專利名稱：高精度模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械模具領(lǐng)域，尤其是一種高精度模具。
背景技術(shù)：
模具時成型塑件的一個非常重要的工藝裝備，主要是用于成型熱塑性塑料制件， 近年來也逐漸用于成型熱固性塑料。真空鍍工藝的特點為，會放大塑膠產(chǎn)品素材的瑕疵。諸如多個模具零件相接的部位夾線粗糙度，夾線輕微錯位等。體現(xiàn)在產(chǎn)品真空鍍膜之后的不良現(xiàn)象就是麻點與牙邊。此缺陷所致的產(chǎn)品不良達40%之多，浪費非常巨大。制造真空鍍的模具，如果不能做到高精度成型，將會產(chǎn)生非常大的浪費。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種精度高，降低塑件報廢率的高精度模具。為解決上述技術(shù)問題，一種高精度模具，包括動模板和定模板，動模板和定模板構(gòu)成合模面，其特征在于，所述動模板上設(shè)置有凸模，定模板內(nèi)設(shè)有凹模，凸模與凹模共同構(gòu)成型腔，型腔正視在合模面兩側(cè)都為與合模面垂直的直線。為消除動、定模板的加工碰數(shù)的累積誤差，本實用新型改進有，所述合模面的兩側(cè)的動模板和定模板的側(cè)面上設(shè)置有表面高精度的槽。為消除設(shè)計上存在的利邊利角，本實用新型改進有，所述動模板和定模板各個側(cè)面采用直角過渡。本實用新型的有益效果是采用多環(huán)節(jié)配合加工，著重解決了產(chǎn)品外觀設(shè)計缺陷與模具易錯位而導(dǎo)致的成型塑件在后期真空鍍后高報廢率，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的綜合成本。 多零件同一配合，模具的夾口優(yōu)異，產(chǎn)品不良率顯著減低，結(jié)構(gòu)小巧簡單，非常節(jié)省材料，靈活性腔，配合精密。

附圖1為本實用新型的高精度模具結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型的高精度模具剖視圖；附圖3為本實用新型的局部放大圖。標(biāo)號說明1-動模板11-直線A 2-定模板21-直線B 3_型腔4_槽具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖1、附圖2和附圖3，附圖所示為一種高精度模具，包括動模板1和定模板 2，動模板1和定模板2構(gòu)成合模面，所述動模板1上設(shè)置有凸模，定模板2內(nèi)設(shè)有凹模，凸模與凹模共同構(gòu)成型腔3，型腔3正視在合模面兩側(cè)都為與合模面垂直的直線。本實施例中，凸模上的為直線All，凹模上的為直線B21，直線All與之間B21在合模面配合，使凸模與凹模組成的型腔沒有錯位，而且利用工具也可以保證動模板1與定模板2更好的定位，消除傳統(tǒng)模具中型腔在上下合模面時以圓弧過渡，定位不準(zhǔn)產(chǎn)生瑕疵，瑕疵在真空鍍時被放大，導(dǎo)致塑件報廢，定位更準(zhǔn)確，使產(chǎn)品不良率顯著減低，結(jié)構(gòu)小巧簡單， 非常節(jié)省材料，靈活性腔，配合精密。作為本實用新型的另一實施例中，參照附圖2所示，所述合模面兩側(cè)的動模板1和定模板2的側(cè)面上設(shè)置有表面高精度的槽4。本實施例中，設(shè)置的槽4被動模板1與定模板2分為兩部分，槽4的表面用刨床或磨床精加工，表面粗糙度低，以精加工后的槽4表面為基準(zhǔn)面來定位其他面，可以消除加工碰數(shù)的累積誤差。作為本實用新型的另一實施中，參照附圖1，附圖所示所述動模板1和定模板2各個側(cè)面采用直角過渡。采用直角過渡可以消除設(shè)計上的利邊利角，進一步提高模具的精度。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高精度模具，包括動模板和定模板，動模板和定模板構(gòu)成合模面，其特征在于， 所述動模板上設(shè)置有凸模，定模板內(nèi)設(shè)有凹模，凸模與凹模共同構(gòu)成型腔，型腔正視在合模面兩側(cè)都為與合模面垂直的直線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度模具，其特征在于，所述合模面的兩側(cè)的動模板和定模板的側(cè)面上設(shè)置有表面高精度的槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度模具，其特征在于，所述動模板和定模板各個側(cè)面采用直角過渡。
專利摘要一種高精度模具，包括動模板和定模板，動模板和定模板構(gòu)成合模面，其特征在于，所述動模板上設(shè)置有凸模，定模板內(nèi)設(shè)有凹模，凸模與凹模共同構(gòu)成型腔，型腔正視在合模面兩側(cè)都為與合模面垂直的直線，本實用新型的目的是提供一種精度高，降低塑件報廢率的高精度模具，采用多環(huán)節(jié)配合加工，著重解決了產(chǎn)品外觀設(shè)計缺陷與模具易錯位而導(dǎo)致的成型塑件在后期真空鍍后高報廢率，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的綜合成本，多零件同一配合，模具的夾口優(yōu)異，產(chǎn)品不良率顯著減低，結(jié)構(gòu)小巧簡單，非常節(jié)省材料，靈活性腔，配合精密。
文檔編號B29C33/38GK202180545SQ20112019438
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者周俊程, 孫青春, 張 浩, 徐文軍, 熊文陽 申請人:璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司