滑塊上的導(dǎo)向孔的橫截面呈 橢圓形，因此左斜導(dǎo)柱并不會(huì)立刻壓迫到滑塊、使得滑塊遠(yuǎn)離塑件的動(dòng)作延后。此時(shí)，左滑 塊并未向外滑動(dòng)、即第一鑲件并未脫離塑件；而由于動(dòng)模板開始遠(yuǎn)離定模板，鑲件壓板與定 模仁之間出現(xiàn)間隙、鑲件壓板在彈簧的復(fù)位作用下遠(yuǎn)離左滑塊，鑲件壓板帶動(dòng)滑塊鑲針逐 漸脫離推管。此后，左斜導(dǎo)柱碰到左滑塊導(dǎo)向孔的內(nèi)部，帶動(dòng)左滑塊向遠(yuǎn)離塑件的方向移 動(dòng)，第一鑲件脫離塑件。這樣，完成在一次開模動(dòng)作吋，先后朝兩個(gè)方向抽芯。本實(shí)用新型的滑塊鑲針設(shè)置于左滑塊之內(nèi)，開合模時(shí)滑塊鑲針的行程短，鑲針不 容易變形，且容易對(duì)準(zhǔn)推管，準(zhǔn)確性好，模具使用壽命長(zhǎng)；另外，本實(shí)用新型的開模動(dòng)作只需 動(dòng)定模分離即可，動(dòng)作簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単。本實(shí)用新型具有模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是產(chǎn)品的立體圖。圖2是產(chǎn)品的俯視圖。圖3是圖2的A-A向剖視圖。圖4是現(xiàn)有模具在注塑前處于開模狀態(tài)的示意圖。圖5是現(xiàn)有模具處于合模狀態(tài)的示意圖。圖6是現(xiàn)有模具在注塑后處于開模狀態(tài)的示意圖。圖7是本實(shí)用新型的注塑前處于開模狀態(tài)的示意圖。圖8是圖7的I部放大圖。圖9是本實(shí)用新型的合模注塑狀態(tài)的示意圖。圖10是圖9的K部放大圖。[0032]圖11是本實(shí)用新型的注塑后開模狀態(tài)的示意圖。圖12是圖11的J部放大圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖7-11，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型一次開模兩個(gè)方向抽芯機(jī)構(gòu)，包括定模固定板A01、具有定模仁1的定模板A02、具有動(dòng)模仁2的動(dòng)模板A03、和可滑動(dòng)地安裝于動(dòng)模板A03上的左滑塊4和右滑塊5，所述的定模板A02和動(dòng)模板A03之間設(shè)有樹脂開閉器；動(dòng)模仁2、定模仁1以及左、右滑塊4、5圍合成注塑用的塑件型腔，定模板A02上固定有在合模狀態(tài)時(shí)分別鎖緊滑塊的鎖緊塊31、32，定模板A02上固定有在開模時(shí)分別導(dǎo)向滑塊運(yùn)動(dòng)的斜導(dǎo)柱61、62，所述的左滑塊4上有成型傾斜方向特征孔的第一鑲件41，所述的動(dòng)模仁2上設(shè)有推管21 ；所述的左滑塊4上穿設(shè)有成型豎直向特征孔用的滑塊鑲針42，所述的滑塊鑲針42 與左滑塊4之間有彈簧43，所述的滑塊鑲針42的底部設(shè)有允許推管21頂端進(jìn)入其內(nèi)的凹陷部，合模狀態(tài)時(shí)、所述的定模仁1壓緊所述的滑塊鑲針42、且彈簧43處于被壓縮狀態(tài)；左滑塊4上的、與左斜導(dǎo)柱61適配的導(dǎo)向孔40的橫截面呈橢圓形。所述的左滑塊4由滑塊部4A和鑲件部4B組成，所述的第一鑲件41和滑塊鑲針42 均設(shè)置于鑲件部4A，所述的導(dǎo)向孔40設(shè)置于滑塊部4B ；所述的鑲件部4A設(shè)有容納所述的彈簧43的容納槽44，所述的彈簧43套設(shè)于彈簧導(dǎo)向針45上，所述的滑塊鑲針42和彈簧導(dǎo)向針45均與一固定板46固接，所述的固定板 46上方設(shè)有限制彈簧43行程的限位板47。 所述的限位板47與固定板46之間設(shè)有鑲件壓板48，所述的固定板46與鑲件壓板 48固接，合模狀態(tài)時(shí)、所述的定模仁1緊貼所述的鑲件壓板48。所述的定模板A02與定模固定板AOl固定連接。所述的右滑塊5上設(shè)有成型塑件右側(cè)的側(cè)向特征孔的第二鑲件。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是合模狀態(tài)時(shí)，推管的頂端進(jìn)入滑塊鑲針的凹陷部?jī)?nèi)、形成用于成型豎直向特征孔的豎直孔鑲件。因豎直孔鑲件和第一鑲件的存在，注塑時(shí)，塑料熔液不會(huì)進(jìn)入鑲件內(nèi)、而形成豎直向特征孔和傾斜向特征孔。注塑完成后，開模時(shí)，動(dòng)模板開始遠(yuǎn)離定模板，由于左滑塊上的導(dǎo)向孔的橫截面呈橢圓形，因此左斜導(dǎo)柱并不會(huì)立刻壓迫到滑塊、使得滑塊遠(yuǎn)離塑件的動(dòng)作延后。此時(shí)，左滑塊并未向外滑動(dòng)、即第一鑲件并未脫離塑件；而由于動(dòng)模板開始遠(yuǎn)離定模板，鑲件壓板與定模仁之間出現(xiàn)間隙、鑲件壓板在彈簧的復(fù)位作用下遠(yuǎn)離左滑塊，鑲件壓板帶動(dòng)滑塊鑲針逐漸脫離推管。此后，左斜導(dǎo)柱碰到左滑塊導(dǎo)向孔的內(nèi)部，帶動(dòng)左滑塊向遠(yuǎn)離塑件的方向移動(dòng)，第一鑲件脫離塑件。這樣，完成在一次開模動(dòng)作時(shí)，先后朝兩個(gè)方向抽芯。本實(shí)用新型的滑塊鑲針設(shè)置于左滑塊之內(nèi)，開合模時(shí)滑塊鑲針的行程短，鑲針不容易變形，且容易對(duì)準(zhǔn)推管，準(zhǔn)確性好，模具使用壽命長(zhǎng)；另外，本實(shí)用新型的開模動(dòng)作只需動(dòng)定模分離即可，動(dòng)作簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.一次開模兩個(gè)方向抽芯機(jī)構(gòu)，包括定模固定板、具有定模仁的定模板、具有動(dòng)模仁的動(dòng)模板、和可滑動(dòng)地安裝于動(dòng)模板上的左滑塊和右滑塊，所述的定模板和動(dòng)模板之間設(shè)有樹脂開閉器；動(dòng)模仁、定模仁以及左、右滑塊圍合成注塑用的塑件型腔，定模板上固定有在合模狀態(tài)時(shí)分別鎖緊滑塊的鎖緊塊，定模板上固定有在開模時(shí)分別導(dǎo)向滑塊運(yùn)動(dòng)的斜導(dǎo)柱，所述的左滑塊上固定有成型傾斜方向特征孔的第一鑲件，所述的動(dòng)模仁上設(shè)有推管；其特征在于所述的左滑塊上穿設(shè)有成型豎直向特征孔用的滑塊鑲針，所述的滑塊鑲針與左滑塊之間有彈簧，所述的滑塊鑲針的底部設(shè)有允許推管頂端進(jìn)入其內(nèi)的凹陷部，合模狀態(tài)時(shí)，所述的定模仁壓緊所述的滑塊鑲針、且彈簧處于被壓縮狀態(tài)；左滑塊上的、與左斜導(dǎo)柱適配的導(dǎo)向孔的橫截面呈橢圓形。
2.如權(quán)利要求1所述的一次開模兩個(gè)方向抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的左滑塊由滑塊部和鑲件部組成，所述的第一鑲件和滑塊鑲針均設(shè)置于鑲件部，所述的導(dǎo)向孔設(shè)置于滑塊部；所述的鑲件部設(shè)有容納所述的彈簧的容納槽，所述的彈簧套設(shè)于彈簧導(dǎo)向針上，所述的滑塊鑲針和彈簧導(dǎo)向針均與一固定板固接，所述的固定板上方設(shè)有限制彈簧行程的限位板；進(jìn)一步，所述的限位板與固定板之間設(shè)有鑲件壓板，所述的固定板與鑲件壓板固接，合模狀態(tài)時(shí)、所述的定模仁緊貼所述的鑲件壓板。
3.如權(quán)利要求2所述的一次開模兩個(gè)方向抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的定模板與定模固定板固定連接。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的一次開模兩個(gè)方向抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的右滑塊上設(shè)有成型塑件右側(cè)的側(cè)向特征孔的第二鑲件。
專利摘要一次開模兩個(gè)方向抽芯機(jī)構(gòu)，包括定模固定板、定模板、動(dòng)模板和左、右滑塊，定模板和動(dòng)模板之間設(shè)有樹脂開閉器；動(dòng)模仁、定模仁以及左、右滑塊圍合成塑件型腔，定模板上固定有在合模狀態(tài)時(shí)分別鎖緊滑塊的鎖緊塊，定模板上固定有在開模時(shí)分別導(dǎo)向滑塊運(yùn)動(dòng)的斜導(dǎo)柱，左滑塊上固定有成型傾斜方向特征孔的第一鑲件，動(dòng)模仁上設(shè)有推管；左滑塊上穿設(shè)有成型豎直向特征孔用的滑塊鑲針，滑塊鑲針與左滑塊之間有彈簧，滑塊鑲針的底部設(shè)有允許推管頂端進(jìn)入其內(nèi)的凹陷部，合模狀態(tài)時(shí)，定模仁壓緊滑塊鑲針、且彈簧處于被壓縮狀態(tài)；左滑塊上的、與左斜導(dǎo)柱適配的導(dǎo)向孔的橫截面呈橢圓形。本實(shí)用新型具有模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/40GK202079735SQ20112009352
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者卓健, 張勁松, 范靜東 申請(qǐng)人:慈溪天龍電子有限公司