專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
玻璃纖維是熱塑性增強(qiáng)塑料的主要原材料之一，經(jīng)過(guò)玻纖增強(qiáng)后的熱塑性增強(qiáng)塑料彈性模量高、強(qiáng)度高、熱變形溫度高、尺寸穩(wěn)定性好，應(yīng)用范圍很廣。目前生產(chǎn)玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性改性塑料大部分是通過(guò)連續(xù)玻璃纖維或短切玻璃纖維經(jīng)過(guò)單螺桿、雙螺桿或多螺桿擠出機(jī)的剪切和分散后，以一定的范圍的長(zhǎng)度分布在基體樹(shù)脂中，起到增強(qiáng)效果。在這個(gè)過(guò)程中會(huì)面臨著兩個(gè)問(wèn)題一個(gè)是玻璃纖維的分布程度受到擠出機(jī)的很大制約，而且目前擠出機(jī)的核心部分——螺桿組合還是一個(gè)黑匣子，無(wú)法真實(shí)的看到里面物料的狀態(tài)；一個(gè)是問(wèn)題是玻璃纖維的剪切和分散過(guò)程中對(duì)設(shè)備的磨損和損傷很大，從而進(jìn)一步影響到產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。目前有很多玻璃纖維復(fù)合增強(qiáng)材料的專(zhuān)家和企業(yè)以及研究部門(mén)對(duì)纖維復(fù)合材料設(shè)備上進(jìn)行了相關(guān)的研究。例如玻璃纖維增強(qiáng)塑料材料的生產(chǎn)設(shè)備，申請(qǐng)?zhí)?200810124617. 9，則研究了一種玻璃纖維增強(qiáng)塑料材料的生產(chǎn)設(shè)備；長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料的成套生產(chǎn)設(shè)備，申請(qǐng)?zhí)?00810020937. X，涉及長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料的成套生產(chǎn)設(shè)備。但是，上述專(zhuān)利均未解決上述問(wèn)題。本發(fā)明創(chuàng)造突破了這些專(zhuān)利的方法，設(shè)計(jì)了一種新型的生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)設(shè)備的磨損和材料的穩(wěn)定性有很好的幫助，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)高玻璃纖維含量的復(fù)合材料，避免對(duì)設(shè)備的過(guò)多磨損。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且對(duì)設(shè)備的磨損和材料的穩(wěn)定性有很好的幫助，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)高玻璃纖維含量的復(fù)合材料。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備，其包括礦物粉計(jì)量稱(chēng)、熔融池、擠出機(jī)、樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)、高壓電極和定向輥，所述礦物粉計(jì)量稱(chēng)計(jì)量所述玻璃纖維原料并將其送入所述熔融池，所述熔融池底部設(shè)有噴絲口模；所述定向輥恰能帶動(dòng)所述玻璃纖維原料從所述噴絲口模拉成玻璃纖維絲；所述樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)計(jì)量所述樹(shù)脂原料并將其喂入所述擠出機(jī)；在所述擠出機(jī)的尾部設(shè)有若干個(gè)噴射頭， 該若干個(gè)噴射頭恰能將所述樹(shù)脂原料紡絲成聚合物纖維絲；所述高壓電極間隔正對(duì)所述擠出機(jī)的噴射頭；所述玻璃纖維絲和所述聚合物纖維絲恰能在所述高壓電極和所述擠出機(jī)的噴射頭之間匯合并交織成玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料。使用時(shí)，玻璃纖維原料由礦物粉計(jì)量稱(chēng)計(jì)量并被送入熔融池，然后在定向輥的作用下，經(jīng)由噴絲口模拉成玻璃纖維絲；樹(shù)脂原料由樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)計(jì)量并被喂入擠出機(jī)，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)的尾部的噴射頭紡絲形成聚合物纖維絲；玻璃纖維絲和聚合物纖維絲在高壓電極的作用下交織匯合，由于高壓電極的交流電的定性引導(dǎo)，聚合物纖維絲會(huì)有規(guī)律的呈現(xiàn)出變化，從而使玻璃纖維絲和聚合物纖維絲有規(guī)律的交織形成玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)和所述擠出機(jī)之間設(shè)有緩沖斗，這樣，經(jīng)過(guò)樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)計(jì)量的原材料可通過(guò)緩沖斗喂入擠出機(jī)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述擠出機(jī)內(nèi)還設(shè)有穩(wěn)壓裝置，以便穩(wěn)定熔體壓力，在高壓下紡絲。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述噴絲口模與所述噴射頭和高壓電極之間還設(shè)有一處理池，所述處理池上還設(shè)有導(dǎo)向輥和刮刷，所述處理池內(nèi)盛有表面處理劑。這樣， 玻璃纖維絲可經(jīng)過(guò)處理池內(nèi)的表面處理劑進(jìn)行處理，并經(jīng)刮刷刮除多余的表面處理劑，然后再經(jīng)導(dǎo)向輥經(jīng)過(guò)高壓電極和擠出機(jī)的噴射頭之間并與聚合物纖維絲匯合交織。所述處理池也可設(shè)于所述玻璃纖維絲和所述聚合物纖維絲交織成玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料之后。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有一卷軸，該卷軸恰能把所述玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料卷成成品。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)設(shè)置高壓電場(chǎng)，使聚合物纖維絲在交流電的定性指引下，呈現(xiàn)有規(guī)律的變化，不僅所得復(fù)合材料具有較高的穩(wěn)定性，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)高玻璃纖維含量的復(fù)合材料，避免對(duì)設(shè)備的過(guò)多磨損。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例之一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例之二結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明1—一礦物粉計(jì)量稱(chēng)2——熔融池[0017]5——一擠出機(jī)3——一樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)[0018]9——一高壓電極12-一定向輥[0019]8——一噴絲口模6——一穩(wěn)壓裝置[0020]14-一處理池13-——導(dǎo)向輥[0021]15—一刮刷16-'ErW[0022]11—一玻璃纖維絲10-一聚合物纖維絲[0023]7——一噴射頭4——一緩沖斗
具體實(shí)施方式一種玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備，其包括礦物粉計(jì)量稱(chēng)1、熔融池2、擠出機(jī)5、 樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)3、高壓電極9和定向輥12，所述礦物粉計(jì)量稱(chēng)計(jì)量所述玻璃纖維原料并將其送入所述熔融池，所述熔融池底部設(shè)有噴絲口模8;所述定向輥恰能帶動(dòng)所述玻璃纖維原料從所述噴絲口模拉成玻璃纖維絲11 ；所述樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)計(jì)量所述樹(shù)脂原料并將其喂入所述擠出機(jī)；在所述擠出機(jī)的尾部設(shè)有若干個(gè)噴射頭7，該若干個(gè)噴射頭恰能將所述樹(shù)脂原料紡絲成聚合物纖維絲10 ；所述高壓電極間隔正對(duì)所述擠出機(jī)的噴射頭；所述玻璃纖維絲和所述聚合物纖維絲恰能在所述高壓電極和所述擠出機(jī)的噴射頭之間匯合并交織成玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料。使用時(shí)，玻璃纖維原料由礦物粉計(jì)量稱(chēng)計(jì)量并被送入熔融池，然后在定向輥的作用下，經(jīng)由噴絲口模拉成玻璃纖維絲；樹(shù)脂原料由樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)計(jì)量并被喂入擠出機(jī)，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)的尾部的噴射頭紡絲形成聚合物纖維絲；玻璃纖維絲和聚合物纖維絲在高壓電極的作用下交織匯合，由于高壓電極的交流電的定性引導(dǎo)，聚合物纖維絲會(huì)有規(guī)律的呈現(xiàn)出變化，從而使玻璃纖維絲和聚合物纖維絲有規(guī)律的交織形成玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料。在所述樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)和所述擠出機(jī)之間設(shè)有緩沖斗4，這樣，經(jīng)過(guò)樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)計(jì)量的原材料可通過(guò)緩沖斗喂入擠出機(jī)。在所述擠出機(jī)內(nèi)還設(shè)有穩(wěn)壓裝置6，以便穩(wěn)定熔體壓力，在高壓下紡絲。在所述噴絲口模與所述噴射頭和高壓電極之間還設(shè)有一處理池14，如圖2所示， 所述處理池上還設(shè)有導(dǎo)向輥13和刮刷15，所述處理池內(nèi)盛有表面處理劑。這樣，玻璃纖維絲可經(jīng)過(guò)處理池內(nèi)的表面處理劑進(jìn)行處理，并經(jīng)刮刷刮除多余的表面處理劑，然后再經(jīng)導(dǎo)向輥經(jīng)過(guò)高壓電極和擠出機(jī)的噴射頭之間并與聚合物纖維絲匯合交織。還設(shè)有一卷軸16，該卷軸恰能把所述玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料卷成成品。上述處理池也可設(shè)于玻璃纖維絲和聚合物纖維絲交織成玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料之后，如圖1所示。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于其包括礦物粉計(jì)量稱(chēng)(1)、熔融池 ⑵、擠出機(jī)(5)、樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)(3)、高壓電極(9)和定向輥(12)，所述礦物粉計(jì)量稱(chēng)計(jì)量所述玻璃纖維原料并將其送入所述熔融池，所述熔融池底部設(shè)有噴絲口模(8)；所述定向輥恰能帶動(dòng)所述玻璃纖維原料從所述噴絲口模拉成玻璃纖維絲(11)；所述樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)計(jì)量所述樹(shù)脂原料并將其喂入所述擠出機(jī)；在所述擠出機(jī)的尾部設(shè)有若干個(gè)噴射頭(7)，該若干個(gè)噴射頭恰能將所述樹(shù)脂原料紡絲成聚合物纖維絲(10)；所述高壓電極間隔正對(duì)所述擠出機(jī)的噴射頭；所述玻璃纖維絲和所述聚合物纖維絲恰能在所述高壓電極和所述擠出機(jī)的噴射頭之間匯合并交織成玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在所述樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)和所述擠出機(jī)之間設(shè)有緩沖斗(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在所述擠出機(jī)內(nèi)還設(shè)有穩(wěn)壓裝置(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在所述噴絲口模與所述噴射頭和高壓電極之間還設(shè)有一處理池(14)，所述處理池上還設(shè)有導(dǎo)向輥(13) 和刮刷(15)，所述處理池內(nèi)盛有表面處理劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于還設(shè)有一卷軸 (16)，該卷軸恰能把所述玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料卷成成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于還設(shè)有一處理池(14)，所述玻璃纖維絲和所述聚合物纖維絲交織成玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料之后恰可經(jīng)過(guò)所述處理池，所述處理池上還設(shè)有導(dǎo)向輥(13)和刮刷(15)，所述處理池內(nèi)盛有表面處理劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于還設(shè)有一卷軸 (16)，該卷軸恰能把所述玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料卷成成品。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃纖維增強(qiáng)材料的生產(chǎn)設(shè)備，包括礦物粉計(jì)量稱(chēng)、熔融池、擠出機(jī)、樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)、高壓電極和定向輥，礦物粉計(jì)量稱(chēng)計(jì)量玻璃纖維原料并將其送入熔融池，熔融池底部設(shè)有噴絲口模；定向輥恰能帶動(dòng)玻璃纖維原料從所述噴絲口模拉成玻璃纖維絲；樹(shù)脂計(jì)量稱(chēng)計(jì)量樹(shù)脂原料并將其喂入擠出機(jī)；在擠出機(jī)的尾部設(shè)有若干個(gè)噴射頭，該若干個(gè)噴射頭恰能將樹(shù)脂原料紡絲成聚合物纖維絲；高壓電極間隔正對(duì)擠出機(jī)的噴射頭；玻璃纖維絲和聚合物纖維絲恰能在高壓電極和擠出機(jī)的噴射頭之間匯合并交織成玻璃纖維和樹(shù)脂纖維的復(fù)合材料。該生產(chǎn)設(shè)備不僅使用方便，而且對(duì)設(shè)備的磨損和材料的穩(wěn)定性有很好的幫助，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)高玻璃纖維含量的復(fù)合材料。
文檔編號(hào)B29B7/80GK202079697SQ201120097759
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者吳曉輝, 杜賞 申請(qǐng)人:江蘇金發(fā)科技新材料有限公司