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發(fā)光二極管(led)核心部件模具的制作方法

文檔序號:4408786閱讀:439來源:國知局
專利名稱:發(fā)光二極管(led)核心部件模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于模具,特別涉及一種用于儀器儀表指示光源、各種光色的交通信號燈、大面積顯示屏等新型光源生產(chǎn)的發(fā)光二極管(LED)核心部件模具。
背景技術(shù)
發(fā)光二極管(LED)核心部件是一種固態(tài)的半導(dǎo)體器件,它可以直接把電轉(zhuǎn)化為光,LED的心臟是一個半導(dǎo)體的晶片,晶片的一端附在一個支架上為負極,另一端連接電源的正極;半導(dǎo)體晶片由兩部分組成,一部分是P型半導(dǎo)體,另一端是N型半導(dǎo)體,把P、N連接起來,就形成一個“P-N結(jié)”。當(dāng)電流通過導(dǎo)線作用于這個晶片時,就會以光子的形式發(fā)出能量。P-N結(jié)合的材料不同,就會發(fā)出不同長度的波長,得到不同顏色的光。它的特點是具有效率高、壽命長、不易破損等傳統(tǒng)光源老片比較的有點,被譽為21世紀(jì)的新光源。目前世界只有美國等少數(shù)國家能夠生產(chǎn),我國尚未有能力生產(chǎn)發(fā)光二極管核心部件的模具。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足,提供一種能生產(chǎn)精度高、可靠性高、小型化、成本低的發(fā)光二極管(LED)核心部件模具。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種發(fā)光二極管(LED)核心部件模具,包括固定側(cè)取付板、固定板、流道推板、固定側(cè)型板、上流道板、上流道板固定板、下流道板、可動側(cè)型板、可動側(cè)支撐板、頂針板、頂針推板、方鐵、可動側(cè)取付板、定位環(huán)和澆口套,其特征在于在固定側(cè)取付板的上面用M6螺栓一固定一個隔熱板一,在可動側(cè)取付板下面用M6螺栓三固定一個隔熱板二 ;料帶順?biāo)桶迮c可動側(cè)型板連接,在料帶順?biāo)桶迳显O(shè)有螺栓孔;在下流道板下面的凹槽內(nèi)裝一個固定側(cè)發(fā)光二極管核心部件模,在型芯固定板一上面的凹槽內(nèi)裝一個可動側(cè)發(fā)光二極管核心部件模,在型芯固定板一下面裝一個型芯固定板二,在型芯固定板二中間裝一個型芯墊板,在型芯墊板上面裝一個型芯;在方鐵的中間活動地裝一個頂出板一,在頂出板一的下面用M6螺栓二固定連接一個頂出板二。本實用新型的有益效果是用該發(fā)光二極管(LED)核心部件模具生產(chǎn)出來的發(fā)光二極管精度高,可靠性高,體積小,成本低,自動化程度高,效率高,一次可生產(chǎn)96個發(fā)光二極管。
以下結(jié)合附圖以實施例具體說明。圖一是發(fā)光二極管(LED)核心部件模具主視圖;圖2是


圖1的A-A部視圖。圖中1-料帶順?biāo)桶澹?-螺栓孔;3-M6螺栓一 ;4-隔熱板一 ;5_M5螺栓一 ;6-澆口套;6-1-流道;7-定位環(huán);8-墊圈;9-M5螺栓二 ;10-固定側(cè)取付板;11-M12螺栓一; 12-流道推板;13-導(dǎo)套一 ;14-可動側(cè)發(fā)光二極管核心部件模;15-固定側(cè)型板;16-導(dǎo)套二 ; 17-型芯;18-可動側(cè)型板;19-導(dǎo)柱;20-可動側(cè)支撐板;21-頂出板一 ;22-頂出板二 ; 23-頂針板;24-頂針推板;25-方鐵;26-可動側(cè)取付板;27-隔熱板二 ;28-流道板流道; 29-固定板;30-拉料銷;31-上流道板;32-上流道板固定板;33-下流道板;34-固定側(cè)發(fā)光二極管核心部件模;35-彈簧;36-尼龍鎖模器;37-型芯固定板一 ;38-型芯固定板二 ; 39-型芯墊板;40-M12螺栓二 ;41-M5螺栓三;42-頂桿;43-復(fù)位桿;44-M6螺栓二 ;45-螺栓拉桿;46-M6螺栓三;47-M12螺栓三;48-M12螺栓四;49-頂模板;50-M14螺栓;51-M6螺栓三;52-M12螺栓五。
具體實施方式
實施例,參照附圖,一種發(fā)光二極管(LED)核心部件模具,包括固定側(cè)取付板10、 固定板四、流道推板12、固定側(cè)型板15、上流道板31、上流道板固定板32、下流道板33、可動側(cè)型板18、可動側(cè)支撐板20、頂針板23、頂針推板M、方鐵25、可動側(cè)取付板沈、定位環(huán)7 和澆口套6,其特征在于在固定側(cè)取付板10的上面用M6螺栓一 3固定一個隔熱板一 4,在可動側(cè)取付板26下面用M6螺栓三51固定一個隔熱板二 27 ;料帶順?biāo)桶?與可動側(cè)型板 18連接,在料帶順?biāo)桶?上設(shè)有螺栓孔2 ;在下流道板33下面的凹槽內(nèi)裝一個固定側(cè)發(fā)光二極管核心部件模34,在型芯固定板一 37上面的凹槽內(nèi)裝一個可動側(cè)發(fā)光二極管核心部件模14,在型芯固定板一 37下面裝一個型芯固定板二 38,在型芯固定板二 38中間裝一個型芯墊板39,在型芯墊板39上面裝一個型芯17 ;在方鐵25的中間活動地裝一個頂出板一 21,在頂出板一 21的下面用M6螺栓二 44固定連接一個頂出板二 22。固定側(cè)取付板10與流道推板12用M12螺栓一 11固定連接,在其中心裝一個固定板29,固定板四上面用M5螺栓二 9固定一個澆口套6,澆口套6的中心設(shè)有流道6-1,澆口套6上面用M5螺栓二 9固定一個墊圈8,墊圈8上用M5螺栓一 5固定一個定位環(huán)7 ;固定側(cè)取付板10、流道推板12與固定側(cè)型板15之間用M12螺栓五52連接,在固定側(cè)型板15中心的凹槽內(nèi)裝有上流道板固定板32,在上流道板固定板32中心裝有上流道板31 ;上流道板31下面設(shè)有流道板流道28, 上流道板31、流道推板12和固定板21上相對應(yīng)的裝有拉料銷30,中心設(shè)有流道6-1穿過。 可動側(cè)取付板26與方鐵25之間用M12螺栓三47連接,同時還用M14螺栓50將可動側(cè)支撐板20連接在一起,可動側(cè)支撐板20用M12螺栓二 40與可動側(cè)型板18連接;方鐵25中間活動地裝有頂針推板對,其上面用M6螺栓三46與頂針板23連接,頂針板23上面裝有頂出板二 22和頂出板一 21,在頂出板二 22的下面用M12螺栓四48固定一個頂模板49,頂模板49用M12螺栓四48與頂出板二 22連接;頂針板23上裝有復(fù)位桿43,復(fù)位桿43活動的穿過頂出板二 22、頂出板一 21、可動側(cè)支撐板20與型芯墊板39相接觸;在頂出板一 21上裝有頂桿42,頂桿42穿過可動側(cè)支撐板20和型芯墊板39 ;可動側(cè)支撐板20的中心上面, 在可動側(cè)型板18的凹槽中用M5螺栓三41固定有型芯固定板二 38和型芯固定板一 37 ;在固定側(cè)取付板10、滑倒推板12、固定側(cè)型板15、可動側(cè)型板18、可動側(cè)支撐板20和方鐵25 中裝有導(dǎo)柱19,導(dǎo)柱19與固定側(cè)型板15之間裝有導(dǎo)套二 16,與流道推板12之間裝有導(dǎo)套一 13 ;在方鐵25、可動側(cè)支撐板20、可動側(cè)型板18、固定側(cè)型板15和流道推板12上裝有螺栓拉桿45,在螺栓拉桿45上端的固定側(cè)型板15內(nèi)裝有彈簧35 ;在可動側(cè)型板18和固定側(cè)型板15之間還裝有尼龍鎖模器36。發(fā)光二極管(LED)核心部件的生產(chǎn)過程是這樣,首先將合模狀態(tài)下的發(fā)光二極管(LED)核心部件模具裝在成型機上。然后將半導(dǎo)體晶片用料帶順?biāo)桶?送到可動側(cè)發(fā)光二極管核心部件模14中。合模時,成型機開合系統(tǒng)帶動可動側(cè)取付板沈、方鐵25、頂針推板對、頂針板23、頂針板二 22、頂出板一 21、頂桿42、復(fù)位桿43和螺栓拉桿45沿導(dǎo)柱19向上移動,直至可動側(cè)發(fā)光二極管核心部件模14與固定側(cè)發(fā)光二極管核心部件模34相接觸對合,組成一個同發(fā)光二極管形狀和尺寸一致的封閉模。顆粒狀環(huán)氧樹脂從注射機的料斗送進加熱的料筒中,經(jīng)過加熱融化呈流動狀態(tài)后,在注射機螺桿的推動下,熔融的環(huán)氧樹脂被壓縮后向前移動,進而通過料筒前端的噴嘴、澆口套6中的流道6-1和流板流道觀快速地注入由發(fā)光二極管核心部件的封閉模中,固化后開模。開模時,成型機開合系統(tǒng)帶動可動側(cè)取付板26、方鐵25、可動側(cè)支撐板20、可動側(cè)型板18、頂針板一 21、頂出板二 22、頂針板23、 頂針推板M、頂桿42、復(fù)位桿43和螺栓拉桿45向下移動。首先在彈簧35的作用下使固定側(cè)型板15與流道推板12、上流道固定板32、上流道板31先分開;然后再將固定側(cè)發(fā)光二極管核心部件模34與可側(cè)動發(fā)光二極管核心部件模14從分型面處分開,發(fā)光二極管脫落,完成一次注射生產(chǎn)過程。每次生產(chǎn)96個發(fā)光二極管,質(zhì)量好,效率高,解決了從國外進口的問題。
權(quán)利要求1. 一種發(fā)光二極管(LED)核心部件模具,包括固定側(cè)取付板(10)、固定板09)、流道推板(12)、固定側(cè)型板(15)、上流道板(31)、上流道板固定板(32)、下流道板(33)、可動側(cè)型板(18)、可動側(cè)支撐板(20)、頂針板(23)、頂針推板(M)、方鐵(25)、可動側(cè)取付板(26), 定位環(huán)(7)和澆口套(6),其特征在于在固定側(cè)取付板(10)的上面用M6螺栓一 C3)固定一個隔熱板一 G),在可動側(cè)取付板06)下面用M6螺栓三(51)固定一個隔熱板二、2Τ);料帶順?biāo)桶?1)與可動側(cè)型板(18)連接,在料帶順?biāo)桶?1)上設(shè)有螺栓孔O);在下流道板 (33)下面的凹槽內(nèi)裝一個固定側(cè)發(fā)光二極管核心部件模(34),在型芯固定板一(37)上面的凹槽內(nèi)裝一個可動側(cè)發(fā)光二極管核心部件模(14),在型芯固定板一(37)下面裝一個型芯固定板二(38),在型芯固定板二(38)中間裝一個型芯墊板(39),在型芯墊板(39)上面裝一個型芯(17);在方鐵0 的中間活動地裝一個頂出板一(21),在頂出板一的下面用M6螺栓二 04)固定連接一個頂出板二 02)。
專利摘要本實用新型屬于一種發(fā)光二極管(LED)核心部件模具,包括固定側(cè)取付板(10)、固定板(29)、流道推板(12)、可動側(cè)取付板(26)、定位環(huán)(7)和澆口套(6),其特征在于在固定側(cè)取付板(10)的上面用M6螺栓一(28)固定一個隔熱板一(4),在可動側(cè)取付板(26)下面用M6螺栓三(51)固定一個隔熱板二(27);在下流道板(33)下面的凹槽內(nèi)裝一個固定側(cè)發(fā)光二極管核心部件模(34),在型芯固定板一(37)上面的凹槽內(nèi)裝一個可動側(cè)發(fā)光二極管核心部件模(14),在方鐵(25)的中間活動地裝一個頂出板一(21),在頂出板一(21)的下面用M6螺栓二(44)固定連接一個頂出板二(22)。用該發(fā)光二極管(LED)核心部件模具生產(chǎn)出來的發(fā)光二極管精度高,可靠性高,體積小,成本低,自動化程度高,效率高。
文檔編號B29C45/26GK202097908SQ20112018781
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者梁鴻, 谷兆毅 申請人:大連恒德精密模塑有限公司
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