專利名稱：一種模仁溫度調(diào)節(jié)器及模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體說是一種可局部調(diào)節(jié)模仁溫度的模仁溫度調(diào)節(jié)器及應用該模仁溫度調(diào)節(jié)器的模具。
背景技術(shù)：
在注塑過程中，模具局部溫度的降低會產(chǎn)生諸多的注塑缺陷，如變形、熔接痕等， 特別是對于壁厚較薄，長寬比值較大，具有較強韌性要求的制品，往往注塑加工的生產(chǎn)窗口很窄，由模具局部溫度的降低而產(chǎn)生的注塑缺陷嚴重影響了制品的外觀與強度等品質(zhì)，制約著注塑環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效益。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可局部調(diào)節(jié)模仁溫度的模仁溫度調(diào)節(jié)器及應用該模仁溫度調(diào)節(jié)器的模具。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種模仁溫度調(diào)節(jié)器，包括加熱裝置、溫控裝置及隔熱裝置，所述溫控裝置與加熱裝置電聯(lián)接并控制加熱裝置的啟停與溫度調(diào)節(jié)，所述加熱裝置內(nèi)置于隔熱裝置內(nèi)并從隔熱裝置內(nèi)露出一加熱面。作為所述模仁溫度調(diào)節(jié)器的優(yōu)選方案，所述加熱裝置為電加熱片，所述隔熱裝置為設有一開口的隔熱箱，所述電加熱片內(nèi)置于所述隔熱箱內(nèi)并在隔熱箱的開口處露出一加熱面。本實用新型模仁溫度調(diào)節(jié)器與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是提供了一種可局部調(diào)節(jié)模仁溫度的模仁溫度調(diào)節(jié)器，有效解決了局部模仁溫度過低的問題。一種模具，包括模仁，所述模仁上設置有模仁溫度調(diào)節(jié)器，所述模仁溫度調(diào)節(jié)器包括加熱裝置、溫控裝置及隔熱裝置，所述溫控裝置與加熱裝置電聯(lián)接并控制加熱裝置的啟停與溫度調(diào)節(jié)，所述加熱裝置內(nèi)置于隔熱裝置內(nèi)并設有一加熱面緊貼于所述模仁的外表面上。作為所述模具的優(yōu)選方案，所述加熱裝置為電加熱片，所述隔熱裝置為設有一開口的隔熱箱，所述電加熱片內(nèi)置于所述隔熱箱內(nèi)，電加熱片位于隔熱箱開口處的加熱面緊貼于所述模仁的外表面上。本實用新型模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是可對需要加溫或溫度調(diào)節(jié)的局部模仁區(qū)域進行加熱或溫度調(diào)節(jié)，以平衡注塑件各個部位的模具溫度，消除由模具局部溫度的降低產(chǎn)生的諸多注塑缺陷，消除制品外觀面上的熔接痕，改善制品變形而穩(wěn)定制品尺寸，減小注塑機臺壓力，保護模具使之更利于大批量生產(chǎn)。

圖1為本實用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0012]標號說明1、加熱裝置2、隔熱裝置3、模仁具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。參照圖1所示，本實用新型的模仁溫度調(diào)節(jié)器，包括加熱裝置1、溫控裝置(圖中未示出)及隔熱裝置2，所述溫控裝置與加熱裝置1電聯(lián)接并控制加熱裝置1的啟停與溫度調(diào)節(jié)，所述加熱裝置1內(nèi)置于隔熱裝置2內(nèi)并從隔熱裝置2內(nèi)露出一加熱面。作為所述模仁溫度調(diào)節(jié)器的優(yōu)選方案，參照圖1所示，所述加熱裝置1為電加熱片，電加熱片的數(shù)量及排列方式可以根據(jù)實際需要選擇，所述隔熱裝置2為設有一開口的隔熱箱，所述電加熱片內(nèi)置于所述隔熱箱內(nèi)并在隔熱箱的開口處露出一加熱面。在注塑過程中，模具局部溫度的降低會產(chǎn)生諸多的注塑缺陷，如變形、熔接痕等， 特別是對于壁厚較薄，長寬比值較大，具有較強韌性要求的制品，往往注塑加工的生產(chǎn)窗口很窄，由模具局部溫度的降低而產(chǎn)生的注塑缺陷嚴重影響了制品的外觀與強度等品質(zhì)，制約著注塑環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效益。本實用新型的模仁溫度調(diào)節(jié)器，可任意安裝在局部需要加溫或者溫度調(diào)節(jié)的模仁區(qū)域，將加熱面緊貼于該模仁區(qū)域外表面上即可。注塑過程中，溫控裝置可實時檢測該模仁區(qū)域的溫度，并通過電信號連接線與模具外部的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行互動，以進一步控制加熱裝置的啟?；驕囟日{(diào)節(jié)；加熱裝置則通過其與模仁區(qū)域外表面相接觸的加熱面將熱量傳遞給該模仁區(qū)域，最終實現(xiàn)該模仁區(qū)域的溫度與整體模仁溫度相平衡；隔熱裝置的作用則在于防止加熱裝置的熱量傳遞到其他模仁區(qū)域，因此將加熱裝置內(nèi)置于隔熱裝置中，避免其他模仁區(qū)域的溫度受影響。本實用新型模仁溫度調(diào)節(jié)器與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是提供了一種可局部調(diào)節(jié)模仁溫度的模仁溫度調(diào)節(jié)器，有效解決了局部模仁溫度過低的問題。參照圖1所示，本實用新型模具的一個實施例，包括模仁3，所述模仁3上設置有模仁溫度調(diào)節(jié)器，所述模仁溫度調(diào)節(jié)器包括加熱裝置1、溫控裝置及隔熱裝置2，所述溫控裝置與加熱裝置1電聯(lián)接并控制加熱裝置1的啟停與溫度調(diào)節(jié)，所述加熱裝置1內(nèi)置于隔熱裝置2內(nèi)并設有一加熱面緊貼于所述模仁3的外表面上。作為所述模具的優(yōu)選方案，所述加熱裝置1為電加熱片，所述隔熱裝置2為設有一開口的隔熱箱，所述電加熱片內(nèi)置于所述隔熱箱內(nèi)，電加熱片位于隔熱箱開口處的加熱面緊貼于所述模仁的外表面上。本實用新型模具在注塑過程中，模仁溫度調(diào)節(jié)器的溫控裝置可實時檢測模仁局部區(qū)域的溫度，并通過電信號連接線與模具外部的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行互動，以進一步控制加熱裝置1的啟?；驕囟日{(diào)節(jié)；加熱裝置1則通過其與模仁區(qū)域外表面相接觸的加熱面將熱量傳遞給該模仁區(qū)域，最終實現(xiàn)該模仁區(qū)域的溫度與整體模仁溫度相平衡；隔熱裝置2的作用則在于防止加熱裝置1的熱量傳遞到其他模仁區(qū)域，因此將加熱裝置1內(nèi)置于隔熱裝置2中，避免其他模仁區(qū)域的溫度受影響。本實用新型模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是可對需要加溫或溫度調(diào)節(jié)的局部模仁區(qū)域進行加熱或溫度調(diào)節(jié)，以平衡注塑件各個部位的模具溫度，消除由模具局
4部溫度的降低產(chǎn)生的諸多注塑缺陷，消除制品外觀面上的熔接痕，改善制品變形而穩(wěn)定制品尺寸，減小注塑機臺壓力，保護模具使之更利于大批量生產(chǎn)。 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種模仁溫度調(diào)節(jié)器，其特征在于包括加熱裝置、溫控裝置及隔熱裝置，所述溫控裝置與加熱裝置電聯(lián)接，所述加熱裝置內(nèi)置于隔熱裝置內(nèi)并從隔熱裝置內(nèi)露出一加熱面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模仁溫度調(diào)節(jié)器，其特征在于所述加熱裝置為電加熱片，所述隔熱裝置為設有一開口的隔熱箱，所述電加熱片內(nèi)置于所述隔熱箱內(nèi)并在隔熱箱的開口處露出一加熱面。
3.一種模具，包括模仁，其特征在于所述模仁上設置有模仁溫度調(diào)節(jié)器，所述模仁溫度調(diào)節(jié)器包括加熱裝置、溫控裝置及隔熱裝置，所述溫控裝置與加熱裝置電聯(lián)接，所述加熱裝置內(nèi)置于隔熱裝置內(nèi)并設有一加熱面緊貼于所述模仁的外表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于所述加熱裝置為電加熱片，所述隔熱裝置為設有一開口的隔熱箱，所述電加熱片內(nèi)置于所述隔熱箱內(nèi)，電加熱片位于隔熱箱開口處的加熱面緊貼于所述模仁的外表面上。
專利摘要本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體是可局部調(diào)節(jié)模仁溫度的一種模仁溫度調(diào)節(jié)器及模具。本實用新型模仁溫度調(diào)節(jié)器，包括加熱裝置、溫控裝置及隔熱裝置，所述溫控裝置與加熱裝置電聯(lián)接，所述加熱裝置內(nèi)置于隔熱裝置內(nèi)并從隔熱裝置內(nèi)露出一加熱面。本實用新型提供了一種可局部調(diào)節(jié)模仁溫度的模仁溫度調(diào)節(jié)器，有效解決了局部模仁溫度過低的問題，應用該模仁溫度調(diào)節(jié)器的模具可對需要加溫或溫度調(diào)節(jié)的局部模仁區(qū)域進行加熱或溫度調(diào)節(jié)，以平衡注塑件各個部位的模具溫度，消除由模具局部溫度的降低產(chǎn)生的諸多注塑缺陷，消除制品外觀面上的熔接痕，改善制品變形而穩(wěn)定制品尺寸，減小注塑機臺壓力，保護模具使之更利于大批量生產(chǎn)。
文檔編號B29C45/73GK202147354SQ20112019439
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者劉文武, 徐文軍, 熊玉輝, 闕任昌, 黃志科 申請人:璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司