專利名稱：金屬嵌件一體注塑設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)加工成型技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種金屬嵌件一體注塑設(shè)備。
背景技術(shù)：
嵌入成型法是利用樹(shù)脂的特性和金屬或者無(wú)機(jī)固體等材料的特性，把金屬或者無(wú)機(jī)固體等材料埋入到樹(shù)脂中的成型方法，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車部件、電氣、電子部件、 機(jī)器部件等領(lǐng)域，是一種成熟而且有效的普通成型方法。現(xiàn)有的金屬嵌件注塑設(shè)備，往往結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高，在金屬嵌件成型過(guò)程中不夠自動(dòng)化，金屬嵌件成型效率低，金屬嵌件成型的一次成品率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的金屬嵌件注塑設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，金屬嵌件在成型過(guò)程中不夠自動(dòng)化，金屬嵌件的成型效率低，金屬嵌件成型的一次成品率較低等問(wèn)題，提供一種金屬嵌件一體注塑設(shè)備。本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問(wèn)題，可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種金屬嵌件一體注塑設(shè)備，其特征在于，包括一注塑機(jī)，該注塑機(jī)至少包括一進(jìn)料機(jī)構(gòu)和一注塑模具，所述注塑模具包括上模和下模，一型芯位于下模上，該上模和下模圍成一可容設(shè)金屬嵌件的型腔；一操作臺(tái)；該操作臺(tái)上設(shè)有水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上設(shè)有可滑動(dòng)的夾具板，夾具板上設(shè)有用以?shī)A持金屬嵌件的夾具；位于夾具板工作位上方的一機(jī)械手臂。本實(shí)用新型中，所述型腔底部設(shè)有一個(gè)以上的真空孔，所述真空孔連接一真空吸附泵，以保證金屬嵌件在型腔中牢固且準(zhǔn)確地定位。本實(shí)用新型中，所述水平導(dǎo)軌為雙導(dǎo)軌，以保證夾具板在水平導(dǎo)軌上滑動(dòng)的穩(wěn)定性。所述夾具板為兩層，上層夾具板的高度可調(diào)節(jié)，夾持金屬嵌件的夾具放置在上層夾具板上。所述夾具板采用電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)到達(dá)工作位。本實(shí)用新型中，所述機(jī)械手臂包括一旋轉(zhuǎn)氣缸，以及與旋轉(zhuǎn)氣缸連接的一個(gè)以上
的真空吸盤(pán)。本實(shí)用新型的金屬嵌件一體注塑設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬嵌件放置在夾具板上后可自動(dòng)到達(dá)工作位，并準(zhǔn)確地放入型腔中，金屬嵌件成型簡(jiǎn)單而快捷，大大提高了金屬嵌件的成型效率和金屬嵌件的一次成品率。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型型腔底部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的主旨在于解決現(xiàn)有金屬嵌件一體注塑設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，在金屬嵌件成型過(guò)程中不夠自動(dòng)化，金屬嵌件成型效率低，金屬嵌件成型的一次成品率較低的不足，提供一種金屬嵌件一體注塑設(shè)備。金屬嵌件注塑成型所使用的注塑機(jī)一般至少包括一進(jìn)料機(jī)構(gòu)和一注塑模具，注塑模具包括上模和下模，一型芯位于下模上，該上模和下模圍成一可容設(shè)金屬嵌件的型腔5， 本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理是熟知的，此處不再累述。因此，金屬嵌件如何快速準(zhǔn)確地放入型腔5中，是提高工作效率以及金屬嵌件成型一次成品率的關(guān)鍵。參見(jiàn)
圖1，本實(shí)用新型的金屬嵌件一體注塑設(shè)備，還包括一操作臺(tái)1，操作臺(tái)1是整個(gè)裝置的基礎(chǔ)，其他組件都設(shè)置的操作臺(tái)1上。操作臺(tái)1上設(shè)有水平導(dǎo)軌2，水平導(dǎo)軌2上設(shè)有可滑動(dòng)的夾具板3，夾具板3上設(shè)有用于夾持金屬嵌件的夾具(圖中未示意)。為了提供夾具板3在水平導(dǎo)軌2上滑動(dòng)的穩(wěn)定性，水平導(dǎo)軌2采用雙導(dǎo)軌，同時(shí)， 為了便于調(diào)節(jié)夾具板3上夾具和金屬嵌件的高度，夾具板3可采上層夾具板31和下層夾具板32兩層的形式，上層夾具板31的高度可調(diào)節(jié)，夾具和被夾具夾持的金屬嵌件放置在上層夾具板31上。在金屬嵌件成型前，夾具板3放置在
圖1水平導(dǎo)軌2的左側(cè)，將金屬嵌件放置在上層夾具板31的夾具中后，將夾具板3移動(dòng)到
圖1水平導(dǎo)軌2的右側(cè)的工作位，為了能自動(dòng)而準(zhǔn)確地將夾具板3移動(dòng)到工作位，夾具板3可采用電機(jī)(圖中未示意)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。夾具板3到達(dá)工作位后，位于夾具板3工作位上方的機(jī)械手臂4會(huì)將金屬嵌件從夾具中取出，機(jī)械手臂4包括一旋轉(zhuǎn)氣缸41，以及與旋轉(zhuǎn)氣缸連接的一個(gè)以上的真空吸盤(pán)(圖中不可見(jiàn))， 以采用真空吸附的方式將金屬嵌件從夾具中取出，然后通過(guò)機(jī)械手臂4將金屬嵌件放入型腔5中。這樣，由于機(jī)械手臂定位的準(zhǔn)確性，可大大提高金屬嵌件放入型腔5中位置的準(zhǔn)確性。參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型中，為了進(jìn)一步提高金屬嵌件在型腔5中定位的準(zhǔn)確性和放入后固定的牢固度，型腔5的底部設(shè)有一個(gè)以上的真空孔51，真空孔連接真空吸附泵(圖中未示意)，金屬嵌件放入型腔5之后會(huì)準(zhǔn)確地吸附在真空孔51的位置，提高了金屬嵌件在型腔 5中定位準(zhǔn)確性的同時(shí)，提高了金屬嵌件在型腔5中定位的牢固度。金屬嵌件準(zhǔn)確放入型腔5中后，通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的流到將熔融塑膠注入型腔，流入的熔融塑膠可將嵌件包覆或部分包覆，如此待塑膠冷卻后俾可得到所需之產(chǎn)品，本實(shí)施例中因所得之產(chǎn)品分型面較為平整，因此由機(jī)械手臂吸出型腔，如果上下模打開(kāi)后產(chǎn)品露出部分不易吸附，則亦可另外設(shè)計(jì)頂出機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品頂出型腔。使用本實(shí)施例之金屬嵌件成型裝置，所得產(chǎn)品的金屬件(如卡扣件)包覆在塑膠件內(nèi)，因此較之焊接或螺接等方式更加牢固，且一次注塑成型，節(jié)省工序，相較于傳統(tǒng)工藝大大降低了成本。 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.金屬嵌件一體注塑設(shè)備，其特征在于，包括一注塑機(jī)，該注塑機(jī)至少包括一進(jìn)料機(jī)構(gòu)和一注塑模具，所述注塑模具包括上模和下模，一型芯位于下模上，該上模和下模圍成一可容設(shè)金屬嵌件的型腔； 一操作臺(tái)；該操作臺(tái)上設(shè)有水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上設(shè)有可滑動(dòng)的夾具板，夾具板上設(shè)有用以?shī)A持金屬嵌件的夾具；位于夾具板工作位上方的一機(jī)械手臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬嵌件一體注塑設(shè)備，其特征在于所述型腔底部設(shè)有一個(gè)以上的真空孔，所述真空孔連接一真空吸附泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬嵌件一體注塑設(shè)備，其特征在于所述水平導(dǎo)軌為雙導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬嵌件一體注塑設(shè)備，其特征在于所述夾具板為兩層，上層夾具板的高度可調(diào)節(jié)，夾持金屬嵌件的夾具放置在上層夾具板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬嵌件一體注塑設(shè)備，其特征在于所述夾具板采用電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬嵌件一體注塑設(shè)備，其特征在于所述機(jī)械手臂包括一旋轉(zhuǎn)氣缸，以及與旋轉(zhuǎn)氣缸連接的一個(gè)以上的真空吸盤(pán)。
專利摘要本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的金屬嵌件注塑設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，金屬嵌件在成型過(guò)程中不夠自動(dòng)化，金屬嵌件的成型效率低，金屬嵌件成型的一次成品率較低等問(wèn)題，提供一種金屬嵌件一體注塑設(shè)備。該裝置，包括一注塑機(jī)；一操作臺(tái)；該操作臺(tái)上的設(shè)有水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上設(shè)有可滑動(dòng)的夾具板，夾具板上設(shè)有用以?shī)A持金屬嵌件的夾具；位于夾具板工作位上方的一機(jī)械手臂。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬嵌件放置在夾具板上后可自動(dòng)到達(dá)工作位，并準(zhǔn)確地放入型腔中，金屬嵌件成型簡(jiǎn)單而快捷，大大提高了金屬嵌件的成型效率和金屬嵌件的一次成品率。
文檔編號(hào)B29C45/17GK202079722SQ201120135199
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者介志國(guó), 何安靜, 夏光, 朱雪軍 申請(qǐng)人:赫比(上海)家用電器產(chǎn)品有限公司