專利名稱：一種u型彎注塑pe管件成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于管件成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種U型彎注塑PE管件成型模具。
背景技術(shù)：
塑料管道正在穩(wěn)步發(fā)展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管強勁的發(fā)展勢頭最為令人矚目。PE管的使用領(lǐng)域廣泛。其中給水管和燃氣管是其兩個最大的應用市場。PE化學中文名為，聚乙烯，PE材料由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒等特點，被廣泛應用于給水管制造領(lǐng)域。因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。PE管件U型彎主要應用于地源熱泵系統(tǒng)中，主要是為了在鋪設管道過程中起到管道的折回鋪設接頭連接作用，呈U型結(jié)構(gòu)。注塑產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)的特殊性決定模具設計內(nèi)孔抽芯過程中模芯須有一定角度的旋轉(zhuǎn)，為簡化模具結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)方法是在模芯與滑塊連接處用簡單的活絡節(jié)，抽進芯過程動作機械，脫模阻力大，容易造成活絡接抽芯芯子損壞、模具壽命短、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率不高且產(chǎn)品內(nèi)孔偏小。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種U型彎注塑PE 管件成型模具設計的技術(shù)方案，采用該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。所述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于包括動模板、連接滑塊、活動設置在動模板型腔內(nèi)的活動芯子及固定設置在連接滑塊內(nèi)的固定芯子、所述的活動芯子與固定芯子通過活動連桿機構(gòu)連接。所述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于所述的活動連桿機構(gòu)包括連桿傳動軸及用于連接鏈銷與連桿傳動軸的鏈銷，所述的鏈條片另一端與活動芯子連接，連桿傳動軸另一端與連接滑塊連接。所述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于所述的連接滑塊包括依次從上到下連接的固定芯子固定板、芯子支承板，油缸連接傳動板。所述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于所述的活動芯子內(nèi)部設有開孔，開孔內(nèi)配合設置冷卻系統(tǒng)。上述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，包括模具芯子及與其配合的連接機構(gòu)， 模具殼體的型腔內(nèi)設置可活動的模芯，且模芯的芯子采用兩節(jié)可雙向活動的結(jié)構(gòu)，減少了抽芯芯子的損壞，保證了芯子壽命；芯子連接采用連桿機構(gòu)，有效控制了兩芯子的抽芯次序，保證產(chǎn)品的順利脫模；所述的模芯兩配合部分設置相應的排氣通道，以利于前段芯子的冷卻；脫模機構(gòu)采取油缸二次抽芯方式及頂針頂出，油缸一段抽芯，目的讓后段芯子與產(chǎn)品脫離，為前段芯子旋轉(zhuǎn)脫模留出空間；二段抽芯為連桿機構(gòu)，前段芯子通過連桿產(chǎn)生向心力，通過旋轉(zhuǎn)順延從塑料管件中脫出。采用該模具制得的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，模具損傷小， 穩(wěn)定性高，芯子結(jié)構(gòu)壽命長。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-活動芯子，2-鏈銷，3-鏈條片，4-固定芯子，5-動模板，6-連桿傳動軸， 7-固定芯子固定板，8-芯子支承板，9-油缸連接傳動板。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明，并給出具體實施方式
。如圖1所示，一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于包括動模板5、連接滑塊、活動設置在動模板5型腔內(nèi)的活動芯子1及固定設置在連接滑塊內(nèi)的固定芯子4、所述的活動芯子1與固定芯子4通過活動連桿機構(gòu)連接，所述的活動芯子1由兩節(jié)可雙向活動的芯子構(gòu)成，所述的活動連桿機構(gòu)包括連桿傳動軸6及用于連接鏈銷2與連桿傳動軸6的鏈銷2，所述的鏈條片3另一端與活動芯子1連接，連桿傳動軸6另一端與連接滑塊連接，連桿傳動軸6采用方形結(jié)構(gòu)，起到固定及導向作用。鏈條片3和連桿傳動軸6處用鏈銷2連接，使得與鏈條片后端部分只在鏈條片3水平方向旋轉(zhuǎn)。所述的連接滑塊包括依次從上到下連接的固定芯子固定板7、芯子支承板8，油缸連接傳動板9。所述的活動芯子1內(nèi)部設有開孔，開孔內(nèi)配合設置冷卻系統(tǒng)，采用風冷模式， 比原設計模具芯子內(nèi)無冷卻系統(tǒng)，外部吹風，工作效率提高了很多。當生產(chǎn)此U型彎時，模具合模狀態(tài)，兩活動芯子1緊密貼合，活動芯子1與固定芯子4配合通過雙向活動鉸鏈連接，活動芯子1在型腔內(nèi)部的活動通過控制連桿傳動軸6長短來控制活動芯子的可旋轉(zhuǎn)角度，使活動芯子1不會碰到動模板5的型腔內(nèi)壁，以利于產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)脫模和模具的合模。模具開模時，油缸抽芯后，固定芯子4及其連接滑塊固定芯子固定板7、芯子支承板8及油缸連接傳動板9向后滑動一段距離，滑動后狀態(tài)如圖1?；顒有咀?與固定芯子4分開，活動芯子仍留在產(chǎn)品內(nèi)部，通過連桿機構(gòu)與固定芯子固定板7、芯子支承板8及油缸連接傳動板9連接，連桿機構(gòu)處于伸直狀態(tài)。當油缸繼續(xù)向后抽芯時，活動芯子1在產(chǎn)品內(nèi)部沿著產(chǎn)品腔體旋轉(zhuǎn)滑動，連桿機構(gòu)處于彎曲狀態(tài)。連桿機構(gòu)繼續(xù)向后運動，活動芯子1退出產(chǎn)品內(nèi)部，頂針作用于流道桿，將產(chǎn)品頂出，生產(chǎn)完成。當活動芯子1 正好退出腔體內(nèi)部時，在不碰到產(chǎn)品內(nèi)壁的情況下，此時的產(chǎn)品內(nèi)孔設計為最大值，活動芯子截面大小也應要考慮合模時，是否會碰到型腔壁。采用這種模具結(jié)構(gòu)設計比原設計采用鐵索連接，更加準確，安全，穩(wěn)定。
權(quán)利要求1 一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于包括動模板(5)、連接滑塊、活動設置在動模板(5)型腔內(nèi)的活動芯子(1)及固定設置在連接滑塊內(nèi)的固定芯子(4)、所述的活動芯子(1)與固定芯子(4)通過活動連桿機構(gòu)連接，所述的活動芯子(1)由兩節(jié)可雙向活動的芯子構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于所述的活動連桿機構(gòu)包括連桿傳動軸(6)及用于連接鏈銷(2)與連桿傳動軸(6)的鏈銷(2)，所述的鏈條片(3)另一端與活動芯子(1)連接，連桿傳動軸(6)另一端與連接滑塊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于所述的連接滑塊包括依次從上到下連接的固定芯子固定板(7)、芯子支承板(8)，油缸連接傳動板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型彎注塑PE管件成型模具，其特征在于所述的活動芯子(1)內(nèi)部設有開孔，開孔內(nèi)配合設置冷卻系統(tǒng)。
專利摘要一種U型彎注塑PE管件成型模具，屬于管件成型模具技術(shù)領(lǐng)域。它包括模具芯子及與其配合的連接機構(gòu)，模具殼體的型腔內(nèi)設置可活動的模芯，且模芯的芯子采用兩節(jié)可雙向活動的結(jié)構(gòu)，減少了抽芯芯子的損壞，保證了芯子壽命；芯子連接采用連桿機構(gòu)，有效控制了兩芯子的抽芯次序，保證產(chǎn)品的順利脫模；所述的模芯兩配合部分設置相應的排氣通道，以利于前段芯子的冷卻；脫模機構(gòu)采取油缸二次抽芯方式及頂針頂出，油缸一段抽芯，目的讓后段芯子與產(chǎn)品脫離，為前段芯子旋轉(zhuǎn)脫模留出空間；二段抽芯為連桿機構(gòu)，前段芯子通過連桿產(chǎn)生向心力，通過旋轉(zhuǎn)順延從塑料管件中脫出。采用該模具制得的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，模具損傷小，穩(wěn)定性高，芯子結(jié)構(gòu)壽命長。
文檔編號B29C45/40GK202037810SQ20112014779
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者童振磊, 翁彩萍, 饒攀 申請人:浙江偉星新型建材股份有限公司