專利名稱：一種無(wú)分流器機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電線電纜擠塑設(shè)備的機(jī)頭，尤其是一種無(wú)分流器機(jī)頭。
背景技術(shù)：
擠出成型，是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過(guò)一個(gè)口型設(shè)備連續(xù)壓送出來(lái)，具備生產(chǎn)連續(xù)、效率高的特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于電線電纜的擠塑工藝。目前，傳統(tǒng)使用的電線電纜擠塑模具在內(nèi)部設(shè)有分流器，致使整套機(jī)頭設(shè)備體積龐大，損失大量能耗。為了解決上述情況，本實(shí)用新型提出了一種新型的無(wú)分流器機(jī)頭。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問(wèn)題，提供一種新型的無(wú)分流機(jī)頭。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無(wú)分流器機(jī)頭，包括機(jī)頭本體、裝設(shè)在機(jī)頭本體內(nèi)部的模套、與模套配套使用的模芯，其特征在于所述機(jī)頭本體一端面上開(kāi)有向內(nèi)凹的圓弧形面，在該圓弧形面的中間向內(nèi)貫通設(shè)有注塑通道，注塑通道的另一端連有分流通道，該分流通道的出口與所述模套和模芯之間的空腔對(duì)應(yīng)。所述模套和模芯之間的空腔為錐形空腔。所述圓弧形面分別從兩側(cè)分別向內(nèi)引出注塑通道，每個(gè)注塑通道連有各自對(duì)應(yīng)的分流通道，分流通道與所述模套和模芯之間的空腔對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需使用分流器即可進(jìn)行注塑，大大減小了設(shè)備的體積，且具有加溫快、塑化好、裝卸模具快的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖1。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖3。圖4為本實(shí)用新型的使用示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
本創(chuàng)造涉及一種無(wú)分流器機(jī)頭，包括機(jī)頭本體1、裝設(shè)在機(jī)頭本體內(nèi)部的模套2、 與模套配套使用的模芯3，其特征在于所述機(jī)頭本體一端面上開(kāi)有向內(nèi)凹的圓弧形面11， 在該圓弧形面的中間向內(nèi)貫通設(shè)有注塑通道12，注塑通道的另一端連有分流通道13，該分流通道的出口與所述模套和模芯之間的空腔4對(duì)應(yīng)。所述模套和模芯之間的空腔為錐形空腔。所述圓弧形面分別從兩側(cè)分別向內(nèi)引出注塑通道，每個(gè)注塑通道連有各自對(duì)應(yīng)的分流通道，分流通道與所述模套和模芯之間的空腔對(duì)應(yīng)。分流通道種類如圖1、圖2、圖3所述。圖1中，注塑通道接一個(gè)環(huán)形的分流通道， 環(huán)形的分流通道的另一端直接接模套和模芯之間的空腔。圖2中，是在圖1中分流通道的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行分流，即在原分流通道的出口處再加一個(gè)分流通道。圖3中，又是在圖2的基礎(chǔ)上，原先是在模具的一側(cè)設(shè)有分流通道，現(xiàn)在在模具兩邊同時(shí)設(shè)置分流通道。操作人員先把需要塑膠料準(zhǔn)備好，將其從注塑通道的進(jìn)口處灌注進(jìn)去，塑膠料穿過(guò)注塑通道到分流通道，通過(guò)分流通道分流，最后，直接進(jìn)入模套和模芯之間的空腔，而不是如現(xiàn)有操作過(guò)程中通過(guò)分流器分流，這樣大大減小了設(shè)備的體積大小，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需使用分流器即可進(jìn)行注塑，大大減小了設(shè)備的體積，且具有加溫快、塑化好、裝卸模具快的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)分流器機(jī)頭，包括機(jī)頭本體、裝設(shè)在機(jī)頭本體內(nèi)部的模套、與模套配套使用的模芯，其特征在于所述機(jī)頭本體一端面上開(kāi)有向內(nèi)凹的圓弧形面，在該圓弧形面的中間向內(nèi)貫通設(shè)有注塑通道，注塑通道的另一端連有分流通道，該分流通道的出口與所述模套和模芯之間的空腔對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)分流器機(jī)頭，其特征在于所述模套和模芯之間的空腔為錐形空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)分流器機(jī)頭，其特征在于所述圓弧形面分別從兩側(cè)分別向內(nèi)弓丨出注塑通道，每個(gè)注塑通道連有各自對(duì)應(yīng)的分流通道，分流通道與所述模套和模芯之間的空腔對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)分流器機(jī)頭，包括機(jī)頭本體、裝設(shè)在機(jī)頭本體內(nèi)部的模套、與模套配套使用的模芯，其特征在于所述機(jī)頭本體一端面上開(kāi)有向內(nèi)凹的圓弧形面，在該圓弧形面的中間向內(nèi)貫通設(shè)有注塑通道，注塑通道的另一端連有分流通道，該分流通道的出口與所述模套和模芯之間的空腔對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需使用分流器即可進(jìn)行注塑，大大減小了設(shè)備的體積，且具有加溫快、塑化好、裝卸模具快的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C47/12GK202053502SQ201120119009
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者樊立敏 申請(qǐng)人:樊立敏