專利名稱：模具長延時(shí)側(cè)抽芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模具側(cè)抽芯裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)塑件上具有與開模方向不同的內(nèi)外側(cè)孔或側(cè)凹等結(jié)構(gòu)時(shí)，將會(huì)阻礙塑件直接脫模，因此必須使成型側(cè)孔或側(cè)凹的零件做成可以沿側(cè)向抽動(dòng)并能復(fù)位的結(jié)構(gòu)，也就是側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，如果塑件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，則需要分層次先后抽芯，這就要求某些抽芯零件需要延遲動(dòng)作，如果型腔深度較大，延時(shí)的時(shí)間則需要更長些。例如中國專利號(hào)ZL200820051941. 8，名稱為“注塑模具的滑塊抽芯延時(shí)機(jī)構(gòu)”的實(shí)用新型專利，公開一種滑塊抽芯延時(shí)機(jī)構(gòu)，它包括安裝在模具上的斜導(dǎo)柱、由斜導(dǎo)柱導(dǎo)向的滑塊、以及合模時(shí)鎖定滑塊的鎖緊部件，所述滑塊上設(shè)有活動(dòng)型芯以及容納活動(dòng)型芯水平滑動(dòng)的滑動(dòng)腔，活動(dòng)型芯上同軸設(shè)有延時(shí)部件，所述延時(shí)部件末端伸出滑塊的后端并頂靠在鎖緊部件上，所述鎖緊部件上與延時(shí)部件相接觸的部分設(shè)有可相對(duì)垂直滑動(dòng)的行程；開模抽芯開始時(shí)，延時(shí)鎖緊塊保持延時(shí)部件和活動(dòng)型芯不動(dòng)，開模一段時(shí)間后，延時(shí)部件脫離延時(shí)鎖緊塊，此時(shí)滑塊在斜導(dǎo)邊的作用下帶動(dòng)活動(dòng)型芯，完成抽芯動(dòng)作。這種抽芯延時(shí)機(jī)構(gòu)采用斜導(dǎo)柱推動(dòng)滑塊的方式，但是斜導(dǎo)柱存在以下不足當(dāng)延時(shí)的時(shí)間較長時(shí)，斜導(dǎo)柱必須做的足夠長才能有足夠的延時(shí)時(shí)間，而斜導(dǎo)柱一旦加長，必定使滑塊的側(cè)向長度相應(yīng)加長，這就必定使模具側(cè)向體積增大，使模具重量增加，成本增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的模具延時(shí)側(cè)抽芯用斜導(dǎo)柱使模具體積增大的缺陷，提供一種可以實(shí)現(xiàn)任意延時(shí)時(shí)間而不會(huì)使模具體積增大的延時(shí)側(cè)抽
芯裝置。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的一種模具長延時(shí)側(cè)抽芯裝置，包括上模座、上模板、下模板、側(cè)型芯及側(cè)抽芯導(dǎo)柱，所述側(cè)抽芯導(dǎo)柱由二段構(gòu)成，其中第一段為長直桿段，第二段為彎導(dǎo)柱段，彎導(dǎo)柱段與長直桿段連接處為圓弧過渡連接；側(cè)型芯中設(shè)有與所述彎導(dǎo)柱段可滑動(dòng)配合的斜導(dǎo)柱孔；所述長直桿段的上端部固定在上模板上，下模板設(shè)有可以使彎導(dǎo)柱段穿過的通孔。因?yàn)閭?cè)抽芯導(dǎo)柱的長直桿段上端部固定在上模板上，所以當(dāng)上模向上移動(dòng)時(shí)，側(cè)抽芯導(dǎo)柱會(huì)隨著上模向上移動(dòng)，又因?yàn)殚L直桿段較長， 當(dāng)側(cè)抽芯導(dǎo)柱剛開始向上移動(dòng)時(shí)，彎導(dǎo)柱段并未與側(cè)型芯的斜導(dǎo)柱孔接觸，側(cè)型芯仍停止不動(dòng)，延時(shí)一定時(shí)間后，彎導(dǎo)柱段才開始與側(cè)型芯的斜導(dǎo)柱孔接觸，于是側(cè)型芯被彎導(dǎo)柱推動(dòng)向外移動(dòng)，完成抽芯動(dòng)作；這里的長直桿段的長度是延時(shí)的關(guān)鍵，長直桿段的長度越長， 延時(shí)時(shí)間也越長，因之只要根據(jù)所需的延時(shí)時(shí)間，恰當(dāng)設(shè)置長直桿段的長度就可以了。作為優(yōu)選，所述側(cè)抽芯導(dǎo)柱的斷面為矩形結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的所述側(cè)型芯的斜導(dǎo)柱孔斷面為同樣的矩形結(jié)構(gòu)。彎導(dǎo)柱用矩形結(jié)構(gòu)便于加工而且推動(dòng)力均衡。作為優(yōu)選，所述上模與側(cè)型芯后端部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有側(cè)型芯楔緊塊，所述楔緊塊的楔緊面斜度與所述斜導(dǎo)柱孔的斜度相同。作為優(yōu)選，所述側(cè)抽芯導(dǎo)柱的下端部為一小段與所述長直桿段平行的短直桿段。 設(shè)置短直桿段可以使側(cè)抽芯導(dǎo)柱在移動(dòng)時(shí)下端部避免與斜導(dǎo)柱孔發(fā)生刮擦現(xiàn)象。本實(shí)用新型的有益效果是1、側(cè)抽芯導(dǎo)柱的長直桿段的長度可以根據(jù)需要任意設(shè)置，也就是可以根據(jù)需要任意設(shè)定延時(shí)時(shí)間；2、不論延時(shí)時(shí)間多長都不會(huì)對(duì)模具體積大小有任何影響；3、結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)計(jì)算十分方便。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，上模座1 ；上模板2 ；下模板3 ；通孔31 ；側(cè)型芯4 ；斜導(dǎo)柱孔41 ；側(cè)抽芯導(dǎo)柱 5 ；長直桿段51 ；第二段為彎導(dǎo)柱段52 ；短直桿段53 ；楔緊塊6 ；楔緊面61。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例如圖1所示，一種模具長延時(shí)側(cè)抽芯裝置，包括上模座1、上模板2、下模板3、側(cè)型芯4及側(cè)抽芯導(dǎo)柱5，側(cè)抽芯導(dǎo)柱5由二段構(gòu)成，其中第一段為長直桿段51，第二段為彎導(dǎo)柱段52，彎導(dǎo)柱段52與長直桿段51連接處為圓弧過渡連接；彎導(dǎo)柱段52的兩端為圓弧而中間為一段斜線，整個(gè)彎導(dǎo)柱段52形成一個(gè)長S形的結(jié)構(gòu)；側(cè)型芯設(shè)有斜導(dǎo)柱孔 41，斜導(dǎo)柱孔41與彎導(dǎo)柱段52中間那段斜線的斜率相同，斜導(dǎo)柱孔41與彎導(dǎo)柱段52為可滑動(dòng)配合；長直桿段的上端部固定在上模板上，下模板設(shè)有一通孔31 ；彎導(dǎo)柱段52可以穿過通孔31。因?yàn)閭?cè)抽芯導(dǎo)柱5的長直桿段51上端部固定在上模板2上，所以當(dāng)上模向上移動(dòng)時(shí)，側(cè)抽芯導(dǎo)柱5會(huì)隨著上模向上移動(dòng)，又因?yàn)殚L直桿段51較長，當(dāng)側(cè)抽芯導(dǎo)柱5剛開始向上移動(dòng)時(shí)，彎導(dǎo)柱段52并未與側(cè)型芯4的斜導(dǎo)柱孔41接觸，側(cè)型芯4仍停止不動(dòng)，延時(shí)一定時(shí)間后，彎導(dǎo)柱段52才開始與側(cè)型芯4的斜導(dǎo)柱孔41接觸，于是側(cè)型芯4被彎導(dǎo)柱 52推動(dòng)向外移動(dòng)，完成抽芯動(dòng)作；這里的長直桿段51的長度是延時(shí)的關(guān)鍵，長直桿段的長度越長，延時(shí)時(shí)間也越長，因之只要根據(jù)所需的延時(shí)時(shí)間，恰當(dāng)設(shè)置長直桿段51的長度就可以了。側(cè)抽芯導(dǎo)柱5的斷面為矩形結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的側(cè)型芯4的斜導(dǎo)柱孔41斷面為同樣的矩形結(jié)構(gòu)，側(cè)抽芯導(dǎo)柱5用厚扁鋼直接經(jīng)熱彎曲再精加工制成，工藝簡單；彎導(dǎo)柱采用矩形結(jié)構(gòu)還有利于抽芯推動(dòng)力均衡。上模與側(cè)型芯4后端部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有側(cè)型芯楔緊塊6，楔緊塊6的楔緊面61斜度與斜導(dǎo)柱孔41的斜度相同。側(cè)抽芯導(dǎo)柱5的下端部為一小段與所述長直桿段平行的短直桿段53，設(shè)置短直桿段53可以使側(cè)抽芯導(dǎo)柱5在向上或向下移動(dòng)時(shí)尾端避免與斜導(dǎo)柱孔41發(fā)生刮擦現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種模具長延時(shí)側(cè)抽芯裝置，包括上模座、上模板、下模板、側(cè)型芯及側(cè)抽芯導(dǎo)柱， 其特征是，所述側(cè)抽芯導(dǎo)柱由二段構(gòu)成，其中第一段為長直桿段，第二段為彎導(dǎo)柱段，彎導(dǎo)柱段與長直桿段連接處為圓弧過渡連接；側(cè)型芯中設(shè)有與所述彎導(dǎo)柱段可滑動(dòng)配合的斜導(dǎo)柱孔；所述長直桿段的上端部固定在上模板上，下模板設(shè)有可以使彎導(dǎo)柱段穿過的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具長延時(shí)側(cè)抽芯裝置，其特征是，所述側(cè)抽芯導(dǎo)柱的斷面為矩形結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的所述側(cè)型芯的斜導(dǎo)柱孔斷面為同樣的矩形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具長延時(shí)側(cè)抽芯裝置，其特征是，所述上模與側(cè)型芯后端部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有側(cè)型芯楔緊塊，所述楔緊塊的楔緊面斜度與所述斜導(dǎo)柱孔的斜度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具長延時(shí)側(cè)抽芯裝置，其特征是，所述側(cè)抽芯導(dǎo)柱的下端部為一小段與所述長直桿段平行的短直桿段。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具長延時(shí)側(cè)抽芯裝置，其特征是，所述側(cè)抽芯導(dǎo)柱的下端部為一小段與所述長直桿段平行的短直桿段。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種模具長延時(shí)側(cè)抽芯裝置，克服現(xiàn)有模具延時(shí)側(cè)抽芯用斜導(dǎo)柱使模具體積增大的缺陷，提供一種可實(shí)現(xiàn)任意延時(shí)時(shí)間而不會(huì)使模具體積增大的延時(shí)側(cè)抽芯裝置，包括上模座、上模板、下模板、側(cè)型芯及側(cè)抽芯導(dǎo)柱，側(cè)抽芯導(dǎo)柱由二段構(gòu)成，其中第一段為長直桿段，第二段為彎導(dǎo)柱段，彎導(dǎo)柱段與長直桿段連接處為圓弧過渡連接；側(cè)型芯中設(shè)有與彎導(dǎo)柱段可滑動(dòng)配合的斜導(dǎo)柱孔；長直桿段的上端部固定在上模板上，下模板設(shè)有可以使彎導(dǎo)柱段穿過的通孔。本實(shí)用新型側(cè)抽芯導(dǎo)柱的長直桿段的長度可以根據(jù)需要任意設(shè)置，也就是可以根據(jù)需要任意設(shè)定延時(shí)時(shí)間；不論延時(shí)時(shí)間多長都不會(huì)對(duì)模具體積大小有任何影響；結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)計(jì)算十分簡便。
文檔編號(hào)B29C45/64GK202029358SQ201120119270
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者柳學(xué)信 申請人:杭州飛爾達(dá)精密模具有限公司