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整體加筋鋼塑格柵熔接機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4407939閱讀:288來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:整體加筋鋼塑格柵熔接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熔接設(shè)備,具體指整體加筋鋼塑格柵熔接機(jī)。
背景技術(shù)
整體加筋鋼塑格柵主要應(yīng)用于高速公路、鐵路等軟地基處理及公路拓寬時(shí)新舊路基連接工程中。目前大量使用的鋼塑格柵主要有兩種方式進(jìn)行生產(chǎn)一種是將預(yù)制的鋼塑條帶縱橫交叉后,在結(jié)點(diǎn)地方用電熱元件表面粘接,這種方式制作出的格柵其交叉結(jié)點(diǎn)的剝離力低;另一種是用超聲波進(jìn)行表面焊接,這種方式制作出的格柵交叉點(diǎn)剝離力相對(duì)第一種略有提高,但表面容易露出受力元件加筋材料,影響產(chǎn)品的防腐蝕性能。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型的目的就在于提供一種能增加鋼塑格柵結(jié)點(diǎn)剝離力及解決格柵表面露筋的整體加筋鋼塑格柵熔接機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的整體加筋鋼塑格柵熔接機(jī),包括上模和下模,所述上模和下模有若干套且上模和下模一一對(duì)應(yīng),所有的上模和下模呈規(guī)則的矩陣排布,每一套上模和下模具有呈“十”字交叉的縱向帶槽和橫向帶槽,縱向帶槽和橫向帶槽的寬度與鋼塑條帶寬度對(duì)應(yīng);本熔接機(jī)還包括將下模縱向帶槽和橫向帶槽內(nèi)的鋼塑條帶熔化的超聲波能量轉(zhuǎn)換機(jī),超聲波能量轉(zhuǎn)換機(jī)與上模數(shù)量對(duì)應(yīng)。所述縱向帶槽和橫向帶槽交叉處的深度大于縱向帶槽和橫向帶槽其它部位的深度。將預(yù)先加工的鋼塑條帶縱、橫交叉置于縱向帶槽和橫向帶槽內(nèi)后合模,然后通過超聲波將交叉點(diǎn)的塑料充分熔化,再通過氣動(dòng)壓力將熔化的塑料在模具型腔中高壓冷卻成型,從而使交叉結(jié)點(diǎn)形成整體熔接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能顯著增加鋼塑格柵結(jié)點(diǎn)剝離力,同時(shí)有效解決了格柵表面露筋的問題。

圖I-本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-本實(shí)用新型上模和下模端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-圖2A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1,本實(shí)用新型整體加筋鋼塑格柵熔接機(jī),包括上模1和下模2,所述上模1 和下模2有若干套且上模和下模一一對(duì)應(yīng),所有的上模1和下模2呈規(guī)則的矩陣排布。同時(shí)參見圖2和圖3,每一套上模1和下模2具有呈“十”字交叉的縱向帶槽3和橫向帶槽4, 縱向帶槽3和橫向帶槽4的寬度與鋼塑條帶寬度對(duì)應(yīng)。所述縱向帶槽和橫向帶槽交叉處的深度大于縱向帶槽和橫向帶槽其它部位的深度。本熔接機(jī)還包括將下模縱向帶槽和橫向帶槽內(nèi)的鋼塑條帶熔化的超聲波能量轉(zhuǎn)換機(jī)5,超聲波能量轉(zhuǎn)換機(jī)5安裝在上模1上并與上模 1數(shù)量對(duì)應(yīng)。將預(yù)先制作的鋼塑條帶縱、橫交叉置于下模上的縱向帶槽和橫向帶槽內(nèi),通過液壓或氣壓動(dòng)力將上模和下模閉合,再通過連接于上模的超聲波能量轉(zhuǎn)換機(jī),將處于模腔中的塑料充分熔化并加壓,最后冷卻定型,從而使交叉結(jié)點(diǎn)形成整體熔接,即可顯著增加鋼塑格柵結(jié)點(diǎn)剝離力,同時(shí)有效解決了格柵表面露筋的問題。最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.整體加筋鋼塑格柵熔接機(jī),包括上模(1)和下模(2),其特征在于所述上模和下模有若干套且上模和下模一一對(duì)應(yīng),所有的上模和下模呈規(guī)則的矩陣排布,每一套上模(1)和下模(2)具有呈“十”字交叉的縱向帶槽(3)和橫向帶槽(4),縱向帶槽和橫向帶槽的寬度與鋼塑條帶寬度對(duì)應(yīng);本熔接機(jī)還包括將下??v向帶槽和橫向帶槽內(nèi)的鋼塑條帶熔化的超聲波能量轉(zhuǎn)換機(jī)(5),超聲波能量轉(zhuǎn)換機(jī)(5)與上模(1)數(shù)量對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體加筋鋼塑格柵熔接機(jī),其特征在于所述縱向帶槽和橫向帶槽交叉處的深度大于縱向帶槽和橫向帶槽其它部位的深度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種整體加筋鋼塑格柵熔接機(jī),包括上模和下模,每一套上模和下模具有呈“十”字交叉的縱向帶槽和橫向帶槽,縱向帶槽和橫向帶槽的寬度與鋼塑條帶寬度對(duì)應(yīng);本熔接機(jī)還包括將下??v向帶槽和橫向帶槽內(nèi)的鋼塑條帶熔化的超聲波能量轉(zhuǎn)換機(jī),超聲波能量轉(zhuǎn)換機(jī)與上模數(shù)量對(duì)應(yīng)。將預(yù)先加工的鋼塑條帶縱、橫交叉置于縱向帶槽和橫向帶槽內(nèi)后合模,然后通過超聲波將交叉點(diǎn)的塑料充分熔化,再通過氣動(dòng)壓力將熔化的塑料在模具型腔中高壓冷卻成型,從而使交叉結(jié)點(diǎn)形成整體熔接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能顯著增加鋼塑格柵結(jié)點(diǎn)剝離力,同時(shí)有效解決了格柵表面露筋的問題。
文檔編號(hào)B29C65/08GK201998428SQ20112012404
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者唐建川, 張祖渝, 羅錦輝 申請(qǐng)人:重慶市永固工程拉筋帶廠有限公司
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