專利名稱：注塑模具內(nèi)抽芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑模具側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)塑件上具有與開(kāi)模方向不同的內(nèi)外側(cè)孔或側(cè)凹等結(jié)構(gòu)時(shí)，將會(huì)阻礙塑件直接脫模，因此必須使成型側(cè)孔或側(cè)凹的零件做成可以沿側(cè)向抽動(dòng)并能復(fù)位的結(jié)構(gòu)，也就是側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，側(cè)抽芯包括向外抽芯和向內(nèi)抽芯，尤其是向內(nèi)抽芯的結(jié)構(gòu)，一直是使模具設(shè)計(jì)和制造工程師們煩心的問(wèn)題，因?yàn)閮?nèi)抽芯結(jié)構(gòu)空間有限、設(shè)計(jì)難、制造煩、降低模具強(qiáng)度、增加模具成本、延長(zhǎng)成型時(shí)間，對(duì)于外抽芯可以用手動(dòng)、機(jī)動(dòng)或液壓氣動(dòng)等多種方法解決，而內(nèi)抽芯則要困難許多。例如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN 101607435A，名稱為“注塑模具定模的斜滑抽芯裝置”的發(fā)明專利申請(qǐng)案，公開(kāi)一種注塑模斜抽芯裝置，主要結(jié)構(gòu)是包括定?；瑝K、滑塊扣、 限位螺桿、彈簧、拉鉤，在型腔中設(shè)置強(qiáng)制拉鉤，定動(dòng)模開(kāi)模時(shí)，利用拉鉤將定?；瑝K拉出的力和斜滑軌的分向作用，使定?；瑝K在暫不離開(kāi)型芯分型面的狀態(tài)下作橫向抽芯運(yùn)動(dòng)。該申請(qǐng)方案在內(nèi)型芯設(shè)置拉鉤和斜滑軌，尤其是拉鉤的前端部設(shè)有倒鉤，倒鉤占據(jù)了型芯中相當(dāng)多的空間，這種模具不僅體積龐大，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)于內(nèi)腔空間很小的模具，這種結(jié)構(gòu)根本無(wú)法應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)存在的體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不足，提出一種零件數(shù)量少、動(dòng)作可靠、占用體積小、加工容易的內(nèi)抽芯裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的一種注塑模具內(nèi)抽芯裝置， 包括動(dòng)模板、外型腔及側(cè)型芯，所述側(cè)型芯包括左側(cè)型芯和右側(cè)型芯，在左側(cè)型芯和右側(cè)型芯的中間設(shè)有楔形滑塊，楔形滑塊的左側(cè)邊與左側(cè)型芯的背面用燕尾槽滑動(dòng)配合，楔形滑塊的右側(cè)邊與右側(cè)型芯的背面用燕尾槽滑動(dòng)配合，楔形滑塊有一端與定模板固定連接。左側(cè)型芯和右側(cè)型芯設(shè)在外型腔的內(nèi)部，利用楔形滑塊對(duì)其推或拉以構(gòu)成內(nèi)抽芯裝置，該裝置體積小，尤其適合在塑件內(nèi)腔位置有限的模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)用。作為優(yōu)選，所述燕尾槽的兩翼寬度為左側(cè)型芯或右側(cè)型芯寬度的三分之一至二分之一。燕尾槽的寬度為左側(cè)型芯或右側(cè)型芯寬度的二分之一至三分之一比較適中，可使左、 右側(cè)型芯移動(dòng)時(shí)兩側(cè)摩擦力均勻使抽芯傳動(dòng)穩(wěn)定，避免卡滯現(xiàn)象。作為優(yōu)選，所述外型腔直接在設(shè)定模板的中間，外型腔側(cè)壁為整體式結(jié)構(gòu)。這種整體式結(jié)構(gòu)可以使外型腔滿足剛度和強(qiáng)度的要求，并使塑件外形不會(huì)產(chǎn)生模具分型面的痕跡，提高塑件的外觀質(zhì)量，通過(guò)導(dǎo)套與導(dǎo)柱配合定位和螺釘連結(jié)，方便加工和裝配。作為優(yōu)選，所述楔形滑塊為等腰梯形結(jié)構(gòu)，在等腰梯形的兩腰上分別設(shè)置與左側(cè)型芯和右側(cè)型芯滑配的燕尾槽。將燕尾槽設(shè)在等腰梯形的兩腰，使兩側(cè)的抽芯滑動(dòng)的角度和距離相等，利于兩側(cè)作用力平衡和左、右側(cè)型芯移動(dòng)速度均等。[0008]作為優(yōu)選，所述楔形滑塊有一端與定模板固定連接是指楔形滑塊的大端與定模板固定連接。用大端固定連接有利于模具提高強(qiáng)度。本實(shí)用新型的有益效果是1、本裝置體積小，尤其適合在塑件內(nèi)腔位置有限的模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)用；2、燕尾槽兩側(cè)滑動(dòng)摩擦力均勻移動(dòng)穩(wěn)定避免卡滯現(xiàn)象；3、可使外型腔側(cè)壁為整體結(jié)構(gòu)，提高模具強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型左側(cè)型芯和右側(cè)型芯與楔形滑塊用燕尾槽配合的示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的右側(cè)型芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A剖面示意圖；圖4為圖2的右側(cè)側(cè)視示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的楔形滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的B-B剖面示意圖。圖中，左側(cè)型芯1 ；外側(cè)表面11 ；右側(cè)型芯2 ；燕尾槽21 ；楔形滑塊3 ；燕尾槽31 ；螺孔32。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例如圖1所示，一種注塑模具內(nèi)抽芯裝置，包括動(dòng)模板、外型腔及側(cè)型芯，側(cè)型芯包括左側(cè)型芯1和右側(cè)型芯2，在左側(cè)型芯1和右側(cè)型芯2的中間設(shè)有楔形滑塊3，楔形滑塊3的左側(cè)邊與左側(cè)型芯1的背面用燕尾槽31滑動(dòng)配合，楔形滑塊3的右側(cè)邊與右側(cè)型芯2的背面用燕尾槽滑動(dòng)配合，楔形滑塊3的大端與定模板固定連接，左側(cè)型芯1的結(jié)構(gòu)與右側(cè)型芯2的結(jié)構(gòu)對(duì)稱相同，左側(cè)型芯1的外側(cè)表面11及右側(cè)型芯2的外側(cè)表面制有凹凸形狀的圖案。左側(cè)型芯1和右側(cè)型芯2設(shè)在外型腔的內(nèi)部，利用楔形滑塊3對(duì)其推或拉以構(gòu)成內(nèi)抽芯裝置，該裝置體積小，尤其適合在塑件內(nèi)腔位置有限的模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)用。燕尾槽的兩翼寬度為左側(cè)型芯或右側(cè)型芯寬度的三分之一。模具的外型腔直接在定模板上加工完成，外型腔側(cè)壁為整體結(jié)構(gòu)，這可以使外型腔滿足剛度和強(qiáng)度的要求，并使塑件外形不會(huì)產(chǎn)生模具分型面的痕跡，提高塑件的外觀質(zhì)量；通過(guò)導(dǎo)套與導(dǎo)柱配合定位和螺釘連結(jié)，方便加工和裝配。右側(cè)型芯2為上厚下薄的楔形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)有燕尾槽21，如圖2、圖3所示，外側(cè)為凹凸形狀的圖案，如圖4所示。
楔形滑塊3為上窄下寬的等腰梯形結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)制有燕尾槽31，其大端設(shè)有4個(gè)螺孔32，利用螺孔可將楔形滑塊3與定模板固定連接。如圖5、圖6所示。
權(quán)利要求1.一種注塑模具內(nèi)抽芯裝置，包括動(dòng)模板、外型腔及側(cè)型芯，其特征是，所述側(cè)型芯包括左側(cè)型芯和右側(cè)型芯，在左側(cè)型芯和右側(cè)型芯的中間設(shè)有楔形滑塊，楔形滑塊的左側(cè)邊與左側(cè)型芯的背面用燕尾槽滑動(dòng)配合，楔形滑塊的右側(cè)邊與右側(cè)型芯的背面用燕尾槽滑動(dòng)配合，楔形滑塊有一端與定模板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具內(nèi)抽芯裝置，其特征是，所述燕尾槽的兩翼寬度為左側(cè)型芯或右側(cè)型芯寬度的三分之一至二分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具內(nèi)抽芯裝置，其特征是，所述外型腔直接在設(shè)定模板的中間，外型腔側(cè)壁為整體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具內(nèi)抽芯裝置，其特征是，所述楔形滑塊為等腰梯形結(jié)構(gòu)，在等腰梯形的兩腰上分別設(shè)置與左側(cè)型芯及右側(cè)型芯滑配的燕尾槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具內(nèi)抽芯裝置，其特征是，所述楔形滑塊有一端與定模板固定連接是指楔形滑塊的大端與定模板固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種注塑模具內(nèi)抽芯裝置，克服現(xiàn)有模具的內(nèi)抽芯結(jié)構(gòu)存在體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不足，提出一種零件數(shù)量少、動(dòng)作可靠、占用體積小、加工容易的內(nèi)抽芯裝置，包括動(dòng)模板、外型腔及側(cè)型芯，所述側(cè)型芯包括左側(cè)型芯和右側(cè)型芯，在左側(cè)型芯和右側(cè)型芯的中間設(shè)有楔形滑塊，楔形滑塊的左側(cè)邊與左側(cè)型芯的背面用燕尾槽滑動(dòng)配合，楔形滑塊的右側(cè)邊與右側(cè)型芯的背面用燕尾槽滑動(dòng)配合，楔形滑塊有一端與定模板固定連接。本實(shí)用新型體積小，尤其適合在塑件內(nèi)腔位置有限的模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)用；燕尾槽兩側(cè)滑動(dòng)摩擦力均勻、移動(dòng)穩(wěn)定避免卡滯現(xiàn)象；可使外型腔側(cè)壁為整體結(jié)構(gòu)，提高模具強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C45/33GK202114877SQ201120119249
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者柳學(xué)信 申請(qǐng)人:杭州飛爾達(dá)精密模具有限公司