專利名稱：自動控制擠出機出料單位長度重量的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動控制擠出機出料單位長度重量的控制裝置，主要用于吹膜機、拔管機、電線電纜機、塑料纏繞機和噴絲(桿)機上對出料的長度、厚度的均勻性進(jìn)行控制。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)采用電子秤測量進(jìn)料速度，然后根據(jù)進(jìn)料速度控制擠出機的擠壓螺桿或牽引輥的轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料速度與所述的擠壓螺桿的轉(zhuǎn)速成反比，或與牽引輥的轉(zhuǎn)速成正比，保持出膜厚度均勻。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，不易維修調(diào)試。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種自動控制擠出機出料單位長度重量的控制裝置， 以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，不易維修調(diào)試的問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種自動控制擠出機出料單位長度重量的控制裝置， 包括控制器和稱量裝置，該控制器的輸入端與稱量裝置連接，該控制器的輸出端與擠出機的擠壓螺桿的驅(qū)動電機或牽引輥的驅(qū)動電機連接，其特征在于所述的稱量裝置包括原料斗、機架、稱量斗和進(jìn)料接管，原料斗和進(jìn)料接管分別安裝在機架的上端和下端，在該原料斗的下端出口裝有閘門，該閘門與一個閘門驅(qū)動裝置連接；所述的稱量斗安裝在原料斗與進(jìn)料接管之間，該稱量斗的一側(cè)與一杠桿的一端連接，該杠桿的另一端穿出支架并裝有一配重，該杠桿的支點鉸接在該機架上；在該杠桿旁邊設(shè)有上下限位機構(gòu)和補料傳感器；在所述的稱量斗的下端出口裝有料位傳感器；該間門驅(qū)動裝置的受控端、補料傳感器和料位傳感器分別與所述的控制器連接。所述的閘門驅(qū)動裝置采用液缸、氣缸或電動裝置。在所述的牽引輥上裝有轉(zhuǎn)速傳感器，并與所述的控制器連接。所述的控制器采用微機或可編程控制器。所述的配重通過螺紋連接在所述的杠桿上。本實用新型的優(yōu)點是簡化了結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，控制原理簡單，精度可以滿足生產(chǎn)需要，容易維修調(diào)試。

圖1是本實用新型應(yīng)用在擠出機上的實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型一種自動控制擠出機出料單位長度重量的控制裝置的實施例，包括控制器18和稱量裝置，該控制器18的輸入端與稱量裝置連接，該控制器18的輸出端與擠出機15的擠壓螺桿的電機14或牽引輥16的驅(qū)動電機連接，其特征在于所述的稱量裝置包括原料斗1、機架2、稱量斗7和進(jìn)料接管8，原料斗1和進(jìn)料接管8分別安裝在機架2的上端和下端，在該原料斗1的下端出口裝有閘門3，該閘門3與一閘門驅(qū)動裝置4連接；所述的稱量斗7安裝在原料斗1與進(jìn)料接管8之間，該稱量斗7的一側(cè)與一杠桿11的一端連接，該杠桿11的另一端穿出支架2并裝有一配重12，該杠桿11的支點鉸接在該機架 2上；在該杠桿11旁邊設(shè)有上下限位機構(gòu)10和補料傳感器13 (位置傳感器)；在所述的稱量斗7的下端出口裝有料位傳感器19 (光傳感器)；該閘門驅(qū)動裝置4的受控端、補料傳感器13和料位傳感器19分別與所述的控制器18連接。所述的配重12通過螺紋連接在杠桿 11上，在配重12上設(shè)有螺孔并安裝在杠桿11 一端的螺桿上，可以通過改變配重12的重量和在杠桿11上的位置對限定的每一稱量斗7內(nèi)原料的重量進(jìn)行調(diào)整?？梢耘鋫涠鄠€重量不同的配重12，配重12也可采用其他方式安裝在杠桿11上。所述的閘門驅(qū)動裝置4采用氣缸或液缸。也可采用電動裝置，如采用電機通過曲柄連桿機構(gòu)帶動閘門3移動。在所述的牽引輥16上裝有轉(zhuǎn)速傳感器20，并與所述的控制器18連接。轉(zhuǎn)速傳感器20可采用霍爾元件(在牽引輥16的外周面安裝一個或均布多個永磁體)或光傳感器，通過檢測牽引輥16轉(zhuǎn)動的周數(shù)，由控制器計算出牽引輥16的轉(zhuǎn)速和出料(產(chǎn)品)的長度。所述的控制器18采用微機(單片機)或可編程控制器。本實用新型在應(yīng)用時將其進(jìn)料接管8下端出口通過法蘭21與擠出機15的進(jìn)料口連接。工作過程和控制原理說明如下(以生產(chǎn)塑料薄膜為例)系統(tǒng)的初始狀態(tài)是在原料斗1內(nèi)裝滿原料，配重12的重量根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行配置 (例如配重12的重量W相當(dāng)于稱量斗7內(nèi)裝IOOOg的原料)，由于初始狀態(tài)稱量斗7內(nèi)沒有原料，所以杠桿11的配重12 —端在重力的作用下處于下位，稱量斗7處于上位。在控制器 18上設(shè)定(輸入)產(chǎn)品的每米重量A，如1克/米。在擠出機15開啟工作后，稱量斗7出口處的料位傳感器19向控制器18發(fā)出送料的信號，控制器18控制閘門驅(qū)動裝置4動作開啟閘門3，原料很快充滿稱量斗7，重量達(dá)設(shè)定值后，稱量斗7向下快速移動為下位，杠桿11的配重12 —端則變?yōu)樯衔唬藭r補料傳感器13發(fā)出停止送料信號，控制器18控制閘門驅(qū)動裝置4動作關(guān)閉閘門3 ；隨著擠出機15的運轉(zhuǎn)，稱量斗7內(nèi)的原料的料位慢慢下降，當(dāng)料位下降到低于料位傳感器19時，料位傳感器 19向控制器18發(fā)出送料的信號，控制器18控制閘門驅(qū)動裝置4動作開啟閘門3。如此重復(fù)上述工作過程?？刂破?8計算出擠出機每擠出一稱量斗7的原料所使用的時長T (即料位傳感器19發(fā)出相鄰的兩次送料信號的時間間隔)，如果該時間間隔T為恒定值(如50秒)， 則控制器18根據(jù)設(shè)定的產(chǎn)品參數(shù)(薄膜厚度)控制牽引輥16按照一定的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。根據(jù)上述的給出的參數(shù)，擠出機每秒出料量B=W/T=1000/50=20g/s，用擠出機每秒出料量B (20g/ s)除以產(chǎn)品的每米重量A (lg/m)，即得到牽引輥16的轉(zhuǎn)速V應(yīng)為20m/s，控制器18根據(jù)轉(zhuǎn)速傳感器20檢測的牽引輥16的轉(zhuǎn)速對其調(diào)整為20m/s。當(dāng)擠出機的轉(zhuǎn)速由于各種原因(如電壓波動或內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化等)降低時，使得進(jìn)料速度變慢，上述的時間間隔τ延長(如55s)，此時控制器18根據(jù)該時間間隔延長的程度計算出牽引輥16的轉(zhuǎn)速V=1000/55/l=18. 18m/s,降低轉(zhuǎn)速；或提高擠出機電機14的轉(zhuǎn)速，以滿足每米重量A=lg/m的要求，保持出膜的厚度均勻。如果擠出機的轉(zhuǎn)速變快，則進(jìn)料速度提高，導(dǎo)致所述的時間間隔T縮短(如4^)，此時控制器18根據(jù)該時間間隔縮短的程度計算出牽引輥16的轉(zhuǎn)速V=1000/45/l=22. 22m/ s，提高牽引輥16的轉(zhuǎn)速；或降低擠出機電機14的轉(zhuǎn)速，以滿足每米重量A=lg/m的要求，從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)出膜厚度，使其保持均勻的目的。
權(quán)利要求1.一種自動控制擠出機出料單位長度重量的控制裝置，包括控制器和稱量裝置，該控制器的輸入端與稱量裝置連接，該控制器的輸出端與擠出機的擠壓螺桿的驅(qū)動電機或牽引輥的驅(qū)動電機連接，其特征在于所述的稱量裝置包括原料斗、機架、稱量斗和進(jìn)料接管，原料斗和進(jìn)料接管分別安裝在機架的上端和下端，在該原料斗的下端出口裝有閘門，該閘門與一個閘門驅(qū)動裝置連接；所述的稱量斗安裝在原料斗與進(jìn)料接管之間，該稱量斗的一側(cè)與一杠桿的一端連接，該杠桿的另一端穿出支架并裝有一配重，該杠桿的支點鉸接在該機架上；在該杠桿旁邊設(shè)有上下限位機構(gòu)和補料傳感器；在所述的稱量斗的下端出口裝有料位傳感器；該間門驅(qū)動裝置的受控端、補料傳感器和料位傳感器分別與所述的控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制擠出機出料單位長度重量的控制裝置，其特征在于所述的閘門驅(qū)動裝置采用液缸、氣缸或電動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制擠出機出料單位長度重量的控制裝置，其特征在于在所述的牽引輥上裝有轉(zhuǎn)速傳感器，并與所述的控制器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制擠出機出料單位長度重量的控制裝置，其特征在于所述的控制器采用微機或可編程控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制擠出機出料單位長度重量的控制裝置，其特征在于所述的配重通過螺紋連接在所述的杠桿上。
專利摘要一種自動控制擠出機出料單位長度重量的控制裝置，包括控制器和稱量裝置，稱量裝置包括原料斗、機架、稱量斗和進(jìn)料接管，原料斗和進(jìn)料接管分別安裝在機架的上端和下端，在該原料斗的下端出口裝有閘門，該閘門與一閘門驅(qū)動裝置連接；稱量斗安裝在原料斗與進(jìn)料接管之間，該稱量斗的一側(cè)與一杠桿的一端連接，該杠桿的另一端穿出支架并裝有一配重，該杠桿的支點鉸接在該機架上；在該杠桿旁邊設(shè)有上下限位機構(gòu)和補料傳感器；在稱量斗的下端出口裝有料位傳感器；該閘門驅(qū)動裝置的受控端、補料傳感器和料位傳感器分別與所述的控制器連接。優(yōu)點是簡化了結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，控制原理簡單，精度可以滿足生產(chǎn)需要，容易維修調(diào)試。
文檔編號B29C31/06GK202079767SQ20112018600
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者王根樂 申請人:王根樂