專利名稱:一種電動(dòng)密煉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于密閉式混煉技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,國(guó)內(nèi)外密煉機(jī)主要有傳統(tǒng)的相切型(本伯里)密煉機(jī)和嚙合式密煉機(jī)兩大類型,它們都是由密煉室、一對(duì)轉(zhuǎn)子、加料機(jī)構(gòu)及卸料機(jī)構(gòu)四大部分構(gòu)成。相關(guān)資料顯示,目前國(guó)內(nèi)外的密煉機(jī)大多采用氣動(dòng)式、液壓式傳動(dòng)。氣、液動(dòng)式傳動(dòng)需氣源裝置或液壓裝置,對(duì)于小型密煉機(jī)尤其是實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī),其附加的液、氣動(dòng)傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修成本比較高。另外,氣動(dòng)式密煉機(jī)一般需采用雙層鋼板,轉(zhuǎn)子需要通氣,對(duì)密封圈的要求很高。CN200710030158. 3公開了一種全電動(dòng)式小型密煉機(jī),其包括減速器、調(diào)壓桿、滾珠絲桿、兩臺(tái)電機(jī)等構(gòu)件,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,能耗高,不能精密控溫,造價(jià)成本高,并且需要定期清洗。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、不需定期清洗的電動(dòng)密煉機(jī)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種電動(dòng)密煉機(jī), 包括密煉室、轉(zhuǎn)子和機(jī)架,而所述轉(zhuǎn)子為一個(gè),所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和均勻間隔設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的若干突棱,所述轉(zhuǎn)軸為實(shí)心結(jié)構(gòu),所述密煉室采用薄不銹鋼材料,所述密煉室連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪并通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪為皮帶輪,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪同軸有一個(gè)齒輪,所述齒輪帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。更優(yōu)選地,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪上設(shè)有圍繞其中心均勻排布的減重孔。更優(yōu)選地,所述的減重孔為6個(gè)。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選,所述突棱由間隔設(shè)置的長(zhǎng)突棱和短突棱組成。作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種優(yōu)選,所述機(jī)架外部設(shè)有測(cè)溫系統(tǒng),所述測(cè)溫系統(tǒng)外接有電器控制箱。本實(shí)用新型的電動(dòng)密煉機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、不需定期清洗的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的電動(dòng)密煉機(jī)的示意圖;圖2是本實(shí)用新型的電動(dòng)密煉機(jī)的側(cè)視圖;圖3是本實(shí)用新型的電動(dòng)密煉機(jī)的正視圖。圖中,1-電機(jī);2-第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪;3-第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪;4-密煉室;5-轉(zhuǎn)子;6_轉(zhuǎn)軸;7_突棱;8-減重孔;9-機(jī)架;10-測(cè)溫系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1和圖3所示,電動(dòng)密煉機(jī)包括密煉室4、一個(gè)轉(zhuǎn)子5和機(jī)架9,轉(zhuǎn)子5包括轉(zhuǎn)軸6和均勻間隔設(shè)置在轉(zhuǎn)軸6上的若干突棱7,轉(zhuǎn)軸6為實(shí)心結(jié)構(gòu),密煉室4采用薄不銹鋼材料,密煉室4連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪2并通過(guò)電機(jī)1帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸6連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪3。第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪2為皮帶輪并與電機(jī)1相連,與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪2同軸有一個(gè)齒輪(位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪2后部,未在圖中示出),齒輪可隨著第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要卸料時(shí),可使密煉室4轉(zhuǎn)動(dòng),開口朝下,通過(guò)重力作用使其出料。為了在密煉室4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)減輕第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪2的負(fù)重,第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪2上設(shè)有圍繞其中心均勻排布的6個(gè)減重孔,如圖2所示。為了進(jìn)一步加強(qiáng)混煉效果,突棱6由間隔設(shè)置的長(zhǎng)突棱和短突棱組成,如圖3所示。為了精密控制混煉需要的溫度,在機(jī)架外部設(shè)有測(cè)溫系統(tǒng),測(cè)溫系統(tǒng)外接有電器控制箱,通過(guò)電器控制箱上顯示的溫度控制電動(dòng)密煉室的加熱。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)密煉機(jī),包括密煉室(4)、轉(zhuǎn)子(5)和機(jī)架(9),其特征在于所述轉(zhuǎn)子(5) 為一個(gè),所述轉(zhuǎn)子(5)包括轉(zhuǎn)軸(6)和均勻間隔設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(6)上的若干突棱(7),所述轉(zhuǎn)軸(6)為實(shí)心結(jié)構(gòu),所述密煉室(4)采用薄不銹鋼材料,所述密煉室(4)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(2 )并通過(guò)電機(jī)(1)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸(6 )連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)密煉機(jī),其特征在于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(2)為皮帶輪,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(2)同軸有一個(gè)齒輪,所述齒輪帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電動(dòng)密煉機(jī),其特征在于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪(2)上設(shè)有圍繞其中心均勻排布的減重孔(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電動(dòng)密煉機(jī),其特征在于所述的減重孔(8)為6個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)密煉機(jī),其特征在于所述突棱(7)由間隔設(shè)置的長(zhǎng)突棱和短突棱組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)密煉機(jī),其特征在于所述機(jī)架(9)外部設(shè)有測(cè)溫系統(tǒng)(10),所述測(cè)溫系統(tǒng)(10)外接有電器控制箱。
專利摘要本實(shí)用新型屬于密閉式混煉技術(shù)領(lǐng)域。一種電動(dòng)密煉機(jī),包括密煉室、轉(zhuǎn)子和機(jī)架,而所述轉(zhuǎn)子為一個(gè),所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和均勻間隔設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的若干突棱,所述轉(zhuǎn)軸為實(shí)心結(jié)構(gòu),所述密煉室采用薄不銹鋼材料,所述密煉室連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪并通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪。本實(shí)用新型的電動(dòng)密煉機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、不需定期清洗的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29B7/16GK202062540SQ20112016340
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者張鉑予 申請(qǐng)人:湖州順先高分子材料有限公司