專利名稱：平衡流道板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱流道模具，具體的說(shuō)，是涉及一種無(wú)堵頭，無(wú)死角的平衡流道板。
背景技術(shù)：
與傳統(tǒng)的冷流道模具相比，熱流道模具具有節(jié)約原料、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用，對(duì)于多澆口的熱流道模具，通常具有一個(gè)主澆口，然后通過(guò)流道板，把主澆口注入的原料分別通過(guò)若干個(gè)分澆口上的噴嘴進(jìn)行產(chǎn)品澆注?，F(xiàn)有的流道板，通常采用整塊的厚鋼板，在鋼板內(nèi)通過(guò)鉆頭打若干個(gè)縱橫相交并貫通的流道孔，并在在完成流道孔加工后， 需把鉆眼用堵頭進(jìn)行堵死。然后在流道板的上端面上打一個(gè)進(jìn)料孔，并使進(jìn)料孔與流道孔相貫通，在流道板的下端面打若干個(gè)出料孔，并使出料孔與流道孔相貫通。當(dāng)使用時(shí)，注塑料從進(jìn)料孔進(jìn)入流道板，并通過(guò)流道孔流出出料孔進(jìn)行澆注?，F(xiàn)有的這種流道板，由于鉆頭鉆孔的先天限止，使縱向的流道孔與橫向的流道孔相交并貫通時(shí)只能采用直角或其它角度的突然轉(zhuǎn)彎，當(dāng)注塑料在流道孔內(nèi)流動(dòng)時(shí)，突然轉(zhuǎn)彎使注塑料的流動(dòng)性大大下降，同時(shí)，采用這種鉆頭鉆孔時(shí)，縱向的流道孔與橫向的流道孔相交時(shí)，其上下方向的一致性較難控制，造成加工難度增加。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種既能使注塑料在流道孔內(nèi)流暢流動(dòng)， 同時(shí)，又具有加式方便，加工質(zhì)量容易保證的無(wú)堵頭無(wú)死角平衡流道板。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種平衡流道板，包括相匹配的上流道板和下流道板，所述上流道板具有一個(gè)上結(jié)合面，所述上結(jié)合面上具有若干條縱橫相交的上流道槽，所述下流道板具有一個(gè)下結(jié)合面，所述下結(jié)合面上具有若干條縱橫相交的下流道槽，所述上流道槽與下流道槽的位置相對(duì)應(yīng)，所述上流道板和下流道板通過(guò)上結(jié)合面和下結(jié)合面粘合在一起，所述上流道板上還具有一個(gè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與上流道槽相交并貫通，所述下流道板上還具有若干個(gè)出料口，所述出料口與下流道槽相交并貫通。所述若干條縱橫相交的上流道槽通過(guò)上圓弧槽相連接，所述若干條縱橫相交的下流道槽通過(guò)下圓弧槽相連接。所述上結(jié)合面和下結(jié)合面通過(guò)真空離子焊粘合在一起。采用了本實(shí)用新型的平衡流道板，由于分為上、下二塊流道板，可以方便的在上、 下流道板的結(jié)合面上進(jìn)行流道槽的加工，由于對(duì)流道槽的加工時(shí)是敞開(kāi)式的，所以對(duì)流道槽的縱橫相交處可以加工成圓弧槽，使注塑料在上、下流道板粘合后形成的流道內(nèi)流動(dòng)時(shí)更流暢，同時(shí)省卻了傳統(tǒng)流道板中對(duì)鉆孔口的堵頭。

圖1是本實(shí)用新型的上、下流道板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型的無(wú)堵頭無(wú)死角平衡流道板的整體圖。圖中1-上流道板，2-下流道板，3-上結(jié)合面，4-上流道槽，5-進(jìn)料口，6_出料口， 7-上圓弧槽，8-下結(jié)合面，9-下流道槽，10-下圓弧槽。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平衡流道板，與傳統(tǒng)的整體一塊式流道板相比，本實(shí)用新型人創(chuàng)新點(diǎn)主要在于它包括相匹配的上流道板1和下流道板2，所述上流道板1具有一個(gè)上結(jié)合面3，所述上結(jié)合面3上具有若干條縱橫相交的上流道槽4，所述下流道板2具有一個(gè)下結(jié)合面8，所述下結(jié)合面8上具有若干條縱橫相交的下流道槽9，所述上流道槽4與下流道槽9的位置相對(duì)應(yīng)，所述上流道板1和下流道板2通過(guò)上結(jié)合面3和下結(jié)合面8粘合在一起，所述上流道板1上還具有一個(gè)進(jìn)料口 5，所述進(jìn)料口 5與上流道槽 4相交并貫通，所述下流道板2上還具有若干個(gè)出料口 6，所述出料口 6與下流道槽9相交并貫通。通常，所述上流道槽4和下流道槽9的截面形狀采用半圓弧狀，以便當(dāng)上流道板1 和下流道板2粘合在一起時(shí)，半圓弧狀的上流道槽4和下流道槽9組成一個(gè)截面形狀為圓形的流道。為了使所述上流道板1和下流道板2通過(guò)上結(jié)合面3和下結(jié)合面8粘合在一起時(shí)更加緊密，在完成上流道槽4和下流道槽9的加工后，需對(duì)上結(jié)合面3和下結(jié)合面8進(jìn)行鏡面拋光處理。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述若干條縱橫相交的上流道槽4通過(guò)上圓弧槽7 相連接，所述若干條縱橫相交的下流道槽9通過(guò)下圓弧槽10相連接。通常，所述上圓弧槽7 與上流道槽4的截面形狀應(yīng)當(dāng)一致，所述下圓弧槽10與下流道槽9的截面形狀應(yīng)當(dāng)一致。在實(shí)際操作中，所述上結(jié)合面3和下結(jié)合面8通?？赏ㄟ^(guò)真空離子焊的方式進(jìn)行粘合。
權(quán)利要求1.一種平衡流道板，其特征在于它包括相匹配的上流道板(1)和下流道板(2)，所述上流道板(1)具有一個(gè)上結(jié)合面(3)，所述上結(jié)合面(3)上具有若干條縱橫相交的上流道槽 (4),所述下流道板(2)具有一個(gè)下結(jié)合面(8)，所述下結(jié)合面(8)上具有若干條縱橫相交的下流道槽(9 )，所述上流道槽(4 )與下流道槽(9 )的位置相對(duì)應(yīng)，所述上流道板(1)和下流道板(2 )通過(guò)上結(jié)合面(3 )和下結(jié)合面(8 )粘合在一起，所述上流道板(1)上還具有一個(gè)進(jìn)料口(5)，所述進(jìn)料口(5)與上流道槽(4)相交并貫通，所述下流道板(2)上還具有若干個(gè)出料口(6)，所述出料口(6)與下流道槽(9)相交并貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡流道板，其特征在于所述若干條縱橫相交的上流道槽 (4)通過(guò)上圓弧槽(7)相連接，所述若干條縱橫相交的下流道槽(9)通過(guò)下圓弧槽(10)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡流道板，其特征在于所述上結(jié)合面(3)和下結(jié)合面(8) 通過(guò)真空離子焊粘合在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平衡流道板，包括相匹配的上流道板和下流道板，上流道板具有一個(gè)上結(jié)合面，上結(jié)合面上具有若干條縱橫相交的上流道槽，下流道板具有一個(gè)下結(jié)合面，下結(jié)合面上具有若干條縱橫相交的下流道槽，上流道槽與下流道槽的位置相對(duì)應(yīng)，上流道板和下流道板通過(guò)上結(jié)合面和下結(jié)合面粘合在一起，上流道板上還具有一個(gè)進(jìn)料口，進(jìn)料口與上流道槽相交并貫通，下流道板上還具有若干個(gè)出料口，出料口與下流道槽相交并貫通。由于分為上、下二塊流道板，可以方便的在結(jié)合面上進(jìn)行流道槽的加工，由于對(duì)流道槽的加工時(shí)是，所以對(duì)流道槽的縱橫相交處可以加工成圓弧槽，使注塑料在流道內(nèi)流動(dòng)時(shí)更流暢，同時(shí)省卻了鉆孔口上的堵頭。
文檔編號(hào)B29C45/27GK202053478SQ20112012330
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者周高升, 方加根, 王明娟, 章燕平, 金維新 申請(qǐng)人:上虞市思納克熱流道有限公司