專利名稱：多規(guī)格輪胎成型機正反包裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種橡膠輪胎機械，特別是一種輪胎成型生產(chǎn)過程中正反包裝置的改進。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的輪胎成型機正反包裝置膠襄驅(qū)動座在指形正包機構(gòu)前端，要取下指形正包組件需將整個膠襄反包機構(gòu)取下，在更換時由于要看正膠襄驅(qū)動裝置的油缸位置，比較麻煩，或?qū)⒄麄€正反包裝置從主軸上取下，進行更換，由于整個正反包裝置較大，很笨重，并且在調(diào)裝油缸對正時也很麻煩，其工作量很大，需要4飛個人，5飛個小時的時間才行，因而一臺成形機只能生產(chǎn)單一一種規(guī)格輪胎胎坯。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種多規(guī)格輪胎成型機正反包裝置，該裝置在進行規(guī)格更換時只需將正反包裝置中的指形正包組件、膠襄反包組件、扣圈組件取下進行更換，指形正包機構(gòu)中的指形正包驅(qū)動組件、膠襄反包機構(gòu)中的膠襄反包驅(qū)動組件、扣圈驅(qū)動組件都不動， 由于驅(qū)動組件沒變動不需進行調(diào)整，使得更換變得簡單易行，工作量小，使用效果好。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種多規(guī)格輪胎成型機正反包裝置，該裝置包括成型機主軸，沿成型機主軸進行軸向往復滑移的外套筒機構(gòu)和內(nèi)套筒機構(gòu)，外套筒機構(gòu)與內(nèi)套筒機構(gòu)通過扣圈推盤連接，扣圈推盤上聯(lián)接帶有直線位移傳感器的油缸拉桿，所述外套筒機構(gòu)前端設有自動可調(diào)扣圈組件，所述外套筒機構(gòu)與內(nèi)套筒機構(gòu)之間布設有相互配合工作且可隨內(nèi)套筒機構(gòu)進行軸向滑移的指形正包機構(gòu)和膠襄反包機構(gòu)，所述的指形正包機構(gòu)包括指形正包組件和指形正包驅(qū)動組件，指形正包組件與指形正包驅(qū)動組件通過聯(lián)接件聯(lián)接，所述的膠襄反包機構(gòu)包括膠襄反包組件和膠襄反包驅(qū)動組件，膠襄反包組件和膠襄反包驅(qū)動組件通過聯(lián)接件聯(lián)接，其特征是所述指形正包驅(qū)動組件上的驅(qū)動座位于膠襄反包驅(qū)動組件的驅(qū)動座上，膠襄反包驅(qū)動組件上的驅(qū)動座位于內(nèi)套筒機構(gòu)上，膠襄推盤位于扣圈推盤與指形片推盤之間。所述的指形正包組件包括指形片和指形片座，指形片繞成型機主軸沿圓周均布在指形片座上，指形片在沒有外套筒機構(gòu)推壓的情況下時向外自然張開成傘狀；所述的指形正包驅(qū)動組件包括指形片驅(qū)動座、指形片推盤和帶直線位移傳感器的油缸拉桿，油缸拉桿穿過扣圈推盤與指形片推盤聯(lián)接，指形片座與指形片驅(qū)動座通過聯(lián)接件聯(lián)接。所述的膠襄反包組件包括膠襄、膠襄外夾盤、膠襄內(nèi)夾盤、膠襄夾盤；所述膠襄反包驅(qū)動組件包括膠襄驅(qū)動座、膠襄推盤、帶直線位移傳感器的油缸拉桿，油缸拉桿穿過扣圈推盤與膠襄推盤聯(lián)接，膠襄外夾盤與膠襄驅(qū)動座通過聯(lián)接件聯(lián)接。所述的自動可調(diào)扣圈組件包括通過聯(lián)接件與外套筒聯(lián)接的扣圈支架，安裝在扣圈支架上的同步盤，帶扣圈爪的扣圈盤固定在同步盤上，同步盤上裝有氣缸，與扣圈爪通過凹凸鍵槽聯(lián)接的推膠頭。[0008]本發(fā)明的多規(guī)格輪胎成型機正反包裝置在進行規(guī)格更換時，所有的驅(qū)動組件不換，只更換指形正包組件、膠襄反包組件、扣圈組件，需更換的膠襄組件、指形片組件、扣圈組件均可事先裝配好，大大節(jié)約了時間，使整個更換變得簡單容易，采用本發(fā)明具有以下的有益效果1. 一臺農(nóng)用成型機可生產(chǎn)多規(guī)格輪胎胎坯；2.更換簡單易行、工作量小、工作效率高；3.驅(qū)動采用帶直線位移傳感器的油缸，力氣大，運行平穩(wěn)，可通過編程直接控制膠襄反包、指形正包、扣圈三者的位移，自動化程度高；4.采用自動可調(diào)扣圈組件，在小范圍內(nèi)可自動調(diào)節(jié)，不必更換扣圈；5.推膠頭與活動扣圈塊通過凹凸聯(lián)接，裝卸簡單快捷方便。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步描述。

圖1是本發(fā)明實施例的半邊剖視示意圖；圖2是本發(fā)明實施例指形正包組件構(gòu)造示意圖；圖3是本發(fā)明實施例的推膠頭示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明的多規(guī)格輪胎成型機正反包裝置包括成型機主軸1、內(nèi)套筒機構(gòu)2、帶直線位移傳感器的油缸拉桿3、扣圈推盤4、膠襄推盤5、帶直線位移傳感器的油缸拉桿6、指形片座7、帶直線位移傳感器的油缸拉桿8、指形片推盤9、外套筒機構(gòu)10、指形正包組件11、聯(lián)接件12、扣圈支架13、氣缸14、同步盤15、扣圈盤16、扣圈爪17、膠襄內(nèi)夾盤18、 膠襄夾盤19、推膠頭20、膠襄21、膠襄外夾盤22、聯(lián)接件23、膠襄驅(qū)動座M、聯(lián)接件25。如圖2所示，指形片27繞成形機主軸1沿圓周均布在指形片座沈上，指形片27 在沒有外套筒機構(gòu)10推壓的情況下時向外自然張開成傘狀。如圖3所示，推膠頭上銑有凹槽42，沿凹槽42進入扣圈爪，然后旋轉(zhuǎn)推膠頭至41 鎖緊即可。本發(fā)明多規(guī)格農(nóng)用輪胎成型機正反包裝置在進行規(guī)格更換時松開聯(lián)接件21，取下膠襄組件，再松開聯(lián)接件9，取下指形片組件11，最后松開聯(lián)接件12取下自動可調(diào)扣圈組件，進行更換安裝時步驟為先安裝指形片組件11，再安裝膠襄組件，最后安裝自動可調(diào)扣圈組件，由于更換過程中所有的驅(qū)動裝置不用動，使對正變得簡單容易，膠襄組件、指形片組件、扣圈裝置均可事先裝配好，大大節(jié)約了時間。
權(quán)利要求1.多規(guī)格輪胎成型機正反包裝置，該裝置包括成型機主軸(1)，沿成型機主軸(1)進行軸向往復滑移的外套筒機構(gòu)(10)和內(nèi)套筒機構(gòu)(2)，外套筒機構(gòu)(10)與內(nèi)套筒機構(gòu)(2)通過扣圈推盤(4)連接，扣圈推盤(4)上聯(lián)接帶有直線位移傳感器的油缸拉桿(3)，所述外套筒機構(gòu)(10)前端設有自動可調(diào)扣圈組件，所述外套筒機構(gòu)(10)與內(nèi)套筒機構(gòu)(2)之間布設有相互配合工作且可隨內(nèi)套筒機構(gòu)(2)進行軸向滑移的指形正包機構(gòu)和膠襄反包機構(gòu)，所述的指形正包機構(gòu)包括指形正包組件(11)和指形正包驅(qū)動組件，指形正包組件(11)與指形正包驅(qū)動組件通過聯(lián)接件(25 )聯(lián)接，所述的膠襄反包機構(gòu)包括膠襄反包組件和膠襄反包驅(qū)動組件，膠襄反包組件和膠襄反包驅(qū)動組件通過聯(lián)接件(23)聯(lián)接，其特征是所述指形正包驅(qū)動組件上的驅(qū)動座(7)位于膠襄反包驅(qū)動組件的驅(qū)動座(24)上，膠襄反包驅(qū)動組件上的驅(qū)動座(24)位于內(nèi)套筒機構(gòu)(2)上，膠襄推盤(5)位于扣圈推盤(4)與指形片推盤(9)之間。
2.如權(quán)利要求1所述多規(guī)格輪胎成型機正反包裝置，其特征是所述的指形正包組件 (11)包括指形片(27)和指形片座(26)，指形片(27)繞成型機主軸(1)沿圓周均布在指形片座(26)上，指形片(27)在沒有外套筒機構(gòu)(10)推壓的情況下向外自然張開成傘狀；所述的指形正包驅(qū)動組件包括指形片驅(qū)動座(7)、指形片推盤(9)和帶直線位移傳感器的油缸拉桿(8)，油缸拉桿(6)穿過扣圈推盤(4)膠襄推盤與指形片推盤(5)聯(lián)接，指形片座(26) 與指形片驅(qū)動座(7 )通過聯(lián)接件(25 )聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求1所述多規(guī)格輪胎成型機正反包裝置，其特征是所述的膠襄反包組件包括膠襄(21)、膠襄外夾盤(22)、膠襄內(nèi)夾盤(18)、膠襄夾盤(19)，膠襄反包驅(qū)動組件包括膠襄驅(qū)動座(24)、膠襄推盤(5)、帶直線位移傳感器的油缸拉桿(6)，油缸拉桿(6)穿過扣圈推盤(4 )與膠襄推盤聯(lián)接，膠襄外夾盤(22 )與膠襄驅(qū)動座(24 )通過聯(lián)接件(23 )聯(lián)接。
4.如權(quán)利要求1所述多規(guī)格輪胎成型機正反包裝置，其特征是所述的自動可調(diào)扣圈組件包括通過聯(lián)接件(12)與外套筒機構(gòu)(10)聯(lián)接的扣圈支架(13)，安裝在扣圈支架(13) 上的同步盤(15)，帶扣圈爪(17)的扣圈盤(16)與同步盤聯(lián)接，同步盤上裝有氣缸，扣圈爪 (17)與推膠頭(20 )通過凹凸鍵聯(lián)接。
專利摘要一種多規(guī)格輪胎成型機正反包裝置，該裝置包括成型機主軸，外套筒機構(gòu)和內(nèi)套筒機構(gòu)，外套筒機構(gòu)前端設有自動可調(diào)扣圈機構(gòu)，外套筒機構(gòu)與內(nèi)套筒機構(gòu)之間布設有指形正包機構(gòu)和膠囊反包機構(gòu)，其特征是膠襄反包機構(gòu)上的驅(qū)動座位于內(nèi)套筒機構(gòu)上，指形正包機構(gòu)上的驅(qū)動座位于膠襄反包機構(gòu)的驅(qū)動座上，膠襄推盤位于扣圈推盤與指形片推盤之間。本實用新型的優(yōu)越性在于采用本裝置可使一臺成型機成為多規(guī)格輪胎成型機，更換簡單易行、工作效率高，自動化程度高。
文檔編號B29D30/08GK202079795SQ201120186819
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月4日
發(fā)明者戴造成, 沈國雄 申請人:福建建陽龍翔科技開發(fā)有限公司