專利名稱：一種膜元件靜態(tài)澆鑄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于橡塑材料膜元件澆鑄裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種膜元件靜態(tài)澆鑄裝置，特別是一種靜態(tài)澆鑄環(huán)氧樹脂層膜，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)密實、厚度均勻和澆鑄環(huán)境友好的設(shè)備裝置。
技術(shù)背景目前，制作中空纖維膜元件時，需要將若干中空纖維膜絲兩端進(jìn)行靜態(tài)澆鑄，以便鞏固離心澆鑄效果，同時避免膜元件運行過程中膜絲澆鑄端斷絲情況。由于中空纖維膜絲數(shù)量較多，環(huán)氧樹脂澆鑄量較大，通過現(xiàn)有技術(shù)將中空纖維膜元件放在木板上手動錘擊的方式或者利用凸輪上下滾動的方式，不僅靜態(tài)澆鑄環(huán)氧樹脂層松軟不均勻，而且對膜組件的機(jī)械磨損大，同時工作環(huán)境十分嘈雜。因此行業(yè)中特別需要開發(fā)出一種能使靜態(tài)澆鑄環(huán)氧樹脂層結(jié)構(gòu)密實、厚度均勻且噪音小的設(shè)備裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服傳統(tǒng)技術(shù)存在的缺陷，設(shè)計提供一種新型結(jié)構(gòu)的膜元件靜態(tài)澆鑄裝置，可將環(huán)氧樹脂澆鑄成膜層時，使其更加密實、均勻，且機(jī)械磨損度小，噪音小。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型涉及的膜元件靜態(tài)澆鑄裝置主體結(jié)構(gòu)包括振動平臺、膜殼固定圈、振動電機(jī)、上封座、彈性支撐裝置、下封座、快裝接頭、底座、彈簧、注膠壺、 注膠嘴、注膠管、壓縮空氣系統(tǒng)、進(jìn)壓縮空氣管、膠塞、膜元件和電氣控制箱；在框架式結(jié)構(gòu)底座的四個直角處分別焊接式制有下封座，下封座上制有快裝接頭，下封座上部制有彈性支撐裝置，彈性支撐裝置的結(jié)構(gòu)為曲撓接頭，彈性支撐裝置的下端法蘭板與下封座的上端法蘭板通過六角螺栓連接，彈性支撐裝置的上端法蘭板與上封座的下端法蘭板通過六角螺栓連接，彈性支撐裝置內(nèi)部設(shè)置彈簧，振動平臺焊接固定于四個上封座的頂部，振動電機(jī)固定于振動平臺的中心處下部；振動平臺的上部制有膜殼固定圈；壓縮空氣系統(tǒng)的下部通過進(jìn)壓縮空氣管和注膠壺連通，注膠壺的頂部制有膠塞，注膠壺的下部端處制有注膠嘴，通過注膠管與置于膜元件底部的注膠嘴連通，實現(xiàn)將環(huán)氧樹脂注入膜元件中；電氣控制箱與振動電機(jī)連接，實現(xiàn)振動電機(jī)的振動頻率和振動時間的控制。本實用新型涉及的底座材質(zhì)為Q235B型號的碳鋼，彈性支撐裝置曲撓接頭規(guī)格為工作壓力1. OMPa,公稱直徑IOOmm(Pm. 0，·100)，材質(zhì)為橡膠；四個彈性支撐裝置豎直焊接于上下封座之間均勻分布在裝置的四個直角處；快裝接頭螺紋規(guī)格為G1/4"，材質(zhì)為 Q235B型號的碳鋼；膜殼固定圈共有8個，材質(zhì)為Q235B型號的碳鋼；注膠壺結(jié)構(gòu)形式為圓筒形，材質(zhì)為透明硬聚氯乙烯(UPVC)管；注膠管為聚氯乙烯(PVC)纖維透明管。本實用新型設(shè)置有彈性支撐裝置，并設(shè)置了通入壓縮空氣的下封座快裝接頭，提高了靜態(tài)澆鑄時環(huán)氧樹脂的密實度和均勻度，從而提高了環(huán)氧樹脂靜態(tài)澆鑄效果；可澆鑄中空纖維柱式膜元件，也可澆鑄中空纖維簾式膜元件及管式膜元件；大大縮短了靜態(tài)澆鑄的時間，降低了工作量，且能減少人工成本，提高生產(chǎn)效益；降低了膜元件的機(jī)械磨損程度和工作環(huán)境的噪音。

圖1為本實用新型的膜元件靜態(tài)澆鑄裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2為本實用新型涉及的彈性支撐裝置剖視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施案例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實施例本實施例的主體結(jié)構(gòu)包括振動平臺1、膜殼固定圈2、振動電機(jī)3、上封座4、彈性支撐裝置5、下封座6、快裝接頭7、底座8、彈簧9、注膠壺10、注膠嘴11、注膠管12、壓縮空氣系統(tǒng)13、進(jìn)壓縮空氣管14、膠塞15、膜元件16和電氣控制箱17 ；在框架式結(jié)構(gòu)底座8的四個直角處分別焊接式制有下封座6，下封座6上制有快裝接頭7，下封座6上部制有彈性支撐裝置5，彈性支撐裝置5的結(jié)構(gòu)為曲撓接頭，彈性支撐裝置5的下端法蘭板與下封座6的上端法蘭板通過六角螺栓連接，彈性支撐裝置5的上端法蘭板與上封座4的下端法蘭板通過六角螺栓連接，彈性支撐裝置5內(nèi)部設(shè)置彈簧9，振動平臺1焊接固定于四個上封座4的頂部，振動電機(jī)3固定于振動平臺1的中心處下部；振動平臺1的上部制有膜殼固定圈2 ； 壓縮空氣系統(tǒng)13的下部通過進(jìn)壓縮空氣管14和注膠壺10連通，注膠壺10的頂部制有膠塞15，注膠壺10的下部端處制有注膠嘴11，通過注膠管12與置于膜元件16底部的注膠嘴 11連通，實現(xiàn)將環(huán)氧樹脂注入膜元件16中；電氣控制箱17與振動電機(jī)3連接，實現(xiàn)振動電機(jī)3的振動頻率和振動時間的控制。本實施例實現(xiàn)膜元件靜態(tài)澆鑄的過程為將膜元件16裝配到膜殼固定圈2上，用卡箍卡緊；用注膠管12連接注膠嘴11與注膠壺10，并用毛絲扎緊，確保不泄露；再將配好的定量環(huán)氧樹脂倒入注膠壺10中，塞上膠塞15，打開壓縮空氣系統(tǒng)13，壓縮空氣通過進(jìn)壓縮空氣管14進(jìn)入注膠壺10，環(huán)氧樹脂順著注膠管12緩慢被壓至膜元件16下端的注膠嘴 11，然后注入到膜元件16內(nèi)部，注膠速度保持在50-80mL/min ；待所有膜元件16注膠完畢， 確認(rèn)無誤后開啟振動電機(jī)2，調(diào)整彈簧9的振動頻率為12赫茲，振幅為l_2mm，振動時間為 5-10min ；關(guān)閉振動電機(jī)3，記錄初始時間，靜態(tài)固化12-15小時后按同樣工序進(jìn)行膜元件16 另一端的澆鑄。
權(quán)利要求1.一種膜元件靜態(tài)澆鑄裝置，主體結(jié)構(gòu)包括振動平臺、膜殼固定圈、振動電機(jī)、上封座、 彈性支撐裝置、下封座、快裝接頭、底座、彈簧、注膠壺、注膠嘴、注膠管、壓縮空氣系統(tǒng)、進(jìn)壓縮空氣管、膠塞、膜元件和電氣控制箱，其特征在于在框架式結(jié)構(gòu)底座的四個直角處分別焊接式制有下封座，下封座上制有快裝接頭，下封座上部制有彈性支撐裝置，彈性支撐裝置的結(jié)構(gòu)為曲撓接頭，彈性支撐裝置的下端法蘭板與下封座的上端法蘭板通過六角螺栓連接， 彈性支撐裝置的上端法蘭板與上封座的下端法蘭板通過六角螺栓連接，彈性支撐裝置內(nèi)部設(shè)置彈簧，振動平臺焊接固定于四個上封座的頂部，振動電機(jī)固定于振動平臺的中心處下部；振動平臺的上部制有膜殼固定圈；壓縮空氣系統(tǒng)的下部通過進(jìn)壓縮空氣管與注膠壺連通，注膠壺的頂部制有膠塞，注膠壺的下部端處制有注膠嘴，通過注膠管與置于膜元件底部的注膠嘴連通將環(huán)氧樹脂注入膜元件；電氣控制箱與振動電機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜元件靜態(tài)澆鑄裝置，其特征在于底座的材質(zhì)為Q235B型號的碳鋼，彈性支撐裝置的曲撓接頭規(guī)格為工作壓力l.OMPa，公稱直徑為100mm，材質(zhì)為橡膠；四個彈性支撐裝置豎直焊接于上下封座之間均勻分布在裝置的四個直角處；快裝接頭螺紋規(guī)格為G1/4"，材質(zhì)為Q235B型號的碳鋼；膜殼固定圈共有8個，材質(zhì)為Q235B型號的碳鋼；注膠壺結(jié)構(gòu)形式為圓筒形，材質(zhì)為透明硬聚氯乙烯管；注膠管為聚氯乙烯纖維透明管。
專利摘要本實用新型屬于橡塑材料膜元件澆鑄裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種膜元件靜態(tài)澆鑄裝置，在框架式結(jié)構(gòu)底座的四個直角處分別制有下封座，下封座上制有快裝接頭，下封座上部制有彈性支撐裝置，其下端法蘭板與下封座的上端法蘭板連接，其上端法蘭板與上封座的下端法蘭板連接，其內(nèi)部設(shè)置彈簧，振動平臺固定于四個上封座的頂部，振動電機(jī)固定于振動平臺的中心處下部；振動平臺的上部制有膜殼固定圈；電氣控制箱與振動電機(jī)連接，實現(xiàn)振動電機(jī)的振動頻率和振動時間的控制；靜態(tài)澆鑄時間短，工作量低，節(jié)約人工成本，生產(chǎn)效益高，工作環(huán)境友好。
文檔編號B29C41/20GK202200456SQ20112020215
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者何燦星, 侯書芳, 崔春衛(wèi), 林會杰, 王勇, 郭守君 申請人:青島海諾水務(wù)科技股份有限公司